CH325245A - Condenseur pour appareil frigorifique - Google Patents

Condenseur pour appareil frigorifique

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CH325245A
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CH
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coil
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condenser
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Inventor
Chausson Andre
Original Assignee
Chausson Usines Sa
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/04Condensers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description


      Condenseur        pour    appareil     frigorifique       La présente invention a pour objet un     con-          denseur    pour appareil frigorifique, ce     conden-          seur    pouvant, par exemple, être du type destiné  à être placé derrière l'armoire frigorifique pour  former une cheminée activant la circulation de  l'air utilisé comme agent de refroidissement.  



  Le condenseur suivant l'invention est ca  ractérisé en ce qu'il comporte une tôle présen  tant des pattes de fixation qui ont été décou  pées dans la tôle, des parties embouties for  mant déflecteurs situées près de ces pattes et  au moins un serpentin tubulaire destiné au pas  sage du fluide gazeux à condenser, ce serpen  tin étant maintenu contre la tôle par lesdites  pattes.  



  Une forme d'exécution du condenseur ob  jet de l'invention est représentée, à titre d'exem  ple, au dessin annexé.  



  La     fig.    1 en est une vue en élévation.  



  La     fig.    2 est une coupe prise suivant la  ligne     Il-Il    de la     fig.    1.  



  La     fig.    3 en est une vue en plan.  



  Le condenseur est essentiellement constitué  par une plaque de tôle 1 découpée et emboutie  de façon à y former des trous 2, 3. Dans la    première passe de découpage formant ces  trous, les     pattes    de métal découpées se trou  vent cambrées à peu près perpendiculairement  au plan de la tôle, comme     indiqué    en 4 et 5  à la     fig.    2. En outre, des     parties    6, 7 formant  renflements sont formées dans les bords de la  tôle se trouvant de l'autre côté des pattes 4, 5.  



  Un serpentin tubulaire 8 est posé contre  la tôle 1, les branches de ce serpentin venant  s'appliquer contre les pattes 4, 5 qui les retien  nent. Par une seconde opération de conforma  tion, ces pattes 4, 5 sont roulées autour du tube  du serpentin 8 dans les positions indiquées par  4a, 5a, de sorte que ce tube se trouve maintenu  fixement contre la tôle avec laquelle il est en  contact sur toute son étendue.  



  Les trous 2 et 3 sont découpés en quin  conce, de façon que, successivement, une patte  4 soit cambrée vers le bas et une patte 5 vers  le haut. Cette disposition a pour     effet,    non seu  lement de maintenir le tube 8 du serpentin  lorsqu'il est appliqué contre la tôle 1, mais, en  outre, que les parties 6, 7 dirigées tantôt vers  le bas, tantôt vers le haut, forment des déflec  teurs ayant tendance à écarter l'air chaud de la  face intérieure 1a de la tôle 1 (flèche de la       fig.    2) en assurant ainsi la formation d'une  épaisse     colonne    d'air chaud favorisant la dif-      fusion de la chaleur et, par suite, le refroidis  sement de la tôle.

   En outre, le roulage des pat  tes 4, 5 en sens inverse, comme indiqué en 4a,  Sa, en deux points contigus, comme représenté  à la     partie    supérieure de la     fig.    2, assure un  excellent maintien du tube.    Les trous 2, 3, pratiqués sur toute la sur  face de la tôle, constituent d'excellents amor  tisseurs de vibrations.    La colonne montante 8a, formée par le  tube destiné à constituer le serpentin 8, est       également    maintenue par des pattes 9 formées  par découpage de la tôle 1 et roulage contre  ce tube 8a. Il n'est toutefois pas formé, le long  de ces trous, de parties formant déflecteurs.  



  Le fluide gazeux à condenser arrive par le  tube 10 au condenseur et il est divisé dans le  raccord 11 en deux courants. L'un de ces cou  rants s'élève par le tube 8a, parcourt le serpen  tin 8, remonte par le tube 8b pour déboucher  dans la bouteille 12 où le     fluide,    à l'état li  quide, est recueilli. Le liquide sort en 13 pour  être conduit au détendeur en vue de l'alimenta  tion de l'évaporateur.  



  Le second courant gazeux partant du rac  cord 11 passe par le tube 14, puis par le ser  pentin à ailettes 15 où s'effectue la condensa  tion. Le liquide sort par le tube 16, d'où il est  ramené au compresseur pour refroidir les  culasses en se vaporisant.  



  Le tube 8b est maintenu par des pattes 17  découpées et cambrées à partir de la tôle 1,  puis roulées autour de ce tube 8b, de façon  analogue aux pattes 9 roulées autour du tube  <I>8a.</I>  



  Lorsque la fabrication du condenseur est  ainsi achevée, il est avantageusement revêtu  d'un produit bitumineux qui assure une liaison  mécanique et thermique des éléments métalli  ques entre eux et qui constitue un amortisseur  supplémentaire coopérant à l'étouffement des  vibrations.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Condenseur pour appareil frigorifique, ca ractérisé en ce qu'il comporte une tôle présen tant des pattes de fixation qui ont été décou pées dans la tôle, des parties embouties for mant déflecteurs situées près de ces pattes et au moins un serpentin tubulaire destiné au pas sage du fluide gazeux à condenser, ce serpentin étant maintenu contre la tôle par lesdites pattes. SOUS-REVENDICATIONS 1. Condenseur suivant la revendication, ca ractérisé en ce que les déflecteurs (6, 7) sont formés dans la partie adjacente au bord des trous (2, 3) formés par le découpage des pattes de fixation. 2. Condenseur suivant la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que les déflecteurs (6, 7) sont en opposition par rapport aux pattes de fixation. 3.
    Condenseur suivant la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les déflecteurs sont tous dirigés sur le même côté de la tôle. 4. Condenseur suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les pattes (4b, 5b) sont successivement pliées de part et d'autre du serpentin. 5. Condenseur suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'un tube (8a) d'alimentation du serpentin (8) est fixé sur l'un des côtés latéraux de la tôle (1) par des pattes (9) formées à partir de cette tôle, mais sans que les perforations soient bor dées par des déflecteurs. 6.
    Condenseur suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le tube d'alimentation (10) du serpentin (8) comporte une dérivation (14) formant un serpentin à ailettes de refroidissement secon daire (15) pour la condensation d'une partie du fluide amené par ledit tube d'alimentation (10). 7. Condenseur suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le serpentin à ailettes de refroidissement secondaire (15) a son point le plus haut placé plus bas que le point le plus haut du serpentin (8). 8. Condenseur suivant la revendication et les sous-revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le serpentin (8) débouche dans un tube (12) de grande section fixé sur la tôle (1) et formant réservoir de fluide condensé.
CH325245D 1954-02-24 1955-02-08 Condenseur pour appareil frigorifique CH325245A (fr)

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FR325245X 1954-02-24

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