Machine à laver La présente invention a pour objet une machine à laver à tambour tournant.
Dans ces machines, le lavage est effectué d'une façon générale par la rotation du tam bour à petite vitesse (30 à 50 tours minute) alternativement toutes les quinze secondes dans un sens et dans l'autre, pour éviter l'emmêle ment du linge ; pendant le lavage, le bain de lessive est porté à ébullition par tout moyen approprié.
Lorsque le lavage est terminé, et que l'eau de lessive a été évacuée, on procède à l'extrac tion de l'eau restant dans le linge, par la force centrifuge, en accélérant la vitesse du tambour, jusqu'à une vitesse de 250 à 300 tours minute, provoquant ainsi l'essorage du linge.
On conçoit que pour obtenir cette diversité d'opérations, l'ensemble électromécanique en traînant la machine doive être assez compli qué, principalement quant à son accouplement sur la machine elle-même, ce qui a pour con séquence un prix de revient élevé, et un temps de montage relativement long.
La présente invention a pour but de sim plifier à l'extrême l'ensemble électromécanique, de rendre instantané le montage sur la machine et d'obtenir un prix de revient très bas, le tout susceptible d'une utilisation parfaite dans une fabrication en très grande série.
La machine à laver selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comprend un moteur électrique couplé à une boîte de vitesse entraî nant deux poulies reliées par une courroie de transmission à une poulie plus grande calée sur l'axe du tambour de la machine et un galet tournant librement autour d'un axe porté par une biellette pivotant autour d'un second axe, qui permet, par son déplacement, d'envoyer la courroie de transmission alternativement sur l'une ou l'autre des deux premières poulies, que le moteur entraîne à des vitesses diffé- rentes,
ce qui permet d'imprimer à la grande poulie des vitesses différant d'autant, et en ce qu'elle comprend, pour assurer l'inversion du moteur électrique, 'un micromoteur entraînant sur son axe deux cames commandant deux microcontacts contrôlant les circuits du moteur principal.
Sur les dessins ci-contre, on a représenté un exemple non limitatif de réalisation pratique de l'invention.
La fig. 1 est un schéma du dispositif dans une position directe d'entraînement ; la fig. 2 est un schéma analogue, dans la seconde position directe d'entraînement ; la fig. 3 est un schéma des microcontacts et des pièces voisines dans la position d'arrêt total ; la fig. 4 est un schéma analogue, dans la position de rotation non alternée de la ma chine ; la fig. 5 est un schéma analogue dans la position de rotation alternée de la machine ;
la fig. 6 est un schéma du montage des cir cuits électriques.
L'ensemble se compose d'un moteur élec trique M couplé à une boîte de vitesse 1, sur laquelle se trouvent deux poulies à gorge PI et P2 reliées par une courroie trapézoïdale 2 à une grande poulie P3 calée sur l'axe du tam bour tournant de la machine à laver.
Un galet 3 tournant librement autour d'un axe porté par une biellette 4 pivotant autour d'un axe 5, per met par son déplacement d'envoyer alternati vement la courroie, soit sur la poulie PI, soit sur la poulie P2. Les poulies <I>PI</I> et P2 sont en traînées par le moteur au moyen d'un système à vis et roues tangentes, leur communiquant respectivement des vitesses différentes, permet tant d'obtenir pour la poulie P3 les deux vites ses de 50 et 250 tours minute. La commande de la biellette peut être effectuée au moyen de flexibles ou de leviers ou de la combinaison des deux.
Le moteur électrique M de fixé sur un socle 6 qui comporte un système de silentbloc 7 calé sur un axe 8 relié à la machine, ce qui provoque la tension de la courroie 2 par le poids combiné du moteur et du boîtier réduc teur pivotant autour du silentbloc.
Sur le moteur électrique se trouve un ca pot 9 contenant tout le dispositif électrique d'inversion et de coupures de courant ; ce capot est retenu sur le moteur par un système d'enfichage à broches et il est réuni au secteur par un câble 10 et une prise de courant 11.
L'inversion du moteur électrique M est obtenue par un micromoteur 12 tournant à la vitesse de deux tours minute, et entraînant sur son axe deux cames<I>JI</I> et J2 commandant deux microcontacts 13 et 13' au moyen de leviers et de roulettes, et contrôlant ainsi les circuits du moteur M.
Les deux microcontacts 13 et 13' sont solidaires entre eux et solidaires d'un troi- sième microcontact 13" comportant un levier et une roulette commandés par un ressort 14 muni d'une butée 15 ;
cet ensemble de trois microcontacts pivote librement autour d'un axe 01- 02, tandis que les cames et le ressort à butée sont immobiles, ce qui permet, au moyen d'une commande à flexibles à trois positions, d'obtenir la réalisation complète de l'entraîne ment de la machine qui se décompose en trois positions <I>Position No 1</I> (fig. 3) - Les trois microcontacts tournant autour de leur axe occupent une position telle que les roulettes de 13 et 13' ne portent pas sur les cames, et que 13" est dégagé du ressort 14 qui repose sur sa butée 15 ;
le courant étant coupé dans cette position par l'interrupteur 13", le moteur est immobile, ce qui correspond à la posi tion arrêt total de la machine .
<I>Position</I> Np <I>2</I> (fi-. 4) - L'ensemble du micro- contact pivotant autour de son axe, et re monté de telle sorte que la roulette de commande du microcontact 13" est enfon cée par le ressort 14, provoquant la mise du courant sur le moteur, et que les rou lettes de commande des microcontacts 13 et 13' ne touchent pas les cames J, et J,,, ce qui provoque la rotation du moteur élec trique dans un sens constant ; cette posi tion est utilisée pendant l'essorage.
<I>Position No 3</I> (fig. 5) - Dans cette position, l'ensemble des microcontacts pivotant au tour de son axe est relevé jusqu'à ce que la roulette de commande du microcontact 13" relève le ressort 14 de sa butée 15, établis sant ainsi le courant du secteur sur l'en semble des circuits jusqu'à ce que les rou lettes de commande des microcontacts 13 et 13' viennent en contact avec les cames JI et J;,, ce qui provoque le lancement du courant alternatif dans un sens et dans l'au tre dans les circuits du moteur électrique.
Cette position provoque la rotation alternée dans un sens et dans l'autre du moteur élec trique, et elle est utilisée pendant la pé riode de lavage. Cette réalisation permet de réaliser un en semble simplifié à l'extrême, tant au point de vue électrique que mécanique, et un montage instantané qui ne consiste qu'à enfiler le socle du moteur sur son axe et de l'immobiliser au moyen d'un clip.
Washing machine The present invention relates to a rotating drum washing machine.
In these machines, washing is generally carried out by rotating the drum at low speed (30 to 50 revolutions per minute) alternately every fifteen seconds in one direction and the other, to prevent the material from tangling. laundry ; during washing, the laundry bath is brought to a boil by any suitable means.
When the washing is finished, and the laundry water has been drained off, the water remaining in the laundry is removed by centrifugal force, increasing the speed of the drum, up to a speed from 250 to 300 rpm, thus causing the laundry to spin.
It will be understood that to obtain this diversity of operations, the electromechanical assembly by dragging the machine must be quite complicated, mainly as regards its coupling to the machine itself, which consequently has a high cost price, and a relatively long assembly time.
The object of the present invention is to simplify the electromechanical assembly to the extreme, to make assembly on the machine instantaneous and to obtain a very low cost price, all of which can be used perfectly in a very low production. large series.
The washing machine according to the invention is characterized in that it comprises an electric motor coupled to a gearbox driving two pulleys connected by a transmission belt to a larger pulley wedged on the axis of the drum of the machine. and a roller freely rotating around an axis carried by a rod pivoting around a second axis, which allows, by its movement, to send the transmission belt alternately on one or the other of the first two pulleys, that the motor drives at different speeds,
which makes it possible to impress on the large pulley speeds that differ by as much, and in that it comprises, to ensure the reversal of the electric motor, a micromotor driving on its axis two cams controlling two microcontacts controlling the circuits of the main engine.
In the drawings opposite, there is shown a non-limiting example of a practical embodiment of the invention.
Fig. 1 is a diagram of the device in a direct driving position; fig. 2 is a similar diagram, in the second direct drive position; fig. 3 is a diagram of the microswitches and neighboring parts in the total stop position; fig. 4 is a similar diagram, in the position of non-alternating rotation of the machine; fig. 5 is a similar diagram in the position of alternating rotation of the machine;
fig. 6 is a diagram of the assembly of electrical circuits.
The assembly consists of an electric motor M coupled to a gearbox 1, on which there are two grooved pulleys PI and P2 connected by a trapezoidal belt 2 to a large pulley P3 wedged on the axis of the drum. turning of the washing machine.
A roller 3 freely rotating around an axis carried by a rod 4 pivoting about an axis 5, by its movement, allows the belt to be sent alternately, either on the pulley PI or on the pulley P2. The pulleys <I> PI </I> and P2 are dragged by the engine by means of a system of screws and tangent wheels, respectively communicating different speeds to them, thus making it possible to obtain for the pulley P3 the two speeds its of 50 and 250 revolutions per minute. The control of the link can be effected by means of hoses or levers or a combination of the two.
The electric motor M is fixed on a base 6 which comprises a silentbloc system 7 wedged on an axis 8 connected to the machine, which causes the belt 2 to be tensioned by the combined weight of the motor and the reducer box pivoting around the silentbloc.
On the electric motor is an AC pot 9 containing all the electrical reversing and power cuts device; this cover is retained on the motor by a pin plug-in system and it is connected to the mains by a cable 10 and a socket 11.
The reversal of the electric motor M is obtained by a micromotor 12 rotating at a speed of two revolutions per minute, and driving on its axis two cams <I> JI </I> and J2 controlling two microswitches 13 and 13 'by means of levers and casters, and thus controlling the circuits of the M.
The two microswitches 13 and 13 'are integral with each other and integral with a third microswitch 13 "comprising a lever and a roller controlled by a spring 14 provided with a stop 15;
this set of three microswitches rotates freely around an axis 01-02, while the cams and the stopper spring are stationary, which allows, by means of a three-position hose control, to obtain the complete realization of the machine drive which can be broken down into three positions <I> Position No 1 </I> (fig. 3) - The three microswitches rotating around their axis occupy a position such that the 13 and 13 'rollers do not relate to the cams, and that 13 "is released from the spring 14 which rests on its stop 15;
the current being cut in this position by switch 13 ", the motor is stationary, which corresponds to the total stop position of the machine.
<I> Position </I> Np <I> 2 </I> (fi-. 4) - The microswitch assembly pivoting around its axis, and re-mounted so that the microswitch control wheel 13 "is pressed by the spring 14, causing the current to be applied to the motor, and that the control wheels of the microswitches 13 and 13 'do not touch the cams J, and J ,,, which causes the rotation of the electric motor in a constant direction; this position is used during spinning.
<I> Position No 3 </I> (fig. 5) - In this position, all the micro-switches pivoting around their axis are raised until the control wheel of micro-switch 13 "raises the spring 14 of its stop 15, thus establishing the current of the sector on all the circuits until the control wheels of the microswitches 13 and 13 'come into contact with the cams JI and J; ,, which causes the launch of the alternating current in one direction and in the other in the circuits of the electric motor.
This position causes the electric motor to rotate alternately back and forth, and is used during the washing period. This embodiment makes it possible to achieve a seemingly simplified to the extreme, both from an electrical and mechanical point of view, and an instantaneous assembly which consists only of threading the base of the motor on its axis and of immobilizing it by means of a clip.