CH327685A - Radial zusammendrückbare Feder-Traghülse für Garnwickel - Google Patents

Radial zusammendrückbare Feder-Traghülse für Garnwickel

Info

Publication number
CH327685A
CH327685A CH327685DA CH327685A CH 327685 A CH327685 A CH 327685A CH 327685D A CH327685D A CH 327685DA CH 327685 A CH327685 A CH 327685A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sleeve
spring
spring support
support sleeve
another
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Tigges Gert
Original Assignee
Tigges Gert
Korff Max Edmund
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tigges Gert, Korff Max Edmund filed Critical Tigges Gert
Publication of CH327685A publication Critical patent/CH327685A/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04Carriers or supports for textile materials to be treated
    • D06B23/042Perforated supports
    • D06B23/045Perforated supports radially collapsible
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00Heating or cooling textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C2700/00Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
    • D06C2700/09Various apparatus for drying textiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


  Radial     zusammendrückbare        Feder-Traghülse    für     Garnwickel       Die Erfindung betrifft eine radial     zusam-          mendrückbare    federnde Hülse zur Aufnahme  von     (xarnwiekeln    bei ihrer Nass- und Trocken  behandlung, wie z. B. beim Bleichen, Färben  usw. Die Mantelfläche der Federhülse wird  von den Windungen     einer    Feder gebildet,  welche zu einer Hülse geschlossen ist und  deren     Windungsenden    in der     Achsenriehtung          der    Hülse gegeneinander versetzt sind.  



  Nach der Erfindung wird die Mantelfeder  durch in ihre Windungen eingreifende Ringe  gehalten, welche von den Armen eines den  Hülsenkern bildenden zentralen Rohres ge  tragen sind. Dieses Rohr kann so ausgebildet  sein, dass es durch seine Länge beim     Aufein-          andersetzen    mehrerer Garnwickel     tragender     Federhülsen das Zusammendrücken der Garn  wickel begrenzt und zum     Aufstecken    der  Federhülsen auf eine bekannte     Aufreihspindel     dienen kann, die am obern Ende ein Mittel.       zum    Festhalten und     Aufeinanderpressen    der       Garnwiekel,    z.

   B. eine Schraubenmutter,     trägt.     



  Nahe ihrem einen Ende können die     Feder-          liülsen    ringförmige Teller aufweisen, welche  von den zentralen Rohren mittels an diesen  sitzender radialer Arme     getragen    werden.  Diese Ringteller können so angebracht sein,  dass sie bei     aufeinandergesetzten    Hülsen zwi  schen ihren Garnwickeln liegen.  



  Die Ringteller können auch mit Vorteil       zur    Zuführung der Farbflotte oder der son-         stigen        Behandlungsflüssigkeit    in das Innere  der     Ga.rnwiekel    benutzt werden.  



  Hierzu trägt vorzugsweise der Teller der  untersten     Federtraghülse    einer Hülsensäule auf       seiner    Unterseite einen innen     konisehen    An  schlussring, welcher auf einen aussen passend  konischen Ring     aufsetzbar    ist, durch den die  Flotte usw. zugeleitet     werden    kann. Es ist so  durch einfaches Aufsetzen der untersten Feder  traghülse auf den     Anschlusskonus    ein dichter       Anschluss    der Hülsensäule an die     Flottenzu-          führung    möglich.

   Die oberste Hülse ist vor  teilhaft durch eine Kappe abgedeckt, auf  welche eine Mutter der     Aufreihspindel        wirkt.     



  Auf der Zeichnung ist. die     erfindungs-          ,emä.sse        Federtraghülse    in einem Ausfüh  rungsbeispiel dargestellt. Es zeigen:       Fig.    1 und 2 die     Hülse    im Längsschnitt  und im Grundriss,       Fig.    3 mehrere     aufeinandergesetzte    Hülsen,       Fig.    4 den Zuführungsring für die Be  handlungsflüssigkeit im Grundriss,       Fig.    5 eine weitere Ausführung des Zwi  schentellers der     Federtraghülse.     



  Die Mantelfläche der     Federtraghülse    wird  von den gegeneinander versetzten oder     un-          -gleich    langen     Windungen    einer zu einem  Zylinder zusammengeschlossenen Mantelfeder  gebildet.

   Die Enden der Windungen der  Mantelfeder sind in der     Achsenrichtung    der  Hülse zueinander versetzt, wodurch die Stirn-      enden der     Federhülsen    Erhöhungen und Ver  tiefungen haben, mit. denen die Hülsen beim       Aufeinandersetzen        ineinandergreifen,    bis die  auf den Federhülsen befindlichen Garnwickel       aufeinanderliegen        (Fig.    3) und sich anein  ander abdichten. Es ist. so die in das Innere  der Hülsen     eingepresste    Behandlungsflüssig  keit, wie z. B. eine Färbeflotte,     gezwungen,    nur  durch die Garnwickel     hindurchzuströmen.     



  Die Mantelfeder ist gehalten von zwei  Drahtringen 2, welche von den Armen 3 eines  den Hülsenkern bildenden zentralen Rohres 4  getragen sind. Am untern Ende der Hülse  sitzt ein Zwischenring 5, welcher von den  Armen 6 des zentralen Rohres 4 gehalten ist.  Auf dem Zwischenring 5 sitzt der Garn  wickel auf. Der Zwischenring liegt, wie     Fig.    3  zeigt, bei mehreren     aufeinandergesetzten     Garnwickeln zwischen diesen; er trennt die  Garnwickel, so dass diese sich nicht inein  ander verfilzen können und bildet zugleid:  die Auflage für den auf die     Federtraghülse     aufgebrachten Garnwickel 7.  



  Beim     Aufeinandersetzen    mehrerer Garn.       wickel    tragender Federhülsen werden deren  Rohre 4 auf eine im Färbeapparat feststehende  Spindel 8 aufgeschoben und die oberste Hülse  durch einen Zwischenteller mit Kappe abge  deckt, auf welche die Flügelmutter 10 der  Spindel 8 wirkt.

   Mit Hilfe der Mutter 10     un(7     der Spindel 8 werden die Garnwickel 7 so weit  zusammengedrückt,     his    die Rohre 4 ihrer  Federhülsen     aufeinanderliegen.    Die Länge  dieser Rohre     begrenzt    somit das Mass des Zu  sammendrückens der Garnwickel, und die       untersten    Garnwickel einer     Garnwickelsäule     können nicht stärker     zusammengedrückt    wer  den als die obersten Garnwickel, so dass die  Färbung oder die sonstige Behandlung der  Garnwickel vollkommen gleichmässig     gesehe-          ben    muss.  



  Wenn die Federhülsen auf eine grössere  Breite bewickelt werden, als ursprünglich  durch die Länge der zentralen Rohre 4 vor  gesehen, so werden zwischen die einzelnen  Rohre Zwischenstücke zwischengesetzt.  



  Um eine     Hülsensäule    nach     Fig.    3 in ein  facher Weise an die     Zuführöffnung    der Be-         handlungsflüssigkeit        anschliessen    zu können.  hat die Unterseite des Zwischentellers 5 der  untersten Hülse einen     Ansehlussring    11, der  innen konisch ist und zu einem das Ende der  Zuführungsleitung der     Behandhingsflüssig-          keit    bildenden Ring 12 passt, der     gleichzeitig     die     Aufreihspindel    8 trägt.

   Es ist so die     Crarn-          wiekelsä.ule    durch     einfaches    Aufsetzen auf  den     Ansehlussring    12 dicht an die Zuführung  der     Behandlungsflüssigkeit    anzuschliessen,  welche in das Innere der Garnwickel einströmt  und diese     gleichmässig        durchdringt.     



  Die Zwischenringe der     Federtraglitilsen     können Blechringe sein, welche zweckmässig       mewellt    sind,     iun    der Bildung von Kanälen  durch die Behandlungsflüssigkeit entgegenzu  wirken, sie können auch durchlässig sein und  aus mehreren     Drahtringen    73 bestehen, wie es       Fig.    5 veranschaulicht.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Radial zusammendrüekbare Federtraghülse für Garnwickel bei deren Nass- und Trocken behandlung, deren Mantelfläche von den NVin- dungen einer Feder gebildet. ist, welche zu einer Hülse geschlossen ist. und.
    deren Win- dungsenden in der Aehsenr iehtung der Hülse gegeneinander versetzt sind, dadurch gekenn zeichnet., dass die Mantelfeder (1) von in ihre Windungen eingreifenden Drahtringen (2) gehalten ist, welche von den Armen (3) eines den Hülsenkern bildenden zentralen Rohres (4) getragen werden, mit dem die Hülse auf eine Spindel aufsteckbar ist.
    UNTERANSPRÜCHE 1. Federtraghülse nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufsteck rohre (4) durch ihre Länge das Zusammen drücken der auf den Hülsen befindlichen Garnwickel (7) bei mehreren aufeinander- @-esetzt.en Garnwickeln be-renzen. 2. Federtraghülse nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sie an ihrem einen Ende einen von dem Aufsteckrohr (.1) getragenen Ringteller (5) hat, auf dem der Garnwickel aufsteht.
    3. Pedertraghülse nach Patentanspruch und Unteransprueh 2, dadurch gekennzeich net, dass der Teller (5) einer als unterste einer Säule von aufeinandergesetzten Federhülsen bestimmten Hülse auf seiner Unterseite einen Anschlussring (11) hat, mit welchem die Hülse an einen passenden Ring (12) dicht abschlie ssend aufsetzbar ist, so dass Behandliingsflüs- sigkeit in das Innere der Garnwickelsäul.e strömen kann. 4.
    Federtraghülse nach Patentanspruch und Unteranspruch 2, dadurch gekennzeich net, dass der von dem Rohr getragene Ring teller von konzentrisch ineinanderliegenden Drahtringen (13) gebildet ist.
CH327685D 1954-02-17 1955-02-04 Radial zusammendrückbare Feder-Traghülse für Garnwickel CH327685A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE327685X 1954-02-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH327685A true CH327685A (de) 1958-02-15

Family

ID=6185212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH327685D CH327685A (de) 1954-02-17 1955-02-04 Radial zusammendrückbare Feder-Traghülse für Garnwickel

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH327685A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20260001350A1 (en) * 2024-06-27 2026-01-01 Illinois Tool Works Inc. Food product scale and associated label stock cassette and supply roll hub for use with different label stock roll core sizes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20260001350A1 (en) * 2024-06-27 2026-01-01 Illinois Tool Works Inc. Food product scale and associated label stock cassette and supply roll hub for use with different label stock roll core sizes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH327685A (de) Radial zusammendrückbare Feder-Traghülse für Garnwickel
DE2035541A1 (en) Vessel cladding - using studs as anchor points to give winding angle for even coverage in rocket motor systems
DE2555974C3 (de)
DE899934C (de) Einrichtung und Verfahren zum Nassbehandeln von Garnwickeln
DE1008244B (de) Radial zusammendrueckbare Feder-Traghuelse fuer Garnwickel
DE3878136T2 (de) Huelse zur herstellung von spinnspulen mit einer stufe fuer die zentrierung aufeinandergesteckter elemente und auf entsprechend ausgebildete endstuecke.
DE1460270A1 (de) Einrichtung zum Faerben von Garn
DE932548C (de) Einrichtung zum Nassbehandeln, insbesondere zum Faerben von Garn, mittels perforierter, konischer Faerbe- oder Kreuzspulhuelsen
DE524424C (de) Verfahren zum Nassbehandeln von Kreuzspulen
DE604141C (de) Vorrichtung zum Aufwickeln frisch gesponnener Kunstseidefaeden
DE3943130A1 (de) Spulenhuelse fuer eine fixierspule und verfahren zum fixieren und faerben von garn
DE2218520A1 (de) Aufwickelspulenrahmen fuer textilmaschinen, insbesondere fuer aufwickelspul- und texturiermaschinen sowie spindellose feinspinnmaschinen und andere aehnliche maschinen
AT132304B (de) Anordnung der Fadenablaufspulen bei Doppeldraht-Zwirnspindeln.
DE1276908B (de) Verfahren zur Herstellung von vorzugsweise mit Flanschen versehenen Rotationskoerpern
DE2451829A1 (de) Faerbeanlage
DE1746030U (de) Zwischenteller fuer radial federnde garntraeger bei nassbehandlung der garnwickel.
DE1910929C (de) Vorrichtung zum Einsetzen von Ablaufspulen in Doppeldrahtzwirnspindeln
DE589023C (de) Verfahren zum Faerben von Vorgarn im Aufstecksystem
DE941443C (de) Vorrichtung zum Nachbehandeln von Kunstseidespulenwickeln
AT230312B (de) Spulenhalter
AT165995B (de) Wickeldorn für Röhrenspulen
DE904403C (de) Aufsteckspindel mit Verschluss zum Behandeln von Garnwickeln
DE1560257C (de) Spulenhaltevornchtung fur eine Doppel drahtzwirnspindel
CH323883A (de) Träger für Textilwickelkörper
DE1936352A1 (de) Garntraeger