CH327827A - Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern - Google Patents

Description

  
 



  Verfahren zur   Heistellung    von Hohlkörpern    Die Erfindung bezieht sich auf die je Her-    stellung von   Hohikörpern    aus einem härtbaren, eventuell mit einer innern Verstärkung, z. B. Fasermaterial   oder -gewebe,    versehenen Stoff.



   Ein bekanntes Verfahren für die Herstellung von mit Glasfasern verstärkten Poly  esterronren    ist zum Beispiel das Umwickeln eines stählernen Dornes mit Glasfaser oder -gewebe und das Bedecken dieses Glasfasermaterials mit einer flüssigen Mischung eines Polyesters und einer ungesättigten, mischpolymerisierbaren Verbindung, wie z. B. Styrol, welche Mischung aushärtet; nach Aushärtung wird der stählerne   Kern    durch Herausschlagen aus dem gebildeten Rohr entfernt.



  Das Entfernen des   stählernen    Stabes aus dem gebildeten Rohr ist eine schwierige und zeitraubende Arbeit.



   Weiter ist die   Bildung    von Hohlkörpern mit Hilfe eines aufblasbaren   Gummikemes    oder mit Hilfe eines elastischen, hohlen   Ker-    nes, der auf mechanische Weise ausgedehnt werden kann, bekannt. Jedoch lässt die Formstabilität bei diesen Verfahren zu wünschen übrig.



   Die bekannte Herstellung von Rohren aus mit einer erhärtenden Masse getränktem Gewebe, wobei man einen schraubenförmig gewundenen Stahldraht oder -band als   Form-    körper verwendet, hat den Nachteil, dass es sehr schwierig ist, auf diese Weise Rohre mit einer glatten Innenfläche herzustellen.



   Wenn man nach der vorliegenden Methode verfährt, werden die obengenannten Nachteile vermieden.



   Es wurde   gefunden,    dass Hohlkörper von sehr verschiedenartiger Form hergestellt werden können, indem man einen Formkern aus einem bei der Umgebungstemperatur formbeständigen, thermoplastischen Material verwendet, welcher Formkern vorher bei einer Temperatur über dem   Erweichungspnnkt    des thermoplastischen Materials in einer Form ausgedehnt worden ist und danach in ausge  deimtem    Zustand bis unter den Erweichungspunkt des thermoplastischen Stoffes gekühlt worden ist und in diesem Zustand als Formkern gebraucht wird, und dass nach dem oder während des Aushärtens des   darum    angeordneten   Kunststoffkörpers    der Formkern aufs neue erwärmt wird,

   wobei er derart bis auf   die      niehtausgedehnte    ursprüngliche Form   schrmnpft,    dass er aus dem gebildeten Körper entfernt werden kann.



   Wenn zum Beispiel ein Rohr auf diese   Weise    in einem weiteren, metallenen Rohr auf  geb]asen    worden ist, kann es als Formkern verwendet werden, der beim Erwärmen über den   Erweichungspuukt    wieder auf seinen ursprünglichen Durchmesser zurückgeht.  



   Wenn ein solcher Kern mit Glasfaser oder -gewebe umhüllt und danach mit Polyesterharz bedeckt wird, kann nach Aushärten des Harzes und Erwärmen des Ganzen über die Erweichungstemperatur des   Kernes    dieses leicht aus dem Polyesterglasfaserrohr entfernt werden.



   Um das   Zusammenkleben    der Materialien zu verhindern, kann man in bekannter Weise eine dünne Zwischenschicht, z. B. aus   Waehs    oder dergleichen, vorher auf den   Kern    auftragen. Es muss auch berücksichtigt werden, dass beim Aushärten eines Polyesters das Material   schrlunpft.      



   Es besteht die Möglichkeit, den : Kern schon    während der Aushärtung des Polyesters schrumpfen zu lassen, wodurch im gebildeten Polyesterrohr keine oder fast keine Spannungen entstehen.



   Ausser den Polyesterharzen können   anch      Körper    aus andern leicht aushärtenden   Stof-       fen, wie z. : B. kalthärtenden Phenolresorcin-    harzen, Epoxyharzen usw., nach dem Verfahren der Anmeldung hergestellt werden.



   An Hand einiger   Ausführungsbeispiele    wird die Erfindung näher erläutert.



   Beispiel 1
Ein Rohr aus PVC wird unter Erwärmen in einem Metallrohr aufgeblasen, dessen Innendurchmesser grösser als der Aussendurch messer des ursprünglichen   PVC-Rohres    ist, und in aufgeblasenem Zustand abgekühlt.



  Auf   bekannte    Weise kann dann um dieses    ausgeweitete    Rohr als Kern ein Polyesterrohr durch Anbringen von Glasfasern und Poly esterharz hergestellt werden. Nach Aushärten des Polyesterrohres wird durch Erwärmen der Kern   auf    seine ursprüngliche Form zu  riickgebracht,    so dass er auf einefache Weise aus dem Polyesterrohr entfernt werden kann.



      Beispiel 2   
Ein Rohr aus PVC wird unter Erwärmen in einer flaschenförmigen, zweiteiligen Metall form aufgeblasen, deren kleinster   Innendurch-    messer grösser als der Aussendurchmesser des ursprünglichen PVC-Rohres oder damit gleich ist-, und in aufgeblasenem Zustand   gekühlt.   



  Um den in dieser Matrize hergestellten PVC Kern, der leicht aus der geteilten Form entfernt werden kann, wird auf bekannte Weise ein Mantel aus Polyesterglasfasermaterial angeordnet. Nach Aushärten des Polyesterglasfaserrohres wird durch Erwärmen der   Kern    auf seine ursprüngliche Form zurückgebracht, so dass er auf einfache Weise aus der Polyesterglasfaserflasche entfernt werden kann.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE I. Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus einem härtbaren Kunststoff auf einem verformbaren Formkern, der nach Zurückbringen auf seine ursprüngliche Form aus dem gebildeten Hohlkörper entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, dass man einen Formkern aus einem bei der Umgebungstemperatur formbeständigen, thermoplastischen Material verwendet, welcher Formkern vorher bei einer Temperatur über dem Erweichungspunkt des thermoplastischen Materials in einer Form ausgedehnt worden ist und danach in ausgedehntem Zustand bis unter den Erweichungspunkt des thermoplastischen Stoffes gekühlt worden ist und in diesem Zustand als Formkern gebraucht wird, und dass nach dem oder während des Aushärtens des darum angeord neten :

   Kunststoffkörpers der Formkern aufs neue erwärmt wird, wobei er derart bis auf die nichtausgedehnte ursprüngliche Form schrumpft, dass er aus dem gebildeten Körper entfernt werden kann.

   II. Körper, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I.

   UNTERANSPRUCH Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass man ein Polyesterglasfaserrohr unter Anwendung eines Polyvinyl chioridrohres als Kern herstellt.