Verfahren zum Herstellen von Kolbenringen und nach diesem Verfahren hergestellter Kolbenring Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Kolbenringen, z. B. mit gleichmässiger oder ungleichmässiger Flächendruckverteilung, sowie einen nach die sem Verfahren hergestellten Kolbenring.
Es sind Verfahren zur Herstellung von Kolbenringen bekannt, bei welchen ein durch Giessen erhaltener Formringrohling nach dem notwendigen Plandrehen oder Schleifen der Seitenflächen zuerst aussen formgedreht wird, worauf aus dem so bearbeiteten Ringrohling ein Segment von geeigneter Länge heraus geschnitten. wird; anschliessend wird der Ring in gespanntem gesehlossenem Zustand innen rundgedreht. Bekanntlich ist diese letztge nannte Operation mit einer relativ starken Materialabnahme verbunden.
Bei diesem bekannten Verfahren wird so mit. zuerst, d. h. vor dem Ausschneiden des Segmentes des Ringes, die für die Eigenschaf ten des Ringes in erster Linie massgebende Aussenfläche bearbeitet, während .das meist. erhebliche Materialbeeinflussung darstellende Innendrehen in gespanntem Zustand erst na-eh dem Ausschneiden des Segmentes er folgt.
Damit. ist offensichtlich der Nachteil verbunden, dass durch die beim Innendrehen erfolgende Materialabnahme im Ring Span nungen gelöst werden können, welche die Form des Ringes, d. h. also insbesondere die Form der bereits formgedrehten Aussenfläche desselben massgebend beeinflussen.
Das Verfahren gemäss vorliegender Erfin dung vermeidet diesen Nachteil; es ist da durch gekennzeichnet, dass der durch Giessen erhaltene Formringrohling nach dem Plan bearbeiten der Seitenfläche innen formgedreht wirst, worauf aus dem Ringrohling ein Seg ment von der gewünschten Flächendruckver teilung entsprechender Länge herausgeschnit- ten wird und anschliessend der Ring in ge spanntem Zustand aussen rundgedreht wird.
Damit wird erreicht, dass die für die Eigenschaften des fertigen Kolbenringes in erster Linie. massgebende Aussenfläche des Ringes erst bearbeitet, d. h. in der gewünsch ten Form erzeugt wird, nachdem alle eine starke Materialbeanspruchung darstellenden Bearbeitungsschritte, also -insbesondere das Innendrehen,. durchgeführt sind.
Das beschriebene Verfahren wird zweck mässig so durchgeführt, dass das Innenform drehen und das Ausschneiden .des Segmentes in der gleichen Aufspannung erfolgt, d. h. dass das Segment unmittelbar nach dem In nendrehen herausgeschnitten wird, ohne dass vorerst der Ring aus der für das Innendrehen vorgesehenen Einspannvorriehtung heraus genommen wird.
Der nach dem beschriebenen Verfahren hergestellte Ring, der ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet, kann mit jeder beliebigen z. B. von der Einstellung der zur Bearbeitung des Ringes verwendeten Maschine abhängenden Flächendruckvertei lung hergestellt sein.
Method for producing piston rings and piston ring produced by this method. The present invention relates to a method for producing piston rings, e.g. B. with a uniform or uneven surface pressure distribution, and a piston ring produced by the sem method.
There are known methods for producing piston rings in which a molded ring blank obtained by casting is first turned on the outside after the necessary facing or grinding of the side surfaces, whereupon a segment of suitable length is cut out of the ring blank thus machined. becomes; then the ring is turned inside round in the tensioned closed state. It is known that this last operation is associated with a relatively large decrease in material.
This known method is so with. first, d. H. before cutting out the segment of the ring, the outer surface that is primarily decisive for the properties of the ring is machined, while .as mostly. Internal turning in the clamped state, which has a significant influence on the material, only occurs after the segment is cut out.
In order to. is obviously associated with the disadvantage that the removal of material in the ring during internal turning can release stresses which affect the shape of the ring, i.e. H. thus, in particular, have a decisive influence on the shape of the already shaped outer surface of the same.
The method according to the present invention avoids this disadvantage; It is characterized in that the molded ring blank obtained by casting is machined according to the plan on the inside of the side surface, whereupon a segment of the desired surface pressure distribution of the corresponding length is cut out of the ring blank and then the ring is turned round on the outside in the clamped state becomes.
This ensures that the properties of the finished piston ring are primarily. The decisive outer surface of the ring is only processed, d. H. is produced in the desired shape after all machining steps that represent a high stress on the material, i.e. in particular internal turning. are carried out.
The method described is expediently carried out in such a way that the inner shape is rotated and the segment is cut out in the same setting, ie. H. that the segment is cut out immediately after turning in, without first removing the ring from the clamping device provided for turning inside.
The ring produced by the process described, which also forms the subject of the present invention, can be made with any z. B. from the setting of the machine used to machine the ring dependent Flächdruckvertei development be made.