CH329388A - Procédé pour la préparation de produits de condensation de faible poids moléculaire - Google Patents

Procédé pour la préparation de produits de condensation de faible poids moléculaire

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CH329388A
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Gailey Farnham Alford
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Union Carbide Corp
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  Procédé pour la     préparation    de     produits    de     condensation     de faible poids     moléculaire       La présente invention se rapporte à la  fabrication de     polyphénylols    nouveaux par  réaction d'un aldéhyde     oléfinique    tel que  l'acroléine avec un     monophénol    dont le type  est le phénol et ses homologues.  



  On a antérieurement proposé de faire réa  gir le phénol avec l'acroléine suivant divers  rapports molaires, en présence de catalyseurs  acides ou basiques de manière à former des  résines susceptibles de durcir par action de la  chaleur et prendre un état infusible. On a éga  lement proposé de fabriquer des résines solu  bles dans les huiles à partir de phénol et  d'acroléine par mise en réaction d'au moins  1,5 mole d'acroléine avec 1 mole de phénol en  présence de quantités     limitées    d'acide sulfu  rique. Les produits obtenus par les suggestions  ci-dessus et analogues sont tous, à la connais  sance de la titulaire, des produits résineux  relativement complexes.

   Si l'on tente de fabri  quer des dérivés époxy de ces produits rési  neux par réaction des groupes hydroxyles  phénoliques présents dans ces produits avec  un excès     d'épichlorhydrine    et en présence de  soude caustique pour enlever le chlore, les       polyglycidyles    usuellement obtenus forment des  gels caoutchouteux, soit au cours de la réac  tion, la prise en gel étant facilitée par la  soude caustique, soit au cours de la purifica-         tion    pour enlever la soude caustique, par  exemple par lavage à l'eau ou à l'aide d'autres  solvants suivi d'un chauffage suffisant pour  volatiliser le solvant.

   On pense que cette sus  ceptibilité à la prise en gel des dérivés époxy  préparés à partir des résines phénol-acroléine  antérieures doit être mise en grande partie sur  le compte de la multiplicité des groupes hy  droxyles phénoliques présents dans ces résines,  dont le nombre moyen par molécule est estimé  de l'ordre de 11 à plus de 30.  



  La présente invention a pour objet un  procédé pour la préparation de produits de  condensation de faible poids moléculaire ayant  3,5 ou 7 groupes     phényloliques    par réaction  d'un aldéhyde non saturé de     formule          C.H2n    _ ÉCHO  dans     laquelle    n est un nombre entier compris  entre 2 et 6, en présence d'un catalyseur acide,  caractérisé en ce que l'aldéhyde non saturé  est mis en réaction avec au moins 3 moles  de phénol, dans des conditions telles que l'on  évite une réaction     fortement    exothermique,  par exemple en ajoutant lentement l'aldéhyde  non saturé au phénol. Lorsque le phénol  contient plus d'une position active, on met en  réaction au moins 5 moles de phénol.  



  A l'aide du procédé selon l'invention, on  peut obtenir des rendements satisfaisants de           polyphénylols    de poids moléculaire relativement bas, ces composés comprenant des     triphénylols     dans lesquels trois noyaux phénoliques sont liés par un seul reste trivalent d'aldéhyde  
EMI0002.0003     
    des     pentaphénylols    dans lesquels cinq noyaux phénoliques sont liés par deux restes trivalents  d'aldéhyde et des     heptaphénylols    dans lesquels sept noyaux phénoliques sont liés par trois  restes trivalents d'aldéhydes.  



  Les     triphénylols,    par exemple, dérivés du phénol et de l'acroléine sont considérés comme  existant sous l'une des configurations isomères suivantes, ou les deux  
EMI0002.0007     
    Les groupes<I>OH</I> dans les     configurations    ci-dessus sont en position     ortho    ou para par  rapport à un atome de carbone du reste trivalent aldéhyde attaché aux noyaux phénoliques.

      Les     pentaphénylols    sont également considérés comme ayant des liaisons     aldéhydiques     répétées, identiques à celles des deux structures indiquées pour les     triphénylols,    c'est-à-dire que  les liaisons peuvent être identiques, ou l'une d'un type et l'autre de l'autre type, le type mixte étant  comme ci-dessous.

    
EMI0002.0013     
      Les     heptaphénylols,    comme les     triphénylols     et les     pentaphénylols,    possèdent sept groupes       phénylols    liés ensemble par trois restes     aldé-          hydiques    suivant l'une ou l'autre des disposi-         tions    isomères indiquées ci-dessus.

   On pense  que la structure suivante est généralement  caractéristique des     heptaphénylols    obtenus sui  vant l'invention  
EMI0003.0009     
    Ces     polyphénylols    nouveaux peuvent être  facilement convertis en éthers     polyglycidyliques     ou en     composés    époxy par réaction avec     l'épi-          chlorhydrine    ou autre     chlorhyd.rine    de glycol  en présence de soude caustique, et les composés  époxy ainsi obtenus peuvent être purifiés, par  exemple par lavage à l'eau, de manière à éli  miner la soude caustique et les chlorures pour  donner des produits thermoplastiques qui sont  stables à la température ambiante,

   mais qui  sont lentement convertibles par la chaleur à  des températures d'environ 1500 C. Les com  posés époxy purifiés peuvent être convertis  en masses résineuses thermodurcissables, par  exemple par     chauffage    prolongé, ou plus rapi  dement par addition d'un catalyseur basique  ou acide comme la soude caustique, les amines  ou l'acide sulfurique, ou par réaction avec un  composé à plusieurs fonctions possédant un  atome d'hydrogène labile sur le groupe fonc  tionnel, comme par exemple les polyols comme    l'éthylène glycol et le glycérol, les     polythiols,     les acides et les anhydrides     polycarboxyliques     comme l'acide et     l'anhydride    phtalique, l'an  hydride maléique, l'acide     adipique,

      les poly  amines et les     polyphénols.    D'une manière  générale, les produits époxy thermodurcissables  ainsi obtenus sont caractérisés par des valeurs  de déformation par la chaleur beaucoup plus  élevées que les produits thermodurcissables       analogues    dérivés des composés époxy des       polyphénols    mononucléaires comme la résor  cine,     l'hydroquinone    et les     polyphénols    poly  nucléaires tels que les     dihydroxy-diphényl-          méthanes    isomères et les     dihydroxy-diphényl-          monoalcoyl-    et     dialcoyl-méthanes.     



  La production des dérivés     triphényloliques,          pentaphényloliques,    ou     heptaphényloliques    des       monophénols    et des aldéhydes     oléfiniques    dans  le cas de phénols possédant plus d'une position  active sur le noyau phénolique dépend de           facôn    fondamentale des conditions réaction  nelles assurant un excès molaire très impor  tant de réactif phénolique relativement à la  quantité théoriquement nécessaire pour pro  duire le dérivé     polyphénylolique    désiré.

   Les  phénols ne contenant qu'une position nucléaire  active, tels que le     2,6-xylénol,    ne forment que  des dérivés     triphényloliques    qui peuvent sou-    vent être isolés à l'état cristallisé, parfois avec  de bons rendements, par mise en réaction de  proportions stoechiométriques du phénol et de  l'aldéhyde, à savoir 3 moles de phénol et  1 mole d'aldéhyde.

   Par exemple, les deux iso  mères     triphényloliques    possibles obtenus par  réaction mutuelle de 3 moles de     2,6-xylénol    et  1 mole d'acroléine sont tels que ci-dessous  
EMI0004.0007     
    Les dérivés     triphényloliques,        pentaphényl-          oliques    et     heptaphényloliques    des     monophénols     possédant deux ou trois positions nucléaires  actives, dont les exemples respectifs sont le  para-crésol, le     para-butyl(tert.)phénol,    le     méta-          crésol    et le phénol,

   ne peuvent être obtenus  par mise en réaction directe des proportions  équivalentes théoriques de phénol et d'aldé  hyde     oléfinique    en raison de ce que lorsqu'on  adopte ces proportions des réactifs, l'aldéhyde,  bien qu'on puisse concevoir qu'elle forme au  début les     phénylols    désirés, continue à réagir  avec ces     phénylols,    avant qu'il soit possible de  les isoler, pour former des molécules complexes  ayant en moyenne plus de 11 noyaux     phéno-          liques.       Pour obtenir les dérivés tri-,     penta-    ou       hepta-phényloliques    des     monophénols    possé  dant plus d'une position nucléaire active,

   en  assurant un rendement pratique élevé en déri  vés     triphényloliques    de ces phénols, des rap  ports de réaction allant jusqu'à 10 moles et  plus de phénol par mole d'aldéhyde sont néces  saires. En utilisant ces rapports élevés     phénol-          aldéhyde,    par exemple 10l1, on peut amorcer  la réaction par simple mélange de ces quan  tités de phénol et d'aldéhyde avec un cataly  seur acide et, si nécessaire, chauffage du  mélange à des températures modérées, par  exemple     30,1    à     601,    C et, si on le veut, jusqu'au  point d'ébullition du mélange.

        D'autre part, avec les phénols possédant  deux positions nucléaires actives ou davantage  et en n'utilisant que des proportions de phénol  doubles de celles théoriquement nécessaires,  ou un peu plus, on constate qu'il est nécessaire  d'ajouter l'aldéhyde     oléfinique    au phénol à un  taux évitant une réaction violemment exother  mique conduisant à la     formation    de produits  indésirables de poids moléculaires plus élevés.

    C'est ainsi que l'addition lente de 3     mol-          grammes    d'acroléine à 15 mol-grammes de  phénol     (C,,;H,;OH)    à 45  C et contenant, à titre  de catalyseur, 1,8 cc d'acide chlorhydrique  concentré, produit une réaction exothermique  réglable qui se poursuit jusqu'à l'addition totale  de l'acroléine. On chauffe ensuite les produits  de la réaction sous une pression inférieure à  la pression atmosphérique pour chasser par  distillation le phénol inaltéré, qui s'élève à  7,6 mol-grammes.

   Le résidu     phénolique    libre  est une résine fusible brun rougeâtre à la tem  pérature ambiante, d'un poids moléculaire  moyen de 700 d'après la méthode de     Monzies-          Wright    utilisant l'acétone à titre de solvant. Ce  poids moléculaire indique la présence dans le  produit de quantités substantielles d'isomères       pentaphényloliques        C3gH3305    (poids molécu  laire 545) et d'isomères     heptaphényloliques          C,;,HQ,;O;    (poids moléculaire 770).  



  On peut faire réagir un     monophénol    quel  conque ayant au moins une position nucléaire  active avec une aldéhyde     oléfinique,    de ma  nière à former les     polyphénylols    comme     décrit     ici.     Les    substituants éventuellement présents  sur les noyaux phénoliques doivent être dés       groupes    inactifs, alcoyle ou phényle par  exemple.

   Les phénols particuliers susceptibles  d'être mis en réaction pour préparer les     poly-          phénylols    ici décrits sont, entre autres, le  phénol et ses nombreux alcoyle homologues,  tels les divers isomères du crésol, du     xylénol,     les mono-, di- et     tri-éthylphénols,    les     butyl-          phénols,    les     amyl-phénols,    les     octyl-phénols,     les     nonyl-phénols    et le     para-phényl-phénol.     



  Les aldéhydes     oléfiniques    susceptibles de  réagir avec un     monophénol    approprié pour  former des     polyphénylols    ont pour formule       C"H,"   <B>-</B>     1CH0       dans laquelle n est un nombre entier de 2 à 6.  Les aldéhydes entrant dans     cette    formule sont  l'acroléine, les alcoyl-acroléines, par exemple  la     méthyl-acroléine    et     l'éthyl-acroléine,    la     cro-          tonaldéhyde,        l'alpha-hexénaldéhyde    et l'aldé  hyde     tiglique.     



  Pour faciliter l'obtention de rendements  élevés en     polyphénylols    désirés et effectuer des  réactions rapides, on conduit la réaction en  présence de quantités catalysantes d'un acide,  en particulier d'acide chlorhydrique, à l'état  gazeux ou sous forme de solution aqueuse       concentrée.    D'autres acides utiles à titre de  catalyseurs sont l'acide sulfurique, l'acide phos  phorique, les acides     sulfoniques    aromatiques,  comme l'acide     toluène-sulfonique,    et les sels  acides comme le chlorure d'aluminium et le  sulfate acide de potassium.    Les exemples suivants illustrent l'invention.

      <I>Exemple 1</I>    On laisse se produire une réaction exo  thermique dans un mélange de 470 g (5 moles)  de phénol, 19,5 g     ('/3    mole) d'acroléine et  0,3<B>ce</B> d'acide chlorhydrique concentré à  37,5 0/0, la température passant de la tempé  rature ambiante à 780 C ; on chauffe ensuite  les produits de la réaction pendant une heure  à 1000 C pour obtenir une réaction complète.  On chasse alors le phénol inaltéré en distillant  les produits de la réaction sous pression ré  duite (10 à 12 mm de mercure) à une tempé  rature de 2000 C (l'ampoule du thermomètre  étant au sein du résidu présent dans le ballon).

    On obtient un rendement en produits     triphényl-          oliques        bruts        de        99,4        g,        soit        93        -%        du        rende-          ment    théorique (relativement à un     triphénol    de  poids moléculaire de 320).

   On distille un  échantillon de ce     triphénylol    brut (résine fu  sible, cassante à la température ambiante) sous  pression réduite (0,4 à 0,5 mm de mercure) ;       il        distille        62        %        de        produit        entre        2601)        et        290o        C    ;

         et        il        reste        35,6        %        de        résidu    ;     le        distillat        étant     une résine fusible à la température ambiante.  Il se produit une certaine décomposition et  clivage du phénol au cours de cette distillation.

        L'analyse du produit brut original et du  produit distillé donne les résultats suivants  
EMI0006.0001     
  
    Produit <SEP> brut <SEP> Produit <SEP> Calculé <SEP> pour
<tb>  original <SEP> distillé <SEP> C,H.o03
<tb>  Poids
<tb>  moléculaire <SEP> . <SEP> 322 <SEP> 281 <SEP> 320
<tb>  OH <SEP> % <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 15,2 <SEP> 15,1 <SEP> 15,9       Le produit brut et le produit distillé sont  tous deux solubles dans l'alcool éthylique et  l'acétone, mais ne sont que légèrement solubles  dans le benzène.    <I>Exemple 2:</I>    A 2820 g (30 moles) de phénol contenant  1,8 cc d'acide chlorhydrique concentré à 37 0/0,  on ajoute, goutte à goutte, 168 g (3 moles)  d'acroléine à     40-45o    C. La réaction est exo  thermique et il est nécessaire de refroidir.

   Il  faut environ une heure pour verser la totalité  de l'acroléine dans le phénol. La réaction exo  thermique terminée, on poursuit le chauffage  pendant une heure à     100     C. On chasse alors  par distillation le phénol inaltéré sous pression  réduite (10 à 12 mm de mercure) à la tempé  rature de     200     C (ampoule du thermomètre  dans le résidu). Le résidu de couleur rou  geâtre est liquide à     100o    C et se solidifie en  un solide fusible cassant à la température am  biante. Le rendement est de 865 g, soit 90 0/0  du rendement théorique d'après la formule  brute comportant un poids moléculaire de 320.

    L'analyse du produit donne les résultats sui  vants: poids moléculaire:<B>360;</B><I>OH-</I> 15,1 %;  soluble dans l'acétone et l'éthanol, seulement  un peu soluble dans le benzène.    <I>Exemple 3:</I>    Dans un ballon de deux litres à trois tubu  lures muni d'un condensateur à reflux, d'un  agitateur mécanique en verre, d'un entonnoir  à robinet et d'un thermomètre descendant pres  que jusqu'au fond du ballon, on place 1410 g  (15 moles) de phénol récemment distillé et  1,8 cc d'acide chlorhydrique concentré (den  sité 1,2). On ajoute lentement par l'entonnoir  à robinet 168 g (3 moles) d'acroléine dans le  phénol à 40-45 C en agitant rapidement et    refroidissant, de manière à maintenir la tem  pérature réactionnelle à     45o    C ou moins.

   Quand  la totalité de l'acroléine a été ajoutée, on main  tient le mélange à 1000 C     pendant    quelques  minutes. On remplace le condenseur à reflux  par une colonne à distiller et on chasse le  phénol inaltéré sous pression réduite à 10 à  12 mm de mercure, à la température de     204o    C  (ampoule du thermomètre dans le résidu du  ballon). On récupère ainsi 715 g (7,6 moles)  de phénol. Le résidu pèse 822 g. On .le verse  à environ     180     C sur une plaque d'aluminium  polie et on le laisse refroidir sous forme d'un  solide résineux cassant, de couleur brun rou  geâtre, soluble dans l'alcool éthylique et dans  l'acétone et insoluble dans     l'hexane.     



  L'analyse du produit donne les résultats  suivants : poids moléculaire = 700 ;<I>OH =</I>       14        %.        Calculé        pour        le        triphénylol        C.#1H,00;          poids        moléculaire        =        320    ;     OH        =        15,9        0/0.     



       Pentaphénylol        C;,;H.3;0,;   <I>:</I> poids moléculaire =  545;<I>OH =</I> 15,6 0/0.     Heptaphénylol        C.;1H.1,;0;     poids moléculaire = 770 ;<I>OH =</I> 15,4 0/0.    <I>Exemple 4:</I>    Dans un ballon de deux litres à trois tubu  lures relié par des joints de verre à un agita  teur mécanique, un entonnoir à robinet, un  condenseur à     reflux    et un thermomètre attei  gnant presque le fond du ballon, on place  648g (6 moles) de     p-crésol    et 2 cc d'acide  chlorhydrique concentré (densité 1,2).

   On  verse, goutte à goutte par l'entonnoir à robinet,  56 g (1 mole)     d'acroléine    récemment distillée  en agitant rapidement et refroidissant le réci  pient réactionnel de manière à maintenir une  température de réaction de<B>300 à</B>     401,   <B>C,</B> en  cinquante minutes. Le mélange de couleur  foncée est chauffé rapidement à     100,)    C, puis  distillé sous pression réduite (50 à 75 mm de  mercure) à la température de 126e C du résidu.  On remplace l'agitateur de verre par un agita  teur en acier inoxydable et on poursuit la dis  tillation sous pression réduite (25 mm de mer  cure) à une température du résidu de     198o    C.

    On verse le résidu de couleur rouge dans une  cuvette et on le refroidit, ce qui donne un  solide résineux, cassant à la température am-           biante.        Rendement        300        g,        soit        83        %        relative-          ment    à l'acroléine.  



  Analyse. - Calculé pour     C",        H.,,0;   <I>:</I> poids  moléculaire = 362 ;<I>OH =</I> 14,1 0/0. Trouvé  poids moléculaire = 425 ;<I>OH =</I> 12,5 0/0.  



  On recueille un distillat de 392 g (3,6 mo  les, calculé en     p-crésol).       <I>Exemple S</I>    On dissout un mélange de 190 g (1,56 mole)  de     2,6-xylénol    et de 28 g d'acroléine (0,5 mole)  dans 190 g de toluène. On     insuffle    de l'acide  chlorhydrique sec dans la solution pendant  environ une demi-heure. La réaction est modé  rément exothermique, le mélange rougit et il se  sépare un peu d'eau. On laisse le mélange repo  ser pendant 24 heures à la température am  biante, puis on le chauffe à     70-80     C pendant  une heure. On distille alors le mélange sous  pression réduite (10 à 12 mm de mercure) à  la température de<B>1300C</B> du résidu.

   Ce résidu       est        de        166        g        soit        un        rendement        de        82,2        %     d'après la formule brute correspondant à un  poids moléculaire de 404. Le produit brut est  un solide fusible rouge cassant à la tempéra  ture ambiante et soluble dans le toluène et  l'acétone.

   La cristallisation au sein d'acide     acé-          tique    à     70        %        donne        85        g        d'une        matière        cristal-          lisée    blanche (rendement 42 0/0). Après deux  autres recristallisations au sein d'acide acétique,  on obtient des cristaux d'un point de fusion  de     172,5#    -     174,)    C.  



  L'analyse des cristaux donne les résultats  suivants  
EMI0007.0039     
  
    Trouvé <SEP> Calculé <SEP> pour
<tb>  C_;H,I-O3
<tb>  Poids <SEP> moléculaire <SEP> . <SEP> 373 <SEP> 404
<tb>   /o <SEP> OH <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 13,2 <SEP> 12,6       <I>Exemple 6:</I>    Dans un ballon de deux litres à trois tubu  lures muni d'un condenseur à reflux, d'un  thermomètre descendant presque au fond du  ballon, d'un tube d'arrivée de gaz et d'un agi  tateur mécanique entièrement en verre, on  place 733 g (6 moles) de     2,6-xylénol,    56 g  (1 mole) d'acroléine et 350 g de toluène. On  maintient le mélange à     29-30     C en faisant    passer un courant d'acide chlorhydrique ga  zeux pendant une heure et demie: La solution  jaune clair devient rouge, puis noire au bout  de deux jours de repos.

   On remplace le  condenseur à reflux par une colonne à distiller  et on distille le mélange sous pression réduite  (20 à 25     mm    de mercure) à une température  du résidu de 1480 C. Ce résidu est une matière  résineuse molle de couleur rouge qui cristallise  si on la fait refondre.

   On la fait cristalliser à  trois reprises au     sein    de 300     à-400    cc d'acide       acétique        aqueux    à     70%        et        l'on        obtient        un     produit granulaire blanc de point de fusion de       167-169        C.        Rendement:        174        g        (43        %        rela-          tivement    à l'acroléine).  



  Analyse. - Calculé pour     C#,7H;203   <I>:</I> poids  moléculaire = 404 ;<I>OH =</I> 12,6 0/0. Trouvé       poids        "moléculaire        =        382    ;     OH        =        12,4%.     



  On notera que, dans les exemples 5 et 6,  le mélange réactionnel contient un solvant  inerte, à savoir du toluène. Ce solvant a pour  rôle de fournir un système réactionnel homo  gène.  



  Les     polyphénols    obtenus par le procédé  suivant l'invention, comme il     ressort    des divers  exemples, peuvent exister sous forme cristal  lisée, en particulier ceux qui proviennent de  phénols à fonction simple, comme le     2,6-xylé-          nol,    ou sous forme de masses résineuses fu  sibles.

       Les    mélanges de     polyphénylols    tels que  ceux décrits dans l'exemple 3 et les     poly-          ph6nylols,    pris séparément, sont les uns et les  autres propres à la mise en réaction avec       l'épichlorhydrine    pour produire des éthers     poly-          glycidyliques.     



  Les     polyphénylols    ici décrits possédant  deux positions actives ou plus peuvent être mis  en réaction avec un supplément d'aldéhyde       oléfinique    ou avec une aldéhyde saturée, de  manière à produire des résines thermodurcis  sables comparables aux résines     phénol-formal-          déhyde    thermodurcissables.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé pour la préparation de produits de condensation de faible poids moléculaire ayant 3, 5 ou 7 groupes phényloliques par mise en réaction d'un aldéhyde non saturé avec un monophénol en présence d'un catalyseur acide, caractérisé en ce que l'aldéhyde non saturé ayant la formule CnH2n_ICHO dans laquelle n est un nombre entier compris entre 2 et 6, est mis en réaction avec au moins 3 moles de phénol et en ce que le procédé est mis en muvre d'une manière telle qu'on évite une réaction fortement exothermique. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé selon la revendication, carac térisé en ce qu'on évite la réaction exother- mique en ajoutant lentement l'aldéhyde non saturé au phénol. 2. Procédé selon la revendication, dans lequel on part d'un phénol possédant plus d'une position active, caractérisé en ce qu'on met en réaction au moins 9 moles de phénol. 3. Procédé selon la revendication, pour ob tenir des produits comprenant 3 groupes phé- nyloliques, caractérisé en ce qu'on mélange rapidement au moins 10 moles du phénol avec une mole de l'aldéhyde.
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