CH330118A - Dispositif destiné à servir de filtre ou de diffuseur pour un fluide - Google Patents

Description

  
 



  Dispositif destiné à servir de filtre ou de diffuseur pour un fluide
 On connaît déjà différents dispositifs constitués par un empilage de disques serrés entre deux pièces terminales, chacun de ces disques présentant au moins une ouverture s'étendant d'une de ses faces à l'autre. Ces dispositifs sont généralement utilisés comme filtre, mais on peut aussi les employer comme diffuseur pour disperser un fluide, par exemple, un gaz dans un liquide.



   Les dispositifs connus présentent des passages compris entre des faces parallèles de disques adjacents. Il en résulte que ces passages peuvent être obstrués par des particules de formes irrégulières qui peuvent y pénétrer quoique présentant, dans au moins une direction, une dimension supérieure à la largeur du passage correspondant. Lorsque la particule effectue un mouvement de rotation, elle peut donc se coincer entre les faces des disques, ce qui produit, après une certaine durée de fonctionnement, une obstruction des passages.



   La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient. Elle a pour objet un dispositif du genre précité, dans lequel chaque disque présente, à sa périphérie, une partie renflée, au moins un passage étant ménagé entre les parties renflées de deux disques adjacents, la section de ce passage diminuant en suivant une direction radiale, pour passer par un minimum et s'élargir immédiatement après, ces passages établissant une communication entre l'intérieur et l'extérieur de l'empilage.



   Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution et des variantes de l'objet de l'invention.



   La fig. 1 est une vue latérale avec une partie en coupe d'un dispositif selon la première forme d'exécution.



   La fig. 2 est une coupe selon la ligne   ll-ll    de la fig. 1.



   La fig. 3 est une vue partielle en coupe et à plus grande échelle d'un détail de la fig. 1.



   Les fig. 4 et 5 sont des vues semblables à la fig. 3 et se rapportent à des variantes d'exécution.



   Le dispositif représenté aux fig. 1 et 2 comprend un empilage de disques 1 serrés entre deux pièces terminales 2 et 3. Chacun de ces disques présente quatre ouvertures 4 circulaires, s'étendant d'une de ses faces à l'autre.



  L'ensemble de ces ouvertures 4 forme dans l'empilage des conduits parallèles aboutissant dans une chambre 5 de la pièce terminale 3.



  Cette dernière est reliée à la pièce 2 par une tige filetée 6, permettant de serrer les disques les uns contre les autres au moyen d'un écrou 7.



   Chacun des disques 1 présente, à sa périphérie, une partie 8 renflée, présentant des sail  lies 9, destinées à buter contre le disque voisin.



  De cette façon, des passages 10 sont ménagés entre les parties renflées de deux disques voisins, la hauteur de ces passages étant égale à celle des saillies 9. On voit que chacune des parties renflées 8 est délimitée vers l'extérieur de l'empilage, par deux surfaces inclinées 11 et 12, ces surfaces étant tronconiques et constituant une prolongation des passages 10 vers l'extérieur de l'empilage.



   Les passages 10 sont aussi prolongés vers l'intérieur de l'empilage, par deux surfaces s'écartant l'une de l'autre. L'une de ces surfaces est constituée par la face supérieure 13 de chaque disque 1, tandis que l'autre surface 14 est tronconique et délimite la partie renflée 8. De cette façon, la section des passages 10 diminue en suivant une direction radiale par rapport aux disques, pour passer par un minimum et s'élargir immédiatement après. On évite ainsi que les particules contenues dans le liquide à filtrer puissent venir se coincer dans les passages 10.

   En effet, comme ces derniers sont pratiquement ménagés entre deux arêtes se trouvant face à face, les particules, dont les dimensions sont suffisamment petites pour leur permettre de passer entre ces arêtes, ne peuvent pas rester coincées entre les disques, tandis que celles dont les dimensions sont plus grandes, sont retenues par les surfaces inclinées 11 et 12 avant la partie de plus petite section des passages 10. Il en résulte que le nettoyage du filtre ainsi constitué est très simplifié, car il suffit de faire passer le liquide en contre-courant, c'est-à-dire de l'intérieur vers l'extérieur de l'empilage, pour que les impuretés retenues par les faces 11 et 12 soient éloignées.



   Dans cette première forme d'exécution, les surfaces prolongeant les passages 10 vers l'extérieur font entre elles un angle d'environ 900, tandis que celles les prolongeant vers l'intérieur font un angle approximatif de 450. Cependant, ces angles pourraient être aigus, mais en pratique, il est à déconseiller de les prévoir plus petits que 300.



   Dans cette première forme d'exécution, les disques 1 peuvent avantageusement être en résine synthétique moulée, ce qui permet de les produire en grand nombre et à bon marché. Il est en même temps possible, pratiquement sans en augmenter le prix, de prévoir une saillie sur une des faces de chaque disque et un évidement sur son autre face, de façon que la saillie de chaque disque s'engage dans l'évidement du disque voisin comme représenté en 15 à la fig. 1 pour assurer le centrage des disques de l'empilage.



   Dans l'exemple représenté, la face supérieure 13 de chaque disque était plane, tandis que sa face inférieure était concave; mais il est bien entendu que la partie renflée 8 pourrait former un rebord aussi bien sur la face supérieure que sur la face inférieure de chaque disque, de sorte que les deux faces de ce disque seraient concaves.



   La fig. 4 représente une variante d'exécution dans laquelle chaque partie 8 renflée présente une saillie 9 formant une bande prenant appui sur le disque inférieur sur une longue partie de sa périphérie. Les saillies 9 sont séparées entre elles par une petite échancrure formant un passage 10, dont la largeur est sensiblement égale à la hauteur. On peut prévoir, par exemple, six ou huit passages 10 répartis sur le pourtour de chaque disque. Cette forme d'exécution peut être utilisée pour constituer un filtre, mais elle est surtout prévue pour constituer un diffuseur pour disperser finement un gaz dans un liquide.



   La fig. 5 se rapporte à une autre forme d'exécution, dans laquelle les parties renflées 8 sont en forme de tore. Dans ce cas, les passages 10 compris entre les parties 8 de deux disques adjacents ne sont plus délimités par deux arêtes, mais cependant la section de ces passages diminue en suivant une direction radiale pour passer par un minimum et s'élargir immédiatement après.



   Les différents dispositifs décrits ci-dessus sont très avantageux, car ils peuvent être nettoyés très facilement en envoyant un liquide dans le sens contraire de celui de l'utilisation normale.



   Lorsque les disques sont recouverts d'une couche adhérente, par exemple, une couche de  calcaire lorsque le filtre est utilisé pour de l'eau, il suffit de desserrer l'écrou 7 pour séparer les disques 1 les uns des autres et permettre de les nettoyer facilement en les brossant.



   Il est bien entendu que suivant l'utilisation prévue pour le filtre, on pourrait être amené à faire les disques 1 en d'autres matières que de la résine synthétique, par exemple en métal et notamment en acier inoxydable.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION : Dispositif destiné à servir de filtre ou de diffuseur pour un fluide, constitué par un empilage de disques serrés entre deux pièces terminales, chacun de ces disques présentant au moins une ouverture s s'étendant d'une de ses faces à l'autre, caractérisé en ce que chaque disque présente, à sa périphérie, une partie renflée, au moins un passage étant ménagé entre les parties renflées de deux disques adjacents, la section de ce passage diminuant, en suivant une direction radiale, pour passer par un minimum et s'élargir immédiatement après, ces passages établissant une communication entre l'intérieur et l'extérieur de l'empilage.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que les disques sont en résine synthétique.

   2. Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que la partie renflée présente des saillies destinées à buter contre le disque voisin pour déterminer la distance séparant ces deux disques et formant le passage.

   3. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que les passages sont prolongés vers l'extérieur de l'empilage par des surfaces inclinées des parties renflées, l'angle formé entre ces surfaces étant d'au moins 300.

   4. Dispositif selon la revendication et les sous-revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les passages sont prolongés, vers l'intérieur de l'empilage, par deux surfaces s'écartant l'une de l'autre et faisant entre elles un angle d'au moins 300.

   5. Dispositif selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que chaque disque présente une face plane et une face concave, le bord de cette dernière constituant la partie renflée et étant en contact avec la face plane du disque voisin.

   6. Dispositif selon la revendication et les sous-revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque disque présente une saillie sur l'une de ses faces et un évidement sur l'autre de ses faces, la saillie de chaque disque étant destinée à s'engager dans l'évidement du disque voisin pour assurer le centrage des disques de l'empilage.