CH331906A - Verfahren zur Herstellung eines ringförmigen und mit radialen Nuten versehenen Körpers aus Bandmaterial - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines ringförmigen und mit radialen Nuten versehenen Körpers aus BandmaterialInfo
- Publication number
- CH331906A CH331906A CH331906DA CH331906A CH 331906 A CH331906 A CH 331906A CH 331906D A CH331906D A CH 331906DA CH 331906 A CH331906 A CH 331906A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- grooves
- strip material
- annular body
- annular
- manufacturing
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
- H02K15/021—Magnetic cores
- H02K15/026—Wound cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
verfahren zur Herstellung eines ringförmigen und mit radialen Nuten versehene,74örpers aus Bandmaterial Es sind eine Reihe von Verfahren und Einrichtungen zur Anfertigung von ring- 1' < @rmigen, genuteten Magnetkörpern bekannt- geworden,
deren Arbeitsweise und ökonomie in keiner Weise dem heutigen Stande der 'reehnik entsprechen. Die serienmässige Appa rate- und Motorenfabrikation verlangt eine genaue Lehrenhaltigkeit der Magnetkörper, also eine Präzision, die mit den bis heute be- kanntgewordenen Verfahren und Einrich tungen bei weitem. nicht erreichbar ist.
Es ge- nügt., dass die Nuten geringfügig verschoben sind oder kleine Durchmesserschwankungen vorkommen, und schon kann die Fabrikation nicht weitergehen, da das individuelle Zu richten der vorgeformten Spulen eine äusserst zeitraubende Arbeit darstellt und überdies von fähigen Fachleuten ausgeführt werden muss. Wenn der Herstellpreis etwa für die An fertigung von Einzelstücken keine oder eine untergeordnete Rolle spielt, mag dies noch angehen, dagegen setzt die rationelle Massen- erzeugung Magnetkörper höchster Präzision bzw.
von unbedingter Austauschbarkeit.v oraus. ln.,;besondere jene Baueinheiten mit offenen Nuten mit unverändertem Querschnitt, die ge nauestens vorgeformte Formspulen aufzuneh men haben, sind in bezug auf genaue Lehren- Iialtigkeit besonders empfindlich, und die ge ringsten Fabrikationsabweichungen ziehen eine unvermeidliche Fabrikationsstörung und damit verbundenen Ausfall nach sich. Die
EMI0001.0033
relativ hoch, so dass man diesen Rechnung tragend den sonst verfügbaren Wickelraum nicht genügend ausnützen kann.
Die Erfindung bezweckt nicht allein die absolute Eliminierung der hinlänglich be kannten Fabrikationsunzulänglichkeiten, son dern auch die Lieferung von masshaltigen, hochpräzis genuteten Magnetkörpern in bis lang nicht. gekannter Geschwindigkeit. Ge kennzeichnet wird das erfindungsgemässe Ver fahren dadurch, dass die Nutung vorge nommen wird, nachdem der die Nuten erhal tende Bandabschnitt bereits Bestandteil des Ringkörpers bildet.
Das erfindungsgemässe Verfahren wird anhand beiliegender Zeichnung beispielsweise erläutert.
Die einzige Figur stellt schematisch eine Einrichtung zur Durchführung des Verfah rens dar.
In der Zeichnung ist mit 1 das zu verar beitende Bandeisen bezeichnet, das, von einer nicht dargestellten Vorratsspule kommend, zwischen einem Satz von drei Walzen 2, 3, 4 hindurch geleitet wird und dabei eine blei bende Krümmung erhält, die der mittleren Krümmung im herzustellenden Ringkörper entspricht. Das rechtwinklig abgebogene Vor derende lca des Bandes 1 ist in eine radiale Nut 5 eines Wickeldornes 6 eingehakt. Dieser wird mittels eines nicht gezeigten Schaltmecha nismus im Aufwick elsinn gedreht, und zwar in Schritten, die der winkelmässigen Teilung seiner Nuten 7 entspricht, deren in Achsrich tung gemessene Tiefe gleich gross oder etwas grösser ist als die stirnseitigen Nuten des herzustellenden Ringkörpers B.
Mindestens eine der Walzen 2, 3, 4 ist gebremst, weshalb der Bandabschnitt, der sich von diesen Wal zen zum Wickeldorn erstreckt, geradlinig ver läuft, wobei die Krümmung vorübergehend elastisch aufgehoben ist. Man erhält so ein. sattes Aufliegen der . Lagen des Ringkör pers B.
Der Wickeldorn 6 kann sich entgegen dem Widerstand beispielsweise einer nicht ge zeigten Feder heben, wobei die Mantelfläche des in Aufwicklung begriffenen Rinkörpers stets auf den Kanten 9 einer Stanzmatrize 10 aufliegt.
Mit 11 ist ein Stanzmesser bezeichnet, das auf einer nicht gezeigten Betätigungswelle als radialer Arm festsitzt. Nach jeder schritt weisen Verdrehung des Wickeldornes 6 wird dieses Stanzmesser betätigt. Bei den ersten Nutenstanzungen bewegt es sich durch die Nuten 7 des Wickeldornes, schneidet dann ein rechteckiges Blechstück aus der ersten, eben aufgewickelten Ringkörperwindung heraus und bewegt sich dann über eine gewisse Strecke in der Nut der Matrize 10.
Liegen schon zwei oder mehr Wicklungen des Ring- körpens aufeinander, so bewegt sich das Stanz- messer in Radialrichtung dieses Ringkörpers von innen nach aussen durch die Nuten dieser Windungen hindurch, wobei es Stanzgräte, die sich am Rande der vorher ausgestanzten Nuten gebildet haben mögen, anlegt und auf diese Weise eine tadellos glatte Nutenwan- dung im fertigen Ringkörper schafft. Kurz bevor die gewollte Anzahl von Windungen aufgewickelt ist, wird das Band 1 getrennt und der zum Ringkörper gehörende Schwanz teil noch fertig genutet.
Sodann wird der ge nutete Ringkörper mit. einem Drahtring um schlossen, zwecks Sicherung gegen Auf wickeln, und vom Wickeldorn 6 abgestreift.
Mittels einer der Walzen 3, 4 oder einer andern Walze oder Scheibe wird zweckmässig ein Sehmiermittel auf das Band 1 aufge- braeht. Als solches verwendet man mit Vor teil ein poly-merisierbares Kunstharz, das bei seiner Erhärtung die Wicklungen des Ring körpers elektrisch voneinander isoliert, da ja der Ringkörper als Eisenkörper eines Elek tromagneten oder Elektromotors verwendet. wird und die Wirbelströme auf ein Minimum zu reduzieren sind.
Die nach dem erfindungsgemässen Verfah ren hergestellten Körper können beispielsweise Magnetkörper von Elektromotoren sein, wie jene, die in den Schweizer Patenten '?74350 und 2i91.013 dargestellt und beschrieben sind.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung eines ringför migen und mit radialen Nuten versehenen. Körpers aus Bandmaterial, dadurch gekenn zeichnet, dass die Nutung vorgenommen wird, nachdem der die Nuten erhaltende Bandab schnitt bereits Bestandteil des Ringkörpers bildet. UNTERANSPRÜCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man dem Band material fortlaufend unmittelbar vor dem Aufrollen zum Ringkörper eine der Krüm mung im herzustellenden Ringkörper entspre- ehende, bleibende Krümmung erteilt. 2.Verfahren nach Patentansprtteh, da durch gekennzeiehnet, dass das Heraus schneiden der Blechstüeke zwecks Bildung der Nuten mittels eines Messers vorgenommen wird, das radial von innen nach aussen durch die Ausnehmungen der bereits gebildeten Ringkörperlagen bewegt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH331906T | 1955-05-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH331906A true CH331906A (de) | 1958-08-15 |
Family
ID=4502251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH331906D CH331906A (de) | 1955-05-27 | 1955-05-27 | Verfahren zur Herstellung eines ringförmigen und mit radialen Nuten versehenen Körpers aus Bandmaterial |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH331906A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0028500A1 (de) * | 1979-10-31 | 1981-05-13 | BICC Public Limited Company | Elektrische Hochfrequenzkabel und Verfahren zu deren Herstellung |
-
1955
- 1955-05-27 CH CH331906D patent/CH331906A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0028500A1 (de) * | 1979-10-31 | 1981-05-13 | BICC Public Limited Company | Elektrische Hochfrequenzkabel und Verfahren zu deren Herstellung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2922053A1 (de) | Spulenwickelvorrichtung fuer perfekte lagen | |
| EP2787610A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Statoren und Rotoren für axiale Motoren | |
| DE3784888T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines gewickelten kernes. | |
| CH331906A (de) | Verfahren zur Herstellung eines ringförmigen und mit radialen Nuten versehenen Körpers aus Bandmaterial | |
| DE1033768B (de) | Verfahren zur Herstellung eines ringfoermigen mit Nuten versehenen Magnetkoerpers fuer elektrische Maschinen und Apparate aus Bandmaterial | |
| US3320788A (en) | Apparatus for winding electrical coils | |
| DE2838128A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von ringen | |
| US3699627A (en) | Processing machine for the production of small coils of metal or other wire | |
| DE10138872A1 (de) | Sequentieller Walzformprozess für einen Stator | |
| JPS55112434A (en) | Coil spring manufacturing device | |
| DE102014220589A1 (de) | Verfahren zur Verformung einer Wicklung in einer elektrischen Maschine | |
| DE1015548B (de) | Verfahren zur Herstellung von geschlossenen UEbertragerkernen aus bandfoermigem magnetisierbarem Material | |
| DE2732396C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Rotorspule | |
| DE102008044097A1 (de) | Statorpaket aus Flachdraht | |
| DE652596C (de) | Verfahren zur Verbesserung der magnetischen Eigenschaften von Spulenkernen und Krarupbewickelungen | |
| DE1270668B (de) | Verfahren zur Herstellung von Ankerwicklungen fuer Kollektormaschinen mit nutenlosemAnker | |
| DE482876C (de) | Verfahren zur Herstellung von Drahtspulen fuer elektrische Zwecke | |
| DE499993C (de) | Vorrichtung zur Fuehrung des Drahtes beim Aufwickeln auf Spulen | |
| EP0205754A2 (de) | Kern auf ferromagnetischem Material für induktive Weggeber | |
| DE2014099A1 (de) | Elektromagnet zum Betatigen nachge ordneter Vorrichtungen | |
| DE2307014A1 (de) | Wickelmaschine zum wickeln einer ringspule | |
| DE19931217A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung eines Wickelparameters eines Bandwickelvorganges | |
| DE913080C (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Aufbringen zweier Wicklungen gleicher Drahtstaerke auf ein und denselben Traeger | |
| WO2003081754A1 (de) | Verfahren zum insbesondere maschinellen aufwickeln einer elektrischen wicklung auf einen wicklungsträger | |
| DE859502C (de) | Wickelmaschine fuer Glockenanker von elektrischen Kleinmaschinen |