CH332920A - Procédé de fabrication d'articles polychromes en matières plastiques - Google Patents

Description

  Procédé de fabrication d'articles polychromes en matières plastiques    La présente invention a pour objet un  procédé de fabrication d'articles polychromes  en matières plastiques tels que plateaux ména  gers ou autres, panneaux indicateurs ou     signa-          lisateurs,    supports publicitaires, revêtements  décoratifs, etc.  



  Suivant les procédés usuels de mise en       oeuvre    des matières plastiques, par moulage  avec polymérisation, des     articles    de ce genre  ne sont généralement obtenus qu'en une seule  couleur. Pour leur donner une décoration, on  doit les teinter en surface, ce qui représente  un travail long et onéreux, les motifs restant  d'ailleurs extérieurs et sujets à détériorations  par chocs, frottements ou toute autre cause.  



  Le procédé selon l'invention a pour but de  permettre d'obtenir de façon commode et ra  pide de tels     effets    décoratifs qui soient inalté  rables.  



  Ce procédé est caractérisé en ce que l'on  imprime les dessins dont on veut décorer l'ar  ticle sur une feuille fibreuse perméable à la  matière plastique, l'on pose cette feuille portant  les impressions sur une couche-support que  l'on recouvre d'une autre couche de matière  plastique avant compression à chaud pour ob  tenir la polymérisation.    Le procédé est mis en     oeuvre,    par exemple,  comme indiqué ci-après.  



  La feuille fibreuse     recevant    par impression  les dessins ou décorations peut être un papier  non encollé genre buvard ou, mieux, un tissu  usuel à fibres végétales ou artificielles. De pré  férence, on utilise un tissu à mailles lâches,  lequel peut être sans apprêt. Notamment, un  tissu de fibres artificielles, telles que rayonne  ou autre, convient bien.  



  La feuille ainsi constituée est mise en place  sur la couche-support, laquelle peut être une  couche de matière plastique ou encore une  couche de fibre de verre. Elle est ensuite re  couverte d'une autre couche de matière plas  tique. Le tout est soumis ensuite à la poly  mérisation. Au cours de cette opération, la  matière plastique     fluide    imprègne la feuille fi  breuse et la traverse même pour faire corps  avec la     couche-support    en     emprisonnant    la  feuille décorée: Les dessins de celle-ci, visibles  par transparence, se trouvent protégés contre  toute action extérieure.  



  Pour la réalisation du procédé, on peut uti  liser des matières plastiques diverses de la  gamme des thermoplastiques. Toutefois, les  résultats les meilleurs sont obtenus avec les  résines du genre polyesters. De telles résines      se prêtent bien à la réunion de la     couche-sup-          port    avec la couche apposée ensuite et avec la  feuille décorée intercalaire, de façon à consti  tuer un ensemble indéfiniment stable et de  bonne rigidité.  



  Par ce procédé, l'obtention de motifs déco  ratifs les plus variés est réalisée sans avoir à  modifier les conditions de mise en     aeuvre    de  la matière plastique et sans qu'un outillage spé  cial soit nécessaire. Cet outillage consiste dans  les presses usuelles agencées pour assurer le  moulage à chaud, aux températures de poly  mérisation.  



  La variété des dessins, coloris, dépend ex  clusivement des impressions de la feuille fi  breuse intercalaire, ces impressions étant réali  sées séparément et préalablement en dehors  du cycle même de fabrication des articles à  réaliser.  



  Autrement dit, on fait imprimer des feuilles  de papier non encollé ou de tissu lâche avec ou  sans apprêt avec de multiples dessins choisis,  en quantités notables et à faible prix de revient.  Ces feuilles sont stockées pour n'être utilisées  qu'au fur et à mesure des besoins, entrant dans  le cycle d'une fabrication continue non diffé  renciée, et donnant cependant des articles à  dessins     différents,    ce qui permet une production  économique. Cette façon de procéder est net  tement plus économique que la coloration indi  viduelle d'articles après fabrication de ceux-ci.  



  Dans la mise en     oeuvre    du procédé, pour  faire bénéficier l'article fini de l'éclat et de la  qualité des dessins imprimés, il importe d'évi  ter que des bulles d'air ou de vapeur se trou  vent emprisonnées dans la résine, notamment  au contact de la feuille fibreuse incorporée. A  cet     effet,    on utilise une feuille fibreuse dépour  vue d'humidité et, si besoin est, on procède  à un séchage de celle-ci avant son application  sur la couche-support de résine.  



  D'autre part, il y a     parfois    intérêt à appli  quer sur la couche-support, avant de poser la  feuille fibreuse munie d'impressions, une légère  couche de résine brute. Cette application peut  s'effectuer au pistolet ou à la brosse. C'est alors    sur la couche de résine brute que l'on pose la  feuille fibreuse qui s'imprègne de résine avant  de recevoir la couche supérieure de revêtement.  



  Afin de donner de la consistance à l'article  ainsi fabriqué, il y a souvent intérêt à prévoir  dans la couche-support de matière plastique  des éléments d'armature, en toute matière con  venable. En particulier, on réalise cette arma  ture au moyen de fibre de verre convenable  ment répartie dans la masse de la     couche-          support.     



  Le procédé permet d'obtenir, à bas prix  de revient, des articles de ménage, tels que des  plateaux, présentant des dessins nombreux et  réalisant des effets décoratifs variés. Il s'ap  plique à la fabrication en série de panneaux       signalisateurs    ou publicitaires, légers, inalté  rables, remplaçant avantageusement les pan  neaux usuels en tôle peinte ou émaillée.  



  Ces divers articles peuvent, en plus de l'élé  ment décoratif incorporé, recevoir en surface  par moulage ou autrement, des conformations  variées, réalisant des effets décoratifs ou esthé  tiques complémentaires. On peut aussi incor  porer dans la couche de revêtement, localement  ou sur toute sa superficie, des éléments acces  soires, notamment des petites billes de verre  donnant des effets de     réflexion    originaux.

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de fabrication d'articles polychro mes en matières plastiques, caractérisé en ce que l'on imprime les dessins dont on veut décorer l'article sur une feuille fibreuse per méable à la matière plastique, l'on pose cette feuille portant les impressions sur une couche- support, que l'on recouvre d'une autre couche de matière plastique avant compression à chaud pour obtenir la polymérisation. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que l'on utilise comme feuille fi breuse une feuille de papier non encollé. 2. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que l'on utilise comme feuille fi breuse un tissu à mailles lâches. 3.

   Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que l'on utilise un tissu sans apprêt. 4. Procédé suivant la revendication et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que le tissu est en fibres artificielles. 5. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que la couche-support est en ma tière plastique. 6. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que la couche-support est en fibre de verre. 7. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que l'on utilise comme matière plastique des résines polyesters. 8. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que la feuille fibreuse est séchée avant son application sur la couche de matière plastique. 9.

   Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que sur la couche initiale, on pré voit une couche de matière plastique avant l'application de la feuille fibreuse. 10. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que l'on incorpore dans la couche inférieure une armature en fibre de verre. 11. Procédé suivant la revendication, carac térisé en ce que l'on incorpore des billes de verre dans la matière plastique.