CH333818A - Procédé de construction d'une cloison au moyen de panneaux nervurés - Google Patents

Description

  Procédé de     construction    d'une cloison au moyen de panneaux     nervurés       La présente invention est relative à un  procédé de construction d'une cloison au moyen  de panneaux nervurés constituant au moins  l'une de ses faces, disposés avec les nervures  dirigées vers l'intérieur de la construction.  



  L'invention est relative aussi à un panneau  nervuré pour la mise en     oeuvre    de ce procédé,  et à une cloison obtenue.  



  Le procédé suivant l'invention est carac  térisé en ce qu'aux extrémités des     nervures     on dispose un matériau capable de se déformer  sous une pression extérieure tendant à diminuer  l'épaisseur de la cloison par rapprochement  de ses faces opposées, en ce que, pour le mon  tage, on amène les faces extérieures des pan  neaux dans un même plan au moyen de dispo  sitifs de serrage passant entre les panneaux et  agissant sur les bords de ceux-ci suivant toute  leur longueur, et en ce qu'on réunit définitive  ment les panneaux en coulant entre leurs bords  une matière capable de faire prise.  



  Le panneau suivant l'invention est carac  térisé en ce qu'aux faces libres extrêmes des       nervures    est fixé un matériau     déformable.     



  Le matériau     déformable    appliqué aux faces  libres extrêmes des nervures du panneau doit    être capable de céder à la compression.     Il    peut  avantageusement être élastique. Il peut être    isolant      ,    ce     terme    devant être compris dans  le sens le plus général, c'est-à-dire isolant du  point de vue     thermique,    du point de vue acous  tique,     imperméable    à des agents divers tels  que l'humidité par exemple, ou des radiations,  ou répondre à tout ou partie de ces conditions.  



  Les panneaux peuvent être en matériaux  divers,     notamment    en plâtre.  



  L'invention a pour but d'obtenir des cloi  sons ou murs intérieurs souples grâce à leur  faible épaisseur, réglables dans leur épaisseur  et leur alignement, sans nécessiter l'apport ou  le maintien dans la construction d'éléments  hétérogènes susceptibles de conduire notam  ment la chaleur ou les vibrations sonores. Elle  a également pour but de réaliser, à     partir    d'élé  ments de même     forme    et de mêmes dimensions,  des cloisons d'épaisseurs ou de caractéristiques  thermiques, acoustiques ou autres, différentes.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exem  ple, quelques formes d'exécution d'une cloison  obtenue par le procédé faisant l'objet de l'in  vention      la     fig.    1 est une coupe transversale d'une  première forme d'exécution d'une portion de  cloison ;  la     fig.    2 est une coupe transversale d'une  autre     construction,    comportant l'usage d'un  mur porteur.;  la     fig.    3 est une coupe transversale d'une  construction comprenant un mur en béton sur  un parement duquel on a appliqué des pan  neaux     nervurés    en plâtre.

   Cette figure repré  sente en même temps une coupe d'un panneau  nervuré dans lequel la matière isolante a été       fixée    aux nervures avant l'incorporation du pan  neau à la construction. On y voit également  une représentation d'un mode de fixation des       panneaux    à un mur;  la     fig.    4 est une coupe     partielle    de deux  panneaux, réduite aux parties marginales con  tiguës de ceux-ci, et dans laquelle on représente  un mode particulier de     solidarisation    de grou  pes de panneaux appartenant à des faces dif  férentes d'une même. cloison ;

    la     fig.    5 est une coupe transversale frag  mentée analogue à la     fig.    2, représentant un  autre mode de     solidarisation    des panneaux ;  les     fig.    6, 7 et 8 sont des coupes transver  sales partielles de bords de panneaux, montrant  diverses variantes de formes des nervures termi  nales, présentant toutes des arêtes convexes.  



  A la     fig.    1, la construction de la cloison a  été effectuée en     utilisant    des panneaux (1, la)  de grandes dimensions, présentant d'un côté  une face plane et, de l'autre côté, des ner  vures (2, 2a) venues de fabrication et s'éten  dant parallèlement les unes aux autres. Les       panneaux    sont placés l'un en face de l'autre  de façon que les nervures se regardent et s'ap  puient l'une sur l'autre à travers un matelas  élastique 3 qui est constitué par de simples  bandes appliquées contre les faces extrêmes des  nervures.

   Les panneaux présentent à leurs ex  trémités des faces inclinées 4, 4a munies de  rugosités ou de creux, et, extérieurement,  d'échancrures telles que 5 qui s'étendent sur  toute la hauteur d'un panneau ou sur une    fraction seulement de celle-ci. Lors de l'édi  fication de la construction, les échancrures de  deux panneaux consécutifs permettent le place  ment de chenaux en U tels que 6 et 6a réunis  par des tiges     filetées    7 engagées dans des  tubes 11 et munies à leurs extrémités d'écrous 8  et 8a qu'on peut visser plus ou moins, en  sorte de rapprocher les panneaux d'une même  paire l'un à l'autre, à la faveur de la compres  sibilité, de préférence élastique, des matelas 3.  Ce mouvement est limité éventuellement par  la longueur des tubes 11, choisie en fonction  de l'épaisseur désirée pour la construction.

    Lorsque les faces externes des panneaux placés  d'un même côté de la cloison sont parfaitement  coplanaires, on coule, dans le vide situé entre       panneaux    et autour des tiges 7, un liant conve  nable capable de faire prise. Lorsque cette  prise est achevée, on retire les boulons 7,  les tubes restant noyés dans le liant, ou pouvant  en être enlevés aussi; on enlève les chenaux,  et on comble les vides constitués par les échan  crures 5 au moyen d'une petite quantité d'un  liant convenable. On obtient ainsi un réglage  parfait, même dans le cas où l'isolant inter  posé est très élastique.  



  Dans la disposition représentée à la     fig.    2,  on a associé un mur     porteur    lb à des pan  neaux 1 tels que décrits     précédemment.     



  En se référant à la partie supérieure de  gauche de la     fig.    3, on y voit en 1 la coupe  transversale d'un panneau qui présente sur ses  bords latéraux opposés deux arêtes convexes       limitées    en contour par deux plans convergents  <I>2a, 2b</I> et 3a, 3b, respectivement. On remarque  que les faces 2a et 3a font, avec la face de  parement 7 du panneau, des angles obtus tels  que a. Des évidements 2c et 3c se situent au  raccordement de ces faces avec la face de pare  ment. Ces décrochements ne sont toutefois pas  indispensables. Aux     fig.    7 et 8, qui représentent  des variantes de la forme de l'arête, ces décro  chements ne figurent pas.  



  Dans la réalisation des     fig.    3 à 8, la face  du bord latéral du panneau qui se présente  vers l'extérieur du panneau fait avec la face      du parement un angle obtus. II résulte de cette  disposition que, lorsque deux     panneaux    sont  juxtaposés, l'emplacement du joint se présente  comme une gorge ouverte, sensiblement en  forme de V. Ceci permet d'exercer sur les  panneaux contigus une pression dirigée vers  l'intérieur de la construction, qui aura pour  effet d'empêcher un déplacement relatif des  panneaux dans une direction perpendiculaire  à leur plan moyen. Cette pression peut être  obtenue de diverses manières.

   A la     fig.    3, on  a placé dans l'ouverture en V du joint une  cornière 11 qui en épouse la forme et dont  le serrage au montage est obtenu par le vis  sage d'un écrou sur un tige filetée 13 qui la  traverse.  



  Dans la forme d'exécution de la     fig.    5, la  tige 13a est filetée aux deux extrémités et porte  un écrou de chaque côté de la cloison, consti  tuée ici de deux séries de panneaux, tels que 1,  la, et lb, 1c, opposés par leurs nervures.  La nature du matériau de remplissage qui cons  titue une partie du joint peut être différente  sur les deux faces de la cloison, ce qui pré  sente un avantage dans le cas où l'une des  faces de la cloison est constituée au moyen  de panneaux de plâtre, et l'autre de panneaux  de béton.  



  Dans la forme d'exécution représentée à la       fig.    4, la masse coulée entre les panneaux  constitue à elle seule le joint, et sa nature est  la même dans toute l'épaisseur de la cloison.  Sur cette figure, on voit en 18 la coupe d'un  des tubes     distanceurs    éventuels qui subsistent  dans la construction après retrait des éléments  de maintien des panneaux pendant la période  de durcissement du joint. 16a et 16b repré  sentent les portions de la masse coulée dans  le joint après la prise de la partie de la masse  désignée par 16.  



  Sur les     fig.    3 et suivantes, on a désigné  uniformément par 19 les bandes isolantes fixées  aux faces libres extrêmes des nervures avant  le transport des panneaux sur les lieux de la  construction. Ces bandes peuvent être fixées  aux nervures par des pointes ou analogues    comme représentées en 19a à la     fig.    1, ou au  moyen d'un     adhésif    convenable, la solution  adoptée dans chaque cas dépendant évidem  ment des circonstances     particulières    d'une ap  plication donnée.  



  Les bandes isolées peuvent être remplacées  par des plaques de plus grande étendue, si on  le désire, ainsi qu'il est figuré en pointillé sur  la partie de gauche de la     fig.    3 (20a).

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Procédé de construction d'une cloison au moyen de panneaux nervurés constituant au moins l'une de ses faces, disposés avec les nervures dirigées vers l'intérieur de la construction, caractérisé en ce qu'aux extré mités des nervures on dispose un matériau capable de se déformer sous une pression exté rieure tendant à diminuer l'épaisseur de la cloison par rapprochement de ses faces oppo sées, en ce que, pour le montage, on amène les faces extérieures des panneaux dans un même plan au moyen de dispositifs de serrage passant entre les panneaux et agissant sur les bords de ceux-ci suivant toute leur longueur,

   et en ce qu'on réunit définitivement les pan neaux en coulant entre leurs bords une matière capable de faire prise. II. Panneau nervuré pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caracté risé en ce qu'aux faces libres extrêmes des nervures est fixé un matériau déformable. III. Cloison obtenue par le procédé selon la revendication I. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé de construction suivant la re vendication I, caractérisé en ce que l'on utilise comme matériau déformable un matériau iso lant. 2.

   Procédé de construction suivant la re vendication I et la sous-revendication 1, carac térisé en ce que le matériau isolant est formé de feuilles qu'on introduit dans la construction en réalisant une nappe isolante continue. 3. Procédé de construction suivant la re vendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise, pour couler entre les panneaux, un matériau de même nature que celui qui constitue les panneaux. 4. Procédé de construction suivant la re vendication I, caractérisé en ce que l'on forme la cloison par association de panneaux nervurés opposés par leurs nervures. 5.

   Panneau suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que le matériau déformable est isolant. 6. Panneau suivant la revendication II, ca ractérisé en ce qu'il présente, au moins sur deux bords parallèles, une arête convexe. 7. Panneau suivant la revendication II et la sous-revendication 6, caractérisé en ce que l'arête convexe forme un angle dièdre obtus dont l'ouverture est dirigée vers le panneau. 8. Panneau suivant la revendication II, ca ractérisé en ce qu'il est en plâtre.