CH334083A - Génératrice homopolaire - Google Patents
Génératrice homopolaireInfo
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Description
Génératrice homopolaire La présente invention concerne une géné ratrice homopolaire dans laquelle le courant est collecté par un dispositif collecteur à liquide. Suivant l'invention, cette génératrice homo- polaire est caractérisée par le fait que ledit dispositif collecteur comporte un espace an nulaire de faible section disposé concentrique ment à l'arbre de la génératrice et délimité, d'une- part;
par des surfaces entraînées avec l'arbre et, d'autre part, par des surfaces fixes, cet espace annulaire s'étendant entre deux cy lindres de diamètres différents, ledit dispositif comprenant au moins un orifice d'arrivée de liquide dans ledit espace annulaire et au moins un orifice de départ de liquide, ce dernier ori fice étant plus éloigné de l'axe de la généra trice que l'orifice d'arrivée, lesdits orifices étant reliés eux-mêmes avec un circuit exté rieur de liquide, le tout étant agencé de ma nière que la force centrifuge à laquelle est soumis le liquide dans ledit espace annulaire et résultant de la rotation de l'arbre, provoque la circulation du liquide à -travers ledit espace et le circuit extérieur.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention. La fig. 1 de ce dessin montre, en coupe, une génératrice homopolaire à balais liquides. La fig. 2 montre, schématiquement et par tiellement, le circuit du liquide dans la susdite génératrice. La fig. 3 montre, à plus grande échelle et avec certaines portions arrachées, une partie des balais de la génératrice.
Il convient de rappeler que les génératri ces homopolaires sont connues depuis long temps et consistent essentiellement en un ar bre ou cylindre métallique tournant dans un champ magnétique, le tout de façon à pouvoir débiter, entre au moins deux points dudit ar bre, un courant intense sous une différence de potentiel faible.
Ces génératrices, dites aussi génératrices de Poirson, peu employées jusqu'à ce jour, présentent cependant un intérêt dans certaines applications exigeant des intensités très élevées, comme c'est, par. exemple, le cas pour les machines à souder, pour l'électrolyse, pour les champs magnétiques intenses utilisés dans les accélérateurs de particules et, encore, pour les pompes électromagnétiques, telles que cel les utilisées pour faire circuler dans un conduit un métal sous forme liquide,
comme prévu dans les installations pour évacuer un débit intense de .calories (à l'aide de sodium ou en core à l'aide de l'alliage eutectique sodium- potassium à l'état liquide, etc.).
Mais lesdites génératrices, telles qu'elles étaient conçues jusqu'à présent, donnaient lieu à de graves difficultés aux balais collecteurs, qui s'usaient très vite et créaient des pertes importantes.
On a représenté sur la fig. 1 une généra trice homopolaire munie de deux balais liqui des et de deux circuits magnétiques induc teurs. On pourrait évidemment prévoir le cas d'un seul circuit magnétique inducteur et éven tuellement d'un seul balai liquide constituant une borne, tandis que l'autre borne pourrait être disposée directement en bout d'arbre ou constituée par la masse de la machine.
Dans la forme d'exécution représentée, la génératrice comporte un arbre 1 vertical, dont la moitié inférieure est comprise dans un des circuits magnétiques et la moitié supérieure est comprise dans l'autre circuit magnétique, ledit arbre étant entraîné en 2. Des bobines 3, 4 engendrent les flux desti nés à traverser les susdits circuits qui compren nent: - l'un (circuit supérieur), une armature en forme de disque 5, la moitié supérieure de l'arbre 1 et les éléments 6, 7 d'un capot; - l'autre (circuit inférieur), une armature 8 analogue à l'armature 5 et isolée de celle- ci, la moitié inférieure de l'arbre 1 et les éléments 9, 10 du bâti inférieur.
Sur l'arbre, en regard des chambres 11, 12 délimitées à l'intérieur des: susdits capot et bâti, sont disposés les balais liquides, qui sont constitués chacun par une couronne mo bile 13,à profil en forme de V, montée sur l'arbre 1, ces deux couronnes étant réunies l'une à l'autre par des boulons 41 les serrant contre un manchon 14 enfilé sur l'arbre et par une couronne fixe entourant la précédente tout en laissant un intervalle 15 suffisant pour le passage du mercure, chaque couronne fixe étant constituée par deux éléments 16, 17, serrés par des boulons 18.
Celui 16 de ces deux éléments qui se pré sente à la base comporte une gorge circulaire 19 propre à assurer, notamment, un bon rem plissage par le mercure (ou autre liquide) au démarrage de la machine, comme expliqué plus loin. Cette gorge est délimitée à l'intérieur par un bord 20 (fig. 3) faisant saillie à l'intérieur d'une rainure correspondante 21 de la cou ronne mobile 13, cette saillie étant destinée à empêcher les pertes de mercure vers l'entrefer entre l'arbre et le stator.
L'arrivée et la sortie du liquide sont assu rées comme suit Pour ce qui est de l'arrivée du liquide, on prévoit pour chacun des balais, d'une part, à travers les éléments supérieurs 17, un certain nombre de canaux 22 débouchant en regard de la couronne mobile 13, par exemple trois canaux alimentés par des conduits respectifs 23 et disposés à 1200 et, d'autre part, à tra vers les éléments inférieurs 16, de semblables canaux 24 débouchant dans la gorge 19 et alimentés par des conduits respectifs 25.
Et pour ce qui est du départ de liquide, on l'assure en prévoyant à la périphérie de cha que couronne mobile, entre celle-ci et la cou ronne fixe, un canal circulaire 26, sur lequel sont branchés un certain nombre de conduits de départ 27 reliés audit canal par des canaux 28. Bien entendu, les couronnes 13, 16 et 17 sont établies en un métal résistant à l'action du mercure à la température maximum d'uti lisation, mais assurant cependant un mouil lage parfait entre le métal liquide et lesdites pièces, pour réduire au minimum les résis tances de contact, sources de pertes supplé mentaires.
Lesdites pièces sont, par exemple, dans le cas du mercure ou de l'alliage eutectique sodium-potassium, en cuivre électrolytique. Le reste du circuit pourra être avantageusement constitué en acier inoxydable. A l'extérieur de la machine, les conduits d'amenée 23, 25 et de départ 27 sont reliés à un dispositif échangeur de chaleur 29 (fig. 2), des dispositifs de réglage de débit 43 (vannes) et de mercure 30 (débit-mètres) étant insérés dans le circuit. Les circuits des deux balais sont, bien entendu, indépendants.
Enfin, pour ce qui est des conducteurs collectant le courant à partir des balais, ceux- ci sont disposés dans la partie centrale de la machine et sont constitués par des disques 31, 32. La liaison entre les deux balais liquides respectifs et lesdits disques collecteurs s'effec tue par deux séries de barres de cuivre 33 disposées parallèlement à l'arbre en forme de cage d'écureuil. La disposition de telles barres de cuivre en cage d'écureuil a l'avantage de compenser la réaction d'induit. II convient encore d'ajouter que les cham. bres 11 et 12 de la génératrice seront parfai terrent étanches et contiendront un gaz neutre (par exemple de l'azote).
Il est avantageux; toutefois, de loger les bobinages 3, 4 dans des enceintes 34 séparées des chambres susvisées pour permettre le refroidissement éventuel des bobinages par ventilation forcée.
Le liquide traversant les balais est mis en circulation par la force centrifuge, à travers l'échangeur qui maintient la température à une valeur modérée.
Il sera généralement avantageux de vider et purger les conduits de liquide, dans les pério des de non-fonctionnement de la génératrice; des moyens étant alors prévus pour assurer le remplissage rapide du circuit de liquide, lors de la remise en marche. La fig. 2 montre de tels moyens (seul le circuit relatif à l'un des deux balais liquides étant représenté). Un réservoir 35, qui peut être commun aux deux balais liquides, est disposé à la par. tie inférieure de la machine, de façon que la vidange puisse s'effectuer, lorsque désirée, simplement par la manoeuvre de robinets 36; le réservoir étant mis à la pression atmo sphérique.
Pour le remplissage, on met le réservoir- sous pression, par exemple en envoyant de l'azote en 42,à partir d'une canalisation 37 alimentant en 38 les chambres 11 et 12. Cette pression fait monter le liquide dans un tube 39, de sorte qu'il arrive par une tubulure 40 aux conduits d'amenée 23, 25. Le liquide se répand dans la gorge 19.
Si, alors, on met en marche la machine, le liquide se trouve pro gressivement projeté vers l'extérieur par la force centrifuge ; la gorge 19, par la réserve qu'elle contient, assure un remplissage régu lier, le liquide continuant à arriver en 40. Il arrive finalement un moment où le remplis sage est total, ce qui est indiqué par la lecture de la pression maximum au manomètre 44, et où le liquide circule en circuit fermé en pas sant dans l'échangeur 29. On peut alors fermer le robinet 36, lequel ne sera ouvert à nouveau que pour la vidange.
Claims (1)
- REVENDICATION Génératrice homopolaire, dans laquelle le courant est collecté par au moins un disposi tif collecteur à liquide, caractérisée par le fait que ledit dispositif collecteur comporte un es pace annulaire de faible section disposé con- centriquement- à l'arbre de la génératrice et délimité, d'une part, par des surfaces entrai- nées avec l'arbre et, d'autre part, par des sur faces fixes, cet espace annulaire s'étendant entre- deux cylindres de diamètres différents,ledit dispositif comprenant au moins un orifice d'arrivée de liquide dans ledit espace annu laire et au moins un orifice de départ de li quide, ce dernier orifice étant plus éloigné de l'axe de la génératrice que l'orifice d'arrivée, lesdits orifices étant reliés eux-mêmes avec un circuit extérieur de liquide, le tout étant agencé de manière que la force centrifuge à laquelle est soumis le liquide dans ledit espace annu laire et résultant de 1a rotation de l'arbre, pro voque la circulation du liquide à travers ledit espace et le circuit extérieur. SOUS-REVENDICATIONS 1.Génératrice selon la revendication, ca ractérisée par le fait que ledit espace annu laire présente, en section par un plan passant par l'axe de la génératrice, une allure en forme de V, le liquide arrivant à la base du V et s'échappant par le sommet dudit V. 2. Génératrice selon la revendication, ca ractérisée par le fait que ledit espace annulaire est délimité par une couronne (13) à profil en forme de V tournant avec l'arbre, et par une couronne fixe .comprenant deux éléments (16, 17) assemblés par des boulons (18). 3.Génératrice selon la revendication et la sous-revendication 1, à axe vertical, caractéri sée par le fait qu'elle comprend des moyens pour -retenir le liquide dans l'espace annulaire et l'empêcher de se répandre sur l'arbre de la génératrice. 4. Génératrice selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que, pour retenir le liquide et l'empêcher de se répandre sur l'arbre de la génératrice, ladite couronne fixe présente une gorge circu- laire (19) dont la partie intérieure située près de l'arbre tournant est délimitée par un bord (20) faisant saillie à l'intérieur d'une rainure correspondante (21)de ladite couronne mobile (13). 5. Génératrice selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que, pour l'arrivée du liquide conducteur, à la base de l'espace annulaire, des canaux (22, 24), reliés à des conduits correspondants (23, 25), sont ménagés dans les éléments (16, 17). 6.Génératrice selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que, pour le départ du liquide conducteur hors de l'espace annulaire, un-canal circulaire (26) est ménagé à la périphérie de la couronne mobile, entre celle-ci et la couronne fixe; canal dans lequel débouchent des canaux (28) reliés à des conduits correspondants (27). 7.Génératrice selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que les couronnes fixe et mobile sont constituées en un métal résistant à l'action du liquide conducteur à la température maximum d'utilisation, et assurant cependant un mouil lage parfait entre ledit liquide et lesdites cou ronnes. 8. Génératrice selon la revendication et les sous-revendications 1, 2 et 7, caractérisée par le fait que ledit métal est du cuivre électrolyti que, le liquide conducteur étant du mercure ou un alliage eutectique sodium-potassium. 9.Génératrice selon la revendication et les sous-revendications 1, 2 et 4, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens pour in troduire et évacuer rapidement le liquide con ducteur, la vidange ayant lieu par gravité dans un réservoir (35) situé à la partie inférieure de la génératrice et le remplissage étant obtenu en soumettant ledit réservoir à une pression de gaz inerte, ce qui permet au liquide de gagner la gorge susdite (19), d'où il est ensuite distri bué dans tout l'espace annulaire par la force centrifuge jusqu'au remplissage total, lequel peut être repéré à l'aide d'un manomètre. 10.Génératrice selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2, comprenant deux dispositifs collecteurs, caractérisée par le fait que les couronnes mobiles des deux dis positifs sont disposées sur l'arbre, chacune à l'intérieur d'une bobine inductrice, chaque bo bine étant elle-même située à l'intérieur d'une chambre délimitée par des éléments conduc teurs agencés de manière à former avec ledit arbre un circuit magnétique pour le flux in ducteur. 11. Génératrice selon la revendication et les sous-revendications 1 et 2 et 10, caractéri sée par le fait que lesdites chambres sont par faitement étanches et renferment un gaz neu tre, tel que l'azote. 12.Génératrice selon la revendication et les sous-revendications 1, 2 et 10, caractérisée par le fait que lesdites bobines sont logées chacune dans une enceinte séparée de la cham bre correspondante. 13. Génératrice selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée par le fait que la partie fixe du dispositif collecteur du courant est reliée à un disque conducteur des tiné à être connecté à une borne de sortie, par une série de barres de cuivre (33) disposées parallèlement. à l'arbre sous forme de cage d'écureuil.
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1956
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