Dispositif pulvérisateur pour graisseur La présente invention a pour objet un dis positif pulvérisateur pour graisseur du type à aérosol, dans lequel la quantité d'huile distri buée par le graisseur peut être commandée par la chute de pression à travers un diffuseur.
On connaît des graisseurs du type à aérosol dans lesquels de l'huile est aspirée à partir d'une source d'alimentation par une dépression créée dans un diffuseur et amenée dans le col du diffuseur, où elle se mélange à de l'air. L'huile est pulvérisée dans le diffuseur et est ensuite envoyée dans la conduite d'air ou dans un espace de décantation pour en éliminer les grosses particules, les fines particules d'huile suspendues dans l'air étant ensuite entraînées par le courant d'air.
La quantité d'huile nécessaire au graissage de pièces mobiles à l'aide d'une suspension de fines particules d'huile dans un courant d'air varie d'une surface de palier ou de support à l'autre, mais d'une façon générale, il est pos sible de ne fabriquer qu'un seul type de grais seur destiné à de nombreuses utilisations. Un palier peut également exiger une quantité de lubrifiant différente sous des caractéristiques de fonctionnement différentes. Le dispositif de l'invention permet d'agir sur le rapport du débit de lubrifiant au débit d'air traversant le graisseur en commandant la chute de pression dans le col du diffuseur et, par con- séquent, le débit de l'huile aspirée à partir de la source d'alimentation.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé par un boisseau rotatif monté dans un conduit principal de gaz, ledit boisseau comportant une voie directe pour le gaz, un diffuseur, un con duit d'amenée d'huile à un gicleur débouchant approximativement au col du diffuseur, un canal d'entrée et un canal de sortie de sections diffé rentes reliant l'entrée du diffuseur à la périphérie du boisseau de manière à permettre, selon la position du boisseau, la mise en communication de ladite entrée avec au moins l'une des parties amont et aval dudit conduit principal, et par un passage mettant en communication la sortie du diffuseur avec la partie aval dudit conduit princi pal, d'où il résulte que la rotation du boisseau permet de commander simultanément les débits du gaz passant respectivement par ladite voie directe et par le diffuseur.
La chute de pression dans le col du diffuseur peut donc être modifiée sur une gamme étendue, ce qui agit sur le débit d'huile aspirée à partir de l'alimentation et pulvérisée dans le courant d'air.
Dans une forme d'exécution préférée du dis positif, ladite voie directe et les orifices périphé riques desdits canaux d'entrée et de sortie sont disposés de façon telle que pour une position déterminée du boisseau correspondant à un débit d'huile maximum, la voie directe et le canal de sortie, qui a la plus petite section, sont fermés, alors que le canal d'entrée, qui a la plus grande section, communique avec la partie amont du conduit principal, et que pour une autre posi tion déterminée du boisseau correspondant à un débit d'huile minimum, la voie directe est ouverte alors que le canal d'entrée communique avec la partie amont du conduit principal et le canal de sortie communique avec la partie aval du conduit principal. Le gaz circulant dans le dispositif est en général de l'air.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution du dispositif faisant l'objet de la présente invention. ' La fig. 1 est une vue en coupe en élévation latérale de ce dispositif placé dans un conduit d'air d'un graisseur.
La fig. 2 est une vue en bout du dispositif de la fig. 1.
La<B>fi-.</B> 3 est une vue en coupe par la ligne 3-3 de la fig. 1.
La fit. 4 est une vue semblable à la fig. 3 dans une position différente. Le dispositif comprend un boisseau de forme cylindrique constitué par un corps 10 présentant un conduit d'amenée d'huile 12 traversant par tiellement ce corps en partant du voisinage du côté adjacent à la partie supérieure du bois seau. Ce dernier est monté rotativement et de façon étanche dans un alésage 14 sensiblement perpendiculaire à un conduit principal d'air 13 et coupant ce conduit. Le conduit 12 se termine intérieurement par un gicleur 18 à l'intérieur d'une chambre 20 qui entoure complètement le gicleur 18 et qui a une forme annulaire coaxiale avec le boisseau.
La chambre 20 comporte une bague 22 dont l'intérieur est de plus petit dia mètre que celui de ladite chambre. Le gicleur 18 s'étend sur une courte distance dans la bague 22, cette dernière formant le col du diffuseur.
Un canal d'entrée 23 situé en amont dé bouche dans la chambre 20 et un canal de sortie 25 de section plus petite relie la chambre 20 au côté aval du conduit de fluide. Le canal 25 est de diamètre sensiblement plus petit que celui du canal d'entrée 23, de sorte qu'une fraction seulement de l'air pénétrant dans le canal d'entrée est évacuée par le canal de sortie. Une voie directe 26, formée par une entaille dans la surface cylindrique du boisseau, est sensiblement parallèle au canal de sortie 25. Dans la forme d'exécution décrite, l'axe du canal d'entrée forme un angle obtus avec l'axe du canal de sortie, à l'opposé de la voie directe, et les axes de ces deux canaux sont perpendiculaires à l'axe du boisseau.
L'angle entre les deux canaux est tel que lorsque le canal d'entrée est dans l'alignement du courant, sensiblement au centre du conduit principal, le canal de sortie est fermé par la paroi du conduit, de même que la voie directe (fig. 4). Si l'on modifie les dimen sions du conduit principal (13, 16) par rapport au boisseau, on peut modifier l'angle entre les deux canaux. Le boisseau est monté de façon étanche dans l'alésage 14 au moyen d'un anneau d'étanchéité 30 à son extrémité inférieure et d'un autre anneau 32 à son extrémité supérieure. Un anneau d'étanchéité 34 disposé au-dessus de l'anneau 32 forme un petit espace annulaire 36 entre le bois seau et l'alésage 14.
Un tube d'alimentation d'huile 38 partant d'un réservoir d'huile com munique avec l'espace 36 et par conséquent avec le conduit 12, de sorte qu'il y a une liaison avec l'alimentation d'huile quelle que soit la position du boisseau. Le boisseau est monté dans le conduit prin cipal d'air du graisseur, dont le réservoir d'huile est suspendu au-dessous du conduit d'air. Un passage 43 fait communiquer le réservoir d'huile avec le conduit principal sur le côté aval du boisseau. Le boisseau est tourné dans une posi tion permettant l'écoulement de l'air. Une gra duation peut être prévue sur la partie supérieure du boisseau pour indiquer la position de celui-ci. Une rainure 17 pour une clé ou un tournevis est pratiquée dans le boisseau pour faciliter la rota tion de celui-ci.
Le boisseau peut ainsi être réglé expérimentalement pour la quantité de lubrifiant requise ou en calibrant les débits d'air par rap port aux besoins moyens de lubrifiant à ces débits. Le boisseau peut, bien entendu, être réglé pendant la marche pour s'adapter aux exi gences de l'application particulière.
Le fonctionnement du dispositif est le sui vant: Le graisseur est relié à une conduite d'air et le réservoir d'huile est partiellement rempli d'une huile légère. La conduite d'air est ensuite ouverte pour permettre à de l'air ou autre gaz sous pres sion de traverser le graisseur. Si le boisseau est réglé dans la position de la fig. 3, l'air pénétrant dans le conduit 13 passe pratiquement directement dans la partie aval 11 à travers la voie directe 26. Une petite quantité d'air pénètre dans le canal 23 du diffuseur pour arriver dans la chambre 20. Une partie de l'air provenant de la chambre s'échappe par le canal 25 dans la partie aval 11. Le grand volume d'air traversant la voie directe crée une basse pression ou une action d'aspiration à proximité de l'ori fice du canal de sortie 25.
Cette basse pression aspire plus d'air de la chambre qu'il ne s'en écoulerait normalement sans l'action supplé mentaire de l'air à basse pression. D'autre part, l'orifice d'entrée du canal 23 est à proximité de la paroi du conduit, à peu près dans la zone d'écoulement le plus lent du conduit. Le reste de l'air qui est entré dans la chambre 20 traverse le col du diffuseur, ce qui réduit la pression dans le conduit 12. Le réservoir est pratiquement à la pression du conduit principal et la différence de pression entre le réservoir et le conduit 12 force l'huile dans le tube d'alimentation 38 jus qu'au col du diffuseur où il est mélangé à l'air et pulvérisé dans celui-ci. Le mélange air-huile passe à travers le col 22 dans le passage 40 et les passages latéraux 41 jusque dans un organe de diffusion 42.
Cet organe de diffusion se décharge dans la partie supérieure du réservoir et le changement de vitesse dans l'espace du réservoir à partir de l'organe de diffusion de même que l'organe de diffusion lui-même aident à séparer les grosses particules d'huile du mélange. Le mélange est ensuite une suspension de fines particules d'huile dans de l'air. La sus pension passe à travers le passage 43 dans la partie aval 11 du conduit où elle rejoint l'air qui a été dérivé par la voie directe où cette suspen sion est mélangée à cet air. Ce réglage produit la plus petite chute de pression et, par conséquent, la plus petite quantité de suspension d'huile dans le courant d'air.
Le réglage de la fig. 4 produit la plus grande quantité de suspension d'huile étant donné que pratiquement la totalité de l'air entrant dans le graisseur passe par le canal 23 et le diffuseur. Ceci crée la plus grande chute de pression dans ledit col et par conséquent, le débit d'huile maximum est aspiré dans ce dernier. Comme d'autre part le canal 23 est dans cette position pratiquement en alignement avec le conduit principal, il en résulte un effet de bourrage de l'air dans le canal 23 qui contribue à augmenter le débit d'huile. Le mélange d'huile et d'air passe ensuite à travers le diffuseur pour aller dans le réservoir où les grosses particules d'huile sont séparées et sort par le passage 43 dans la partie aval 11 du conduit principal.
Le boisseau peut être tourné dans n'importe quelle position intermédiaire par rapport aux deux positions décrites pour obtenir une grande variété de chutes de pression dans le col du dif fuseur. Le boisseau peut également être tourné pour régler la chute de pression pour différents débits d'air et/ou demandes de lubrifiant. Le réglage du dispositif pour commander la chute de pression dans le col du diffuseur et donc la quantité de lubrifiant pulvérisé dans le courant d'air s'effectue de manière simple. Un graisseur peut, par conséquent, être relié à des conduits d'air de différentes dimens'ons et la quantité requise de lubrifiant est rapidement contrôlée et réglée simplement en faisant tourner le boisseau dans la position voulue.
Le boisseau à diffuseur du dispositif décrit peut être modifié pour être utilisé dans diverses variantes de graisseur à aérosol. Par exemple, le conduit latéral d'alimentation d'huile du dif fuseur peut être remplacé par un conduit s'éten dant vers le haut à travers la partie supérieure du boisseau. Une telle disposition serait nécessaire pour le cas où l'alimentation en huile se ferait par l'intermédiaire d'un tube goutte à goutte.
The present invention relates to a spray device for an aerosol-type lubricator, in which the quantity of oil dispensed by the lubricator can be controlled by the pressure drop through a diffuser.
Aerosol type lubricators are known in which oil is sucked from a power source through a vacuum created in a diffuser and fed into the diffuser neck, where it mixes with air. The oil is sprayed into the diffuser and is then sent to the air line or to a settling space to remove coarse particles, the fine oil particles suspended in the air then being carried away by the flow of oil. air.
The amount of oil needed to lubricate moving parts with a suspension of fine oil particles in an air stream varies from one bearing or support surface to another, but from one In general, it is possible to manufacture only one type of lubricator intended for many uses. A bearing may also require a different amount of lubricant under different operating characteristics. The device of the invention makes it possible to act on the ratio of the lubricant flow rate to the air flow rate passing through the lubricator by controlling the pressure drop in the neck of the diffuser and, consequently, the flow rate of the oil sucked in. from the power source.
The device according to the invention is characterized by a rotary valve mounted in a main gas duct, said valve comprising a direct path for the gas, a diffuser, an oil supply duct to a nozzle opening approximately at the neck of the gas. diffuser, an inlet channel and an outlet channel of different sections connecting the inlet of the diffuser to the periphery of the plug so as to allow, depending on the position of the plug, the placing in communication of said inlet with at least the one of the upstream and downstream parts of said main duct, and by a passage placing the outlet of the diffuser in communication with the downstream part of said main duct, from which it follows that the rotation of the valve makes it possible to simultaneously control the flow rates of the gas passing respectively by said direct route and by the diffuser.
The pressure drop across the diffuser throat can therefore be varied over a wide range, which affects the flow rate of oil sucked from the feed and sprayed into the air stream.
In a preferred embodiment of the positive device, said direct channel and the peripheral orifices of said inlet and outlet channels are arranged such that for a determined position of the valve corresponding to a maximum oil flow, the channel direct line and the outlet channel, which has the smallest section, are closed, while the inlet channel, which has the largest section, communicates with the upstream part of the main duct, and that for another determined position of the valve corresponding to a minimum oil flow, the direct channel is open while the inlet channel communicates with the upstream part of the main duct and the outlet channel communicates with the downstream part of the main duct. The gas circulating in the device is generally air.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the device forming the subject of the present invention. 'Fig. 1 is a side elevational sectional view of this device placed in an air duct of a lubricator.
Fig. 2 is an end view of the device of FIG. 1.
The <B> fi-. </B> 3 is a sectional view taken through line 3-3 of FIG. 1.
The fit. 4 is a view similar to FIG. 3 in a different position. The device comprises a plug of cylindrical shape formed by a body 10 having an oil supply duct 12 partially passing through this body starting from the vicinity of the side adjacent to the upper part of the wood bucket. The latter is rotatably mounted in a sealed manner in a bore 14 substantially perpendicular to a main air duct 13 and intersecting this duct. The duct 12 ends internally with a nozzle 18 inside a chamber 20 which completely surrounds the nozzle 18 and which has an annular shape coaxial with the plug.
The chamber 20 comprises a ring 22 whose interior is smaller in diameter than that of said chamber. The nozzle 18 extends a short distance into the ring 22, the latter forming the neck of the diffuser.
An inlet channel 23 located upstream of the mouth in chamber 20 and an outlet channel 25 of smaller section connects chamber 20 to the downstream side of the fluid conduit. The channel 25 is of substantially smaller diameter than that of the inlet channel 23, so that only a fraction of the air entering the inlet channel is discharged through the outlet channel. A direct path 26, formed by a notch in the cylindrical surface of the plug, is substantially parallel to the outlet channel 25. In the embodiment described, the axis of the inlet channel forms an obtuse angle with the axis of the valve. outlet channel, opposite the direct channel, and the axes of these two channels are perpendicular to the axis of the valve.
The angle between the two channels is such that when the inlet channel is in alignment with the current, substantially in the center of the main duct, the outlet channel is closed by the wall of the duct, as is the direct path ( fig. 4). If the dimensions of the main duct (13, 16) are changed in relation to the plug, the angle between the two channels can be changed. The plug is tightly mounted in the bore 14 by means of a sealing ring 30 at its lower end and another ring 32 at its upper end. A seal ring 34 disposed above the ring 32 forms a small annular space 36 between the wood bucket and the bore 14.
An oil supply tube 38 starting from an oil reservoir com municates with the space 36 and therefore with the conduit 12, so that there is a connection with the oil supply whatever or the position of the bushel. The plug is mounted in the main air duct of the lubricator, the oil reservoir of which is suspended below the air duct. A passage 43 communicates the oil reservoir with the main duct on the downstream side of the plug. The plug is rotated to a position allowing air flow. A gra duation may be provided on the upper part of the bushel to indicate its position. A groove 17 for a wrench or a screwdriver is made in the plug to facilitate the rotation thereof.
The plug can thus be adjusted experimentally for the quantity of lubricant required or by calibrating the air flow rates with respect to the average lubricant requirements at these flow rates. The plug can, of course, be adjusted during operation to suit the requirements of the particular application.
The operation of the device is as follows: The lubricator is connected to an air line and the oil tank is partially filled with light oil. The air line is then opened to allow air or other pressurized gas to pass through the lubricator. If the plug is set in the position of fig. 3, the air entering the duct 13 passes practically directly into the downstream part 11 through the direct path 26. A small quantity of air enters the channel 23 of the diffuser to arrive in the chamber 20. A part of the air from the chamber escapes through channel 25 into the downstream portion 11. The large volume of air passing through the direct path creates a low pressure or suction action near the orifice of the outlet channel 25 .
This low pressure draws more air from the chamber than would normally flow without the additional action of the low pressure air. On the other hand, the inlet of the channel 23 is close to the wall of the duct, roughly in the area of the slowest flow of the duct. The remainder of the air which has entered the chamber 20 passes through the neck of the diffuser, which reduces the pressure in the duct 12. The reservoir is practically at the pressure of the main duct and the pressure difference between the reservoir and the duct. 12 forces the oil through the supply tube 38 to the diffuser neck where it is mixed with air and sprayed therein. The air-oil mixture passes through the neck 22 in the passage 40 and the side passages 41 into a diffusion member 42.
This diffusor discharges into the top of the reservoir and the change in speed through the tank space from the diffusor as well as the diffusor itself helps to separate large particles from oil from the mixture. The mixture is then a suspension of fine particles of oil in air. The suspension passes through the passage 43 in the downstream part 11 of the duct where it joins the air which has been diverted by the direct route where this suspension is mixed with this air. This setting produces the smallest pressure drop and therefore the smallest amount of oil suspension in the air stream.
The adjustment of fig. 4 produces the greatest amount of oil suspension since virtually all of the air entering the lubricator passes through channel 23 and the diffuser. This creates the greatest pressure drop in said throat and consequently the maximum oil flow is sucked into the latter. As on the other hand the channel 23 is in this position practically in alignment with the main duct, the result is an air jam effect in the channel 23 which contributes to increasing the oil flow. The oil and air mixture then passes through the diffuser to go into the reservoir where the large oil particles are separated and exits through the passage 43 in the downstream part 11 of the main duct.
The plug can be rotated to any position in between the two positions described to achieve a wide variety of pressure drops in the neck of the diffuser. The plug can also be rotated to adjust the pressure drop for different air flow rates and / or lubricant demands. The adjustment of the device for controlling the pressure drop in the neck of the diffuser and therefore the quantity of lubricant sprayed into the air stream is carried out in a simple manner. A lubricator can therefore be connected to air ducts of different sizes and the required amount of lubricant is quickly controlled and adjusted by simply rotating the plug to the desired position.
The diffuser plug of the device described can be modified for use in various variations of an aerosol lubricator. For example, the lateral oil supply duct of the diffuser can be replaced by a duct extending upwardly through the upper part of the plug. Such an arrangement would be necessary in the event that the oil supply was made via a drip tube.