Papierführungsvorrichtung an schreibenden Büromaschinen Bei bisher bekannten Papierführungsvorrichtun- gen wird in der Regel das Papier mittels der An druckrollen gegen die dreh- und schaltbare Schreib walze gedrückt. Die Andruckrollen sind meist in zwei Sätzen angeordnet, dem vordern und dem hintern Rollensatz, welche zwei Sätze parallel zu einander stehen. Die Andruckrollen sind an einer Papierwanne angeordnet, die federnd gelagert ist. Der Druck der Rollen gegen die Schreibwalze muss verhältnismässig gross sein, um ein sicheres Mit nehmen von gestapelten Papieren durch die Trans portwalze zu gewährleisten.
Das Übertragen der Drehbewegung von der Schreibwalze auf die An druckrollen erfolgt allein durch Reibung zwischen der Schreibwalze und dem obersten Blatt des Papier stapels, den einzelnen Blättern des Papierstapels unter sich und dem untersten Blatt des Papierstapels und den Andruckrollen.
Es hat sich nun gezeigt, dass vor allem die hintern Andruckrollen infolge des durch sie ausge übten starken Druckes in ihrer schiebenden Wir kung die untern Blätter eines Papierstapels, ins besondere bei dünnem Luftpost- oder Durch schlagpapier, zerknittern, wogegen die vordern An druckrollen, die eine mehr ziehende Wirkung aus üben, das Papier glatt transportieren.
Vorliegende Erfindung soll diesen Nachteil be heben. Sie betrifft eine Papierführungsvorrichtung an schreibenden Büromaschinen, mit einer Papier- andrückrollen tragenden Papierwanne, wobei die Rollen in mindestens zwei Sätzen zusammengefasst sind, und ist dadurch gekennzeichnet, dass an der Papierwanne ausserhalb der Papiertransportbahn sich auf der Schreibwalze abwälzende Exzenterrollen koaxial zu einem Papierandrückrollensatz gelagert sind. Zweckmässig erfolgt die Anordnung der Ex zenterrollen beidseitig der hintern Andruckrollen, wodurch diese beim Drehen oder Schalten der Schreibwalze periodisch abgehoben werden.
Durch das kurzzeitige Lösen der hintern Andruckrollen von der Schreibwalze werden Papierstauungen von vornherein vermieden.
Beiliegende Zeichnung zeigt ein Ausführungs beispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt: Fig. 1 die. Draufsicht einer Papierwanne und Fig. 2 die Ansicht A nach Fig. 1.
In der Papierwanne 4 sind . einmal die hintern Andruckrollen la und 1b, zum andern koaxial zu diesen, und zwar in seitlichen Ausnehmungen ausser halb der Papiertransportbahn, die im Durchmesser etwas grösseren Exzenterrollen 3a und 3b, und ausser dem die vordern Andruckrollen 2a bis 2d gelagert.
Die Papierwanne 4 ist schaukelbar auf der Welle 11 gelagert, welche vom Ende des kürzeren Schenkels von mindestens einem Kniehebel 5 ge tragen wird. Die Welle 11 könnte auch ein Nocken sein. Der Kniehebel 5 ist seinerseits auf der Welle oder dem Nocken 12 in seinem Knie schwenkbar und drückt unter der Wirkung der Zugfeder 6 die Papierwanne 4 gegen "die Schreibwalze 7, so dass die Andruckrollen 1 a und 1 b sowie<I>2a</I> bis<I>2d</I> auf der Schreibwalze 7 aufliegen.
Wird nun die an schreibenden Büromaschinen bekannte Papierlösevorrichtung in Funktion gesetzt, so senkt sich die Papierwanne 4 entgegen der Wir kung der Zugfeder 6, mindestens die vordern An druckrollen 1a und lb sowie die Exzenterrollen 3a und 3b kommen ausser Berührung mit der Schreib walze 7, und zwischen diesen Rollen und der Schreibwalze entsteht ein Zwischenraum.
Die freigewordenen Exzenterrollen drehen sich so, dass ihre Schwerpunkte unterhalb des Lager- mittelpunktes 10 liegen. Diese Wirkung, die ohne hin alle Exzenterrollen zeigen, wird noch gefördert durch an der schwächsten Stelle der Exzenterrolle, das heisst der Stelle des kleinsten Radius, vorge sehene Bohrungen 9.
Jetzt kann das in der Zeichnung nicht darge stellte Papier oder der Papierstapel zwischen der Papierwanne 4 und den hintern Andrückrollen la und 1b eingeführt und darauf der Papierlöser wieder ausser Funktion gesetzt werden.
Beim Drehen der Schreibwalze 7 in Zeigerrich tung drehen sich die Exzenterrollen 3a und 3b mit und bewirken, dass die hintern Andrückrollen periodisch vom Papier abgehoben werden, wodurch bisher übliche Papierstauungen nicht mehr eintreten können.
Paper guiding device on writing office machines With previously known paper guiding devices, the paper is usually pressed against the rotatable and switchable writing roller by means of the pressure rollers. The pressure rollers are usually arranged in two sets, the front and rear roller set, which are two sets parallel to each other. The pressure rollers are arranged on a paper tray that is resiliently mounted. The pressure of the rollers against the platen must be relatively high in order to ensure that stacked papers can be safely taken with the transport roller.
The transfer of the rotary motion from the platen to the pressure rollers is done solely by friction between the platen and the top sheet of the paper stack, the individual sheets of the paper stack below and the bottom sheet of the paper stack and the pressure rollers.
It has now been shown that especially the rear pressure rollers, due to the strong pressure they exert in their pushing action, crumple the lower sheets of a stack of paper, especially with thin airmail or slip paper, whereas the front pressure rollers, which exert a more pulling effect, transport the paper smoothly.
The present invention is intended to remedy this disadvantage. It relates to a paper guiding device on writing office machines, with a paper tray carrying paper pressure rollers, the rollers being combined in at least two sets, and is characterized in that eccentric rollers rolling on the platen roller are mounted on the paper tray outside the paper transport path, coaxially with a set of paper pressure rollers . The eccentric rollers are expediently arranged on both sides of the rear pressure rollers, as a result of which they are periodically lifted off when the platen roller is rotated or switched.
By briefly loosening the rear pressure rollers from the platen, paper jams are avoided from the outset.
The accompanying drawing shows an embodiment example of the subject matter of the invention, namely shows: Fig. 1 the. Top view of a paper tray and FIG. 2 shows view A from FIG. 1.
In the paper tray 4 are. once the rear pressure rollers la and 1b, on the other hand coaxially to these, namely in lateral recesses outside half of the paper transport path, the slightly larger diameter eccentric rollers 3a and 3b, and apart from which the front pressure rollers 2a to 2d are mounted.
The paper tray 4 is swingably mounted on the shaft 11, which is carried from the end of the shorter leg of at least one toggle lever 5 ge. The shaft 11 could also be a cam. The toggle lever 5 is in turn pivotable in its knee on the shaft or the cam 12 and, under the action of the tension spring 6, presses the paper tray 4 against the platen 7, so that the pressure rollers 1a and 1b as well as <I> 2a </ I > to <I> 2d </I> rest on the platen 7.
If the paper release device known to writing office machines is put into operation, the paper tray 4 lowers against the action of the tension spring 6, at least the front pressure rollers 1a and lb and the eccentric rollers 3a and 3b come out of contact with the platen 7, and A gap is created between these rollers and the platen.
The released eccentric rollers rotate in such a way that their centers of gravity are below the center of the bearing 10. This effect, which all eccentric rollers do without, is further promoted by holes 9 provided at the weakest point of the eccentric roller, that is, the point of the smallest radius.
Now the paper not shown in the drawing or the stack of paper between the paper tray 4 and the rear pressure rollers la and 1b can be introduced and then the paper release can be deactivated again.
When the platen 7 is rotated in the pointer direction, the eccentric rollers 3a and 3b rotate with it and cause the rear pressure rollers to be periodically lifted from the paper, which means that paper jams that have been common up to now can no longer occur.