CH336156A - Tube-support pour fils textiles - Google Patents

Tube-support pour fils textiles

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CH336156A
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CH
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tube
deformable
tubes
rigid
support
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English (en)
Inventor
Sibille Rene
Original Assignee
Sibille Rene Papeteries
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18Constructional details
    • B65H75/24Constructional details adjustable in configuration, e.g. expansible
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description


  
 



  Tube-support pour fils textiles
 La présente invention est relative à un tubesupport pour fils textiles, sur lequel sont destinés à être enroulés des fils en vue de les conditionner préalablement au traitement de rétraction.



   On sait en effet que certains fils, en particulier les fils faits à partir de fibres synthétiques, sont rétractables dans des limites variables (5 à 50   0/o,    par exemple) et doivent être stabilisés par un traitement de rétraction avant d'être livrés aux utilisateurs afin qu'au cours de leurs usages ultérieurs ils ne soient plus sujets à des modifications dimensionnelles. Les tubes-supports actuels destinés à ce trai   tement présentent de sérieux inconvénients ; ils sont    généralement constitués par un tube unique qui est soit déformable, soit rigide. Dans le premier cas, sous la pression exercée par les fils en cours de rétraction, le tube se déforme et prend des allures absolument irrégulières qui empêchent son dévidage soit à la défilée, soit à la déroulée.

   Dans le second cas. les spires du fil au contact direct ou au voisinage du tube rigide ne peuvent se rétracter et, par suite, la rétraction du fil n'est pas constante. Ceci se traduit lors du passage en teinture par un manque d'affinité à la coloration pour les parties du fil non rétractées, ce qui est un gros défaut et crée des déchets et des articles déclassés. D'autre part, les différentes parties du fil ont des coefficients de résistance, d'élasticité et d'étirement différents.



   La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients et elle a pour but de créer un tube-support permettant à la fois une rétraction constante du fil sur toute sa longueur et son dévidage aisé après rétraction, que ce soit à la déroulée ou à la défilée.



   Le tube-support objet de l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un tube interne rigide et au moins un tube déformable, de section interne supérieure à la section externe du tube rigide et monté coaxialement sur ce dernier, un vide étant ainsi ménagé entre ces deux tubes, le tube déformable étant maintenu centré par rapport à l'axe du tube rigide au moyen de dispositifs de calage disposés aux deux extrémités des tubes.



   A titre d'exemple, ces dispositifs de calage peuvent être avantageusement constitués par des bords roulés du tube déformable, collés au tube interne, ou bien par des bagues entretoises.



   Lors de l'utilisation du tube-support selon l'invention, la pression centripète due à la rétraction du fil rétracte le tube déformable uniformément en l'amenant finalement au contact du tube interne. Si l'écartement entre les deux tubes est proportionné à la rétraction connue du fil traité, toute la longueur du fil subit une rétraction constante. Par ailleurs, le fait que le tube déformable est supporté à ses deux extrémités par les dispositifs de calage assure une certaine élasticité à sa paroi, ce qui, joint au fait que les deux tubes restent centrés, permet d'obtenir après rétraction un tube-support conservant sa forme de révolution, ce tube étant simplement renflé au niveau des dispositifs de calage.

   De ce fait, le fil ne rencontre aucune aspérité au cours du dévidage et ce dernier peut être réalisé très rapidement sur des machines modernes, que ce soit à la défilée ou à la déroulée. Par ailleurs, le diamètre du tube interne restant uniforme, le fil peut être dévidé sur les mêmes broches qui ont servi à l'enrouler.



   Si le fil traité présente une rétraction très importante, la présence d'un seul tube déformable néces  siterait un écartement trop important de ce tube par rapport au tube interne et donc une fragilité de l'ensemble. On peut donc prévoir une forme d'exécution présentant plusieurs tubes déformables de sections croissantes, emboîtés coaxialement les uns sur les autres et maintenus centrés par rapport à l'axe commun de l'ensemble, de la même manière que le premier tube déformable par rapport au tube rigide.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, quelques formes d'exécution du tube-support faisant l'objet de l'invention.



   La fig. 1 est une vue en plan avec arrachement partiel d'une première forme d'exécution, avant rétraction du fil;
 la fig. 2 est une vue analogue à la fig. 1, montrant le tube-support après rétraction du   fil   
 les fig. 3 à 5 sont des vues analogues à la fig. 1, de trois autres formes d'exécution du tube-support suivant l'invention.



   Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 1 et 2, le tube-support comprend un tube interne rigide 1 et un tube externe déformable 2, tous deux cylindriques et montés coaxialement par rapport à l'axe XX. Le tube 2 a une section interne plus grande que la section externe du tube rigide, un espace vide étant ainsi ménagé entre ces deux tubes.



  Le tube 1 peut être fait en tout matériau approprié tel que le papier, à condition que son épaisseur soit suffisante pour qu'il soit rigide, ou bien en métal, en matière plastique, en matière stratifiée, etc. Le tube 2 peut être réalisé en tout matériau déformable tel que papier, matière plastique, etc. Le tube 2 est maintenu centré par rapport au tube 1 par des dispositifs de calage disposés aux deux extrémités.



   Dans le cas représenté, ces dispositifs de calage sont constitués par des bords 3 roulés vers l'intérieur du tube 2, ces bords étant collés sur la surface externe du tube 1. On voit ainsi qu'il est ménagé entre les deux tubes un espace 4 de section uniforme.



   Le mode d'utilisation du tube décrit est le suivant: le fil est enroulé à l'aide de toute machine
 appropriée sur le tube externe 2, le tube 1 étant
 enfilé à cet effet sur une broche; une fois le fil enroulé, la bobine obtenue est soumise au traitement de rétraction qui consiste généralement en un vaporisage dans une étuve, dans un autoclave ou
 dans tout autre appareil permettant d'obtenir des températures conditionnées en fonction des qualités
 de fils à traiter. Le fil se rétracte et vient rétreindre le tube 2 dont la paroi présente une certaine élasticité du fait de son maintien aux deux extrémités.



   A la fin de la rétraction, le tube 2 est, ainsi que représenté à la fig. 2, uniformément appliqué contre le tube 1, sauf à ses deux extrémités où les bords
 roulés 3 ménagent des protubérances circulaires.



   Les seules altérations du tube 2 observées sont quelques pliures longitudinales 5 qui ne nuisent pas au dévidage du fil. Ce dévidage s'opère en effet très simplement, que ce soit à la défilée (aucune aspérité ne pouvant coincer le   fil),    ou à la déroulée. le tube ayant conservé sa forme de révolution. A remarquer que le dévidage à la déroulée peut s'opérer sur les mêmes broches que celles qui ont servi au renvidage, le tube 1 ayant conservé sa section primitive.



   Le tube-support décrit permet une rétraction uniforme du fil, les spires internes ayant pu se rétracter au même titre que les spires externes.   I1    peut en outre être adapté à chaque fibre textile traitée, connaissant son pourcentage de rétraction. En effet le pourcentage de rétraction permis par le tubesupport décrit est égal, si D est le diamètre externe initial du tube déformable, d le diamètre externe du tube rigide, et e l'épaisseur de la paroi du tube déformable:
EMI2.1     

On jouera donc en fonction des rétractions particulières des différents fils sur le rapport des diamètres d et D, le plus simple étant à cet effet de disposer d'un type unique de tubes 1 et de plusieurs types de tubes 2.

   Toutefois, lorsque la rétraction des fils est très importante, l'écartement du tube interne et du tube externe serait trop grand pour obtenir une déformation régulière du tube externe qui risquerait de s'écraser de manière incontrôlable.   I1    est donc préférable en ce cas d'utiliser la forme d'exécution représentée à la fig. 3, présentant plusieurs tubes déformables superposés, de diamètres croissants, deux par exemple, les tubes 2a et 2b, le tube 2b étant maintenu centré par ses bords roulés 3b de la même manière que le tube 2a l'est par rapport au tube interne 1.



   A remarquer qu'on pourrait même pour les fortes rétractions utiliser un seul tube déformable 2, à condition d'interposer dans l'espace 4 un remplissage lui-même déformable, tel qu'un cylindre de carton ondulé, qui éviterait l'écrasement irrégulier de la paroi du tube 2 et lui conférerait une élasticité supplémentaire. Ce remplissage peut d'ailleurs être associé à des tubes déformables multiples.



   La forme d'exécution représentée en fig. 4 ne s'écarte de celle des fig. 1 et 2 que par le simple fait que les tubes 1 et 2, au lieu d'être cylindriques, sont tronconiques. La forme d'exécution représentée en fig. 5 présente des dispositifs de calage constitués par des bagues entretoises 3c disposées aux deux extrémités des tubes et agissant exactement comme les bords roulés 3 précédents. Ces bagues entretoises 3c peuvent être collées aux deux tubes entre lesquels elles sont disposées ou bien simplement emmanchées à force sur le tube interne, le tube externe 2 étant à son tour emmanché à force sur les bagues entretoises 3c.  



   Les avantages assurés par les tubes-supports représentés et décrits, dont la fabrication est extrêmement simple, sont notamment les   suivants    a) rétraction totale et constante de toutes les fibres,
 quel que soit leur emplacement autour du tube
 support; b) augmentation de la production du fait des dé
 vidages opérables aux plus grandes vitesses pos
 sibles des métiers modernes, ce qui se traduit
 par un gain de   main-d'Quvre    et une économie; c) suppression d'un atelier chaque fois que la ré
 traction est faite au dernier stade de façonnage
 du fil. les qualités et la présentation du tube
 support après traitement évitant le transfert du
 fil sur un autre support pour en effectuer l'ex
 pédition.
  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Tube-support pour fils textiles, caractérisé en ce qu'il comprend un tube interne rigide et au moins un tube déformable, de section interne supérieure à la section externe du tube rigide et monté coaxialement sur ce dernier, un vide étant ainsi ménagé entre ces deux tubes, le tube déformable étant maintenu centré par rapport à l'axe du tube rigide au moyen de dispositifs de calage disposés aux deux extrémités des tubes.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Tube-support selon la revendication, caractérisé en ce que les dispositifs de calage sont constitués par les bords roulés du tube déformable, ces bords roulés étant collés au tube rigide.
    2. Tube-support selon la revendication, caractérisé en ce que les dispositifs de calage sont constitués par des bagues entretoises insérées entre les deux tubes.
    3. Tube-support selon la revendication, caractérisé par plusieurs tubes déformables, de sections croissantes, montés coaxialement les uns par rapport aux autres et par rapport au tube interne rigide, chaque tube déformable étant maintenu centré par rapport à l'axe commun de l'ensemble par des dispositifs de calage disposés entre les extrémités de ce tube et les extrémités du tube immédiatement sous-jacent.
CH336156D 1956-02-16 1957-01-14 Tube-support pour fils textiles CH336156A (fr)

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FR336156X 1956-02-16
FR2982493X 1956-02-16

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CH336156A true CH336156A (fr) 1959-02-15

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