CH336311A - Machine à oliver ou angler le trou des pierres fines pour l'horlogerie et l'industrie - Google Patents

Machine à oliver ou angler le trou des pierres fines pour l'horlogerie et l'industrie

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CH336311A
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CH
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stones
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machine
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Inventor
Beroud Francis
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Chapatte Fernand
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36Single-purpose machines or devices
    • B24B5/48Single-purpose machines or devices for grinding walls of very fine holes, e.g. in drawing-dies
    • B24B5/485Single-purpose machines or devices for grinding walls of very fine holes, e.g. in drawing-dies using grinding wires or ropes
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04DAPPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
    • G04D3/00Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials
    • G04D3/0002Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe
    • G04D3/0056Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for bearing components
    • G04D3/0058Watchmakers' or watch-repairers' machines or tools for working materials for mechanical working other than with a lathe for bearing components for bearing jewels
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04DAPPARATUS OR TOOLS SPECIALLY DESIGNED FOR MAKING OR MAINTAINING CLOCKS OR WATCHES
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    • G04D3/0227Lathes, with one or more supports; Burnishing machines, with one or more supports for the manufacture of special components for clockworks
    • G04D3/0281Lathes, with one or more supports; Burnishing machines, with one or more supports for the manufacture of special components for clockworks for bearing components

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Description


  Machine à     oliver    ou     angler    le trou des pierres fines  pour l'horlogerie et l'industrie    La présente invention a pour objet une machine  pour travailler les pierres fines pour l'horlogerie et  l'industrie, dans laquelle plusieurs pierres, percées  d'un trou cylindrique, sont enfilées sur un fil dia  manté tendu dans un archet animé d'un mouvement  de va-et-vient, et dans laquelle les pierres sont mises  en rotation autour dudit fil.

   La machine selon l'in  vention est caractérisée par un tambour entraîneur  dont l'axe de rotation est incliné par rapport au fil  diamanté et sur lequel prennent appui les pierres à  usiner ; par une came en     c#ur,    entraînée par un  moteur actionnant également le tambour, et com  muniquant le mouvement de va-et-vient à l'archet,  lequel peut occuper deux positions, l'une de charge  et l'autre de travail ;

   par deux nappes de fils ten  dues dans deux cadres de manière à être disposées  dans deux surfaces gauches, le fil de l'archet étant  situé, en position de travail, entre ces deux nappes  dont les fils sont engagés entre les pierres, l'un des  cadres étant mobile par rapport à l'autre selon la  direction du fil de l'archet et étant susceptible d'être  déplacé par un excentrique à excentricité réglable  entre zéro et un maximum pendant la marche de  la machine, la nappe de fils du cadre fixe obligeant  chaque pierre à rouler toujours sur une même cir  conférence du tambour entraîneur, la nappe de fils  du cadre mobile communiquant aux pierres, lors  des déplacements du cadre, un mouvement oscillant  qui, en combinaison avec la rotation des pierres,  produit     l'olivage    des trous des pierres,

   caractérisée  en outre par des moyens permettant de déplacer  et immobiliser ledit cadre dans une position telle  que les pierres en cours d'usinage soient maintenues    dans un plan incliné par rapport au fil diamanté,  pour obtenir     l'anglage    du trou des pierres.  



  Le dessin montre, à titre d'exemple, une forme  d'exécution de la machine selon l'invention.  



  La     fig.    1 est une coupe en élévation par     I-I    de  la     fig.    2, montrant le tambour entraîneur, la vis sans  fin commandant l'arbre à cames et le mécanisme de  réglage de l'excentrique, dessiné avec l'excentrique  déplacé vers la gauche.  



  La     fig.    2 est une coupe par le milieu de la ma  chine, selon la ligne<I>11-1I</I> de la     fig.    1, montrant  le tambour entraîneur, les cadres avec leur fixation  et leurs réglages en hauteur et orientation, et par  tiellement la fixation et commande de l'archet.  



  La     fig.    3 est la vue en plan et coupe partielle  de l'archet et sa commande.  



  La     fig.    4 représente la commande de l'archet  avec la came, et les leviers de commande du cadre  avec l'excentrique, dessiné avec l'excentrique déplacé  vers la droite.  



  La     fig.    5 représente les deux cadres.  



  La     fig.    6 est une coupe par l'organe de com  mande du réglage de l'excentrique.  



  La     fig.    7 représente en grandeur naturelle le dis  positif bloquant l'archet représenté en plan à la       fig.    3.  



  La     fig.    8 représente à une grande échelle quel  ques pierres maintenues par les fils des cadres.      Un moteur à frein d'arrêt, non dessiné, entraîne  le tambour entraîneur 1     (fig.    1) par les poulies 2  et 3 au moyen de deux courroies 4 et 5. Ce tam  bour qui peut être recouvert d'une couche de  'caoutchouc pour augmenter l'adhérence, sert à  faire tourner les pierres placées sur un fil de lai  ton ou acier tendu. La poulie 2 entraîne égale  ment l'arbre vis sans fin 6 qui fait tourner la roue 7  fixée sur l'arbre à cames 8. Ce dernier commande  les mouvements de l'archet et du cadre mobile.  



  La came en     coeur    9     (fig.    1 et 4), goupillée sur  l'arbre 8 donne un mouvement de va-et-vient à  vitesse constante au levier 10     (fig.    4). Le curseur 11  transmet ce mouvement au. levier 12. L'amplitude  de ce mouvement peut être réglée par déplacement  du curseur 11. La tige 13     (fig.    2), fixée à un bras  du levier 12, s'engage dans une entrée prévue à la  pièce 14, fixée elle-même sur l'axe 15     (fig.    2 et 3).  Ce dernier     porte    à ses extrémités deux supports 16  et 17     (fig.    3) qui servent à tenir l'archet par les deux  axes 18 et 19.

   L'archet, formé des pièces principales  suivantes 20, 21, 22, 23     (fig.    3), peut donc osciller  autour des axes 18 et 19. Il peut être bloqué dans  deux positions : la position de charge (à environ  30 mm du tambour entraîneur 1) et la position de  travail. Le verrou 24     (fig.    7), tiré par la tige 25  et le ressort 26, s'engage contre les deux crans pré  vus à la pièce 27. Un réglage exact de la position  de travail se fait par la vis 28 qui prend appui  par son extrémité contre la goupille 29, solidaire  de la plaque 27     (fig.    3 et 7). Le changement de po  sition se fait en appuyant sur l'axe 25 pour dégager  le verrou 24, puis en faisant osciller tout l'archet.  



  Le mouvement du cadre supérieur est donné par  l'excentrique 30     (fig.    1 et 4), qui peut se déplacer       radialement,    guidé par deux plots 31 engagés dans  une rainure 32 de la came 9. L'excentricité peut va  rier de zéro à une     certaine    valeur. La commande  se fait par la poignée 33     (fig.    2 et 6) qui fait tour  ner l'axe 34. Le galet 35 décrit donc un mouve  ment visible sur la     fig.    1. Dans son mouvement,  le galet 35 déplace verticalement le collier 36     (fig.    1),  entraîné en rotation par la goupille 37.

   Le mouve  ment     vertical    du collier 36 est transformé en mouve  ment radial de la came 30 par le levier 38 qui       oscille    sur son axe 39, fixé lui-même sur le sup  port 40, goupillé sur l'arbre 8     (fig.    1).  



       L'excentrique    30 imprime un mouvement oscil  lant au levier 41     (fig.    1 et 4). Une goupille 42, fixée  à un bras 41a de ce levier 41, transmet ce mouve  ment, en en réduisant l'amplitude, au levier 43, à  l'axe 44 et au levier 45. Par la vis 46, le mouvement  est transmis à l'axe 47     (fig.    4 et 5) auquel est fixé  le cadre supérieur formé par les pièces 48, 49, 49a,  50 et 51     (fig.    5).  



  Le cadre inférieur, comprenant les pièces prin  cipales 52-53-53a-54-55, est fixé au support 56       (fig.    2) par deux vis 57 (fi-. 5).  



  Le support 56 est fixé au bâti de la machine par  l'axe 66. Ce dernier possède une partie filetée 66a    sur laquelle se trouve l'écrou 67. En tournant     celui-          ci    on règle la distance entre le tambour 1 et les fils  63. Un étrier 68 fixé à l'axe 66 empêche les  cadres de tourner. Une goupille 69, libre dans  l'étrier 68, chassée dans la pièce 70, elle-même blo  quée sur la douille 71, permet un déplacement  axial tout en empêchant tout mouvement de rota  tion.  



  Les fils 64' sont tendus entre les traverses 48,  48a, en passant par-dessous les tiges 49, 49a     (fig.    2),  tandis que les fils 63 sont tendus entre les traverses  52, 52a, en passant par-dessus les tiges 53 et 53a.  



  L'archet étant incliné de     4,#    par rapport au tam  bour entraîneur (en pointillé     fig.    3), les pièces 49  et 53     (fig.    5), qui donnent la position des fils ten  dus, auront une forme spéciale, par exemple conique,  afin de maintenir tous les brins à la même distance  du tambour, et ceci sur la ligne reliant le fil à l'axe  du tambour dans le plan considéré. Les fils des deux  nappes sont disposés dans des surfaces gauches. La  distance entre les deux nappes formées par les fils  63 et 64 est réglable par l'excentrique 47a et la  vis 58.

   Afin de maintenir les fils à la bonne distance  l'un de l'autre, les tiges 49 et 53 sont munies, dans  la région intéressée, d'une rainure en hélice dont le  pas sera : diamètre du fil, plus l'épaisseur de la pierre,  plus un certain jeu.  



  A chaque pas sera disposé un brin afin de pou  voir disposer les pierres sur toute la longueur du  tambour 1. En faisant tourner l'un des axes 49 ou  49a, on règle le parallélisme des fils des deux cadres.  



  Le fonctionnement de la machine est le suivant  Un fil d'acier ou de laiton (non dessiné), sur  lequel une certaine quantité de pierres a été préa  lablement enfilée, est fixé à l'archet par deux vis et  rondelles 59 et 59'     (fig.    3) en passant par des  guides 60 et 61 se trouvant à chaque extrémité de  l'archet. On enduit le fil d'une pâte d'huile et de  poudre de diamant, puis on espace les pierres sur  la longueur du tambour. L'archet est descendu dans  sa position de travail, le cadre supérieur est basculé  et les pierres 62 sont donc emprisonnées entre les  fils 63 et 64     (fig.    8). Le moteur est mis en marche.  



  Entraînées par le tambour 1, les pierres 62  tournent sur elles-mêmes autour du fil d'acier ou  de laiton 65     (fig.    8). L'archet fait son mouvement  de va-et-vient et le diamant se répartit uniformé  ment. Le cadre supérieur ne fait aucun mouvement,  la came 30 ayant son profil extérieur     concentrique.     Après quelques courses, on tourne le bouton 33       (fig.    1), la came 30 se déplace et donne un mouve  ment de va-et-vient au cadre supérieur produisant  l'usinage demandé, c'est-à-dire     l'olivage    du trou de  la pierre. Après un temps déterminé, la machine  s'arrête et l'on peut procéder à la mise en place d'une  nouvelle série de pierres.  



  En déplaçant rapidement le cadre supérieur au  moyen de la vis 46     (fig.    5) et en le maintenant dans  sa nouvelle position (excentricité zéro), les pierres      tournent en restant inclinées, ce qui permet     d'angler     les trous des pierres sans     oliver    la partie centrale qui  reste cylindrique.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Machine à oliver ou angler le trou des pierres fines d'horlogerie et de l'industrie, dans laquelle plusieurs pierres, percées d'un trou cylindrique, sont enfilées sur un fil diamanté tendu dans un archet animé d'un mouvement de va-et-vient et dans la quelle les pierres sont mises en rotation autour dudit fil, caractérisée par un tambour entraîneur dont l'axe de rotation est incliné par rapport au fil diamanté et sur lequel prennent appui les pierres à usiner-, par une came en coeur, entraînée par un moteur ac tionnant également le tambour, et communiquant le mouvement de va-et-vient à l'archet, lequel peut occuper deux positions, l'une de charge et l'autre de travail ;
    par deux nappes de fils tendues dans deux cadres de manière à être disposées dans deux surfaces gauches, le fil de l'archet étant situé, en position de travail, entre ces deux nappes dont les fils sont engagés entre les pierres, l'un des cadres étant mobile par rapport à l'autre selon la direc tion du fil de l'archet et étant susceptible d'être dé placé par un excentrique à excentricité réglable entre zéro et un maximum pendant la marche de la ma chine, la nappe de fils du cadre fixe obligeant chaque pierre à rouler toujours sur une même circonfé rence du tambour entraîneur, la nappe de fils du cadre mobile communiquant aux pierres, lors des déplacements du cadre, un mouvement oscillant qui, en combinaison avec la rotation des pierres, produit l'olivage des trous des pierres,
    caractérisée en outre par des moyens permettant de déplacer et immobili ser ledit cadre dans une position telle que les pierres en cours d'usinage soient maintenues dans un plan incliné par rapport au fil diamanté, pour obtenir l'anglage du trou des pierres. SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, caractérisée par une horloge à contacts électriques arrêtant le moteur après un temps déterminé, le moteur étant du type comprenant un frein pour son arrêt brusque. 2. Machine selon la revendication, caractérisée par le fait que, dans chaque cadre, les fils passent sur deux tiges coniques, parallèles et dirigées en sens opposés, l'équidistance des fils étant assurée par une rainure en hélice à pas constant gravée dans ces tiges.
CH336311D 1957-09-23 1957-09-23 Machine à oliver ou angler le trou des pierres fines pour l'horlogerie et l'industrie CH336311A (fr)

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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3486496A (en) * 1966-12-29 1969-12-30 Corning Glass Works Circular slurry saw
CN106406073A (zh) * 2016-10-24 2017-02-15 上海关勒铭有限公司 手表宝石轴承内孔弧形加工装置
WO2024105218A1 (fr) 2022-11-16 2024-05-23 Rolex Sa Procédé de préparation d'une pierre d'horlogerie en vue d'une mesure de la rugosité et procédé de mesure.
WO2024105216A1 (fr) 2022-11-16 2024-05-23 La Pierrette S.A. Procédé de polissage de pierre d'horlogerie et équipement permettant de mettre en œuvre ledit procédé.
WO2024105214A1 (fr) 2022-11-16 2024-05-23 La Pierrette S.A. Procédé et système de lavage de pierre d'horlogerie.
WO2024105213A1 (fr) 2022-11-16 2024-05-23 Rolex Sa Pierre d'horlogerie à trou droit avec état de surface amélioré.

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WO2024105214A1 (fr) 2022-11-16 2024-05-23 La Pierrette S.A. Procédé et système de lavage de pierre d'horlogerie.
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