CH336311A - Machine à oliver ou angler le trou des pierres fines pour l'horlogerie et l'industrie - Google Patents
Machine à oliver ou angler le trou des pierres fines pour l'horlogerie et l'industrieInfo
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- B24B5/48—Single-purpose machines or devices for grinding walls of very fine holes, e.g. in drawing-dies
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Description
Machine à oliver ou angler le trou des pierres fines pour l'horlogerie et l'industrie La présente invention a pour objet une machine pour travailler les pierres fines pour l'horlogerie et l'industrie, dans laquelle plusieurs pierres, percées d'un trou cylindrique, sont enfilées sur un fil dia manté tendu dans un archet animé d'un mouvement de va-et-vient, et dans laquelle les pierres sont mises en rotation autour dudit fil.
La machine selon l'in vention est caractérisée par un tambour entraîneur dont l'axe de rotation est incliné par rapport au fil diamanté et sur lequel prennent appui les pierres à usiner ; par une came en c#ur, entraînée par un moteur actionnant également le tambour, et com muniquant le mouvement de va-et-vient à l'archet, lequel peut occuper deux positions, l'une de charge et l'autre de travail ;
par deux nappes de fils ten dues dans deux cadres de manière à être disposées dans deux surfaces gauches, le fil de l'archet étant situé, en position de travail, entre ces deux nappes dont les fils sont engagés entre les pierres, l'un des cadres étant mobile par rapport à l'autre selon la direction du fil de l'archet et étant susceptible d'être déplacé par un excentrique à excentricité réglable entre zéro et un maximum pendant la marche de la machine, la nappe de fils du cadre fixe obligeant chaque pierre à rouler toujours sur une même cir conférence du tambour entraîneur, la nappe de fils du cadre mobile communiquant aux pierres, lors des déplacements du cadre, un mouvement oscillant qui, en combinaison avec la rotation des pierres, produit l'olivage des trous des pierres,
caractérisée en outre par des moyens permettant de déplacer et immobiliser ledit cadre dans une position telle que les pierres en cours d'usinage soient maintenues dans un plan incliné par rapport au fil diamanté, pour obtenir l'anglage du trou des pierres.
Le dessin montre, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine selon l'invention.
La fig. 1 est une coupe en élévation par I-I de la fig. 2, montrant le tambour entraîneur, la vis sans fin commandant l'arbre à cames et le mécanisme de réglage de l'excentrique, dessiné avec l'excentrique déplacé vers la gauche.
La fig. 2 est une coupe par le milieu de la ma chine, selon la ligne<I>11-1I</I> de la fig. 1, montrant le tambour entraîneur, les cadres avec leur fixation et leurs réglages en hauteur et orientation, et par tiellement la fixation et commande de l'archet.
La fig. 3 est la vue en plan et coupe partielle de l'archet et sa commande.
La fig. 4 représente la commande de l'archet avec la came, et les leviers de commande du cadre avec l'excentrique, dessiné avec l'excentrique déplacé vers la droite.
La fig. 5 représente les deux cadres.
La fig. 6 est une coupe par l'organe de com mande du réglage de l'excentrique.
La fig. 7 représente en grandeur naturelle le dis positif bloquant l'archet représenté en plan à la fig. 3.
La fig. 8 représente à une grande échelle quel ques pierres maintenues par les fils des cadres. Un moteur à frein d'arrêt, non dessiné, entraîne le tambour entraîneur 1 (fig. 1) par les poulies 2 et 3 au moyen de deux courroies 4 et 5. Ce tam bour qui peut être recouvert d'une couche de 'caoutchouc pour augmenter l'adhérence, sert à faire tourner les pierres placées sur un fil de lai ton ou acier tendu. La poulie 2 entraîne égale ment l'arbre vis sans fin 6 qui fait tourner la roue 7 fixée sur l'arbre à cames 8. Ce dernier commande les mouvements de l'archet et du cadre mobile.
La came en coeur 9 (fig. 1 et 4), goupillée sur l'arbre 8 donne un mouvement de va-et-vient à vitesse constante au levier 10 (fig. 4). Le curseur 11 transmet ce mouvement au. levier 12. L'amplitude de ce mouvement peut être réglée par déplacement du curseur 11. La tige 13 (fig. 2), fixée à un bras du levier 12, s'engage dans une entrée prévue à la pièce 14, fixée elle-même sur l'axe 15 (fig. 2 et 3). Ce dernier porte à ses extrémités deux supports 16 et 17 (fig. 3) qui servent à tenir l'archet par les deux axes 18 et 19.
L'archet, formé des pièces principales suivantes 20, 21, 22, 23 (fig. 3), peut donc osciller autour des axes 18 et 19. Il peut être bloqué dans deux positions : la position de charge (à environ 30 mm du tambour entraîneur 1) et la position de travail. Le verrou 24 (fig. 7), tiré par la tige 25 et le ressort 26, s'engage contre les deux crans pré vus à la pièce 27. Un réglage exact de la position de travail se fait par la vis 28 qui prend appui par son extrémité contre la goupille 29, solidaire de la plaque 27 (fig. 3 et 7). Le changement de po sition se fait en appuyant sur l'axe 25 pour dégager le verrou 24, puis en faisant osciller tout l'archet.
Le mouvement du cadre supérieur est donné par l'excentrique 30 (fig. 1 et 4), qui peut se déplacer radialement, guidé par deux plots 31 engagés dans une rainure 32 de la came 9. L'excentricité peut va rier de zéro à une certaine valeur. La commande se fait par la poignée 33 (fig. 2 et 6) qui fait tour ner l'axe 34. Le galet 35 décrit donc un mouve ment visible sur la fig. 1. Dans son mouvement, le galet 35 déplace verticalement le collier 36 (fig. 1), entraîné en rotation par la goupille 37.
Le mouve ment vertical du collier 36 est transformé en mouve ment radial de la came 30 par le levier 38 qui oscille sur son axe 39, fixé lui-même sur le sup port 40, goupillé sur l'arbre 8 (fig. 1).
L'excentrique 30 imprime un mouvement oscil lant au levier 41 (fig. 1 et 4). Une goupille 42, fixée à un bras 41a de ce levier 41, transmet ce mouve ment, en en réduisant l'amplitude, au levier 43, à l'axe 44 et au levier 45. Par la vis 46, le mouvement est transmis à l'axe 47 (fig. 4 et 5) auquel est fixé le cadre supérieur formé par les pièces 48, 49, 49a, 50 et 51 (fig. 5).
Le cadre inférieur, comprenant les pièces prin cipales 52-53-53a-54-55, est fixé au support 56 (fig. 2) par deux vis 57 (fi-. 5).
Le support 56 est fixé au bâti de la machine par l'axe 66. Ce dernier possède une partie filetée 66a sur laquelle se trouve l'écrou 67. En tournant celui- ci on règle la distance entre le tambour 1 et les fils 63. Un étrier 68 fixé à l'axe 66 empêche les cadres de tourner. Une goupille 69, libre dans l'étrier 68, chassée dans la pièce 70, elle-même blo quée sur la douille 71, permet un déplacement axial tout en empêchant tout mouvement de rota tion.
Les fils 64' sont tendus entre les traverses 48, 48a, en passant par-dessous les tiges 49, 49a (fig. 2), tandis que les fils 63 sont tendus entre les traverses 52, 52a, en passant par-dessus les tiges 53 et 53a.
L'archet étant incliné de 4,# par rapport au tam bour entraîneur (en pointillé fig. 3), les pièces 49 et 53 (fig. 5), qui donnent la position des fils ten dus, auront une forme spéciale, par exemple conique, afin de maintenir tous les brins à la même distance du tambour, et ceci sur la ligne reliant le fil à l'axe du tambour dans le plan considéré. Les fils des deux nappes sont disposés dans des surfaces gauches. La distance entre les deux nappes formées par les fils 63 et 64 est réglable par l'excentrique 47a et la vis 58.
Afin de maintenir les fils à la bonne distance l'un de l'autre, les tiges 49 et 53 sont munies, dans la région intéressée, d'une rainure en hélice dont le pas sera : diamètre du fil, plus l'épaisseur de la pierre, plus un certain jeu.
A chaque pas sera disposé un brin afin de pou voir disposer les pierres sur toute la longueur du tambour 1. En faisant tourner l'un des axes 49 ou 49a, on règle le parallélisme des fils des deux cadres.
Le fonctionnement de la machine est le suivant Un fil d'acier ou de laiton (non dessiné), sur lequel une certaine quantité de pierres a été préa lablement enfilée, est fixé à l'archet par deux vis et rondelles 59 et 59' (fig. 3) en passant par des guides 60 et 61 se trouvant à chaque extrémité de l'archet. On enduit le fil d'une pâte d'huile et de poudre de diamant, puis on espace les pierres sur la longueur du tambour. L'archet est descendu dans sa position de travail, le cadre supérieur est basculé et les pierres 62 sont donc emprisonnées entre les fils 63 et 64 (fig. 8). Le moteur est mis en marche.
Entraînées par le tambour 1, les pierres 62 tournent sur elles-mêmes autour du fil d'acier ou de laiton 65 (fig. 8). L'archet fait son mouvement de va-et-vient et le diamant se répartit uniformé ment. Le cadre supérieur ne fait aucun mouvement, la came 30 ayant son profil extérieur concentrique. Après quelques courses, on tourne le bouton 33 (fig. 1), la came 30 se déplace et donne un mouve ment de va-et-vient au cadre supérieur produisant l'usinage demandé, c'est-à-dire l'olivage du trou de la pierre. Après un temps déterminé, la machine s'arrête et l'on peut procéder à la mise en place d'une nouvelle série de pierres.
En déplaçant rapidement le cadre supérieur au moyen de la vis 46 (fig. 5) et en le maintenant dans sa nouvelle position (excentricité zéro), les pierres tournent en restant inclinées, ce qui permet d'angler les trous des pierres sans oliver la partie centrale qui reste cylindrique.
Claims (1)
- REVENDICATION Machine à oliver ou angler le trou des pierres fines d'horlogerie et de l'industrie, dans laquelle plusieurs pierres, percées d'un trou cylindrique, sont enfilées sur un fil diamanté tendu dans un archet animé d'un mouvement de va-et-vient et dans la quelle les pierres sont mises en rotation autour dudit fil, caractérisée par un tambour entraîneur dont l'axe de rotation est incliné par rapport au fil diamanté et sur lequel prennent appui les pierres à usiner-, par une came en coeur, entraînée par un moteur ac tionnant également le tambour, et communiquant le mouvement de va-et-vient à l'archet, lequel peut occuper deux positions, l'une de charge et l'autre de travail ;par deux nappes de fils tendues dans deux cadres de manière à être disposées dans deux surfaces gauches, le fil de l'archet étant situé, en position de travail, entre ces deux nappes dont les fils sont engagés entre les pierres, l'un des cadres étant mobile par rapport à l'autre selon la direc tion du fil de l'archet et étant susceptible d'être dé placé par un excentrique à excentricité réglable entre zéro et un maximum pendant la marche de la ma chine, la nappe de fils du cadre fixe obligeant chaque pierre à rouler toujours sur une même circonfé rence du tambour entraîneur, la nappe de fils du cadre mobile communiquant aux pierres, lors des déplacements du cadre, un mouvement oscillant qui, en combinaison avec la rotation des pierres, produit l'olivage des trous des pierres,caractérisée en outre par des moyens permettant de déplacer et immobili ser ledit cadre dans une position telle que les pierres en cours d'usinage soient maintenues dans un plan incliné par rapport au fil diamanté, pour obtenir l'anglage du trou des pierres. SOUS-REVENDICATIONS 1. Machine selon la revendication, caractérisée par une horloge à contacts électriques arrêtant le moteur après un temps déterminé, le moteur étant du type comprenant un frein pour son arrêt brusque. 2. Machine selon la revendication, caractérisée par le fait que, dans chaque cadre, les fils passent sur deux tiges coniques, parallèles et dirigées en sens opposés, l'équidistance des fils étant assurée par une rainure en hélice à pas constant gravée dans ces tiges.
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Cited By (6)
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|---|---|---|---|---|
| US3486496A (en) * | 1966-12-29 | 1969-12-30 | Corning Glass Works | Circular slurry saw |
| CN106406073A (zh) * | 2016-10-24 | 2017-02-15 | 上海关勒铭有限公司 | 手表宝石轴承内孔弧形加工装置 |
| WO2024105218A1 (fr) | 2022-11-16 | 2024-05-23 | Rolex Sa | Procédé de préparation d'une pierre d'horlogerie en vue d'une mesure de la rugosité et procédé de mesure. |
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-
1957
- 1957-09-23 CH CH336311D patent/CH336311A/fr unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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