CH337154A - Métier à tisser rectiligne - Google Patents

Description

      Luigi        Ripamonti,    Milan     (Italie),    est mentionné comme étant l'inventeur    Les techniciens du tissage recherchent depuis  longtemps des dispositifs supprimant les inconvé  nients des métiers qui sont maintenant en usage,  inconvénients dus à la prépondérance des mouve  ments alternatifs qui limitent la vitesse, provoquent  de l'usure dans les différentes parties intéressées à  ces mouvements et causent un bruit considérable.  



  Parmi les     différents    dispositifs connus tendant à  obvier aux défauts des métiers usuels, ceux utilisant  un cylindre rotatif en lieu et place de l'ensemble des  lisses pour l'ouverture de la foule ont eu une certaine  faveur.  



  Cependant, cette solution présente encore plu  sieurs difficultés de réalisation pratique surtout en  ce qui concerne le serrage d'une trame sur l'autre  après l'insertion et l'éloignement régulier . du tissu  fini du cylindre     formeur.     



  Cette invention a pour objet un métier à tisser  rectiligne comprenant un cylindre rotatif pour la       formation    du tissu, caractérisé en ce que ce cylindre  tourne constamment et uniformément dans la direc  tion d'avancement de la chaîne et est pourvu de  deux séries de rainures perpendiculaires l'une à l'au  tre, parmi lesquelles les premières, disposées sur la  tranche de certains disques constituant le cylindre,  sont aptes à recevoir et à soutenir les fils de chaîne,  tandis que les secondes, disposées suivant des géné  ratrices du cylindre, sont aptes à recevoir les fils de  trame introduits par un dispositif de tension,

   le pro  fil de ces secondes rainures ayant une forme de L  à angle obtus dont les arêtes d'entrée coopèrent avec  un dispositif extracteur monté derrière le cylindre  pour effectuer l'amenée des fils de trame, le serrage  d'une trame contre l'autre et l'enlèvement du tissu    formé, après quoi le tissu est saisi par des     templets     et des     contre-templets    qui en assurent l'élargisse  ment transversal.  



  Le. dessin annexé représente,     schématiquem.-nt    et  à titre d'exemple, une forme d'exécution du métier  à tisser faisant l'objet de l'invention.    La fi-. 1 en est une vue schématique latérale.    La     fig.    2 est une section transversale à plus  grande échelle du cylindre rotatif et d'un organe  enlève-tissu.    La     fig.    3 est une vue latérale d'une portion du  cylindre.  



  La     fig.    4 est une vue     axiale    à grande échelle d'une  rainure en forme de L du cylindre.  



  La     fig.    5 est une vue d'un dispositif transpor  teur des fils de chaîne du cylindre, à plus grande  échelle.  



  Les     fig.    6 et 7 montrent les deux types de lames  que comprend ce dispositif.  



  La     fig.    8 est une vue en perspective d'une por  tion du cylindre.  



  D'après la     fig.    1, le métier comprend, énumérés  dans l'ordre d'avancement du travail, les dispositifs  suivants : une ensouple 1 pour la     chaîne    23 ; des cy  lindres tendeurs-distributeurs 2, 3, 4 ; un transporteur  5 de la chaîne 23 monté oscillant autour d'une ai  guille 6 ; un cylindre rainuré 7 remplaçant les lisses  usuelles ; un extracteur 9 oscillant autour d'un pivot  10 pour effectuer l'enlèvement du tissu formé ; des  cylindres 11 et 12 constituant le     templet    et le     contre-          templet    ; un cylindre principal 13 d'entraînement de      l'étoffe avec un petit cylindre auxiliaire 14 ;

   un cy  lindre secondaire 15 avec un petit     cylindre    auxiliaire  16, également pour l'entraînement de l'étoffe, et  enfin une ensouple 17 enrouleuse du tissu formé.  



  Le cylindre 7 est formé par un empilage de dis  ques parallèles coaxiaux, en contact les uns avec les  autres, tous clavetés sur le même arbre 8. Ces dis  ques sont de trois profils différents, à savoir des dis  ques intercalaires A, des disques battoirs B et des  disques intercalaires C     (fig.    3 et 8). Les disques A et  C sont sensiblement égaux et sont montés ainsi qu'il  est montré à la     fig.    8, pour permettre     l'ouverture     des deux nappes de fils de chaîne. La succession des  disques a lieu comme suit: B, A, B, C, B, A, B, C ...

    Les disques     intercalaires    A et C ont un profil poly  gonal, les angles des disques A étant décalés par  rapport aux     angles    des disques C de façon qu'à cha  que     saillie    des disques A corresponde une dépression  des disques C, et vice versa. Chaque angle des dis  ques A et C est     pourvu    d'une rainure 28 (fi-. 8).  Comme les fils de chaîne 23 s'appuient sur la tran  che de     ces    disques intercalaires A, C,     l'alternance    des       saillies    et des dépressions vient créer la formation  de la foule, à travers laquelle passe la trame, ainsi  qu'à travers les rainures 28.

   Les disques B ont un       profil    de forme générale circulaire et présentent  une série de rainures marginales ayant la forme géné  rale d'un L à angle obtus     (fig.    2 et 4), la partie. 18'  formant le pied du L servant au passage d'un dispo  sitif 22 de tension des fils de trame, tandis que la  partie 18 formant la     jambe    du L est inclinée par       rapport    au rayon du disque B.  



  L'arête postérieure d'entrée de chaque rainure 18,  18' est découpée de façon à former un logement 19  situé en face d'une pointe saillante 20 que forme  l'arête antérieure, ainsi qu'on le voit plus particu  lièrement en     fig.    4.  



  Par suite de cette conformation, on obtient  d'abord     l'amenée    de la trame et ensuite le serrage  d'une- trame sur l'autre. Enfin, la pointe 20 et le  logement 19 servent à battre le fil de trame amené  par le dispositif (22) de tension des fils de trame  qui court dans la     partie    18' de la rainure.  



  L'enlèvement du tissu 25 du cylindre 7 pour le       transporter    à l'ensouple enrouleuse 17 est effectué  par l'extracteur du tissu 9, oscillant autour de son  axe 10 et constitué par un empilage de lamelles dont       l'écartement    correspond à celui des disques interca  laires A et C, de manière qu'elles forment une sorte  de peigne qui pénètre avec ses pointes dans les rai  nures entre les     différents    disques B, en     s'insinuant     sous le tissu 25 et en l'enlevant ainsi par son mou  vement d'oscillation rapide.  



  Le métier décrit permet de procéder à la forma  tion du tissu d'une façon continue et unidirection  nelle, sans secousses alternatives dangereuses, mais  simplement en le     soumettant    à une pression de bas  en haut au point de sortie pour l'enlever du cylindre       formeur    7. Le dispositif 22 de tension des fils de  trame est pourvu d'un arrêt S     (fig.    8) pour la mani-         pulation    et porte le fil de trame à travers le canal  formé par les parties 18' des rainures en forme de  L. Ce canal est en alignement axial avec les rainures  28 des disques intercalaires A et C.

   Ce dispositif de  tension des fils de trame pourra être une aiguille  rigide, un fil     métallique,    une petite navette ou un  dispositif semblable.  



  Sur les côtés du tissu avançant     uniformément     toujours dans la même direction sont appliqués des  organes     élargisseurs    et compensateurs du rétrécis  sement du tissu, constitués par des temples et des       contre-templets    11 et 12. Le métier comprend en  outre des dispositifs     formeurs    de lisière, non repré  sentés, étant donné que les fils de trame sont cou  pés aux extrémités.  



  Les fils de chaîne 23 s'appuyant sur le cylindre  7 par un arc de peu inférieur à 1800 et les rainures  18 - 18' pouvant être assez larges (naturellement en  relation avec le diamètre du cylindre), les insertions  de trame pourront avoir lieu l'une après l'autre avec  vitesse modérée, bien que la vitesse de rotation du  cylindre 7 et, par conséquent, la vitesse de formation  du tissu soient élevées.  



  Le     transporteur    de la chaîne représenté dans la       fig.    5 est formé par deux séries de lames parallèles  26 et 27. Chaque lame 26 de la première série     (fig.    6)  a un bord intérieur concave en forme d'arc de cercle  qui s'appuie contre le bord du disque battoir B cor  respondant avec lequel il se trouve aligné pour tenir  les fils séparés et les garder dans la rainure périphéri  que entre les disques battoirs B.  



  Par la présence des lames 26, les fils de chaîne  n'ont pas la possibilité de dévier latéralement et par  conséquent de se superposer, de s'entrelacer ou de  s'embrouiller.  



  Chaque lame 27 de la seconde série     (fig.    7) est  alignée avec un disque intercalaire A ou C. Elle a  un profil intérieur présentant un bec antérieur 27'       (fig.    7) et un bec postérieur 27", qui pendant la  rotation du cylindre 7 se trouvent en position particu  lière par rapport aux rainures 18 - 18' des disques B  pour garantir le guidage des fils de chaîne, afin qu'ils  arrivent au cylindre 7 parfaitement parallèles et ali  gnés avec un disque intercalaire A ou C pour la  formation régulière de la foule. Les lames 27 pénè  trent dans les rainures périphériques entre les dis  ques B.  



  Les séries de lames 26 et les séries de lames 27  pourront être oscillantes ou bien immobiles, libres  ou guidées, éventuellement soumises à l'action de  ressorts, suivant les nécessités du tissage et les carac  téristiques du métier et du fil.

Claims (1)

1. REVENDICATION Métier à tisser rectiligne comprenant un cylindre rotatif pour la formation du tissu, caractérisé en ce que ce cylindre tourne constamment et uniformément dans la direction d'avancement de la chaîne et est pourvu de deux séries de rainures perpendiculaires l'une à l'autre, parmi lesquelles les premières, dis- posées sur la tranche de certains disques constituant le cylindre, sont aptes à recevoir et à soutenir les fils de chaîne, tandis que les secondes, disposées suivant des génératrices du cylindre, sont aptes à recevoir les fils de trame introduits par un dispositif de ten sion, le profil de ces secondes rainures ayant une forme de L à angle obtus dont les arêtes d'entrée coopèrent avec un dispositif extracteur monté derrière le cylindre pour effectuer l'amenée des fils de trame,

   le serrage d'une trame contre l'autre et l'enlèvement du tissu formé, après quoi le tissu est saisi par des templets et des contre-templets qui en assurent l'élar gissement transversal. SOUS-REVENDICATIONS 1. Métier suivant la revendication, caractérisé en ce que le cylindre formeur (7) est constitué par un empilage de disques parallèles coaxiaux en contact les uns avec les autres et clavetés sur le même arbre (8), cet empilage étant formé de trois types de dis ques, à savoir :

   des premiers disques intercalaires (A), des disques battoirs (B) ayant un diamètre plus grand et des seconds disques intercalaires (C), cha que disque battoir étant disposé entre un premier disque intercalaire (A) et un second disque inter calaire (B), chaque disque battoir (B) ayant plusieurs rainures marginales (18, 18') en forme de L à angle obtus, avec une arête d'entrée postérieure découpée de façon à former un logement (19) situé vis-à-vis d'une pointe saillante (20) que forme l'arête anté rieure. 2. Métier suivant la revendication, caractérisé en ce que le dispositif extracteur est en forme de peigne. 3.

   Métier suivant la revendication, caractérisé en ce que le dispositif extracteur du tissu (9) est placé au-dessous du chemin du tissu formé et est doué d'un mouvement oscillatoire réglé d'après la rotation du cylindre et le nombre des rainures disposées sui vant des génératrices du cylindre. 4. Métier suivant la sous-revendication 1, carac térisé en ce qu'il comporte un dispositif transporteur des fils de chaîne (5) formé par deux séries de lames parallèles, les lames (26) de la première série étant alignées avec les disques battoirs (B) correspondants, tandis que les lames (27) de la seconde série s'insèrent dans les rainures entre les disques battoirs (B) voi sins et sont alignés avec les disques intercalaires (A, C). 5.

   Métier suivant la sous-revendication 4, carac térisé en ce que chacune des lames (26) de la pre mière série a un bord intérieur ayant un profil con cave en forme d'arc de cercle qui s'appuie contre le bord du disque battoir (B) correspondant. 6. Métier suivant la sous-revendication 4, carac térisé en ce que chaque lame (27) de la seconde série a un profil intérieur avec un bec antérieur (27') et un bec postérieur (27"), qui coopèrent avec les rai nures en forme de L des disques battoirs (B) placés de part et d'autre, pour guider les fils de chaîne for mant la foule.