CH337591A - Electrode pour four à verre - Google Patents

Description

      Electrode    pour four à verre    La présente invention a pour objet une élec  trode pour four à verre comprenant un corps d'élec  trode en une matière     conductrice        de    l'électricité  destiné à plonger dans la masse de verre en     fusion     et une tige de support     creuse        destinée    à être par  courue par un liquide de refroidissement,     cette    tige       comprenant    une enveloppe en une matière autre  que le     corps    de l'électrode résistante à l'oxydation  au     contact    de l'air,

   et des moyens pour amener le  courant électrique au corps de l'électrode.  



  Les matières susceptibles d'être     utilisées    pour la  fabrication du corps de     l'électrode    sont peu nom  breuses, car il est     nécessaire    qu'elles présentent une  bonne     conductibilité    électrique, un point de fusion  plus élevé que     celui    du verre traité, qu'elles n'en  traînent pas la formation de     bulles    et qu'elles restent  sans effet sur la     coloration    du verre. La matière  qui convient le mieux est le molybdène qui présente  toutefois l'inconvénient de s'oxyder rapidement à  l'air aux températures élevées entrant en ligne de  compte.  



  La tige de     support    de l'électrode, qui     traverse     la paroi du four, présente une partie extérieure à  ce dernier qui se trouve à l'air libre. C'est pourquoi,  dans les électrodes de ce type connues, l'enveloppe  creuse de la tige comprend en     général    une partie  antérieure en molybdène ou en une matière     analogue     résistant aux hautes températures et une partie posté  rieure, en acier par exemple, résistant moins bien  à la chaleur mais qui s'oxydent moins rapidement.  



  On constate de fréquentes ruptures de ces tiges  d'électrode formées en acier et en molybdène.  



  La     rupture    se produit en général en un point  très voisin de la jonction des deux parties de l'en  veloppe et semble due à une corrosion se propageant    de     l'intérieur    de l'enveloppe, à partir du point de  jonction des deux métaux     soumis    an     contact    du  liquide de refroidissement.  



  La présente invention vise à fournir une élec  trode comprenant une tige et un corps en deux  matières     différentes    dans laquelle la tige de support  soit moins     sujette    à     rupture.     



  L'électrode objet de     l'invention    est caractérisée  en ce que le corps de l'électrode présente une partie  en forme de manchon dans laquelle est     enfilée    une  partie de l'enveloppe parcourue par le liquide de  refroidissement et qui est destiné à     isoler    l'enveloppe  du verre fondu, l'enveloppe étant montée sur ledit  manchon de manière à assurer une bonne     conduction     thermique entre     elle    et le corps de     l'électrode    et  étant conformée de manière à     éviter    tout contact  du liquide de refroidissement avec le corps de l'élec  trode.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple,     une    forme  d'exécution de l'électrode objet de l'invention.    La     fig.    1 est une vue de     face    de     l'électrode.       Les     fig.    2 et 3 sont des coupes, respectivement  selon les lignes 2-2 et 3-3 de la     fig.    1.  



  L'électrode représentée comprend un     corps    d'élec  trode 26 destiné à plonger dans la masse de verre  en fusion et une tige de support creuse 13 destinée  à soutenir ce corps et qui sera enchâssée dans le  mur     réfractaire    du four.  



       Le    corps de l'électrode, décrit en détail dans le  brevet No 337590, comprend     essentiellement    une  plaque     principale    10 et une plaque     auxiliaire    23  placée en avant de la plaque 10. Ces deux plaques  10 et 23 sont montées sur une entretoise 11 elle-      même fixée à la tige 13 par un doigt axial 16 qui  présente une tête 16'     retenant    la plaque 11. Comme  visible aux     fig.    2 et 3, l'entretoise 11 repose     axiale-          ment    sur un manchon 14 qui présente une emboîture  dans laquelle est enfilée l'extrémité de la tige de       support    13.  



  Les plaques 10 et 23, l'entretoise 11, le doigt 16,  le manchon 14, des boulons 12 et 25 qui assurent  la fixation des plaques 10 et 23 et des rondelles 28       placées    sur les boulons 25 sont appelés à être en  contact avec le verre fondu.     Ils    seront, par exemple,  en molybdène, ce métal, bon conducteur de l'élec  tricité, présentant un point de fusion supérieur à       celui    du verre, n'ayant pas d'effet sur sa coloration  et ne provoquant pas la formation de bulles.  



  La tige 13 comprend une enveloppe 18 en acier.  (Cette tige se trouve à l'air libre dans sa partie     située     à     l'extrémité    du four et     il    est nécessaire qu'elle résiste  bien à l'oxydation au     contact    de l'air, ce qui n'est  pas le cas du molybdène utilisé pour constituer le  corps de l'électrode.)  L'enveloppe 18 présente une     partie    d'extrémité  18' qui est enfilée dans le manchon 14 qui est des  tiné à     isoler    l'enveloppe du verre fondu.  



       Cette    partie d'extrémité 18' de l'enveloppe com  prend un bossage     central    17 percé d'un trou     axial     17' dans lequel est logé le doigt de     contact    16. Ce       dernier    présente un trou taraudé dans lequel est       vissée    l'extrémité filetée 22 d'une barre 15 qui tra  verse     axialement    la tige 13. La barre 15, en cuivre       par    exemple, constitue un bouchon qui obture le  trou du bossage 17 dans lequel elle sera, par exem  ple, chassée et soudée.  



       Le    pas de vis 22 de la barre 15 qui coopère  avec celui du trou de l'axe 16 assure un bon  contact électrique entre cet axe et ladite barre, l'ajus  tage bloqué de l'axe 16 dans le trou de la plaque 11  assurant la     transmission    du courant à ladite plaque,  à     partir    de laquelle il est     transmis    aux plaques 10  et 23 sans que la     résistance    électrique soit par trop  élevée.  



  Un tube intérieur 19     dé'.imite    dans l'enveloppe 18  deux canaux     concentriques    20 et 21 destinés l'un  à l'aller et l'autre au retour d'un liquide de refroi  dissement (en général de l'eau). Ce tube 19 se pro  longe jusque dans la partie 18' de l'enveloppe logée  dans le manchon 14 et se     termine    légèrement en  retrait de l'extrémité de l'enveloppe, laissant un pas  sage     annulaire    19' entre les canaux concentriques  20 et 21.     Grâce    à cette disposition, l'eau de refroi  dissement     circule    effectivement dans la partie d'ex  trémité de la tige emboîtée dans le manchon 14.  



  On remarquera que l'emboîture du manchon 14  et la     partie    d'extrémité 18 de la tige de l'enveloppe  présentent des formes     complémentaires,    de     sorte     qu'une grande     surface    de     contact    est obtenue entre  les deux pièces, ce qui assure une bonne conduction  thermique entre l'enveloppe 18 de la tige de support  et le corps de l'électrode.     Grâce    à la forme rentrante  de l'enveloppe qui forme un joint étanche avec la    barre 15, on évite également tout contact du liquide  de refroidissement avec le corps de l'électrode en  molybdène.

   On élimine ainsi la source de     corrasion     que constitue un joint acier-molybdène au     contact     de l'eau.  



  Dans une variante, le bossage 17 de l'enveloppe  peut être percé d'un trou borgne destiné à recevoir  le doigt 16, la barre conductrice 15 étant fixée à  l'extrémité     intérieure    du bossage sans être en     contact     direct avec     ce    doigt. On évite ainsi d'avoir à     réaliser     un joint étanche entre la barre et l'enveloppe. (Il  est, par contre, nécessaire de prévoir des moyens  pour assembler l'axe 16 à l'enveloppe, par un pas  de vis par exemple.)  Le corps de l'électrode destiné à être plongé  dans le verre peut également être constitué en une  autre matière que le molybdène, en tungstène par  exemple, ou même, pour de petites     électrodes,    en  platine.

Claims (1)

1. REVENDICATION Electrode pour four à verre, comprenant un corps d'électrode en une matière conductrice de l'électri cité destiné à plonger dans la masse de verre en fusion et une tige de support creuse destinée à être parcourue par un liquide de refroidissement, cette tige comprenant une enveloppe en une matière autre que le corps de l'électrode, résistante à l'oxydation au contact de l'air, et des moyens conducteurs pour amener le courant au corps de l'électrode,

   caracté- risée en ce que le corps de l'électrode présente une partie en forme de manchon dans laquelle est enfilée une partie de l'enveloppe parcourue par le liquide de refroidissement et qui est destiné à isoler l'enveloppe du verre fondu, l'enveloppe étant montée sur ledit manchon de manière à assurer une bonne conduction thermique entre elle et le corps de l'électrode et étant conformée de manière à éviter tout contact du liquide de refroidissement avec le corps de l'élec trode.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Electrode selon la revendication, caractérisée en ce que le corps de l'électrode comprend un doigt de contact axial qui pénètre dans la tige de support et en ce que la partie d'extrémité de l'enveloppe logée dans le manchon comprend un bossage central percé d'un trou dans lequel ledit doigt est logé.

   2. Electrode selon la revendication et la sous- revendication 1, dans laquelle les moyens conduc teurs de la tige de support comprennent un conduc teur traversant axialement la tige, caractérisée en ce que ce conducteur passe par un trou percé dans ledit bossage et forme un bouchon obturant ce trou.

   3. Electrode selon la revendication et la sous revendication 1, dans laquelle les moyens conduc teurs de la tige de support comprennent un conduc teur traversant axialement la tige, caractérisée en ce que ledit trou est borgne et en ce que ledit conduc teur est relié à ce bossage à l'intérieur de la tige.

   4. Electrode selon la revendication, dans laquelle la tige du support comprend un tube intérieur agencé pour délimiter dans l'enveloppe deux canaux concen triques destinés l'un à l'aller et l'autre au retour du fluide de refroidissement, caractérisée en ce que ledit tube se prolonge jusque dans la partie de l'enveloppe logée dans ledit manchon et se termine en retrait de l'extrémité de l'enveloppe pour laisser un pas sage annulaire entre les canaux concentriques. en vue d'amener le liquide de refroidissement à circuler dans ladite partie de l'enveloppe lors de son passage d'un canal à l'autre.