Gewichts-Dosierungseinrichtung für pulveriges Gut Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Gewichtsdosierungseinrichtung für pulveriges Gut, insbesondere für Zement, und ist erfindungsgemäss gekennzeichnet durch eine um eine horizontale Achse drehbare, mit einer Mantelöffnung versehene Trom mel, deren Welle auf einem Waagbalken abgestützt ist, sowie eine motorisch angetriebene, über der Trommel angeordnete Gutfördereinrichtung, die pul veriges Gut durch die.
Mantelöffnung in die Trommel fördert, solange der Speisestromkreis ihres Antriebs motors geschlossen ist, wobei mit dem Waagbalken ein Stromkreisunterbrecher in der Weise gekuppelt ist, dass durch Kippen des Waagbalkens infolge über schreitens einer eingestellten Gewichtsgrenze der Trommel, der genannte Speisestromkreis für den Gut- fördermotor unterbrochen wird.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen standes ist in Fig. 1 der Zeichnung in halbschemati scher Weise dargestellt, während Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-11 von Fig. 1 und 3 das elek trische Verbindungsschema zeigen.
Mit 1 ist ein Zementsilo bezeichnet, an dessen Unterseite eine motorisch betriebene Zementförder einrichtung angeordnet ist. Sie enthält z. B. zwei an einander sich abwälzende Horizontalwalzen 2, 3, die vom Motor 4 so angetrieben werden, dass während des Laufes des Motors Zement aus dem Silo 1 nach unten durchgefördert wird.
Der Zement fällt dabei in die nach oben gerich tete Mantelöffnung 5 einer Trommel 6, deren hori zontale Tragwelle 7 über die in den Gelenken 70, 71 beweglichen Parallelführungsstützen 72, 73, 74 am feststehenden Rahmen 8 derart geführt ist, dass sie gegen Horizontalverschiebungen gesichert ist. Das Gewicht der Trommel 6 mit Lagerung und Drehmotor wird über die Schneiden 9 auf einen Waagbalken- rahmen 10 übertragen, der seinerseits auf den Schnei- den 11 kippbar an dem festen Rahmen 8 abgestützt ist.
Sobald das Gewicht des Trommelinhaltes eine durch Verstellen des Tariergewichtes 100 einstellbare Gewichtsgrenze überschreitet, kippt der Waagbalken 10 um seine Schneiden 11 in Pfeilrichtung, bis der Arm 101 am obern Anschlag 81 des Rahmens 8 anstösst, während er sonst auf dem untern Anschlag 82 des festen Rahmens 8 aufliegt. Ein Quecksilber schalter 12, der normalerweise geschlossen ist, wird dadurch unterbrochen, was in später zu beschreiben der Weise die Stillsetzung des Gutfördermotors 4 bewirkt.
Auf der Trommelwelle 7 sitzt ein Zahnrad 13, mit welchem ein Zahnrad 14 kämmt, das auf der Abtriebswelle des Drehmotors 15 sitzt, wobei die Teile 13, 14 und 15 am Lagergehäuse 60 der Trom nielwelle 7 befestigt sind.
An der einen Stirnwand der Trommel 6 ist eine Auflaufkurve 16 angeordnet, mit welcher der Be tätigungsstift 17 eines Umschalters 18 so zusam menarbeitet, dass in der in Fig. 1 gezeichneten Füll stellung der Trommel der Umschalter 18 die eine Kontaktstelle schliesst und in jeder andern Drehstel lung seinen Umschalthebel auf dem andern Gegen kontakt umgeschaltet hält.
In Fig. 3 der Zeichnung ist noch eine Einschalt taste 19 gezeichnet, durch deren Betätigung der Speisestromkreis des Drehmotors 15 geschlossen wird, wodurch die Trommel 6 aus ihrer Füllstellung verdreht wird. Dadurch wird der Umschalter 17 um gelegt, so dass nach Loslassen der Taste 19 der Dreh motor 15 weiter unter Strom bleibt, bis nach Voll endung einer Trommelumdrehung der Umschalter 18 wieder in die Normallage zurückgestellt wird.
Während dieser Umdrehung hat sich die Trommel nach unten entleert, so dass der Quecksilberschalter 12 wieder geschlossen wird. P@ Sobald also der Umschalter 18-wieder-die Notz. malstellung einnimmt, ist der Speisestromkreis des Gutfördermotors 4 über die Schaltstellen@18 und 12 geschlossen, so dass Zement in die Trommel gefördert wird, bis die gewünschte Gewichtsmenge wieder er reicht ist.
Weight metering device for powdery material The present invention relates to a weight metering device for powdery material, in particular for cement, and is characterized according to the invention by a drum rotatable about a horizontal axis, provided with a jacket opening, the shaft of which is supported on a balance beam, and a motor-driven material conveying device arranged above the drum, the pul veriges material through the.
Shell opening promotes into the drum as long as the supply circuit of your drive motor is closed, with a circuit breaker coupled to the balance beam in such a way that by tilting the balance beam as a result of exceeding a set weight limit of the drum, the aforementioned supply circuit for the material conveying motor is interrupted becomes.
An embodiment of the subject matter of the invention is shown in Fig. 1 of the drawing in semi-schematic manner, while Fig. 2 shows a section along the line II-11 of Figs. 1 and 3, the elec trical connection scheme.
1 with a cement silo is referred to, on the underside of which a motor-operated cement conveyor is arranged. It contains z. B. two rolling against each other horizontal rollers 2, 3, which are driven by the motor 4 so that cement is conveyed from the silo 1 down while the motor is running.
The cement falls into the upward directed jacket opening 5 of a drum 6, the hori zontal support shaft 7 via the parallel guide supports 72, 73, 74 movable in the joints 70, 71 on the stationary frame 8 so that it is secured against horizontal displacement . The weight of the drum 6 with the bearing and the rotary motor is transmitted via the cutting edges 9 to a balance beam frame 10, which in turn is supported on the fixed frame 8 in a tiltable manner on the cutting edges 11.
As soon as the weight of the drum contents exceeds a weight limit that can be set by adjusting the taring weight 100, the balance beam 10 tilts about its cutting edges 11 in the direction of the arrow until the arm 101 hits the upper stop 81 of the frame 8, while otherwise it hits the lower stop 82 of the fixed frame 8 rests. A mercury switch 12, which is normally closed, is interrupted by what causes the material conveyor motor 4 to be stopped in the manner to be described later.
On the drum shaft 7 sits a gear 13, with which a gear 14 meshes which sits on the output shaft of the rotary motor 15, the parts 13, 14 and 15 on the bearing housing 60 of the Trom nielwelle 7 are attached.
On one end wall of the drum 6 a ramp 16 is arranged, with which the loading actuating pin 17 of a switch 18 men works together so that in the filling position of the drum shown in Fig. 1, the switch 18 closes one contact point and in every other rotary point ment keeps its switching lever switched on the other counter contact.
In Fig. 3 of the drawing, a switch-on button 19 is drawn, by actuation of which the feed circuit of the rotary motor 15 is closed, whereby the drum 6 is rotated from its filling position. As a result, the switch 17 is switched so that after releasing the button 19, the rotary motor 15 continues to be energized until the switch 18 is returned to the normal position after completion of a drum revolution.
During this rotation, the drum has emptied downwards so that the mercury switch 12 is closed again. P @ As soon as the switch 18-again-the emergency. Malposition assumes, the feed circuit of the material conveyor motor 4 is closed via the switching points @ 18 and 12, so that cement is conveyed into the drum until the desired weight is enough again.