CH339065A - Hinterachse für Fahrzeuge, insbesondere Ackerschlepper, in Portalbauweise - Google Patents

Hinterachse für Fahrzeuge, insbesondere Ackerschlepper, in Portalbauweise

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CH339065A
CH339065A CH339065DA CH339065A CH 339065 A CH339065 A CH 339065A CH 339065D A CH339065D A CH 339065DA CH 339065 A CH339065 A CH 339065A
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CH
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resonator
masses
mass
branch
transducer
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Winter August
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Zahnradfabrik Friedrichshafen
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K17/00Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
    • B60K17/04Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location or kind of gearing
    • B60K17/043Transmission unit disposed in on near the vehicle wheel, or between the differential gear unit and the wheel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B35/00Axle units; Parts thereof ; Arrangements for lubrication of axles
    • B60B35/12Torque-transmitting axles
    • B60B35/14Torque-transmitting axles composite or split, e.g. half- axles; Couplings between axle parts or sections

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  • Transportation (AREA)
  • Electric Clocks (AREA)

Description


  <U>Pièce d'horlogerie électrique</U>    Dans les pièces d'horlogerie électriques utilisant un résonateur méca-    nique à la fois comme base de temps et comme organe moteur, le ré-         sonateur    est réalisé de préférence par deux masses égales disposées  symétriquement aux extrémités respectives de deux branches reliées           élastiquement    à un support et oscillant en opposition de phase    de manière â réaliser un système dynamiquement équilibré,    chacune des masses portant un transducteur électromagnétique    pour l'entretien de l'oscillation.

      Dans certaines réalisations, l'une des branches porte un aimant    induisant une tension électrique dans une bobine     captrice,    ten-         sion    qui est appliquée, après amplification dans un circuit trans-         sistorisé,    à une bobine motrice     entraihant    un aimant situé sur    l'autre branche.

      On     connaf    également une autre solution consistant à monter sur    les deux branches des transducteurs identiques agissant sur deux         bobines    communes représentant le bobine motrice et une troisième    bobine enroulée sur une des deux autres bobines représentant la bo-    bine     captrice.       Il serait<B>sans</B> autre possible d'utiliser ces solutions dans des pen-  
EMI0002.0009     
  
          cellEk    ci     lierait    relativement élevé, comparé au prix des pendulet-    tes de construction conventionnelle.

        Il est clair cependant que l'encombrement n'étant plus qu'un problème  secondaire, des éléments de plus grandes dimensions peuvent être uti-    lises, en particulier en ce qui concerne le fil des bobines, les conden-         sateurs    et les aimants, de sorte que le prix de revient du résonateur  
EMI0003.0002     
  
     d'utiliser seulement un système de transducteur au lieu de deux.     Il    est  connu cependant qu'avec un système transducteur et une masse équiva-    lente à la place du deuxième système transducteur le rendement de    puissance de tout le système baisse sensiblement.

      On a déjà proposé une construction utilisant un vibrateur-étalon entrete-    nu électriquement et un vibrateur-moteur couplé au vibrateur-étalon et         entrafné    par celui-ci, dans laquelle les masses oscillantes des deux vi-         brateurs    sont différentes. Le moment d'inertie ou la masse du     vibrateur       étalon est choisi plus grand que celui du vibrateur-moteur et permet d'ob-    tenir une amplitude supérieure du vibrateur-moteur.

      Partant également du principe bien connu de la mécanique que les ampli-         tudes    des     masses    oscillantes sont inversement proportionnelles à ces      masses, le titulaire constate que le rapport des puissances dis-         sipées    par deux masses est égal au rapport inverse de ces masses lors-    que la fréquence d'oscillation de celles-ci est la même.    Cette relation, qui existe dans la construction citée plus haut est toute-    fois utilisée d'une façon différente dans la pièce d'horlogerie, objet de  l'invention.

      Cette pièce d'horlogerie électrique dont la base de temps et l'organe    moteur sont constitués par un seul et même résonateur mécanique â    deux branches travaillant en flexion et comprenant deux masses diffé-    rentes oscillant en opposition de phase, dont l'oscillation est entrete-    nue par des bobines fixes coopérant avec un aimant permanent consti-    tuant une partie de l'une des masses, est caractérisée par le fait que  la masse     coopérant    avec les moyens d'entretien est plusieurs fois plus  petite que l'autre masse. Cette construction permet d'obtenir une ampli  tude relativement grande de l'aimant, tout en réduisant la puissance to  tale dissipée par le résonateur.      Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution    de l'objet de l'invention.

      La figure 1 représente une vue en plan d'un résonateur     assymétrique    et    d'une partie des rouages.    La figure 2 représente deux variantes du support des masses oscillantes.    Sur la platine 1 d'une pendulette est fixé un montant 2 servant de sup-    port pour le résonateur 3 fixé au support 2 par une branche médiane    3c, au moyen d'une vis 4. Le résonateur est du type à deux branches,  3a et 3b, travaillant en     flexion    et oscillant en opposition de phase.<B>A</B>    l'extrémité de la branche 3a est fixé un transducteur 5 de masse ml, re-    présenté     partiellement    en coupe, tandis qu'à l'extrémité de la branche    3b est fixé un contrepoids 6 de masse m2 supérieure à la masse ml.

      Le     transducteur    5, de type connu, se compose d'un cylindre creux 5a,    en     matière        magnétique    non rémanente au centre duquel est fixé un ai-         mant        permanent    5b coopérant avec des enroulements 7 constituant deux    bobines     coaxiales    superposées, l'une constituant la bobine     captrice    et    l'autre la bobine motrice. Ces bobines sont fixées sur une plaque verti-    cale isolante<B>8</B> et reliées â un circuit transistorisé non représenté.

        Nous rappellerons brièvement le fonctionnement de ce transducteur ;    le noyau magnétique 5b, en se déplaçant dans le centre de la bobine 7,    induit dans la bobine     captrice    une tension qui, après amplification dans  le circuit transistorisé est appliquée à la bobine motrice dont le champ    magnétique     entrafne    le noyau 5b dans un mouvement synchrone à son    oscillation propre.

      Le contrepoids 6 porte un piton 9 sur lequel est fixé un cliquet d'entraf-         nement    10 dont l'extrémité est constituée par une palette de rubis 10a         entrafnant    le rochet 11 dont le pignon     lla    engrène avec la roue de se-         condes    16, dont l'axe porte un pignon 16a engrenant à son tour avec la    petite moyenne 17 dont le pignon 17a     entrafne    la grande moyenne 18 dont    la chaussée porte l'aiguille des minutes. La rotation en arrière du ro-         chet    11 est empêchée par un cliquet de blocage 12 analogue au cliquet 10    et fixé par son extrémité 12b sur un piton solidaire du pont de rouage    13 fixé par des vis 14 et 15 à la platine 1.

   Le rochet est pivoté à l'ex-         trémité    d'une bascule 19     tourillonée    sur la portée d'une vis 20, dont    l'autre extrémité, 19a, s'appuie sous l'effet d'un ressort 21 contre une    tige de mise     à.    l'heure 22, composée de deux segments 22a et 22b de         diamètre,$difiérentsreliés    par une surface     cônique    22c, permettant de dé-  
EMI0006.0014     
  
       Des oscillations intempestives du contrepoids 6 d'amplitude exagérée    sont empêchées par deux goupilles 23 et 24 fixées dans la platine de    part et d'autre de la branche 3b du résonateur.

      Le résonateur, de dimensions relativement grandes, est destiné à tra-         vailler    à basse fréquence, par exemple 50 Hz, la roue 11 étant alors    munie de trois cent dents, et le cliquet 10 faisant avancer la roue 11    d'une dent à chaque oscillation du contrepoids 6. Une seule démultipli-    cation suffit ainsi pour entraîner l'aiguille des secondes.    Les deux masses oscillantes ml et m2, constituées d'un     caté    par la  branche 3a et le transducteur 5 et, de l'autre     caté,    par la branche 3b,  et le contrepoids 6, doivent avoir la même fréquence propre; notons  que si la branche de fixation 3c était absolument rigide, la masse du    support serait infinie.

   Ceci est une condition nécessaire pour que la    fréquence d'oscillation du résonateur soit stable et qu'il n'y ait pas    de vibrations transmises au     bàti.    D'autre part, au repos, les centres    de     gravitês    des deux masses sont situés sur une droite tangente aux    deux trajectoires d'oscillation de ces centres de gravité.    Il est bien connu de la mécanique que lorsque le résonateur oscille li  brement, les amplitudes A1 et A2 de ces masses ml et m2 sont     inversé-          ment    proportionnelles à ces masses.

   On aura donc la relation suivante ;  
EMI0007.0008     
      Les puissances dissipées par les branches du résonateur se calculent,    en fonction du facteur de qualité Q du résonateur, de la masse m, de    l'amplitude A et de la pulsation w  
EMI0008.0001     
    Le rapport des deux puissances est  
EMI0008.0002     
    On constate donc que la puissance dissipée par l'oscillation de la masse  m2 est x plus petite que la puissance dissipée par l'oscillation  de la masse
EMI0008.0003  
   ml.    On choisira de préférence le rapport au moins égal à 5.

   Le rapport    le plus favorable est déterminé essentiellement par les facteurs sui-         vants    : dimensions du     transducteurW    qui ne doit pas être trop petit pour    être bon marché, espace disponible pour le contrepoids, résistance de    la branche portant le contrepoids.    Il est ainsi possible de réduire la puissance totale dissipée par le réso-         nateur    à une valeur très peu supérieure à celle dissipée par la branche    portant le transducteur, tout en conservant une amplitude suffisante de    la branche 3a pour que le transducteur fonctionne d'une façon satisfai  sante, tout en nécessitant une puissance d'entretien relativement faible.

        Par conséquent, la consommation d'énergie de la     battezie    pourra être    maintenue relativement basse.    Il est clair que le cliquet     d'entrafnement    10 peut être également fixé sur    le bras 3a portant le transducteur. Ceci devient nécessaire si l'ampli-         tude    des oscillations du contrepoids 6 est trop faible, nécessitant l'em-         ploi    d'un rochet de diamètre beaucoup plus petit et dont l'exécution est    par conséquent plus difficile.

      Dans     la    figure     Z,    on a représenté deux variantes d'exécution du membre    flexible du résonateur 2, Ces membres élastiques sont réalisés à partir    d'une bande de métal relativement mince, de préférence un métal thermo-    compensateur, dans     laquelle    on découpe par étampage la forme désirée,    telle que représentée aux figures 2a et 2b.

      On obtient ainsi d'un seul coup la ou les branches médianes 3c, pour  vues de trous 3d pour être fixées au support 2, l'extrémité 3e pour la  fixation du transducteur, l'extrémité 3f â laquelle vient se fixer le con  trepoids 6 et, dans le cas où le cliquet     d'entraïnement    est fixé à la    branche 3a, une     pattelette        3à    destinée à cette     fixation.    La lame décou  pée en matière     thermocompensatrice    telle que le     Nivarox,    le Ni-Span-    C,

       l'Elinvar    ou une autre matière analogue est ensuite pliée de manière  à obtenir la forme représentée dans la figure 1 et traitée     thermiquement         pour lui donner le coefficient de température minimal. Le contrepoids  et le transducteur peuvent être soit soudés soit rivetés, soit vissés ou    collés sur la lame élastique, un échauffement des extrémités des bran-    cher qui modifie les caractéristiques     thermocompensatrices    du métal,    n'ayant aucune influence sur ces extrémités qui ne sont pas fléchies.    Il est par contre nécessaire que l'effet     thermocompensateur    ne soit    pas modifié dans la partie 3c, ainsi que dans les parties inférieures    fléchies des branches 3a et 3b.

      Il est clair que la lame est découpée de telle manière que les deux    branches du résonateur, avec leurs masses correspondantes aient    la même fréquence propre.    On constatera, d'autre part, que toutes les fixations effectuées sur    la lame flexible ont lieu à des endroits de celle-ci où les tensions sont    minimes, voire nulles. Le résonateur ainsi réalisé permet une fabri-    cation en série extrêmement bon marché.    Il est clair que de nombreuses variantes d'exécution sont possibles,    sans sortir du cadre de l'invention.      La fixation de la branche 3c peut par exemple se faire horizontalement,    au lieu de verticalement, comme représenté en figure 1.

   Dans une réa-         lisation    meilleure marché encore, le transducteur     S    peut être constitué    uniquement de son noyau magnétique cylindrique 5b.

Claims (1)

  1. <U>REVENDICATION</U> Pièce d'horlogerie électrique dont la base de temps et l'organe moteur sont constitués par un seul et même résonateur mécanique à deux bran- ches travaillant en flexion et comprenant deux masses différentes oscil lant en opposition de phase, dont l'oscillation est entretenue par des bo- bines fixes coopérant avec un aimant permanent constituant une partie de l'une des masses, caractérisée par le fait que la masse coopérant avec les moyens d'entretien est plusieurs fois plus petite que l'autre masse,
CH339065D 1955-03-01 1956-02-15 Hinterachse für Fahrzeuge, insbesondere Ackerschlepper, in Portalbauweise CH339065A (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0575226A1 (fr) * 1992-06-19 1993-12-22 Henry Dangel Pont rigide pour véhicule tout terrain

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0575226A1 (fr) * 1992-06-19 1993-12-22 Henry Dangel Pont rigide pour véhicule tout terrain
FR2692525A1 (fr) * 1992-06-19 1993-12-24 Henry Dangel Pont rigide pour véhicule tout terrain.

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