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Chaudière constituée par un assemblage d'éléments creux Dans certaines installations de chauffage, on désire parfois obtenir de l'eau chaude pour alimenter deux circuits à des températures différentes, notamment dans les installations destinées à assurer le chauffage central d'une maison et en même temps la fourniture d'eau chaude de consommation. Certaines installations connues comprennent deux chaudières indépendantes, prévues chacune pour un circuit séparé.
Ces installations sont évidemment coûteuses car elles nécessitent beaucoup de matériel. Dans d'autres installations, comme celle représentée à la fig. 1 du dessin annexé, deux chaudières 1 et 2 sont prévues pour le chauffage de deux circuits 3 et 4 qui communiquent entre eux de façon à permettre l'emploi d'un seul vase d'expansion 5 commun aux deux circuits.
On connaît aussi des installations du genre de celle représentée à la fig. 1 ne comprenant qu'une seule chaudière à l'intérieur de laquelle se trouvent deux circuits distincts pour le chauffage et respectivement pour l'eau chaude, ces circuits pouvant présenter un point de communication pour permettre l'emploi d'un seul vase d'expansion. La construction de ces chaudières est relativement compliquée et donc coûteuse.
La présente invention a pour but de permettre d'effectuer une installation du dernier genre décrit de façon simple et bon marché. Elle a pour objet une chaudière constituée, de façon connue, par un assemblage d'éléments creux destinés à contenir le liquide à chauffer, chaque élément communiquant avec au moins un élément adjacent par deux ouvertures situées respectivement à la partie supérieure et inférieure de chaque élément.
Selon l'invention la communication entre les parties supérieures des élé- ments est interrompue à un endroit de façon à former deux groupes d'éléments qui ne communiquent pas entre eux à leur partie supérieure, ces deux groupes présentant chacun un orifice de sortie du liquide de la chaudière. Les fig. 2 à 8 du dessin annexé représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution: de la chaudière selon l'invention. La fig. 2 en est une coupe.
Les fig. 3, 4 et 5 représentent un raccord fileté respectivement en vue latérale, en vue en bout et en coupe longitudinale. La fig. 6 représente en coupe un raccord bico- nique muni d'une pièce d'obturation amovible. Les fig. 7 et 8 montrent des outils permettant la mise en, place de la pièce d'obturation amovible selon la fig. 6.
La chaudière représentée à la fig. 2 est constituée par un assemblage d'éléments creux 6 destinés à contenir le liquide à chauffer. Chaque élément communique avec le ou les éléments adjacents par deux ouvertures situées respectivement à sa partie supérieure et inférieure.
Les éléments 6 de la chaudière sont reliés les uns aux autres de façon connue au moyen de raccords filetés 7, évidés intérieurement. A la partie supérieure de la chaudière, un de ces raccords 7, désigné par 7a, présente une partie 8 obturant son évidement intérieur. De cette façon, la communication est interrompue entre les parties supérieures des deux éléments 6 qui sont -reliés par cette pièce 7a.
Ainsi que le montr_ent én détail les fig. 3 à 5, le raccord 7a présente extérieurement, comme tous
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les raccords filetés, deux filetages 7b et 7c, le premier présentant un pas à droite et le second un pas à gauche. Dans son évidement intérieur, le raccord présente deux nervures longitudinales 7d qui permettent de faire tourner le raccord au moyen d'un outil approprié, pour le visser dans les éléments qu'il doit relier. La partie d'obturation 8 est constituée par un disque soudé dans l'évidement du raccord.
La mise en place du raccord 7a d'obturation permet de séparer très simplement l'intérieur de la chaudière en deux groupes d'éléments qui ne communiquent pas entre eux à leur partie supérieure. Un de ces groupes comprend les deux éléments se trouvant à droite de la fig. 2 et présente un orifice de sortie 9. Cet orifice est prévu dans l'élément terminal de droite, lequel présente un orifice 10 pour la fumée et une paroi terminale présentant une chambre d'eau 11. L'autre groupe comprend les trois éléments situés à gauche de la fig. 2 et présente un orifice de sortie 12 prévu dans l'élément terminal de gauche.
Celui-ci comprend également une paroi terminale constituant une chambre d'eau 13. Tous les éléments sont reliés entre eux à leur partie inférieure par des pièces de raccord 7 qui leur permettent de communiquer entre eux. Leur partie inférieure présente deux orifices d'entrée d'eau 14 et 15, mais dans certaines installations un seul de ces orifices est uti- lisé, l'autre étant obturé au moyen d'un bouchon.
Il est bien entendu que la surface de chauffe de chacun des groupes d'éléments peut être déterminée à l'avance en plaçant le raccord 7a d'obturation à un endroit ou à un autre de la chambre. L'emplacement de ce raccord d'obturation est choisi en tenant compte des débits respectifs et des temp6ratu- res que l'on désire obtenir de chacun des orifices de sortie 9 et 12.
La fig. 6 représente un raccord biconique 16 d'un genre couramment utilisé pour relier entre eux les éléments de chaudière. Ce raccord présente un évidement intérieur cylindrique 17 dans lequel est introduite une pièce d'obturation amovible. Cette dernière est constituée par deux disques 18 et 19, entre les bords desquels est placé un joint annulaire 20 en matière souple, par exemple en caoutchouc. Le disque 18 porte une partie cylindrique axiale 21 qui présente un alésage fileté 22.
Cette partie est aussi filetée extérieurement et traverse un trou central 23 du disque 19, de façon qu'en vissant un écrou 24 sur la partie 21 on provoque un serrage d'un disque contre l'autre. Au cours de ce serrage, le joint 20 est déformé par les bords des disques 18 et 19 qui présentent chacun à cet effet une rainure annulaire formant surface d'appui pour le joint 20.
La mise en place de la pièce d'obturation peut être effectuée sur une chaudière terminée, sans nécessiter un démontage de celle-ci, à l'aide d'une tige filetée 25 et d'une clé à canon formée par un tube 26 de section hexagonale (fig. 7 et 8). La tige filetée est vissée dans l'alésage fileté 22 et présente une longueur suffisante pour permettre d'introduire la pièce amovible d'obturation par un orifice de sortie de la chaudière jusque dans le raccord désiré.
Ladite pièce est ensuite bloquée en serrant l'écrou 24 au moyen de la clé à canon 26 qui doit bien entendu être assez longue pour pouvoir être actionnée depuis l'extérieur de la chaudière.
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Boiler made up of an assembly of hollow elements In certain heating installations, it is sometimes desired to obtain hot water to supply two circuits at different temperatures, in particular in installations intended to provide central heating for a house and at the same time. time the supply of hot water for consumption. Certain known installations include two independent boilers, each provided for a separate circuit.
These installations are obviously expensive because they require a lot of material. In other installations, such as the one shown in FIG. 1 of the appended drawing, two boilers 1 and 2 are provided for heating two circuits 3 and 4 which communicate with each other so as to allow the use of a single expansion vessel 5 common to the two circuits.
Installations of the type of that shown in FIG. 1 comprising only one boiler inside which there are two separate circuits for heating and respectively for hot water, these circuits possibly having a communication point to allow the use of a single vessel of expansion. The construction of these boilers is relatively complicated and therefore expensive.
The object of the present invention is to make it possible to carry out an installation of the last type described in a simple and inexpensive manner. It relates to a boiler constituted, in a known manner, by an assembly of hollow elements intended to contain the liquid to be heated, each element communicating with at least one adjacent element by two openings located respectively at the upper and lower part of each element. .
According to the invention, the communication between the upper parts of the elements is interrupted at one point so as to form two groups of elements which do not communicate with each other at their upper part, these two groups each having an outlet for the liquid. of the boiler. Figs. 2 to 8 of the appended drawing show, by way of example, one embodiment: of the boiler according to the invention. Fig. 2 is a cut.
Figs. 3, 4 and 5 show a threaded connection respectively in side view, in end view and in longitudinal section. Fig. 6 shows in section a two-cone connector provided with a removable closure part. Figs. 7 and 8 show tools allowing the installation of the removable closure part according to FIG. 6.
The boiler shown in fig. 2 consists of an assembly of hollow elements 6 intended to contain the liquid to be heated. Each element communicates with the adjacent element (s) through two openings located respectively at its upper and lower part.
The elements 6 of the boiler are connected to each other in a known manner by means of threaded connections 7, hollowed out internally. At the top of the boiler, one of these connectors 7, designated by 7a, has a part 8 closing off its interior recess. In this way, communication is interrupted between the upper parts of the two elements 6 which are connected by this part 7a.
As shown in detail in Figs. 3 to 5, the connector 7a presents externally, like all
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the threaded connections, two threads 7b and 7c, the first having a right pitch and the second a left pitch. In its internal recess, the connector has two longitudinal ribs 7d which allow the connector to be rotated by means of a suitable tool, in order to screw it into the elements that it is to connect. The closure part 8 is formed by a disc welded into the recess of the fitting.
The installation of the closure connection 7a makes it possible to very simply separate the inside of the boiler into two groups of elements which do not communicate with each other at their upper part. One of these groups comprises the two elements to the right of FIG. 2 and has an exit orifice 9. This orifice is provided in the right end element, which has an orifice 10 for the smoke and an end wall having a water chamber 11. The other group comprises the three elements located to the left of fig. 2 and has an outlet 12 provided in the left end element.
The latter also comprises an end wall constituting a water chamber 13. All the elements are connected to each other at their lower part by connection pieces 7 which allow them to communicate with each other. Their lower part has two water inlet openings 14 and 15, but in certain installations only one of these openings is used, the other being closed by means of a plug.
It is understood that the heating surface of each of the groups of elements can be determined in advance by placing the closure connection 7a at one place or another of the chamber. The location of this sealing connection is chosen taking into account the respective flow rates and the temperatures which it is desired to obtain from each of the outlet orifices 9 and 12.
Fig. 6 shows a biconical connector 16 of a type commonly used for interconnecting the boiler elements. This connector has a cylindrical interior recess 17 into which a removable closure piece is introduced. The latter consists of two discs 18 and 19, between the edges of which is placed an annular seal 20 of flexible material, for example rubber. The disc 18 carries an axial cylindrical part 21 which has a threaded bore 22.
This part is also externally threaded and passes through a central hole 23 of the disc 19, so that by screwing a nut 24 on the part 21 one causes a clamping of one disc against the other. During this tightening, the seal 20 is deformed by the edges of the discs 18 and 19 which each have for this purpose an annular groove forming a bearing surface for the seal 20.
The installation of the shutter can be carried out on a finished boiler, without requiring disassembly thereof, using a threaded rod 25 and a cannon wrench formed by a tube 26 of hexagonal section (fig. 7 and 8). The threaded rod is screwed into the threaded bore 22 and has a sufficient length to allow the removable closure part to be introduced through an outlet of the boiler into the desired connection.
Said part is then blocked by tightening the nut 24 by means of the barrel wrench 26 which must of course be long enough to be able to be operated from outside the boiler.