CH340021A - Puderabgabe-Behälter zur Rauhlederpflege - Google Patents

Description

      Puderabgabe-Behälter        zur        Rauhlederpflege       Die Erfindung betrifft einen     Puderabgabe-Behäl-          ter    zur     Rauhlederpflege    mit mit einem     Durchlass    für  den Puder versehenem, durch eine Kappe     abdeck-          barem        Verreiberkörper.     



  Bei einem bekannten     Puderabgabe-Behälter    ist die  Abgabevorrichtung als in der Achse der Austritts  bohrung verlaufender Stössel ausgebildet, dessen Un  terende also bei der Betätigung mehr oder weniger  in die Bohrung des     Verreiberkörpers    eintritt, so dass  bei zu starkem Zusammendrücken des     Verreiberkör-          pers    während des Hin- und     Herreibens    auf dem     Rauh-          leder    und gleichzeitigem Betätigen der     Dosiervorrich-          tung    ein Zerkratzen des     Rauhleders    erfolgen kann.  



  Dieser Nachteil wird mit der Erfindung beseitigt.  Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäss zwischen dem  Behälterkörper und dem     Verreiberkörper    ein sich  über die     Auslassbohrung    des Behälterkörpers     erstrek-          kender    Parallel-, Schwenk-, Ring- oder Drehschieber  mit einer Aussparung     zur    Förderung oder zum       Durchlass    des Puders vom     Behälterkörper-Auslass     zum     Verreiberkörper-Einlass    angeordnet.  



  Auf der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der  Erfindung dargestellt, und zwar zeigen:       Fig.    1 einen     Puderabgabe-Behälter    mit Parallel  schieber in einem axialen Schnitt,       Fig.    2 einen Querschnitt nach Linie     II-11    der     Fig.1.        Fig.    3 einen     Puderabgabe-Behälter    mit Schwenk  schieber in einem axialen Schnitt,       Fig.    4 einen Querschnitt nach Linie     IV-IV    der       Fig.    3,

         Fig.    5 einen     Puderabgabe-Behälter    mit Ringschie  ber in einem durch die Achse der Austrittsbohrung  geführten Querschnitt,       Fig.    6 einen Schnitt nach Linie     VI-VI    der     Fig.    5,       Fig.    7 einen     Puderabgabe-Behälter    mit Drehschie  ber in dem durch die Achse der     Austrittsbohrung    und  des Drehschiebers geführten Schnitt,         Fig.    8 einen Schnitt nach Linie     VIII-VIII    der       Fig.    7,

         Fig.    9 einen Schnitt nach Linie     IX-IX    der     Fig.    7,       Fig.    10 einen     Puderabgabe-Behälter    von nahezu  gleicher Bauart wie der in     Fig.    7 bis 9 gezeigte, in  einem der     Fig.    7 entsprechenden Schnitt,       Fig.    11 einen Schnitt nach Linie     XI-XI    der       Fig.    10,       Fig.    12 einen Schnitt nach Linie     XII-XII    der       Fig.    10,

         Fig.    13 einen     Puderabgabe-Behälter    mit Parallel  schieber in einem axialen Schnitt,       Fig.    14 einen Querschnitt nach Linie     XIV-XIV     der     Fig.    13,       Fig.    15 einen     Puderabgabe-Behälter    mit Schwenk  schieber in einem axialen Schnitt,       Fig.    16 einen Querschnitt nach Linie     XVI-XVI     der     Fig.    15,       Fig.    17 einen domförmigen     Puderabgabe-Behälter     mit Parallelschieber in einem axialen Schnitt,

         Fig.18    einen Querschnitt nach Linie     XVIII-XVIII     der     Fig.    17,       Fig.19    einen     Puderabgabe-Behälter    mit Ring  schieber in einem durch die Achse der Austritts  bohrung geführten Querschnitt und       Fig.    20 einen Schnitt nach Linie     XX        XX    der       Fig.    19.  



  Bei den Ausführungsformen nach     Fig.    1 bis 4 hat  der     Puderabgabe-Behälter    eine     länglich    zylindrische  Form. Der unten offene, eigentliche Puderbehälter 1  ist auf den kragenartigen Rand 2 eines besonderen  Behälterbodens 3     (Fig.    1 und 2) aufgesteckt. Zwi  schen nach unten abstehenden Rippen 4 ist der Par  allelschieber 5 geführt, der mit einem verjüngten  Ende 5' seitlich aus dem Puderbehälter herausragt.

    Der Absatz 5" an den beiden     Schieberflanken    dient  als Anschlag gegen die entsprechend eingezogenen      Führungsrippen 4, wenn der Schieber durch die     in     beiderseitige Kerben 6 des untern,     kragenförmigen     Ansatzes 7 des Behälterbodens 3 eingesetzte Blatt  feder 8 zurückgedrückt wird. In dieser Ausgangsstel  lung fluchtet eine Bohrung 9 in dem Schieber 5 mit  einer     trichterförmigen    Bohrung 10     in    dem Behälter  boden 3. Der von dem Schieber 5 und der Blattfeder  8 eingenommene Raum wird nach unten durch eine  Scheibe 11 abgedeckt, die auf der     andern    Seite den       Verreiberkörper    12 trägt.

   Die Scheibe 11 und der       Verreiberkörper    12 sind axial durchbohrt. Aussen  über den untern, kragenartigen Rand 7 des Behälter  bodens 3 ist eine     Abdeckkappe    13 gesteckt, die in  eine entsprechende Nut 14 an der Unterseite des  Handhabungsendes 5' des Schiebers 5     eingreift    und  diesen dabei blockiert.

   Ist die Kappe 13 abgenom  men, so wird bei einem Druck auf das Handhabungs  ende 5' des Schiebers 5 die in seiner Bohrung 9  befindliche Pudermenge über die     axialen-Bohrungen     der Scheibe 11 und des     Verreiberkörpers    12 geför  dert und fällt dann durch diese, bei gleichzeitigem  Hin- und Herbewegen des     Verreiberkörpers    auf dem       Rauhleder,    heraus.  



  Bei der Ausführungsform nach     Fig.    3 und 4 ist  der flügelartig geformte Schwenkschieber 15 mit  einem nach oben hervorstehenden Zapfen 16 in einem  entsprechenden Auge 17 des     Behälterbodens    18  schwenkbar gelagert, weswegen sein seitlich aus dem  Behälter herausragendes Handhabungsende 15' ge  nügend seitliches Spiel in einem entsprechend breiten  Schlitz 19 des     untern,    kragenartigen Ansatzes 20 des  Behälterbodens 18 hat. Seitlich hat der Schwenk  schieber eine Bohrung 21, die in seiner in     Fig.4     gezeigten, durch die Blattfeder 22 gehaltenen Aus  gangsstellung unter einem Fenster 23 des Behälter  bodens 18 liegt.

   Die Bedienung dieses Gerätes erfolgt  in der entsprechenden Weise wie zu     Fig.    1 und 2  beschrieben, wobei jedoch das Handhabungsende 15'  nicht gedrückt, sondern mit dem Finger     verschwenkt     wird.  



  Der     Puderabgabe-Behälter    nach     Fig.    5 und 6 hat  die flache Form etwa einer grösseren Taschenuhr. An  der zylindrischen Innenwand des mit einer beson  deren Deckplatte 25 verschliessbaren,     trommelförmi-          gen    Behälters 26 gleitet ein Ringschieber 27, dessen  Betätigungshandhabe 28 durch einen in Umfangs  richtung verlaufenden Schlitz 29 herausragt.

   Eine       Schraubenzugfeder    30 zwischen einem Zapfen 31  an der Stirnwand des Behälters 26 und einem Zap  fen 32 am Innenumfang des Ringschiebers 27 hält  diesen in seiner Ausgangsstellung, wobei ein innerer  Zapfen 33 an der den     Verreiberkörper    34 abdecken  den Kappe 35 durch die Mittelbohrung des     Verrei-          berkörpers    34 und eine damit fluchtende Bohrung 36  in dem dort als Fassung 37 für den     Verreiberkörper     ausgebildeten Umfang des     Behälters    26 bis in eine  Bohrung 38 des     Ringschiebers    27 vordringt und die  sen damit gegen unerwünschte Betätigung blockiert.

    Eine kreisbogenförmige Rippe 39 an der     Stirnwand     des Behälters 26 legt sich gegen den Innenumfang    des Ringschiebers 27. Dieser weist eine Bohrung 40  auf, durch die nach Abnehmen der Kappe 35 und       Verschwenken    der Betätigungshandhabe 28 eine ab  gemessene Pudermenge zu der Bohrung 36 gefördert  wird, um durch diese herauszufallen. Je öfter der       Handgriff    28 betätigt wird, um so mehr Puder ver  lässt den Behälter.  



  Der     Puderabgabe-Behälter    nach     Fig.    7 bis 9 hat  flache     Quaderform.    Der eigentliche Puderbehälter 41  ist unten durch das zu etwa zwei Drittel hineinge  schobene Lagergehäuse 42 für den Drehschieber 43  abgeschlossen. Der Drehschieber hat in seiner Mitte  eine     Umfangsausnehmung    44 in Form eines Viertel  kreissektors. In seinem Lagergehäuse 42 befindet sich  darüber ein     Puderauslauftrichter    45 und darunter  eine     Bohrung    46, die mit der Mittelbohrung in dem  an der Unterseite des Lagergehäuses 42 sitzenden  rechteckigen     Verreiberkörper    47 fluchtet.

   Durch eine  den Drehschieber 43 an seinem einen Ende um  schlingende, sich einerseits in einer Stirnnut 48 des  Lagergehäuses 42 und anderseits in einer Querboh  rung 49 des Drehschiebers 43 abstützende Schrau  benfeder 50 wird der Drehschieber 43 in seiner  zeichnerisch dargestellten Ausgangslage so gehalten,  dass seine     Umfangsausnehmung    44 mit dem Puder  behälter in Verbindung steht.

   An dem der Schrau  benfeder 50 entgegengesetzten Ende des Drehschie  bers 43 ragt radial ein Hebelarm 51 in einen Hohl  raum 52 des Lagergehäuses 42 hinein, der so bemes  sen ist, dass der Hebelarm 51 bei Druck auf einen  im Behälter 41 gelagerten     Betätigungsstift    53, diesem  nachgebend, um 90  nach unten schwenken kann, so  dass sich auch der Drehschieber 43 um 90  im Uhr  zeigersinn der     Fig.    8 dreht und die Pudermenge in  seiner Aussparung 44 zum Herausfallen durch die  Bohrung 46 und die Mittelbohrung des     Verreiber-          körpers    47 freigibt,

   worauf dann nach Loslassen des       Betätigungsstiftes    53 die Schraubenfeder 50 den  Drehschieber 43 wieder in seine zeichnerisch dar  gestellte Ausgangsstellung zurückholt. Bei Nicht  gebrauch wird der     Verreiberkörper    47 durch eine  über ein Drittel des Lagergehäuses 42 gestülpte  Kappe 54 abgedeckt.  



  Auch bei den     Ausführungsformen    nach     Fig.    7 bis  12 lässt sich eine     Schiebersperre    durch Anordnung  eines im Innern der     Abdeckkappe    54 hervorstehen  den Zapfens anwenden.  



  Die     Fig.    10 bis 20 zeigen     Puderabgabe-Behälter,     die hinsichtlich ihrer äussern Gestalt den in     Fig.    1 bis  9 dargestellten Geräten gleichen bzw. ihnen sehr ähn  lich sind. Sie unterscheiden sich lediglich dadurch,  dass nicht durch mehrmaliges Betätigen des Schiebers  eine bestimmte abgemessene Pudermenge gefördert  werden kann, sondern dass durch einmaliges, längeres  Betätigen der     Schieberhandhaben    eine Menge Puder  durchgelassen wird.  



  So zeigt das Ausführungsbeispiel nach     Fig.    10 bis  12 einen Behälter beinahe gleicher Bauart wie in       Fig.    7 bis 9, bei dem der um 90  um seine Achse  drehbare Schieber 43 mit einer im Querschnitt halb-      kreisförmigen Aussparung 55 versehen ist, so dass  bei einmaligem, längerem Drücken des Stiftes 53 eine  grössere Pudermenge entnommen werden kann. Im  übrigen sind den     Fig.    7. bis 9 entsprechende Teile mit  den     gleichen    Überweisungszeichen versehen.  



  In den     Fig.    13 und 14 ist ein den     Fig.    1 und 2  entsprechendes     Puderabgabe-Gerät    dargestellt, bei  dem der Behälterboden 3 eine     Durchbrechung    56  aufweist, die sich über sämtliche möglichen Stellun  gen der Bohrung 9 des Schiebers 5 erstreckt. Wird  der Schieber 5 bis zum Anschlag hineingedrückt, so  fluchtet seine Bohrung 9 mit den koaxialen Bohrun  gen der Scheibe 11 und des     Verreiberkörpers    12,  jedoch gleichzeitig auch mit der     Durchbrechung    56,  so dass der Puder aus dem Behälter 1 herausfallen  kann.

   In ähnlicher Weise geschieht die Puderabgabe  bei dem     Puderabgabe-Behälter    nach     Fig.    15 und 16.  Der Behälterboden 18 ist hier mit einer     Durchbre-          chung    57 versehen, die sich bis über die Bohrungen  der Scheibe 11 und des     Verreiberkörpers    12 erstreckt,  so dass nach Betätigung des Schwenkschiebers 15  durch dessen Bohrung 21 eine direkte Verbindung  zwischen dem     Verreiberkörper-Einlass    und dem Pu  derbehälter 1 geschaffen wird.  



  In den     Fig.    17 und 18 ist ein     Puderabgabe-Gerät     dargestellt, dessen Puderbehälter 58 eine domartige  Form aufweist und auf dem kragenartigen Rand 59  des     Behälterbodenabschnittes    60, der zu einem Stück  mit dem der Scheibe 11 in     Fig.    1, 3, 13 und 15 ent  sprechenden Teil 61 vereinigt ist, sitzt. Zwischen dem  Bodenabschnitt 60 und dem Teil 61 ist ein Parallel  schieber 62 geführt, der durch Fingerdruck auf sein  Betätigungsende 62' gegen den Druck einer Feder 63,  nach Abnehmen der Behälterkappe 64, betätigt wer  den kann.

   Dabei gelangt die     Schieberbohrung    65 über  die Bohrungen des Teils 61 und des     Verreiberkörpers     12, wodurch mittels der     Durchbrechung    66 im     Be-          hälterbodenabschnitt    60 der Weg für den hinausfal  lenden Puder freigegeben ist. In dem gezeichneten  Beispiel bildet der Bodenabschnitt 60 nur einen     steg-          artigen    Vorsprung; er kann jedoch bei gleicher Wir  kung auch grösser sein.  



  Das in     Fig.    19 und 20 gezeigte Gerät stimmt in  seiner Ausführungsform nahezu vollkommen mit dem  in     Fig.    5 und 6 gezeigten überein. Da jedoch die der       Schieberführung    dienende, kreisbogenförmige Rippe  39 zur Ermöglichung des Durchlasses einer grossen  Pudermenge bei einmaligem Betätigen der Handhabe  28 sich ausserhalb sämtlicher möglichen Stellungen  der Bohrung 40 befindet, ist die Blindbohrung 38 nur  bis ungefähr auf die Hälfte der Dicke des Ringschie  bers 27 in diesen hineingeführt, um ein unerwünsch  tes Austreten des Puders zu     verhindern.  

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Puderabgabe-Behälter zur Rauhlederpflege mit mit einem Durchlass für den Puder versehenem, durch eine Kappe abdeckbarem Verreiberkörper, da durch gekennzeichnet, dass zwischen dem Behälter- körper und dem Verreiberkörper ein sich über die Auslassbohrung des Behälterkörpers erstreckender Parallel-, Schwenk-,

   Ring- oder Drehschieber mit einer Aussparung zur Förderung oder zum Durchlass des Puders vom Behälterkörper-Auslass zum Verrei- berkörper-Einlass angeordnet ist. UNTERANSPRÜCHE 1. Puderabgabe-Behälter nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber mit einer ihn in die Ausgangsstellung zurückholenden Feder als Blatt-, Schraubenzug- bzw. Schraubendrehfeder versehen ist.

   2. Puderabgabe-Behälter nach Patentanspruch und Unteranspfuch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Parallel- oder der Schwenkschieber an seinem Hand habeende mit einer Nut versehen ist, in die der Rand der den Verreiberkörper abdeckenden Kappe in der Ausgangsstellung des Schiebers arretierend eingreift.

   3. Puderabgabe-Behälter nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, mit im Innern der Abdeck- kappe hervorstehendem, die Verreiberkörperbohrung durchdringendem Zapfen, dadurch gekennzeichnet, dass dieser Zapfen in ein Blindloch des Schiebers in dessen Ausgangsstellung arretierend eingreift.

   4. Puderabgabe-Behälter nach Patentanspruch und Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der um 90 um seine Achse drehbare, an seinem Umfang mit einer die zu fördernde Pudermenge auf nehmenden, im Querschnitt viertelkreis-sektorförmi- gen Aussparung versehene Drehschieber einen von einem aus dem Behälterkörper herausragenden Druckstift betätigbaren Hebelarm trägt oder mit einer Umfangsverzahnung versehen ist, in die ein teilweise als Zahnstange ausgebildeter Druckstift ein greift.

   5. Puderabgabe-Behälter nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, dass eine unmittelbare Verbindung zwischen Behälterkörper und Verreiberkörper-Einlass herstell- bar ist. 6. Puderabgabe-Behälter nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1, 2 und 5, dadurch ge kennzeichnet, dass der Behälterboden mit einer Durch brechung versehen ist, die sich über sämtliche mög lichen Stellungen der Bohrung des Schiebers er streckt.

   7. Puderabgabe-Behälter nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1, 3 und 5, dadurch ge kennzeichnet, dass das der Führung des Schiebers dienende Bauteil ausserhalb sämtlicher möglichen Stellungen der Bohrung des Schiebers angeordnet ist. B. Puderabgabe-Behälter nach Patentanspruch und den Unteransprüchen 1, 4 und 5, dadurch ge kennzeichnet, dass der um 90 um seine Achse dreh bare Schieber mit einer im Querschnitt halbkreisför migen Aussparung versehen ist.