Echafaudage La présente invention concerne un échafaudage comportant des éléments complémentaires assemblés par emboîtement.
Le but de l'invention est de créer un échafau dage démontable, afin de rendre plus faciles son trans port et sa manutention.
Conformément à l'invention, l'échafaudage est caractérisé en ce qu'il comporte une première série d'éléments de hauteur relativement faible compre nant des montants reliés par des traverses, ces mon tants étant munis de manchons d'emboîtement des pieds d'une seconde série d'éléments constitués res pectivement en deux parties dont chacune est munie d'un montant, d'au moins une traverse et d'une barre entretoise de liaison de la traverse et du montant, ces parties d'élément comprenant, en outre, des or ganes de liaison assurant leur verrouillage mutuel.
Une forme d'exécution de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple, au dessin annexé. La fig. 1 en est une perspective.
La fig. 2 est une élévation latérale, à plus grande échelle, d'une partie de l'échafaudage représenté à la fig. 1.
La fig. 3 est une élévation d'un des deux organes constitutifs de l'élément de la figure précédente. La fig. 4 est un plan vu de dessus correspondant à la fig. 2.
La fig. 5 est une coupe, à plus grande échelle, prise suivant la ligne V-V de la fig. 2.
La fig. 6 est une coupe, à plus grande échelle, prise suivant la ligne VI-VI de la fig. 2. L,'échafaudage représenté à la fig. 1 comporte des éléments 1 et 2 identiques comportant respecti vement des montants 3, 4 reliés entre eux par des traverses 5, 6. Les montants 3, 4 supportent, en outre, à leur partie supérieure, des manchons de liaison 7 auxquels ils sont reliés par soudure, brasure ou par tout autre moyen. Ces manchons présentent respectivement des encoches 8 pratiquées de ma nière qu'elles soient dirigées dans des plans perpen diculaires au plan délimité par chacun des éléments 1, 2.
Les manchons 7 servent à l'emboîtement des extrémités inférieures des montants 16, 17 que com portent des éléments 11, 12 dont la hauteur est sen siblement plus grande que celle des éléments 1, 2.
Comme cela ressort des fig. 2 à 6, les éléments 11, 12 sont constitués en deux parties, de manière que ces éléments soient démontables.
Les montants 16, 17 sont respectivement soli daires de traverses 18, 19, par exemple tubulaires, fixées près des manchons 7.
Les traverses 18, 19 supportent des douilles 20, 21 fixées de manière que leur axe soit parallèle à celui des traverses et placé dans le même plan horizontal que celui passant par l'axe de ces tra verses.
Les traverses 18, 19 sont, en outre, respective ment entretoisées par des barres 22, 23 et 24, 25.
Pour assembler les deux parties de l'élément, il suffit d'engager la traverse 19 dans la douille 20 de la traverse 18 et, simultanément, la douille 21 de la traverse 19 sur la traverse 18, ce qui relie les deux parties de l'élément entre elles. L'angle que font les barres 22 et 24 est choisi de manière que l'extrémité supérieure de ces barres vienne en butée avec les douilles correspondantes lorsque les deux parties de l'élément occupent une position convenable.
Dans cette dernière position, des pattes souples 26 et 27, dont sont munies respectivement les barres 24 et 22, chevauchent les barres correspondantes en assurant ainsi un verrouillage des deux parties de l'élément. Ce verrouillage peut, en outre, être con sidérablement renforcé en procédant comme cela est représenté à la fig. 5, suivant laquelle les douilles 20, 21 forment des lumières 28, 29 pour le passage d'une pièce 30 présentant des segments d'épaisseurs différentes, dont l'un permet le libre engagement des traverses et dont l'autre assure le verrouillage, par écartement et serrage des tubes dans les douilles, lorsque la pièce 30 est engagée à force entre les deux traverses 18, 19 en agissant sur elles, par exemple au moyen d'un marteau.
La pièce 30 étant munie de deux têtes 31, 32, il est impossible que cette pièce puisse s'échapper et risque ainsi d'être perdue.
Comme cela ressort de ce qui précède, le mon tage de l'élément décrit en référence aux fig. 2 à 6 est extrêmement simple et, lorsque l'élément est séparé en deux parties, la place qu'il occupe est re lativement restreinte, ce qui rend possible de le transporter dans des camionnettes, de faibles di mensions, dans lesquelles il ne pourrait pas pénétrer lorsqu'il est monté.
Comme le montre la fig. 1, les manchons 7 des éléments 11, 12 servent à l'emboîtement de la par tie inférieure des montants 31, 41 d'une autre série d'éléments 11, 21 identiques aux éléments 1 et 2.
Afin qu'il n'existe aucun jeu entre les diffé- rents éléments lorsqu'ils sont emboîtés les uns dans les autres, les manchons 7, dont l'axe longitudinal est situé dans le même plan que celui défini par chacun de ces éléments, sont légèrement inclinés de manière qu'ils soient convergents ou divergents. Il résulte de ce fait qu'au moment de leur mise en place, les éléments 11, 12 convergent ou divergent légère ment, ces éléments étant ramenés dans une position pour laquelle ils sont parallèles lorsque les éléments 11 , 21 sont à leur tour mis en place et ainsi de suite.
Etant donné que la hauteur des éléments 11, 12 est sensiblement plus grande que celle des élé ments 1, 2, il devient possible d'utiliser les tra verses 5 de ces derniers ou éventuellement les tra verses 18,<B>19</B> des éléments 11 et 12 pour supporter, comme le montre la fig. 1, un plancher 14 pouvant relier un nombre quelconque d'ensembles tels que celui représenté à la fig. 1.
Les éléments 11, 12 étant placés à angle droit par rapport aux éléments 1, 2, il est possible aussi de constituer des planchers orthogonaux mais situés à des niveaux différents.
L'échafaudage peut comporter d'autres élé ments et notamment des barres de triangulation pou vant être placées en diagonale pour rigidifier la construction, ces barres étant munies de manchons destinés à être enfilés sur les manchons 7 des élé ments décrits. Les barres de triangulation peuvent, en outre, être utilisées pour assurer la liaison de deux constructions en forme de tour du genre de celle représentée à la fig. 1, ce qui permet le mon tage d'échafaudages de grande longueur.
Scaffolding The present invention relates to a scaffolding comprising complementary elements assembled by interlocking.
The object of the invention is to create a removable scaffolding, in order to make its transport and handling easier.
According to the invention, the scaffolding is characterized in that it comprises a first series of elements of relatively low height comprising uprights connected by crossbars, these uprights being provided with interlocking sleeves for the feet of a second series of elements constituted respectively in two parts each of which is provided with an upright, at least one cross member and a spacer bar connecting the cross member and the upright, these parts of the element comprising, in in addition, connecting organs ensuring their mutual locking.
An embodiment of the object of the invention is shown, by way of example, in the accompanying drawing. Fig. 1 is a perspective.
Fig. 2 is a side elevation, on a larger scale, of part of the scaffolding shown in FIG. 1.
Fig. 3 is an elevation of one of the two constituent bodies of the element of the preceding figure. Fig. 4 is a plan seen from above corresponding to FIG. 2.
Fig. 5 is a section, on a larger scale, taken along the line V-V of FIG. 2.
Fig. 6 is a section, on a larger scale, taken along the line VI-VI of FIG. 2. The scaffolding shown in FIG. 1 comprises identical elements 1 and 2 comprising respectively uprights 3, 4 interconnected by cross members 5, 6. The uprights 3, 4 also support, at their upper part, connecting sleeves 7 to which they are connected. by welding, soldering or by any other means. These sleeves respectively have notches 8 made in such a way that they are directed in planes perpendicular to the plane delimited by each of the elements 1, 2.
The sleeves 7 are used for interlocking the lower ends of the uprights 16, 17 which comprise elements 11, 12, the height of which is significantly greater than that of the elements 1, 2.
As can be seen from Figs. 2 to 6, the elements 11, 12 consist of two parts, so that these elements are removable.
The uprights 16, 17 are respectively integral with sleepers 18, 19, for example tubular, fixed near the sleeves 7.
The sleepers 18, 19 support bushes 20, 21 fixed so that their axis is parallel to that of the sleepers and placed in the same horizontal plane as that passing through the axis of these sleepers.
The sleepers 18, 19 are, moreover, respectively braced by bars 22, 23 and 24, 25.
To assemble the two parts of the element, it suffices to engage the cross member 19 in the sleeve 20 of the cross member 18 and, simultaneously, the sleeve 21 of the cross member 19 on the cross member 18, which connects the two parts of the element between them. The angle formed by the bars 22 and 24 is chosen so that the upper end of these bars comes into abutment with the corresponding bushings when the two parts of the element occupy a suitable position.
In the latter position, flexible tabs 26 and 27, with which the bars 24 and 22 are respectively provided, overlap the corresponding bars, thus ensuring locking of the two parts of the element. This locking can, moreover, be considerably reinforced by proceeding as shown in FIG. 5, according to which the sockets 20, 21 form slots 28, 29 for the passage of a part 30 having segments of different thicknesses, one of which allows the free engagement of the sleepers and the other of which ensures the locking, by spacing and clamping the tubes in the sockets, when the part 30 is forcibly engaged between the two crosspieces 18, 19 by acting on them, for example by means of a hammer.
The part 30 being provided with two heads 31, 32, it is impossible for this part to escape and thus risk being lost.
As emerges from the above, the assembly of the element described with reference to FIGS. 2 to 6 is extremely simple and, when the element is separated into two parts, the space it occupies is relatively limited, which makes it possible to transport it in vans, of small dimensions, in which it could not. not penetrate when mounted.
As shown in fig. 1, the sleeves 7 of the elements 11, 12 serve for the interlocking of the lower part of the uprights 31, 41 of another series of elements 11, 21 identical to the elements 1 and 2.
So that there is no play between the different elements when they are nested one inside the other, the sleeves 7, the longitudinal axis of which is located in the same plane as that defined by each of these elements, are slightly inclined so that they are convergent or divergent. As a result, when they are put in place, the elements 11, 12 converge or diverge slightly, these elements being returned to a position for which they are parallel when the elements 11, 21 are in turn placed. place and so on.
Since the height of the elements 11, 12 is appreciably greater than that of the elements 1, 2, it becomes possible to use the sleepers 5 of the latter or possibly the sleepers 18, <B> 19 </ B > elements 11 and 12 to support, as shown in fig. 1, a floor 14 which can connect any number of assemblies such as that shown in FIG. 1.
The elements 11, 12 being placed at right angles to the elements 1, 2, it is also possible to form orthogonal floors but located at different levels.
The scaffolding may include other elements and in particular triangulation bars that can be placed diagonally to stiffen the construction, these bars being provided with sleeves intended to be threaded onto the sleeves 7 of the elements described. The triangulation bars can furthermore be used to connect two tower-shaped constructions of the type shown in FIG. 1, which allows the assembly of very long scaffolding.