CH340384A - Roulement à éléments de roulement allongés montés dans une cage - Google Patents

Description

  Roulement à éléments de roulement     allongés    montés     dans    une cage    L'invention a pour objet un roulement à éléments  de roulement allongés montés dans une cage et  comportant, en regard de chacune des extrémités  desdits éléments de roulement, une plaque     annulaire     d'appui axial de ces éléments de roulement. Dans  ces roulements, dénommés   roulements à rouleaux  longs   ou   roulements à aiguilles  , où les éléments  de roulement allongés ont fréquemment de 1,5 mm  à 5 mm de     diamètre,    la cage est destinée à maintenir  ces éléments de roulement, soit isolément les uns  des autres, soit en groupes de deux ou plus, paral  lèlement à l'axe du roulement.  



  Mais, pour des raisons diverses qui     tiennent,    soit  aux conditions de fonctionnement de ces roulements,  soit au système des cages ou aux matières     utilisés     pour leur réalisation, soit au degré de précision at  teint dans l'exécution, il arrive qu'à la longue les  éléments de roulement ne sont plus     suffisamment     guidés et maintenus en position correcte, de sorte  que des poussées plus ou moins importantes sont  exercées par les extrémités des éléments sur les sur  faces destinées à maintenir ceux-ci dans le sens axial;

    aussi, dès que le roulement est appelé à     supporter     les charges élevées pour lesquelles il est     établi,    il  se produit des usures anormales ou des     incidents     de fonctionnement, qui abrègent la durée d'utilisation  du roulement.  



  La présente invention a pour but de remédier  aux inconvénients ci-dessus signalés. A cet     effet,    le  roulement suivant l'invention, à éléments de roule  ment allongés montés dans une cage et comportant,  en regard de chacune des extrémités desdits éléments,  une plaque annulaire d'appui axial de ces éléments,  est caractérisé par le fait que les barrettes longitu-         dinales    séparant les alvéoles de la cage     comportent     une partie située sensiblement au niveau du cercle       primitif    de la couronne d'éléments, et, au voisinage  de l'une au moins des extrémités de la cage, une       partie    recourbée vers l'axe de la cage,

   afin de dégager  les     extrémités    desdits éléments devant la plaque  annulaire d'appui axial, l'anneau     terminal    de la cage  reliant entre elles les barrettes au-delà de cette partie  recourbée de celles-ci s'engageant à travers couver  ture de ladite plaque annulaire d'appui.  



  Le dessin schématique représente, à     titre        d7exem-          ple,    diverses     formes    d'exécution du roulement objet  de l'invention.  



  La     fig.    1 montre, en coupe radiale partielle, une  première forme d'exécution du roulement.  



  Les     fig.    2 et 3 sont des coupes transversales     faites     respectivement suivant les plans de coupe     II-II    et       III-III    de la     fig.    1.  



  La     fig.    4 montre, en coupe radiale     partielle,    une  seconde     forme    d'exécution du roulement.  



  Les     fig.    5 et 6 montrent des détails relatifs à la       fig.    4.  



  Les     fig.    7 et 8 sont des sections transversales  partielles de la cage de la     fig.    4, ces sections étant  faites,     respectivement,    suivant les plans     VII-VII    et       VIII-VIII    de la     fig.    4.  



  Les     fig.    9 et 10 se rapportent à deux variantes  de la cage des.     fig.    1 à 3.  



  Les     fig.    11 à 12 sont deux coupes radiales faites  respectivement suivant les plans XI-XI et XII-XII  de la     fig.    9.      A la     fig.    1, 1 est la bague extérieure d'un roule  ment comportant un chemin extérieur de roulement       cylindrique    2 ; 3 est la bague intérieure de ce même  roulement comportant un chemin de roulement inté  rieur 4, ayant une génératrice convexe en contact  avec des     aiguilles    cylindriques 5.  



  La cage 6 comporte des barrettes 8, laissant entre  elles des alvéoles 7 dans chacun desquels est insérée  une aiguille 5 ; à chacune de leurs extrémités, ces  barrettes 6 sont recourbées en 8 vers l'axe du rou  lement, et elles sont reliées entre elles par des an  neaux continus 9.  



  Près de chacune des extrémités de la bague 1,  une plaque annulaire d'appui 10 en métal dur est  montée au voisinage de l'extrémité correspondante  des aiguilles 5, pour servir de butée axiale à ces  dernières ; cette plaque est logée dans une feuillure  11 de la bague et y est maintenue, soit par sertis  sage, soit par un anneau d'ancrage 12     fixé    dans la  bague 1 de toute façon connue ; par exemple, cet  anneau peut être un anneau fendu     radialement,    élas  tique et contractile, de manière à permettre son       insertion    dans un logement 13 établi, à cet effet,  dans la bague extérieure 1.  



  De préférence,     l'ouverture    centrale 14 de chaque  plaque annulaire 10 a, sous réserve du jeu nécessaire  au fonctionnement du roulement, un diamètre égal  au diamètre O b de l'extrémité correspondante 9  de la cage,     Oa    désignant le diamètre maximum de  la cage.  



  Grâce à la     différence    des diamètres     Oa    et<I>Ob,</I>  les extrémités des aiguilles 5 sont dégagées devant  la face interne de la plaque annulaire 10 qui reçoit  leurs poussées     axiales.     



  De plus, la cage est maintenue     axialement    par  les plaques 10, tandis que son centrage par rapport  à la bague extérieure 1 du roulement est parfaite  ment assuré.  



  Le diamètre     Oa    de la partie centrale de la cage  a une valeur sensiblement égale à celle du diamètre  primitif de la couronne d'aiguilles du roulement;  de ce fait les     barrettes    6 assurent un bon guidage des  aiguilles dans les alvéoles 7 en limitant au minimum  les efforts.  



  Le montage des pièces 10 et 12 dans une feuil  lure de la bague extérieure 1, en retrait par rapport  â la face frontale 15 de cette bague, protège ces  pièces contre les chocs lors des montages et démon  tages du roulement.  



  Le roulement représenté aux     fig.    4 à 8 comporte  une bague extérieure 21 à chemin de roulement cy  lindrique 22, une bague intérieure 23 à chemin de  roulement cylindrique 24, et des aiguilles fusiformes  25. Dans cette forme d'exécution, les parties cen  trales des barrettes 26 de séparation des alvéoles 27  se trouvent sur un cercle de diamètre Oc inférieur  au diamètre primitif     Oa    de la couronne d'aiguilles,  ce qui permet de donner à la distance e     (fig.    8)  entre les bords en regard de ces barrettes, une lar  geur inférieure au diamètre d des aiguilles, ce qui    assure la retenue des aiguilles en cas de manipulation  isolée du roulement.  



  Au voisinage de chacune des extrémités des ai  guilles, les barrettes 26 sont incurvées en dos d'âne,  le diamètre     Oa    de la cage à cet endroit étant égal  au diamètre primitif de la couronne d'aiguilles       (fig.    7), tandis que la largeur des barrettes 28 y est  plus réduite. Enfin les barrettes sont reliées entre  elles à leurs extrémités par des anneaux contenus 29  d'un diamètre s'engageant dans les ouvertures des  plaques d'appui 30.  



  La     fig.    9 se réfère à une variante de la cage des       fig.    1 à 3, dans laquelle les barrettes 36 de la cage  ont une section générale trapézoïdale, les faces laté  rales 37 de ces barrettes situées face aux aiguilles 35  étant cylindriques et parallèles à la     surface    de ces  aiguilles, afin que la     face    interne 38 de ces barrettes,  tournée vers l'axe de la cage, soit plus large que la  face opposée ; la distance e entre ces bords internes,  représentant la largeur maximum des alvéoles, est  ainsi inférieure au diamètre d des aiguilles, pour as  surer la retenue des aiguilles dans la cage lors des  manipulations du roulement.  



  A la     fig.    10, la section transversale des barrettes  est rectangulaire mais est pourvue, du côté de l'axe  de la cage, de rebords en saillie 47, de     sorte    que la  largeur entre les barrettes à cet endroit est inférieure  au diamètre d de l'aiguille 45.  



  Aux     fig.    11 et 12, la cage est d'un type semblable  à celui de la     fig.    4, mais les extrémités des aiguilles  sont tronconiques ; la longueur L des aiguilles 35  excède la distance D séparant entre elles les faces  internes des deux anneaux terminaux 40 de la cage,  de sorte que, en cas de manipulation isolée de la  cage, les aiguilles sont automatiquement retenues  dans celle-ci.  



  Dans ces divers roulements, la cage peut être  établie en tôle d'acier et formée à froid.

Claims (1)

1. REVENDICATION Roulement à éléments de roulement allongés montés dans une cage et comportant, en regard de chacune des extrémités desdits éléments, une plaque annulaire d'appui axial de ces éléments, caractérisé par le fait que les barrettes longitudinales séparant les alvéoles de la cage comportent une partie située sensiblement au niveau du cercle primitif de la cou ronne d'éléments et, au voisinage de l'une au moins des extrémités de la cage, une partie recourbée vers l'axe de la cage, afin de dégager les extrémités desdits éléments devant la plaque annulaire d'appui axial,

   l'anneau terminal de la cage reliant entre elles les barrettes au-delà de cette partie recourbée de celles-ci s'engageant à travers l'ouverture de ladite plaque annulaire d'appui. SOUS-REVENDICATIONS 1. ,Roulement suivant la revendication, caracté risé en ce que chaque plaque annulaire est encastrée dans une feuillure de la bague extérieure de roule- ment, en retrait par rapport à la face latérale externe de cette bague. 2. Roulement suivant la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que ladite plaque annulaire est fixée dans sa feuillure par déformation permanente. 3.

   Roulement suivant la revendication et la sous- revendication 1, caractérisé en ce que la plaque an nulaire est fixée dans sa feuillure à l'aide d'un an neau d'ancrage, lui-même en retrait par rapport à la face latérale externe de la bague. 4. Roulement suivant la revendication, caracté risé en ce que la cage a, au moins sur certaines parties de sa longueur, un diamètre extérieur égal au diamètre du cercle primitif de la couronne d'élé ments de roulement, les barrettes de séparation des alvéoles de la cage possédant sur leur face interne, au moins en certains points de leur longueur, une largeur telle que, pour chaque alvéole, la distance entre les deux bords longitudinaux internes en regard desdites barrettes est inférieure au diamètre des élé ments de roulement. 5.

   Roulement suivant la revendication, caracté risé en ce que, dans la partie centrale de la cage, celle-ci a un diamètre extérieur inférieur à celui du cercle primitif de la couronne d'éléments de roule ment, tandis que les barrettes de séparation des alvéoles ont une section transversale telle que, pour chaque alvéole, la distance des bords en regard desdites barrettes est inférieure au diamètre des élé ments de roulement. 6. Roulement suivant la revendication, caracté risé en ce que les éléments de roulement ont des extrémités de diamètre réduit et en ce que la lon gueur totale de chacun de ces éléments, extrémités comprises, excède la longueur de l'alvéole de la cage. 7.

   Roulement suivant la revendication, caracté risé en ce que les chemins de roulement et les élé ments de roulement ont des formes telles qu'ils sont en contact mutuel dans les parties médianes seule ment desdits éléments de roulement. 8. Roulement suivant la revendication, caracté risé en ce que la cage est en tôle d'acier emboutie à froid.