Durchlasshahn mit Feineinstellung Die Erfindung bezieht sich auf einen Durchlass- hahn. Sie bezweckt, bei solchen Hähnen eine Fein einstellung des durchfliessenden Mediums zu ermög lichen. Es handelt sich insbesondere um die Schaf fung eines für ölfeuerungsanlagen geeigneten Durch lasshahns, da hierbei eine Verstellung des Ölstroms von dem maximalen Durchfluss bis zu einem kleinsten Durchfluss möglich sein muss.
Die damit gegebene Aufgabe findet ihre Lösung erfindungsgemäss in ebenso fortschrittlicher wie ein facher Weise dadurch, dass der Durchgangskanal des Reibers und der Durchgangskanal des Hahn gehäuses, von der Stellung an, in der sie nicht mehr unmittelbar ineinander übergehen, bis zur Schliess stellung sowohl zufluss- als auch abflussseitig je durch einen in seinem Querschnitt veränderlichen Kanal verbunden sind.
Es ist also möglich, nicht nur die Durchfluss- minderung zu erzielen, die sich daraus ergibt, dass beim Verdrehen des Reibers der Durchgangskanal in immer kleiner werdendem Masse in den Durch gangskanal des Hahngehäuses einmündet. Vielmehr ist erfindungsgemäss auch dann, wenn bei einem gewöhnlichen Durchlasshahn der Durchfluss bereits gesperrt ist, noch ein Durchströmen des Mediums möglich; somit kann die Strömungsmenge bis Null gedrosselt werden, wobei die Nullstellung der völli gen Absperrstellung entspricht.
Dieser drosselfähige Durchfluss geschieht erfindungsgemäss mit Hilfe der Kanäle, welche den Durchgangskanal des Reibers und den Durchgangskanal des Hahngehäuses auch dann miteinander verbinden, wenn die Reiberstellung bei normalen Durchflusshähnen zur Sperrung des Durch flusses führen würde.
Vorzugsweise wird der Erfindungsgedanke der art verwirklicht, dass der Reiber mit an jedem Kanalaustritt ansetzenden, sich allmählich verengen- den Umfangsnuten versehen ist. In kinematischer Umkehrung dieses Vorschlages können diese Nuten natürlich auch an der Innenwand des Halmgehäuses vorgesehen sein. Ausserdem ist es möglich, auf der einen Seite die Nut am Reiber anzuordnen und sie auf der andern Seite ins Hahngehäuse einzulassen. Vorteilhaft sind die Nuten so ausgebildet, dass sie in der Tiefe und/oder in der Breite allmählich ab nehmen.
Da es für eine erfindungsgemäss erreichbare Fein einstellung der Durchflussmenge des Mediums wichtig ist, den jeweiligen Öffnungsgrad genau feststellen zu können, so wird zweckmässig eine den Dreh winkel des Reibers betreffende Einstell- und Ab leseeinrichtung vorgesehen. Diese kann aus einem mit einem Kennzeichen, zum Beispiel einem Zeiger, versehenen Handgriff des Reibers und aus einem Skalenträger des Ventilgehäuses bestehen.
Dieser Träger ist dabei vorteilhafterweise mit einem Hals stück auf einem Bund des Gehäuses aufbringbar, zum Beispiel aufschraubbar. Dann ergibt sich die weitere vorteilhafte Möglichkeit, den Skalenträger mit einem mittigen, ringförmigen Ansatz des Druck rings auf die Dichtung des Reibers wirken zu lassen.
Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschrei bung anhand der Zeichnung erläutert, welche ein Ausführungsbeispiel zeigt.
Es zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Durch lasshahn, Fig. 2 einen Schnitt nach<I>A -B</I> der Fig. 1, Fig. 3 vier Teilausschnitte gemäss Fig. 2 mit vier Reiberstellungen, Fig. 4 eine Draufsicht auf den Hahn.
In dem Hahngehäuse <I>a</I> ist der Reiber <I>b</I> dreh bar. Dieser besitzt einen Ansatz c, der den Hand griff d vorzugsweise in Gestalt eines Drehknopfes aufnimmt. Dieser besitzt einen Zeiger e, welcher mit der Skala f der Tragscheibe g zusammenwirkt.
Die Tragscheibe ist mit dem Innengewinde ihres Halsstückes<I>h</I> auf das Gegengewinde des Bundes<I>i</I> des Hahngehäuses aufschraubbar. Dabei wirkt der mittige Druckansatz k des Skalenträgers g auf die als Dichtung eingelassene Packung 1. Es hat also der Ansatz k die Wirkung des bei Stopfbüchsen bekannten Druckrings.
Wenn der Hahn, wie dies in Fig. 2 dargestellt ist, auf vollen Durchfluss eingestellt ist, so fällt die Achse des Durchgangskanals <I>m</I> des Reibers <I>b</I> mit der Achse des Durchgangskanals <I>n</I> des Hahngehäuses <I>a</I> zusammen. Bei Drehung des Reibers b wird die Öffnung, mit der die Kanäle ineinander ein- bzw. ausmünden, immer kleiner, wie dies im linken Bild der Fig. 3 angedeutet ist.
Wie schon eingangs erwähnt, ist der Reiber b an seinem Umfang mit zwei Nuten p1 und p2 ver sehen, welche die Verbindung der Durchlasskanäle m und n herstellen, sobald diese nicht mehr unmittel bar ineinander übergehen. Wie die beiden mittleren Bilder der Fig.3 zeigen, ist zuerst der Anfangs querschnitt der Nuten p1 und p2 wirksam. Dieser Querschnitt mindert sich mit der fortschreitenden Drehung des Reibers immer mehr, so da.ss allmäh lich mir noch ein feiner Strahl durch den Hahn hindurchzufliessen vermag.
Bei weiterer Drehung des Reibers werden auch die Nuten p1 und p2 ab gesperrt. Es ist dann die Verschlusslage gegeben, die im rechten Bild der Fig.3 gezeigt ist.
Es ist selbstverständlich möglich, die Nuten p1 und p2 anstatt im Reiber im Hahngehäuse vorzu sehen, wie dies in Fig.2 gestrichelt angedeutet ist.
Wie sich aus dem vorstehend Gesagten ohne weiteres ergibt und wie ein Blick auf die Zeichnung zeigt, ermöglicht es ein erfindungsgemäss ausgebil deter Hahn, die Durchflussmenge von max - 0 in sehr feinen Stufen zu regeln und auch bei sehr geringen Durchflussmengen noch eine weitere Fein einstellung vorzunehmen. Dabei ist es von beson derer Bedeutung, dass das, jeweilige Mass der Fein einstellung sich mittels der vorgesehenen Einstell- und Ablesevorrichtung in allen Bereichen gleich mässig genau anzeigen lässt.
Drain valve with fine adjustment The invention relates to a drain valve. Its purpose is to allow fine adjustment of the medium flowing through with such taps. In particular, it is a question of creating a passage cock suitable for oil-firing systems, since it must be possible to adjust the oil flow from the maximum flow to the smallest flow.
The object thus given finds its solution according to the invention in an equally progressive and simple manner in that the through-channel of the grater and the through-channel of the tap housing, from the position in which they no longer merge directly into one another, to the closed position, are both inflow and as well as on the outflow side are each connected by a channel with a variable cross section.
It is therefore possible not only to achieve the reduction in flow that results from the fact that when the friction is rotated, the through-channel opens into the through-channel of the tap housing with ever smaller dimensions. Rather, according to the invention, it is still possible for the medium to flow through even if the flow is already blocked in an ordinary valve; thus the flow rate can be throttled to zero, the zero position corresponding to the complete shut-off position.
According to the invention, this throttling flow occurs with the help of the channels which connect the through-channel of the friction device and the through-channel of the tap housing to one another, even if the friction position in normal flow-through cocks would block the flow.
The concept of the invention is preferably implemented in such a way that the reaming device is provided with gradually narrowing circumferential grooves that start at each channel outlet. In a kinematic reversal of this proposal, these grooves can of course also be provided on the inner wall of the straw housing. In addition, it is possible to arrange the groove on the reaming device on one side and to let it into the valve body on the other. The grooves are advantageously designed in such a way that they gradually decrease in depth and / or in width.
Since it is important for a fine adjustment of the flow rate of the medium that can be achieved according to the invention to be able to precisely determine the respective degree of opening, a setting and reading device relating to the angle of rotation of the grater is expediently provided. This can consist of a handle of the grater provided with a label, for example a pointer, and a scale carrier of the valve housing.
This carrier is advantageously applied with a neck piece on a collar of the housing, for example screwed. Then there is the further advantageous possibility of allowing the scale carrier to act on the seal of the friction ring with a central, annular extension of the pressure.
The invention is explained in the description below with reference to the drawing, which shows an embodiment.
It shows: FIG. 1 a longitudinal section through a flow valve, FIG. 2 a section according to <I> A -B </I> of FIG. 1, FIG. 3 four partial sections according to FIG. 2 with four friction positions, FIG. 4 a top view of the rooster.
The grater <I> b </I> can be rotated in the tap housing <I> a </I>. This has an approach c, the handle d takes preferably in the form of a rotary knob. This has a pointer e, which interacts with the scale f of the support disk g.
The support disc can be screwed with the internal thread of its neck piece <I> h </I> onto the mating thread of the collar <I> i </I> of the valve body. The central pressure extension k of the scale carrier g acts on the packing 1, which is let in as a seal. Thus the extension k has the effect of the pressure ring known from stuffing boxes.
When the tap is set to full flow, as shown in FIG. 2, the axis of the through channel <I> m </I> of the friction <I> b </I> coincides with the axis of the through channel <I > n </I> of the valve body <I> a </I> together. When the friction b is rotated, the opening with which the channels open into and out of one another becomes smaller and smaller, as indicated in the left-hand image of FIG. 3.
As already mentioned at the beginning, the friction element b is provided with two grooves p1 and p2 on its circumference, which establish the connection of the passage channels m and n as soon as they no longer merge directly into one another. As the two middle images of Figure 3 show, the initial cross-section of the grooves p1 and p2 is effective first. This cross-section diminishes more and more with the progressive rotation of the grater, so that a fine jet can gradually flow through the tap.
If the friction is turned further, grooves p1 and p2 are also blocked. The locking position is then given, which is shown in the right picture of FIG.
It is of course possible to provide the grooves p1 and p2 in the cock housing instead of in the grater, as indicated by dashed lines in FIG.
As can be seen from what has been said above and as a glance at the drawing shows, a cock designed according to the invention enables the flow rate to be regulated from max - 0 in very fine steps and to make further fine adjustments even with very low flow rates . It is particularly important that the respective degree of fine adjustment can be displayed with equal accuracy in all areas by means of the adjustment and reading device provided.