CH340767A - Verteilereinrichtung an Silo für die Silobeschickung - Google Patents

Description

  
 



  Verteilereinrichtung an Silo für die Silobeschickung
Bei der Beschickung von Silos, z. B. solchen für Ton und lehmiges Material, besteht die Schwierigkeit, das Füllgut gleichmässig im Silo zu verteilen und insbesondere die Bildung von Schüttkegeln oder Schüttwällen zu vermeiden.



   Man hat schon versucht, dieses Problem mit Wurfmaschinen zu lösen; hierbei ist jedoch die Wurfweite abhängig von der Grösse der Stücke. Da bei Ton und lehmigem Material die einzelnen Stücke grosse Unterschiede in ihrer Grösse aufweisen, liess es sich nicht vermeiden, dass einzelne Stücke von der Wurfmaschine über die Silowände hinaus geschleudert wurden. Wohl lässt sich bei Verwendung von Wurfmaschinen die Ausbildung eines Schüttkegels in der Mitte des Siloraumes vermeiden, jedoch ergaben sich häufig zwei Schüttwälle rechts und links von der Silolängsachse.



   Die Erfindung bezweckt die Schaffung einer Verteilereinrichtung an Silo, bei der solche Schüttwälle vermieden und eine gleichmässige Verteilung des Füllgutes im Silo erreichbar sein kann. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass unter der Material Abwurfstelle eines sich in der horizontalen Silo Längsrichtung erstreckenden endlosen Zubringerbandes ein oder mehrere endlose Querverteilerbänder angeordnet sind, wobei das oder die Querbänder in vertikaler Ebene schwenkbar oder in Richtung seiner Längsachse bzw. ihrer Längsachsen hin und her beweglich oder das Querband oder die Querbänder gemeinsam um eine durch den Mittelpunkt seiner bzw. ihrer Aufgabestelle gehende senkrechte Achse drehbar ist bzw. sind.



   Auf der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes dargestellt.



   Fig. 1 zeigt im Schaubild eine Silohalle 1, deren Füllraum seitlich durch die Wände 2 abgeschlossen ist. In der horizontalen Silolängsrichtung sich erstreckend ist ein endloses Zubringerband 3 vorgesehen, das durch nicht dargestellte Mittel als Ganzes in Richtung dieser Längsachse bewegt werden kann.



  Das Füllgut im Silo, z. B. Lehm oder Ton, ist bei 4 angedeutet. Das Zubringerband fördert das in den Silo einzufüllende Gut bis zu seiner Abwurfstelle 5, von wo es auf zwei mit den Aufgabeenden unter der Stelle 5 angeordnete endlose Querverteilerbänder 6 und 7 fällt. Die beiden Bänder sind bei den Aufgabeenden gelenkig an einer Tragkonstruktion 8 angebracht, die ihrerseits mit der Tragkonstruktion des Zubringerbandes 3 verbunden ist, so dass sich die Verteilerbänder zusammen mit dem Zubringerband in der Längsrichtung des Silos bewegen können. Die beiden Verteilerbänder liegen quer zum Zubringerband und sind in einer vertikalen Ebene gleichzeitig nach oben und unten schwenkbar. Diese Schwenkbarkeit ist durch den von den beiden Verteilerbändern gebildeten veränderlichen Winkel a auf der Zeichnung angedeutet.

   Die Schwenkbewegung der beiden Bänder ist spiegelbildlich gleich, wodurch an der Tragkonstruktion ein Gewichtsausgleich erreicht wird. Bei 9 ist der Motor und bei 10 das   Umkehrgetriebe    für die Schwenkbewegung der Bänder 6 und 7 dargestellt.-Die Einrichtung kann auch so getroffen sein, dass der Motor 9 über ein geeignetes Getriebe bekannter Art, z. B. ein Kurven-, Exzenter- oder Schubkurbelgetriebe eine stetige Verschwenkung der beiden Bänder 6 und 7 bewirkt, so dass diese von der horizontalen Lage bis zur vertikal abwärts verschwenkten Lage sämtliche Zwischenstellungen nacheinander einnehmen.



   In Fig. 2 ist im Prinzip eine Variante zur Verteilereinrichtung nach Fig. 1 dargestellt. Hier liegen die Verteilerbänder 6 und 7 dauernd horizontal, und sie sind in Richtung ihrer Längs achsen (vergl.



  Pfeile) in horizontaler Ebene hin und her bewegbar,  so dass sich ihre Abwurfstellen stetig verändern.



  Diese Anordnung wird insbesondere dort zweckmässig sein, wo Beschränkungen in der Höhe im Siloraum vorhanden sind.



   Eine weitere, mechanisch sehr einfache Ausführungsvariante ist in Fig. 3 gezeigt; hier sind die beiden Querverteilerbänder 6 und 7 auf einem starren Traggestell, das auf der Zeichnung nicht dargestellt und wiederum mit dem Zubringerband in der Silolängsrichtung verschiebbar ist, angeordnet. Dieses Traggestell ist um eine senkrechte Achse 11 drehbar, die durch den Mittelpunkt der Abwurfstelle 5 des Zubringerbandes und der Abgabestelle der Bänder 6 und 7 hindurchgeht. Bei der kontinuierlichen Drehung ergibt sich ein Streubereich, der in der in Fig. 3 gezeigten Lage der Querverteilerbänder am grössten ist, während durch Schwenkung der Bänder in senkrechter Ebene gemäss Fig. 1 andere Streubereiche erreichbar sind.

   Die Einrichtungen nach Fig. 1 bis 3 weisen den Vorteil auf, dass eine leichte Einregulierung sowohl durch Veränderung der Laufgeschwindigkeit der Bänder 6, 7 als auch durch Ver änderung der Verschiebe- oder Drehbewegung und/oder der Schwenkbewegung derselben zu erreichen ist.



   In den Fig. 4 bis 7 sind Verteiler-Einrichtungen an Silos dargestellt, bei denen sich das endlose Zubringerband 12 ortsfest über die ganze Länge des Silos erstreckt. Bei der Ausführungsform der Fig. 4 erfolgt die Abgabe des Materials vom Band 12 dort, wo der auf dem fördernden   Bandtrum      längsverstell    bare Abstreifer 13 sich befindet. An der Schrägfläche dieses Abstreifers wird das Material in Richtung des Pfeils 14 in einen Trichter 15 abgelenkt und fällt dann, durch ein im Innern des Trichters vorgesehenes Prisma abgelenkt, auf die beiden endlosen Querbänder 16 und 17, die gemäss Fig. 3 beim Aufgabeende in vertikaler Ebene schwenkbar gelagert sind und sich um die senkrechte Trichtermittelachse drehen können.



   Bei der Ausführungsform der Fig. 5 ist nur ein Querband 17 vorhanden, dessen Schwungmasse bei seinem Drehen um die Trichtermittelachse durch ein Gegengewicht 18 ausgeglichen wird. Aus Fig. 6 ist erkennbar, dass das drehbare Aggregat 15, 16, 17 (Fig. 4) bzw. 15, 17, 18 (Fig. 5) auf einem Fahrgestell 19 gelagert ist, das sich auf Schienen 20 und 21, die parallel zur Längsrichtung des Bandes 12 im Silo angeordnet sind, bewegen kann. Der Antriebsmotor 22 treibt sowohl das Fahrgestell 19 als auch den Abstreifer 13 an, und bei der Längsbewegung des Fahrgestelles 19 kann sich das Querband 17 mit seinem Gegengewicht 18 um die Trichterachse drehen.



   Fig. 7 zeigt wieder eine andere Verteilereinrichtung an einem Silo. Hier lenkt ein oberhalb des endlosen, sich über die ganze Silolängsmitte erstrekkenden Zubringerbandes angeordneter Abstreifer 23 das Material nach beiden Seiten ab, so dass es an zwei Stellen auf ein endloses Querband 24 fällt.



  Dieses Querband ist unter der Materialabwurfstelle des Zubringerbandes auf einer Brücke 25 angeordnet, die auf Schienen 26 und 27, welche parallel zum Zubringerband 12 im Silo angeordnet sind, beweglich ist. Ausserdem kann das Querband 24 in Längsrichtung der Brücke bezüglich des Bandes 12 nach beiden Seiten bewegt werden, wie durch den Pfeil 28 angedeutet ist.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Verteilereinrichtung an Silos für die Silobeschickung, insbesondere mit Lehm oder Ton, dadurch gekennzeichnet, dass unter der Material-Abwurfstelle (5) eines sich in der horizontalen Silo Längsrichtung erstreckenden endlosen Zubringerbandes (3 bzw. 12) ein oder mehrere endlose Querverteilerbänder (6, 7) angeordnet sind, wobei das oder die Querbänder in vertikaler Ebene schwenkbar (Fig. 1) oder in Richtung seiner Längsachse bzw. ihrer Längsachsen hin und her beweglich (Fig. 2) oder das Querband oder die Querbänder gemeinsam um eine durch den Mittelpunkt seiner bzw. ihrer Aufgabestelle gehende senkrechte Achse drehbar (Fig. 3) ist bzw. sind.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Einrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Zubringerband (3) zusammen mit den Querbändern in Richtung der Längsachse des Zubringerbandes verschiebbar gelagert ist (Fig. 1).

   2. Einrichtung nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch ortsfeste Anordnung des Zubringerbandes (12) und durch einen auf dem Band in dessen Längsrichtung einstellbaren Abstreifer (13) zum Ablenken des Materials auf die Querteilerbänder (16, 17).

   3. Einrichtung nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufnahme des vom Abstreifer abgelenkten Materials ein Trichter (15) vorgesehen ist, der das Material auf ein oder mehrere Querbänder zu verteilen bestimmt ist (Fig. 4).

   4. Einrichtung nach Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Trichterachse die Drehachse für die drehbaren Querbänder bildet (Fig. 4).

   5. Einrichtung nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwungmasse eines Querbandes bei seiner Drehung um die senkrechte Achse durch ein Gegengewicht ausgeglichen ist (Fig. 5).

   6. Einrichtung nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem um die Trichterachse drehbaren Querband ein Trichter und Querverteilerband tragendes Fahrgestell (19) auf parallel zum Zubringerband (12) liegenden Schienen gleichzeitig mit dem Abstreifer (13) verfahrbar ist.

   7. Einrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass bei unter dem im Silo ortsfesten Zubringerband (12) angeordnetem, in seiner Längsrichtung hin und her beweglichem Querband das letztere auf einer Brücke (25) angeordnet ist, die an beiden Enden auf zum Band (12) parallelen Schienen (26, 27) verfahrbar ist, wobei ein mit der Brücke beweglicher Abstreifer das Material vom Zubringerband nach beiden Seiten auf das Querband zu befördern bestimmt ist (Fig. 7).