Einrichtung zur Temperaturbeeinflussung Bekannte Decken-, Seitenwand- oder Boden heizungen mit ein Wärme tragendes Medium, wie zum Beispiel Wasser oder Dampf, führenden Ka nälen haben beispielsweise in die Rohdecke, die Rohseitenwand oder den Rohboden einbetonierte Rohre (Rohrschlangen). Diese Heizungen sind sehr träge, d. h. es braucht lange, bis sie aufgeheizt sind, da zuerst die ganze Betonschicht von den Rohren aufgeheizt werden muss, welche Schicht dann erst die Wärme an den zu beheizenden Raum abgibt. Es ist bei diesen Heizungen auch wichtig, als Baustoff, in welchen die Rohre in verhältnismässig grossem Abstand voneinander eingebettet sind, einen solchen mit guter Wärmeleitfähigkeit zu verwenden.
Um eine möglichst trägheitslose Heizungsanlage zu schaffen, wurde auch bereits vorgeschlagen, Decken-, Seitenwand- oder Bodenheizungsanlagen mit für die Führung des Wärmeträgers, vorzugs weise Wasser, dienenden, sich über die ganze zu be heizende Fläche an der Innenseite der Rohdecke, der Rohwand oder des Rohbodens ausdehnenden Kanälen rechteckigen oder ähnlichen flachen Quer schnittes, dessen längere Seiten parallel zu der zu beheizenden Raumfläche verlaufen, vorzusehen. Da mit wird eine möglichst grosse Fläche des zu behei zenden Wandungsteils direkt vom Wärmeträger be- spült und somit die Trägheit der Heizungsanlage herabgesetzt.
Die dem zu beheizenden Raum zu gekehrten Wandungsteile bekannter Heizungsanlagen dieser Art bestehen aus Beton, keramischem Mate rial oder Metall, und die Wärmeübertragung vom Wärmeträger in den zu heizenden Raum erfolgt durch Wärmeleitung durch die Kanalwand und durch Wärmestrahlung und Wärmekonvektion von der Aussenfläche des Kanals. Bei dieser klassischen Art der Decken-, Seitenwand- oder Bodenheizung ist darauf zu achten, dass mindestens die dem Raum zu- gekehrte Wand der Kanäle aus einem gut leitenden Material besteht, das auch einen hohen Wärmeüber- tragungskoeffizienten an die Luft des zu heizenden Raumes aufweist.
Ausserdem sollen natürlich die Kanäle absolut dicht und druckfest sein. Keine die ser Bedingungen kann nun mit den oben erwähnten, üblicherweise verwendeten .Materialien in idealer Weise erfüllt werden, und es sind daher bei den schlecht strahlenden Metallen verhältnismässig hohe Oberflächentemperaturen an den Heizflächen sowie grosse Heizflächen und bei andern Materialien ver- hältnismässig hohe Betriebstemperaturen des Wärme trägers, zum Beispiel des in den Kanälen fliessenden Warmwassers, erforderlich. Metallische Heizelemente haben ausserdem den Nachteil, dass sie Geräusche sehr gut übertragen.
Anderseits ist es bei den bisher üblichen nichtmetallischen Kanälen sehr schwierig, eine genügende Dichtheit zu erzielen.
Die vorliegende Einrichtung ist nun dadurch ge kennzeichnet, dass die Bauteile, durch welche die Kanäle zur Führung des die gewünschte Temperatur beeinflussung herbeiführenden Mediums gebildet werden, als flache, mindestens teilweise aus Kunst stoff bestehende Hohlelemente mit je mindestens einem Durchflusskanal für das Medium ausgebildet sind, wobei die in Strömungsrichtung aufeinander folgenden Durchflusskanäle aller Hohlelemente vor zugsweise durch Verschweissen oder Verkleben der Hohlelemente dicht untereinander verbunden sind. Es kann damit ein in sich geschlossenes Heizungs system geschaffen werden, welches jede praktisch wünschbare Druckfestigkeit aufweisen kann.
Die flachen Hohlelemente, zum Beispiel in Form von Kassetten, können zum Beispiel vor dem Einbau für jeden Raum zu einer flachen Heizeinheit verklebt oder verschweisst und als Ganzes eingebaut werden, worauf nur noch die Vorlauf- und Rücklaufrohre anzuschliessen sind. Diese flachen Einheiten können stark genug sein, um zum Beispiel als Schalung für den Guss der Betondecke verwendet zu werden, so dass sie nicht, wie alle bekannten Heizungsarten, eine Erschwerung, sondern eine Erleichterung des Baues mit sich bringen können.
Die Kanäle der Kassetten können rechteckig oder rechteckähnlichen oder dergleichen Querschnitt haben, wobei die län geren Rechteckseiten in Richtung der zu beheizen den Fläche verlaufen, und die Kassetten können je mehrere Kanäle aufweisen, die durch Zwischen wände voneinander getrennt sind, deren Dicke nur einen kleinen Bruchteil der Rechtecklängsseiten be trägt. Diese die Kanäle bildenden Bauteile können zum Beispiel auch Platten einer Hängedecke bilden, wobei man für die übrigen nicht zu heizenden Teile der Hängedecke Gipsplatten oder dergleichen von gleicher Grundrissform wie die Heizplatten verwen den kann.
Bei Seitenwänden können die Heizkasset- ten entweder teilweise oder ganz die Verkleidung und bei Fussböden den Bodenbelag bilden.
Es ist allerdings bereits eine Fussbodenheizung bekannt, bei welcher ein Heizmedium, vorzugsweise Luft, durch einen unter Fussbodenplatten aus Kunst stoff gebildeten Hohlraum durchgeleitet wird. Der das Heizmedium leitende Hohlraum weist jedoch keine Druckfestigkeit auf und kann somit nicht mit Heizwasser beschickt werden. Ausserdem ist es be kannt,. dass Fussbodenheizungen vorschriftsgemäss eine Temperatur von 24 C nicht überschreiten sol len, wobei allerdings an Fussbodenheizungen auch nicht die Anforderung gestellt wird, dass sie allein den Raum vollständig zu heizen vermögen.
Es sind auch keine Schwierigkeiten beim Betrieb von aus Kunststoff bestehenden Heizelementen mit einer Temperatur von 24 C vorauszusehen, und es war vor allem ohne weiteres möglich, die niedrige Ober flächentemperatur von 24 C trotz der schlechten Wärmeleitfähigkeit des Kunststoffes zu erreichen, ohne übermässig hohe Betriebstemperaturen des Wärmeträgers zu benötigen.
Es war dagegen keines wegs selbstverständlich, dass sich mittels Heizelemen- ten aus Kunststoff zum Beispiel bei einer Decken heizung ein zur genügenden Heizung des Raumes ausreichender Wärmeaustausch erzielen lässt, ohne infolge der schlechten Leitfähigkeit des Kunststoffes hohe Betriebstemperaturen zu benötigen, bei wel chen der Kunststoff die erforderliche Festigkeit ein büsst und bei welchen ausserdem die Heizungsanlage unwirtschaftlich wird. Die Versuche zeigen jedoch, dass brauchbare Heizelemente sich dank der guten Verarbeitungseigenschaften der Kunststoffe bereits bei geringen Wandstärken verwirklichen lassen.
Da durch ergibt sich ein guter Wärmedurchgang durch die Wandungen, so dass, wie erwähnt, mit niedrigen Temperaturen von rund 50 C des Wärmeträgers gearbeitet werden kann, bei welchen der Kunststoff noch nicht bedeutend an Festigkeit einbüsst und wo bei die Heizelemente Oberflächentemperaturen von nur 40 bis 45 C erreichen. Die erwähnte niedrige Betriebstemperatur bringt auch den wesentlichen Vorteil mit sich, dass die Vorlauf- und Rücklauf leitungen der Heizungsanlage ohne Isolation verlegt werden können, ohne zu übermässigen Wärmeverlu sten Anlass zu geben.
Beiliegende Zeichnung zeigt einige Ausführungs beispiele der erfindungsgemässen Einrichtung. Dar in ist Fig. 1 ein Vertikalschnitt durch eine Hängedecke, Fig. 2 ein Vertikalschnitt durch eine Decke, bei welcher die Heizkassetten in einer Mulde der Roh decke liegen und mittels in der Rohdecke einbeto nierter Haken befestigt sind.
Fig. 3 ist ein Horizontalschnitt gemäss der Linie 111-11I der Fig. 1.
Fig. 4 zeigt im Horizontalschnitt eine durchbro chene Kassette, und Fig.5 veranschaulicht die gegenseitige Verbin dung zweier benachbarter Kassetten mittels thermo plastischer Bänder.
Die in Fig. 1, 2 und 3 gezeigten Heizkassetten 1 (la bis 1 f in Fig. 3) bestehen vorzugsweise aus mit Glasfasermatten verstärkten Formteilen auf Poly esterbasis. Als Formgemisch hat sich zum Beispiel das Folgende vorzüglich bewährt:
EMI0002.0025
Polylite <SEP> 8000 <SEP> (1) <SEP> <B>80-90</B> <SEP> Gewichtsteile
<tb> Polylite <SEP> 8150 <SEP> (1) <SEP> 20-10 <SEP> Gewichtsteile
<tb> Polystyrol <SEP> 10 <SEP> Gewichtsteile
<tb> Calcium-Carbonat
<tb> feinst <SEP> pulverisiert <SEP> 25 <SEP> Gewichtsteile
<tb> Härter <SEP> (AP <SEP> 60) <SEP> (1) <SEP> 2 <SEP> Gewichtsteile
<tb> Farbpaste <SEP> 2 <SEP> Gewichtsteile
<tb> Aktivator <SEP> (C) <SEP> (1) <SEP> 0,6 <SEP> Volumenteile Die mit (1) bezeichneten Mischungskomponenten sind Produkte, die bei der Firma 0e1- und Chemie werk AG, Hausen bei Brugg, Schweiz, bezogen wer den können.
Das Calcium-Carbonat ist feinst pulve risiert mit einer Teilchengrösse von 1 Mikron. Ge eignete Farbpasten können bei Ferro Enamels B. V., Rotterdam, oder bei Geigy AG, Basel, bezogen wer den. Der Aktivator wird kurz vor Verwendung des Gemisches zugegeben. Die Gelierungszeit beträgt dann bei einer Temperatur von 19 C ungefähr 15 Minuten. Die Mischung wird anschliessend in eine Form gegossen, in welche vorher eine Glas fasermatte zur Verstärkung eingelegt worden ist.
Die Kassette wird vorzugsweise aus zwei formglei chen Schalen aufgebaut, die beide Rippen aufweisen, welche beim Zusammenbau überlappt und zusam mengeklebt werden. Dadurch ist für die Herstellung nur eine Pressform erforderlich, und der Zusammen bau der Kassetten ist äusserst einfach. Die Kasset ten 1 könnten auch aus einem andern geeigneten Kunststoff, wie Polyäthylen oder Polyvinylchlorid, oder Plexiglas (eingetragene Marke) oder je zum Teil aus Metall oder einem andern, nicht einen Kunststoff darstellenden Werkstoff bestehen. Sie haben kleine Wandstärken von zum Beispiel 21, bis 3 mm. Der Kassetteninnenraum von zum Bei- spiel 8 mm Höhe ist durch Rippen 2 in mehrere Kanäle unterteilt.
Diese Rippen 2 könnten auch mit dem Boden und dem Deckel der Kassette verschweisst oder thermoplastisch verklebt sein, anstatt in der erwähnten Art mit Boden und Deckel aus einem Stück zu bestehen. Zur Erhöhung der Druckfestig keit der Kassetten können mehr als zwei Rippen 2 verwendet werden. Bei der Wahl der Wandstärke der Rippen 2 ist darauf zu achten, dass die Gesamt heit ihrer Wandstärken einen unbedeutenden Teil der Längsseite des rechteckigen Kassettenquerschnit- tes beansprucht.
Zur Herstellung der Kassetten 1 kann man auch zuerst Boden- und Seitenteile und Rippen der Kassetten, zum Beispiel durch Giessen oder Spritzen, herstellen und hernach den Deckel auf die Seitenteile und auf die Oberkante der Rippen aufschweissen oder thermoplastisch aufkleben, was bei Kunststoffen sehr leicht möglich ist. Die Kasset ten können also billig hergestellt werden. Alle Kas setten sind mittels Haken 3 festgemacht. Diese Ha ken bestehen vorzugsweise aus dem gleichen Mate rial wie die Kassetten, also zum Beispiel vorzugs weise aus einem Kunststoff, da sie dann leicht an letzterem festgeschweisst oder festgeklebt werden können. Solche Kunststoffhaken können heute mit grosser Zerreissfestigkeit hergestellt werden.
Im Bei spiel der Fig. 1 werden an den Haken 3 Aufhänge glieder 4, zum Beispiel Drähte, befestigt und an einem in die Rohdecke 5 einbetonierten Aufhänge band 6 angehängt. Die Kassettenteile könnten auch bei deren Herstellung mit Lappen versehen werden, mittels welcher die Kassetten aufgehängt oder in der Decke oder Wand verankert werden können.
Im Beispiel der Fig. 2 werden die Kassetten 1 auf eine Verschalung 7 aufgelegt, miteinander zu einer Platte (Kassettenplatte) verklebt oder verschweisst, worauf nach Anbringung einer Wärmeisolationsschicht 8 über der Kassettenplatte und seitlich derselben die Rohdecke 5 aufbetoniert wird. Dabei werden die Haken 3 in die Rohdecke 5 einbetoniert. Nach der Betonierung wird die Verschalung 7 entfernt. Die Isolation 8 kann auch vor dem Aufbringen der be reits miteinander verbundenen Kassetten auf die Ver schalung auf die Kassettenplatte aufgespritzt oder aufgeklebt werden.
Vorzugsweise kann aber die Heizeinheit für einen Raum vor dem Einbau aus einzelnen, miteinander verschweissten oder verklebten Kassetten aufgebaut werden, wobei diese flache Ein heit selbst als Teil der Schalung verwendet werden kann.
Auch im Beispiel der Fig. 1 ist über und seitlich der Kassettenplatte eine Wärmeisolationsschicht 8 angebracht. Diese kann in beiden Beispielen zum Beispiel aus Glaswolle, aus Kork, aus Schwamm kunststoff oder dergleichen bestehen. Zwischen die Isolationsschicht 8 der Fig. 1 und 2 und die Kasset- tenplatte 1 kann man eine nach dem zu beheizenden Raume hin wärmezurückstrahlende Schicht, wie zum Beispiel eine Aluminiumfolie bringen. Diese Folie ist in der Zeichnung nicht dargestellt. Gegebenen- falls kann man auch die Isolationsschicht 8 auf die wärmerückstrahlende Schicht (Aluminiumfolie) auf spritzen.
Die Aluminiumfolie hat auch den Vorteil, dass man mit einer dünneren Isolationsschicht 8 auskom men kann, also ohne Folie. Dadurch gelingt es, Kassetten 1 und Isolationsschicht 8 in der Mulde 9 der Rohdecke 5, also ausserhalb der armierten Schicht der Rohdecke, unterzubringen. Die Tiefe der Mulde kann zum Beispiel sogar nur 25 mm oder weniger betragen.
Die die von den Rippen 2 begrenzten Kanäle 10 bildenden Kassetten 1 können genormte und min destens zum Teil austauschbare Bauelemente sein. So zeigt der Grundriss der Fig. 1 zum Beispiel sechs verschiedene Normkassetten la, 1b, <I>1c,</I> 1d, 1e, <I>1 f</I> und Fig. 4 einen siebenten Normteil 1-. Die Kasset ten la haben geradlinige Rippen 2 und bilden somit geradlinige Kanäle.
Die Kassette lb dient dem Ein tritt des Vorlaufwassers durch die Öffnung 11 hin durch und zweigt das Wasser in drei zueinander parallele Kanäle 10 ab. Die Kassette lc sammelt das Rücklaufwasser, das durch eine Öffnung 12 der Kassette 1c austreten kann. Die Öffnung 12 liegt höher als die Öffnung 11, damit Lufteinschlüsse aus der Öffnung 12 entweichen können. Die Kassetten 1d haben gebogene Rippen 2, so dass je zwei Kasset ten 1d zusammen die Kanäle der Kassetten la und 1 f miteinander verbinden.
Die Kassetten ld könnte man aber auch ohne Rippen 2 herstellen oder nur mit Rippen versehen, die sich nicht über die ganze Höhe der Kassette erstrecken und lediglich der Ver stärkung dienen. Anstelle der Kassetten 1d können Kassetten mit geraden, nicht über die ganze Kasset- tenlänge laufenden Kanälen, die in Fig. 3 horizontal liegen würden, treten.
Die Kassetten 1 f sind an einer Ecke ausgeschnitten, so dass die Ausschnitte von vier aneinanderstossenden Kassetten 1 f eine Durchbre- chung 13, zum Beispiel für eine elektrische Leitung oder dergleichen, bilden. Solche Durchbrechungen 13 können aber auch, wie Fig. 4 zeigt, ganz innerhalb einer Kassette 1g liegen.
Fig. 5 zeigt, wie zwei benachbarte Kassetten 1 miteinander thermoplastisch verklebt oder ver schweisst werden können. Zwei Bänder 14, die aus dem gleichen Material bestehen wie die Kassetten 1, werden in eine Vertiefung 15 derselben gelegt, so dass ein kurzer Steg 16 der Bänder 14 zwischen die benachbarten Kassetten 1 tritt. Je nach Art des gewählten Kunststoffes werden diese Bänder 14 dann entweder mit den Kassetten 1 verschweisst oder dank ihrer thermoplastischen Eigenschaft verklebt.
Um auf Wärmedehnungen Rücksicht zu nehmen, kann es sich empfehlen, zwischen den Kassetten 1 Dilatationsmittel, wie zum Beispiel plastische Binde mittel, vorzusehen. Dies wird sich insbesondere an den Stellen der Kassetten empfehlen, die nicht vom wärmetragenden Medium bestrichen werden, also zum Beispiel an den ausserhalb der äussersten Rip pen 2 der Kassetten 1d liegenden dreieckigen Stellen. Die dem zu beheizenden Raume zugekehrte Wand der Kassetten 1 kann man zum Beispiel zur Erhöhung der Wärmeübertragungsfläche wellen artig, gerippt oder sonstwie ausbilden.
Zur Erhö hung der Festigkeit der Kassetten 1 kann man even tuell ihren der Isolation 8 benachbarten Deckel wöl ben, immerhin nur so, dass die Kassetten noch als Flachelemente angesprochen werden können.
Bei einer nach Art der Fig. 1 und 2 hergestell ten Decke oder Seitenwand oder Boden, kann man den einzelnen Kassetten verschiedene Farbe geben, was zum Beispiel bei Kunststoffen sehr leicht mög lich ist. So kann man eine beliebige mosaikartige Wirkung der Decke, der Wand oder des Bodens erzielen. Man könnte die dem zu beheizenden Raume zugekehrte Fläche der Kassetten auch ornamentieren.
Wenn die Wärmeleistung der erfindungsgemässen Heizung pro Flächeneinheit sehr gross ist, genügt es eventuell schon, wenn sich die Heizung über einen kleinen Teil der Fläche der Decke, Seitenwand oder des Bodens des zu beheizenden Raumes erstreckt. Der übrige Teil kann dann zum Beispiel im Falle der Hängedecke der Fig. 1 durch Gipsplatten, vor zugsweise gleicher Grundrissform wie die Kassetten, ergänzt werden, wobei natürlich Kassetten und Gips platten auf der dem Raume zugekehrten Seite mit einander bündig verlaufen. Die Kassetten bilden also dann nur einen Teil der Deckenfläche. Entspre chende Anordnungen sind auch möglich im Falle einer Seitenwand oder eines Bodens.
Als Zahlenbeispiel diene zum Beispiel folgende Angabe: Bei einer Vorlauftemperatur von 50 C, einer Rücklauftemperatur von 40 C, einer Raum temperatur von 18 C und einer Aussentemperatur von - 20 C kann die erfindungsgemässe Heizung eine Wärmeleistung pro M2 von mindestens 236 kcal/h haben.
Die dem zu beheizenden Raum zugekehrte Flä che der Kassetten könnte auch verputzt werden. Zu diesem Zweck wird man sie, wenn nötig, an ihrer Aussenfläche mit Erhöhungen und Vertiefungen ver sehen.
Die über den Kassetten oder Hohlplatten an geordnete Isolation 8 hat noch den weiteren Vorteil, dass man auf die bisher sonst über der Rohdecke angeordnete ,Wärmeisolationsschicht verzichten kann. Die Isolation 8 dämpft gleichzeitig den Trittschall.
Da das wärmetragende Medium fast die ganze zu beheizende Wand der Kassetten bestreicht, ist es nicht notwendig, dass die Heizplatten oder Kassetten aus gutleitendem Material bestehen.
Der Querschnitt der Kassetten oder Platten braucht nicht unbedingt rechteckig zu sein. Wesent lich ist nur, dass er so geformt ist, dass das Medium fast die ganze zu beheizende Kassettenwand bestrei chen kann.
Dank der niedrigen Wassertemperatur von un gefähr 50 C können die Vorlauf- und Rücklauf leitungen der Heizung unisoliert einbetoniert wer den, ohne dass hohe Wärmeverluste auftreten. Da- durch wird eine weitere Vereinfachung und wesent liche Verbilligung der Installation der Heizung er reicht.
Die dem Raume zugekehrte Oberfläche der Kassetten kann in an sich bekannter Weise mit kleinen schallschluckenden Vertiefungen versehen werden.
Hinter den Kassetten der Heizung könnten in geeigneten Hohlräumen elektrische Heizelemente, vorzugsweise Infrarotstrahler, angeordnet sein, mit tels welcher der Raum geheizt werden könnte, wenn es sich in der L7bergangszeit noch nicht lohnt, die ganze Heizung in Betrieb zu nehmen oder wenn die Heizung durch einen unerwarteten Defekt ausser Be trieb gesetzt wird.
Dank der unisolierten Verlegung der Vor- und Rücklaufleitungen der Heizung können alle Vorlauf leitungen von einer zentral in einer Wohnung an geordneten Stelle ausgehen, wo die Regulierhähne für die einzelnen Räumlichkeiten der Wohnung an geordnet sein können.
Anstatt durch Rippen 2 könnten die Deck- und Bodenteile der Kassetten auch durch eingeklebte oder eingeschweisste Zäpfchen oder Säulen verbun den sein, welche zum Beispiel schachbrettartig über die ganze Fläche der Kassette verteilt angeordnet sein könnten.
Anstelle der Kassetten mit rechteckigem Quer schnitt könnten zum Beispiel auch vorzugsweise parallel nebeneinanderliegende Rohre aus Kunststoff mit flachovalem Querschnitt treten, die vorzugsweise aus runden Rohren aus thermoplastischem Material durch Flachpressen derselben im plastischen Zustand gewonnen werden können. Diese Rohre können in beliebiger Länge äusserst einfach hergestellt und auf die gewünschte Länge zugeschnitten werden, wodurch sich die Herstellungskosten ganz erheblich verringern. Zum Anschliessen der Vor- und Rücklaufleitungen werden die Rohre an den entsprechenden Enden nicht flachgedrückt und mit den Vorlauf- und Rück laufrohren verschraubt, verklebt oder verschweisst.
An den Enden sind nebeneinanderliegende Rohre mittels kleiner, beispielsweise in einem Pressverfahren hergestellter Krümmer aus Kunststoff durch Schwei ssen oder Kleben verbunden.
Die nebeneinanderliegenden Rohre können auch mittels Haken oder Lappen in der Rohdecke, Roh seitenwand oder dem Rohboden verankert sein, und auf der dem zu heizenden Raume zugekehrten Seite können die Rohre vorzugsweise mit einer Abdeck- platte oder mehreren, zum Beispiel schachbrettartig angeordneten Platten aus Kunststoff oder gegebenen falls aus Gips verklebt oder verschweisst bzw. ver klebt sein, so dass die Rohre in einer festen Heiz- einheit zusammengehalten sind, die zum Beispiel auch eine genügende Festigkeit aufweist, um in zu sammengebautem Zustande transportiert und als Schalung für die Betonierung der Decke verwendet zu werden.
Die Platte oder Platten gestatten eine ästhetische Gestaltung der sichtbaren Oberfläche der Heizeinheit. Es ist allgemein üblich, bestehende Heizanlagen auch zu Kühlzwecken zu verwenden, und es ist daher selbstverständlich, dass die Einrichtung gemäss vor liegender Erfindung auch zu Kühlzwecken verwen det werden kann. Es braucht sich bei dem zu behei zenden oder zu kühlenden Mittel auch nicht un bedingt um die Luft in einem Wohnraum zu han deln. Die Einrichtung kann zum Beispiel mit grossem Vorteil auch zur Heizung oder Kühlung von Gütern, insbesondere Flüssigkeiten, in offenen oder geschlos senen Räumen oder Behältern dienen.
Sie kann hier bei zum Beispiel an den Boden einer Kunsteisbahn verlegt werden, wobei die sehr grosse Oberfläche der wärmeübertragenden Fläche und die gleichmässige Bestreichung derselben durch den Wärme- oder Kälteträger ein sehr rasches Tauen des Eises bzw. Gefrieren des Wassers gestatten kann. In diesem Falle dient die Anlage aufeinanderfolgend als Hei zung zum Tauen des Eises und als Kühlung zum Gefrieren des Wassers. Da eine sehr gleichmässige Heizung und Kühlung über die ganze Oberfläche erfolgt, können die Elemente nur mit einer verhält nismässig dünnen Wasser- bzw. Eisschicht bedeckt sein.