Vorrichtung zum Trennen der Blätter eines Stapels
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Trennen der Blätter eines Stapels, der sich in einem Halter befindet, zwecks Zählens der Blätter, mit einer Saugdüse, die eine oder mehrere Öffnungen besitzt, einem ventilartigen Organ, welches mit dieser Düse zusammenwirkt, um die Blätter nacheinander vom Stapel anzusaugen, und einem Löseorgan, das sich um die Saugdüse herum dreht, wobei es die Blätter nacheinander von der Saugdüse löst, und besteht darin, dass das ventilartige Organ durch ein mit Öffnungen versehenes, rohrförmiges Schiebeventil gebildet ist, welches sich um eine Düse mit Öffnungen dreht, wobei es mit einem im Halter verbleibenden Blatt in Berührung steht, derart, dass das Blatt aus dem Stapel angesogen wird, wodurch sich eine Öffnung zwischen diesem und dem nächsten Blatt bildet,
und dass sich das Löseorgan in zum Drehsinn des Schiebeventils entgegengesetztem Sinne dreht, so dass das Löseorgan in die Öffnung tritt und das angesaugte Blatt vom Ventilorgan löst.
Es ist vorteilhaft, wenn der Halter Mittel aufweist, die den Stapel nachgiebig an das sich drehende Schiebeventil drücken.
Die Drehachse des Löseorgans kann mit Vorteil gegen die Drehachse des Schiebeventils derart versetzt angeordnet sein, dass die kreisförmige Bewegungsbahn des Löseorgans dem Schiebeventil bei derjenigen Stelle am nächsten ist, wo die Düse ein Blatt vom Stapel anzusaugen beginnt.
Es ist vorteilhaft, nur die Öffnungen der Düsen am Umfang gemessen so breit zu machen, dass sie sich von der Stelle weg, wo sich die kreisförmige Bahn des Löseorgans am nächsten beim Schiebeventil befindet, über etwa ein Viertel des Düsenumfangs erstrecken.
Die Öffnungen im Schiebeventil können in einer sich axial im Ventil erstreckenden Nut angeordnet sein.
Die beiliegende Zeichnung zeigt in vereinfachter Darstellung ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäss der Erfindung zum Trennen und Zählen der Blätter eines Stapels.
Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht der Vorrichtung.
Fig. 2 ist eine Draufsicht des vordern Teils dieser Vorrichtung.
Fig. 3 ist ein Vertikalschnitt durch den vordern Teil der Vorrichtung, und
Fig. 4, 5 und 6 sind ähnliche Teilschnitte wie Fig. 3, welche die Lage der verschiedenen Teile während eines Arbeitszyklus darstellen.
Wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, ist auf der Grundplatte 1 der Maschine ein Lagerbock 2 für den Blatthalter 3 angeordnet. Dieser Halter besteht aus einer gabelförmigen Federklemme, in die ein Stapel 4 von Blättern, z. B. ein Bündel Banknoten, einseitig befestigt ist. Der Halter 3 ist am Lagerbock 2 mit Hilfe einer horizontalen Welle 5 befestigt und ist um diese Welle schwenkbar. Der obere Schenkel 3' des Halters erstreckt sich über den Blättertrennmechanismus hinaus. Dieser besteht zur Hauptsache aus einer horizontal angeordneten durch ein stillstehendes, kreisrundes Rohr mit Öffnungen 24 gebildeten Düse 6, die von einem rohrförmigen Schiebeventil 7 umschlossen ist, und einem Auslöseglied 8.
Das Düsenrohr 6 ist mit einem Haltering 9 an einem auf der Grundplatte aufgebauten Ständer 10 befestigt und weist eine nicht gezeigte Verbindung zu einer Vakuumquelle, wie beispielsweise einem Staubsauger auf.
Das Rohr, welches das Schiebeventil 7 bildet, ist um die Rohrdüse drehbar und an einem Ende geschlossen (das linke Ende in Fig. 1 und 2). An seinem andern Ende trägt es ein Zahnrad 11 mit einer Nabe 11', die mit dem Schiebeventil verbunden ist. Das Zahnrad 11 und daher auch das rohrförmige Schiebeventil werden nach Fig. 1 bis 3 von einem Schnurrad 12 mit Hilfe eines Getriebes mit den Rädern 13 und 14, der Zwischenwelle 15und den Zahnrädern 16 und 17 im Uhrzeigersinn gedreht. Die Getriebeteile 12-17 sind von auf der Grundplatte befestigten Ständern 18, 19 und 20 getragen. Ständer 20 weist auch noch ein Lager 21 auf, in welchem das Zahnrad 17 gelagert ist. Die Welle 22 des Schnurrades 12 geht durch die Ständer 18 und 19 hindurch und trägt eine Scheibe 23 für das stabförmige Löseorgan 8.
Daraus geht hervor, dass das Löseorgan 8 sich beim Betrieb um eine exzentrisch zur Drehachse B des rohrförmigen Schiebeventils 7 liegende Achse A dreht (siehe Fig. 3).
Das rohrförmige Schiebeventil 7 wird dabei im Dreh- sinn C entgegengesetzt zum Drehsinn D des Löseorgans getrieben.
Bei jeder Umdrehung des rohrförmigen Schiebeventils 7 stehen dessen Öffnungen 25 einmal in Verbindung mit den Öffnungen 24 der rohrförmigen Düse 6. Die Öffnungen 24 sind in Umfangsrichtung breiter als die Öffnungen 25, damit die genannte Verbindung genügend lange bestehen bleibt, um das Ansaugen eines Blattes zu ermöglichen.
Daher sind die Öffnungen 24 der rohrförmigen Düse breit und in Umfangsrichtung länglich ausgebildet.
Die Öffnungen 25 im rohrförmigen Schiebeventil sind in einer untiefen Längsnut 26 angebracht, die in Fig. 1 angedeutet ist und auch im Querschnitt der Fig. 3 zu sehen ist (siehe auch die Fig. 4-6).
Beim Betrieb wird das unterste Blatt des Stapels etwa dann angesaugt, wenn das rohrförmige Schiebeventil 7 sich in der in Fig. 3 gezeigten Stellung befindet. Durch diese Saugwirkung wird das Blatt dann in die Nut 26 gesaugt. Bei einer weiteren Drehung, währenddem die Öffnungen 24 und 25 noch miteinander in Verbindung stehen, bewegt sich das Löseorgan 8 in die über dem angesaugten Blatt gebildete Öffnung, wie Fig. 4 zeigt. Bei der weiteren Drehung des rohrförmigen Schiebeventils überdeckt dieses die Öffnungen 24, wonach das Löseorgan das Blatt leicht unter das rohrförmige Schiebeventil ziehen kann, wie die Fig. 5 und 6 veranschaulichen.
Da die Drehungsachse des Löseorgans 8 exzentrisch zu derjenigen des Schiebeventils 7 ist, befindet sich die kreisförmige Bahn des Löseorgans dem Schiebeventil am nächsten bei demjenigen Punkt, wo die Düse 6 das Blatt aus dem Stapel anzusaugen beginnt.
Die rohrförmige Düse 6, zusammen mit dem rohrförmigen Schiebeventil 7 können ein Stück weit in den Blätterstapel und parallel mit dessen Seite angeordnet sein, wodurch eine Trennung auch von am Rand defekten Blättern, z. B. Banknoten, sichergestellt ist.
Durch das Gewicht des Halters 3, erforderlichenfalls ergänzt durch die Kraft einer Feder, wird der Stapel mit einer angemessenen Kraft auf die obere Seite des rohrförmigen Schiebeventils 7 gedrückt.
Die Reihe von Öffnungen 24 in der rohrförmigen Düse kann auch durch einen Schlitz von annähernd gleicher Länge wie diese Reihe ersetzt sein. Das Zählwerk zum Zählen der Blätter ist nicht gezeigt, kann aber von irgendeinem der drehenden Teile, beispielsweise von einem Vorsprung auf Scheibe 23 betätigt werden.
Device for separating the sheets of a stack
The invention relates to a device for separating the sheets of a stack, which is located in a holder, for the purpose of counting the sheets, with a suction nozzle having one or more openings, a valve-like member which cooperates with this nozzle to remove the sheets one after the other to suck from the stack, and a release member that rotates around the suction nozzle, releasing the leaves one by one from the suction nozzle, and consists in that the valve-like member is formed by a tubular slide valve provided with openings, which is around a Orifice nozzle rotates, in contact with a sheet remaining in the holder, such that the sheet is sucked from the stack, thereby forming an opening between it and the next sheet,
and that the release member rotates in the opposite direction to the direction of rotation of the slide valve, so that the release member enters the opening and releases the sucked sheet from the valve member.
It is advantageous if the holder has means which resiliently press the stack against the rotating slide valve.
The axis of rotation of the release element can advantageously be offset from the axis of rotation of the slide valve in such a way that the circular movement path of the release element is closest to the slide valve at the point where the nozzle begins to suck in a sheet from the stack.
It is advantageous to make only the openings of the nozzles, measured around the circumference, so wide that they extend over about a quarter of the nozzle circumference away from the point where the circular path of the release element is closest to the slide valve.
The openings in the slide valve can be arranged in an axially extending groove in the valve.
The accompanying drawing shows a simplified representation of an embodiment of a device according to the invention for separating and counting the sheets of a stack.
Fig. 1 shows a front view of the device.
Fig. 2 is a plan view of the front part of this device.
Fig. 3 is a vertical section through the front part of the device, and
Figures 4, 5 and 6 are partial sections similar to Figure 3 showing the location of the various parts during an operating cycle.
As FIGS. 1 to 3 show, a bearing block 2 for the sheet holder 3 is arranged on the base plate 1 of the machine. This holder consists of a fork-shaped spring clip into which a stack 4 of sheets, e.g. B. a bundle of banknotes, is attached on one side. The holder 3 is attached to the bearing block 2 by means of a horizontal shaft 5 and can be pivoted about this shaft. The upper leg 3 'of the holder extends beyond the sheet separating mechanism. This consists mainly of a horizontally arranged nozzle 6 formed by a stationary, circular pipe with openings 24, which is enclosed by a tubular slide valve 7, and a trigger element 8.
The nozzle tube 6 is fastened with a retaining ring 9 to a stand 10 built on the base plate and has a connection, not shown, to a vacuum source, such as a vacuum cleaner.
The pipe which forms the slide valve 7 can be rotated around the pipe nozzle and is closed at one end (the left end in FIGS. 1 and 2). At its other end it carries a gear 11 with a hub 11 'which is connected to the slide valve. The toothed wheel 11 and therefore also the tubular slide valve are rotated clockwise according to FIGS. 1 to 3 by a cord wheel 12 with the aid of a gear with the wheels 13 and 14, the intermediate shaft 15 and the toothed wheels 16 and 17. The gear parts 12-17 are carried by uprights 18, 19 and 20 which are fastened to the base plate. Stand 20 also has a bearing 21 in which the gear 17 is mounted. The shaft 22 of the cord wheel 12 passes through the stands 18 and 19 and carries a disk 23 for the rod-shaped release member 8.
It can be seen from this that the release element 8 rotates during operation about an axis A which is eccentric to the axis of rotation B of the tubular slide valve 7 (see FIG. 3).
The tubular slide valve 7 is driven in the direction of rotation C opposite to the direction of rotation D of the release member.
With each revolution of the tubular slide valve 7, its openings 25 are in communication with the openings 24 of the tubular nozzle 6. The openings 24 are wider in the circumferential direction than the openings 25 so that the mentioned connection remains long enough to allow the suction of a sheet enable.
The openings 24 of the tubular nozzle are therefore wide and elongated in the circumferential direction.
The openings 25 in the tubular slide valve are made in a shallow longitudinal groove 26, which is indicated in FIG. 1 and can also be seen in the cross section of FIG. 3 (see also FIGS. 4-6).
During operation, the bottom sheet of the stack is sucked in when the tubular slide valve 7 is in the position shown in FIG. The sheet is then sucked into the groove 26 by this suction effect. With a further rotation, while the openings 24 and 25 are still in communication with one another, the release member 8 moves into the opening formed above the sucked sheet, as FIG. 4 shows. As the tubular slide valve continues to rotate, it covers the openings 24, after which the release element can easily pull the sheet under the tubular slide valve, as FIGS. 5 and 6 illustrate.
Since the axis of rotation of the release member 8 is eccentric to that of the slide valve 7, the circular path of the release member is closest to the slide valve at the point where the nozzle 6 begins to suck the sheet out of the stack.
The tubular nozzle 6, together with the tubular slide valve 7 can be arranged a little way into the stack of sheets and parallel to the side thereof, whereby a separation of sheets that are defective at the edge, e.g. B. banknotes is ensured.
Due to the weight of the holder 3, supplemented if necessary by the force of a spring, the stack is pressed onto the upper side of the tubular slide valve 7 with an appropriate force.
The row of openings 24 in the tubular nozzle can also be replaced by a slot of approximately the same length as this row. The counter for counting the leaves is not shown, but can be operated by any of the rotating parts, for example a projection on disk 23.