CH341406A - Procédé de fabrication d'une chaussure et chaussure obtenue par ce procédé - Google Patents

Procédé de fabrication d'une chaussure et chaussure obtenue par ce procédé

Info

Publication number
CH341406A
CH341406A CH341406DA CH341406A CH 341406 A CH341406 A CH 341406A CH 341406D A CH341406D A CH 341406DA CH 341406 A CH341406 A CH 341406A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
shoe
insole
quarters
rear part
gluing
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Williams Alfred
Original Assignee
Toddlers Footwear 1954 Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toddlers Footwear 1954 Limited filed Critical Toddlers Footwear 1954 Limited
Publication of CH341406A publication Critical patent/CH341406A/fr

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B3/00Footwear characterised by the shape or the use
    • A43B3/30Footwear characterised by the shape or the use specially adapted for babies or small children

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Child & Adolescent Psychology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description


  Procédé de fabrication d'une chaussure et chaussure obtenue par ce procédé    La présente invention se rapporte à un procédé  de fabrication d'une     chaussure,    par exemple un sou  lier, une bottine ou un chausson.  



  Suivant ce procédé, l'on rend solidaire de l'em  peigne une semelle intérieure destinée à s'étendre,  une fois la chaussure terminée, du bout de la chaus  sure jusqu'au sommet de la partie arrière de     celle-          ci    au-dessus du talon, que l'on fixe cette semelle à  l'intérieur de ladite partie arrière que l'on a munie  de quartiers par collage, puis que l'on introduit une       forme    de montage dans l'empeigne pour le montage  de celle-ci sur la semelle intérieure, que l'on pro  cède à ce montage, que l'on rend rugueuse l'empei  gne sur tout son pourtour appliqué contre la forme  de montage,

   cette forme présentant à sa     partie    ar  rière une surface aplatie dont la largeur     diminue     graduellement en remontant le long de la partie ar  rière, jusqu'à la partie la plus étroite qui est située  au sommet, que l'on     colle    une semelle extérieure,  s'étendant du bout de la chaussure jusqu'au bord  supérieur de     cette    partie arrière, contre l'empeigne  et la semelle intérieure, de sorte que le sommet de  la partie arrière de la semelle extérieure se trouve  au niveau des sommets voisins de l'empeigne et de  la semelle intérieure.  



  Le but du procédé selon l'invention est de per  mettre la fabrication d'une chaussure qui soit à la  fois solide, résistante à l'usure et confortable à por  ter, par exemple un soulier susceptible d'être uti  lisé par les bébés ou les enfants.  



  L'invention se rapporte également à la chaus  sure obtenue au moyen du procédé décrit. Cette  chaussure     comprend    une empeigne avec des quar  tiers, une semelle intérieure s'étendant à partir du  bout de la chaussure jusqu'au sommet des quartiers    réunis à l'arrière et collée à l'intérieur des. quartiers,  et une semelle extérieure de longueur analogue col  lée contre la semelle intérieure et les bords de l'em  peigne à la partie inférieure et à l'arrière de la chaus  sure     contre    les quartiers jusqu'au sommet de ces  derniers.  



  Le dessin annexé illustre différentes phases d'une  forme d'exécution, donnée à titre d'exemple, du pro  cédé de fabrication que     comprend        l'invention.     



  La     fig.    1 est une vue en plan d'une semelle inté  rieure destinée à s'étendre depuis le bout de la chaus  sure qui est constituée par un soulier (correspondant  aux orteils de l'usager) jusqu'à la partie supérieure  d'un prolongement ménagé en haut de la partie ar  rière des quartiers     jonctionnés    ;  la     fig.    2 est une vue d'une semelle extérieure  analogue ;  la     fig.    3 est une vue en plan d'un coin de talon ;  les     fig.    4 et 5 montrent respectivement une se  melle extérieure formée de deux pièces, autrement  dit sous la forme d'une semelle et d'une pièce de  talon prolongée, ces deux pièces étant destinées à  être réunies proprement par collage;

    la     fig.    6 est une vue de profil du coin de talon ;  la     fig.    7 est une vue de profil de la semelle que  montre la     fig.    4 ;  la     fig.    8 est une vue de profil de la pièce de  talon que montre la     fig.    5 ;  la     fig.    9 est une vue en plan d'un     quartier    court  présentant un prolongement dans sa     partie    supé  rieure et une     entaille    dans sa partie arrière infé  rieure ;      la     fig.    10 est une vue en     perspective    montrant  deux quartiers réunis par une piqûre ;

    la     fig.    11 est une vue en     perspective    d'une em  peigne     pourvue    d'une semelle     intérieure    allongée en  position après sa mise sur forme ;  la     fig.    12 est une vue analogue à la     fig.    11 mais  montrant l'empeigne après qu'elle a été rendue ru  gueuse à titre de préparatif à la fixation d'une semelle  allongée par     collage;

         la     fig.    13 est une     coupe    transversale     par    la ligne       XIII-XIII    dans la     fig.    12,     cette    vue dessinée à plus  grande échelle étant     pratiquée    à travers la partie  postérieure de la forme, la semelle intérieure et les  deux     quartiers    ;  la     fig.    14 est une vue de côté d'un soulier sem  blable à une sandale obtenu au moyen du procédé  et comprenant un     coin    de talon et une semelle allon  gée s'étendant en remontant le long de la partie  arrière de ce soulier;

    la     fig.    15 est une vue arrière d'un soulier analo  gue, et  la     fig.    16 est une vue de côté d'un soulier com  prenant une semelle allongée     formée    initialement de  deux     pièces    constituant respectivement une semelle  et un talon.

      Selon le     procédé    de fabrication illustré, on     fixe     une semelle     intérieure    1 qui peut avoir rationnelle  ment la forme que montre la     fig.    1 à la paroi     interne     de l'empeigne désignée dans son ensemble par le  chiffre 2, une semelle     extérieure-    allongée unique 3       (fig.    2 et 14) étant fixée à la paroi externe de l'em  peigne.  



  La semelle     intérieure    1, qui est de     préférence          découpée    ou     taillée        mince    à son extrémité 4     formant     prolongement est     conformée    initialement, de manière  à épouser la partie     inférieure    et la partie arrière  d'une forme 5 qui présente une     surface    6 sensible  ment aplatie (voir la     fig.    13) qui va en     diminuant     graduellement de largeur en remontant la     partie    ar  rière du talon,

   la     partie    la plus étroite se trouvant à  la partie supérieure et qui est ensuite montée dans  l'empeigne 2. La     forme    de l'empeigne est différente  suivant le type de la chaussure fabriquée soit, par  exemple, du type des sandales, du type     Gibson    (avec       aeillets)    ou du type bottillon ou chausson avec       quartier.    Les     quartiers    peuvent, en     conséquence,     être longs, courts ou bien     faire    corps avec la partie  avant de l'empeigne,

   chacun d'eux étant     muni    d'un  prolongement 8 à la partie supérieure de la partie  arrière et ayant à sa partie     inférieure    une forme telle  que, quand les deux     quartiers    sont réunis par une  piqûre     centrale    9     (fig.    10),     placée    à la     partie    arrière,  ils délimitent une ouverture 10 en forme de V plus  ou     moins        ouvert,    avec bras 11 incurvés vers l'exté  rieur, de     façon    à pouvoir être     rabattus    pratiquement  sans     surépaisseur    par-dessus la forme 5.

   La semelle    intérieure 1 est alors fixée à l'intérieur de la partie  arrière des     quartiers    7 de l'empeigne 2 par une     colle     convenable.  



  On introduit la forme 5, qui a une configuration  appropriée comme indiqué ci-avant, dans l'empeigne  2 selon la position correcte en vue du montage de  l'empeigne sur la semelle intérieure. La     mise    sur  forme peut être effectuée de toute manière usuelle  ou convenable, notamment à l'aide d'une machine  de mise sur forme d'un type     connu    ou bien à la  main à l'aide dé semences (qui sont visibles dans  les     fig.    11 et 12) ou bien au moyen d'une colle ou  d'un     fil    de piquage sur n'importe quelle machine  appropriée.  



  Quand la mise sur forme est effectuée comme  le montre, par exemple, la     fig.    11, on rend rugueuse  l'empeigne 2     comme    représenté dans la     fig.    12 tout  autour du bord 12     appliqué        contre    la partie infé  rieure de la forme et en remontant sa partie arrière  pour lui donner la forme d'un biseau ou     chanfrein     qui lui est imprimée par la     conformation    même de  la     partie    arrière et du talon de la forme     susindiquée.     Bien que cette opération de création d'une surface  rugueuse (voir les     fig.    11 et 12)

   soit susceptible de  rompre les points de piquage 9 qui réunissaient ini  tialement les deux quartiers 7 à la partie arrière,  l'empeigne 2 ne devient pas lâche et ne     s'écarte    pas.  En effet, elle était     précédemment    fixée à la     partie     4 de la semelle intérieure 1 remontant la partie  arrière et elle demeure     fixée    en     place    sur la     forme     de montage 5     pendant    l'opération suivante.  



  L'opération qui     vient    ensuite     consiste    à fixer la  semelle extérieure allongée 3 à l'empeigne 2, de       préférence    après interposition d'un coin de talon 13       (fig.    3, 6 et 14) ayant une forme appropriée et tail  lée à chaque extrémité. En vue de     ce    résultat, on  rend, de préférence, rugueuse par grattage préalable  la semelle 3 puis, après l'application d'une     colle,    on  la met en place de façon que le haut de sa     partie     arrière 14 se place sensiblement au niveau des pro  longements 8 de l'empeigne et 4 de la semelle inté  rieure 1, de préférence après insertion d'un coin 13  dans la région du talon.  



  Pour assurer la sécurité requise au cours de  l'usage, on martèle ou comprime soigneusement, de  préférence, la semelle allongée 3 contre l'ébauche de  soulier qui se trouve sur la forme sur toute l'étendue  de sa partie inférieure et en remontant le long de  sa partie arrière 14.  



  La semelle terminée 3 et le coin 13 peuvent alors  être préparés pour épouser plus étroitement la forme  de la partie inférieure et de la partie arrière de la  forme de montage 5 spécialement dessinée à cet  effet comme il a été dit, après quoi on     découpe    selon  la     conformation    requise le prolongement ménagé en  haut de la     partie    arrière du soulier et qui est main  tenant     constitué    par une     partie    de l'empeigne,

   de la  semelle intérieure et de la semelle de marche en se  servant d'un     outil    étudié de manière à conformer la       partie    supérieure des éléments en question de telle      sorte que le soulier soit confortable à     porter.    Cette  opération est représentée par les     fig.    14 à 16.  



  Le     procédé    décrit est également     applicable    en  se servant d'une semelle intérieure     établie    initiale  ment en deux pièces et (ou) d'une semelle extérieure  établie de même initialement en deux pièces et rem  plaçant la semelle intérieure longue unique 1, 4 et  la semelle extérieure longue unique 3, 14 mention  nées ci-dessus.

   Dans, chaque cas, la pièce formant  semelle s'étend vers, l'arrière sous le talon     comme     à l'ordinaire et peut être taillée en biais à son     extré-          mité    postérieure, et une pièce prolongée formant  talon et     comportant    une partie s'étendant vers le  haut à l'arrière du talon est taillée ou     découpée    à  son extrémité avant, de façon que les deux pièces  en question puissent ensuite être réunies proprement  à l'aide d'une     colle.    Si une semelle extérieure plus       courte    est employée avec une pièce prolongée for  mant talon, un coin de talon 13 est en principe  inutile.  



  Dans les     fig.    4, 5, 7 et 8 est représentée une  semelle extérieure établie initialement en deux piè  ces 3' et 14' et capable, après     découpage,    d'être  réunie nettement par     collage.        Dans    le cas de la     pièce     3' formant semelle, le     découpage    en question rend  également rugueuse la     surface    externe qui normale  ment serait lisse.     La    partie découpée de cette pièce  3' formant semelle est indiquée en 3" et     celle    de la       pièce    14' formant le talon prolongé par 14".

   Ces  deux     pièces    se chevauchent de préférence pour réali  ser un joint net et ferme. II est évident qu'une  semelle intérieure pourrait être établie de même en  deux pièces.  



  Dans, les     fig.    14 et 16, on voit également que le  coin de talon 13 ou la     pièce    3' formant semelle peut  s'étendre légèrement en remontant en     arrière    du  talon.  



  Les bords de la semelle et du prolongement du  talon formant     coin,    suivant le cas, peuvent être pré  parés pour se     conformer    plus étroitement à la forme  de la base et de la     paxtie    arrière de la forme de  montage et, par     conséquent,    à la forme occupée par  les     parties        voisines    de l'empeigne que ne l'indique la       fig.    15.  



  La semelle intérieure et la semelle extérieure,  qu'elles soient établies en une ou en deux     pièces,     peuvent être constituées par     n'importe    quelle matière  usuelle ou     appropriée    telle que du cuir, un     succé-          dané    du cuir ou du     caoutchouc.    Dans le cas de se  melles en caoutchouc,

       ces    dernières peuvent être  moulées initialement à peu près selon la     conforma-          tion    désirée et peuvent être fixées par une     solution     collante ou montées par un procédé de     vulcanisa-          tion    connu ou un autre procédé.  



  Il est évident que, si désiré, d'autres     parties    com  munément employées dans la     fabrication    des sou  liers peuvent être employées telles que des chausset  tes, des     relève-talons    ou des demi-semelles et que  des doublures complètes ou partielles (qui peuvent  être de simples renforcements de bordures ou des    bandes     d'enserrage    du pied) lorsque     ces    pièces sont  utiles pour l'établissement des     quartiers.     



  On remarquera qu'il est entièrement original que,  bien que les piqûres 9 qui réunissent les quartiers -7  vers l'arrière soient     interrompues    par une opération  créant une rugosité, l'empeigne 2 du soulier reste  intacte- sur la forme de montage en raison du mon  tage interne antérieur des     quartiers    7 en remontant  la partie     arrière    contre une semelle longue intérieure  prolongée 1 ou une pièce de talon interne avec un  prolongement (non représenté).  



       Le        soulier    fabriqué par le procédé qui vient d'être  décrit comprend une empeigne 2 ayant de façon  générale le dessin usuel mais comportant des quar  tiers 7 avec une partie 8 s'étendant vers le haut à       l'arrière    au-dessus du niveau normal et ayant une  forme telle que, quand les deux     quartiers    7 sont  réunis, ils.

   forment à leur partie inférieure une ouver  ture 10 qui leur permet d'être rabattus sans     surépais-          seur    contre la forme de montage 5 dont la confor  mation     arrière    est appropriée à     cet    effet, une     semelle     intérieure 1 s'étendant depuis le bout du     soulier    jus  qu'au     sommet    de la partie 8 dirigée vers le haut à  l'arrière des quartiers réunis 7 et     collée    à     ces    derniers,

         tandis    qu'une semelle extérieure 3 de longueur ana  logue est collée     contre    la semelle intérieure 1 et les  bords 12 de l'empeigne 2 à la base du soulier et à  l'arrière de     celui-ci    à des     parties    rendues rugueuses  des     quartiers    7 en     principe    jusqu'au sommet de leur  partie 8 dirigée vers le haut.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication d'une chaussure, carac térisé en ce que l'on rend solidaire de l'empeigne une semelle intérieure destinée à s'étendre, une fois la chaussure terminée, du bout de la chaussure jus qu'au sommet de la partie arrière de celle-ci au- dessus du talon, que l'on fixe cette semelle à l'inté rieur de ladite partie arrière que l'on a munie de quartiers par collage, puis que l'on introduit une forme de montage dans l'empeigne pour le montage de celle-ci sur la semelle intérieure, que l'on pro cède à ce montage, que l'on rend rugueuse l'empei gne sur tout son pourtour appliqué contre la forme de montage,
    cette forme présentant à sa partie ar rière une surface aplatie dont la largeur diminue graduellement en remontant le long de la partie ar rière jusqu'à la partie la plus étroite qui est située au sommet, que l'on colle une semelle extérieure, s'étendant du bout de la chaussure jusqu'au bord supérieur de cette partie arrière, contre l'empeigne et la semelle intérieure, de sorte que le sommet de la partie arrière de la semelle extérieure se trouve au niveau des sommets voisins de l'empeigne et de la semelle intérieure. II.
    Chaussure obtenue par le procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comprend une empeigne avec des quartiers, une semelle inté rieure s'étendant à partir du bout de la chaussure jusqu'au sommet des quartiers réunis à l'arrière et collée à l'intérieur des quartiers, et une semelle exté rieure de longueur analogue collée contre la semelle intérieure et les bords de l'empeigne à la partie infé rieure et à l'arrière de la chaussure contre les quar tiers jusqu'au sommet de ces derniers.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé suivant la revendication I, caracté risé en ce que l'on se sert d'une semelle intérieure en deux pièces et que l'on réunit ces deux pièces par collage. 2. Procédé suivant la revendication I, caractérisé en ce que l'on se sert d'une semelle extérieure en deux pièces et que l'on réunit ces deux pièces par collage. 3.
    Chaussure selon la revendication II, caracté risée en ce que chacun des quartiers comporte une partie formant un prolongement s'étendant vers le haut à l'arrière au-dessus du niveau normal, et en ce que la semelle intérieure, ainsi que la semelle extérieure sont toutes deux conformées de façon à s'étendre sensiblement aussi loin que le sommet du prolongement ainsi formé. 4. Chaussure suivant la revendication II, carac térisée en ce que la semelle intérieure est formée de deux pièces réunies par collage. 5. Chaussure suivant la revendication II, carac térisée en ce que la semelle extérieure est formée de deux pièces réunies par collage.
CH341406D 1957-03-30 1957-03-30 Procédé de fabrication d'une chaussure et chaussure obtenue par ce procédé CH341406A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH341406T 1957-03-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH341406A true CH341406A (fr) 1959-09-30

Family

ID=4505769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH341406D CH341406A (fr) 1957-03-30 1957-03-30 Procédé de fabrication d'une chaussure et chaussure obtenue par ce procédé

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH341406A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2617685A1 (fr) Article chaussant comprenant deux elements distincts
FR2848388A1 (fr) Article chaussant notamment pour l'ecalade
FR2711896A1 (fr) Chaussure de sport à doublure au moins partiellement élastique.
FR2558043A1 (fr) Chaussure de sports ou de loisirs a tige haute
EP2389824A1 (fr) Chaussure à tige améliorée
FR2584276A1 (fr) Chausson de ballet
WO1996007339A1 (fr) Chausson de chaussure de sport
CH341406A (fr) Procédé de fabrication d'une chaussure et chaussure obtenue par ce procédé
FR2744342A1 (fr) Procede de fabrication de mocassins et mocassins obtenus par la mise en oeuvre de ce procede
BE553030A (fr)
FR2802781A1 (fr) Chaussure de marche
BE479640A (fr)
BE365467A (fr)
CH341738A (fr) Procédé de fabrication d'une chaussure et chaussure obtenue par ce procédé
BE518857A (fr)
BE372373A (fr)
FR2493232A1 (en) Footwear mfr. - has upper of skin or synthetic material with other material reinforcement where heat adhesive curving is last operation
FR2650488A1 (fr) Chaussure a contrefort perfectionne
BE493544A (fr)
BE481871A (fr)
FR2495446A1 (fr) Procede pour la confection d'articles chaussants sans quartier ou tige arriere, tels que mules, sabots ou autres
CH184277A (fr) Chaussure et procédé pour sa fabrication.
BE506113A (fr)
FR2980082A1 (fr) Accessoire vestimentaire ou de mode equipe de moyens de fixation d'un element decoratif amovible
CH211284A (fr) Chaussure et procédé pour sa fabrication.