CH341717A - Procédé pour améliorer le rendement des voilures rotatives et voilure pour la mise en oeuvre du procédé - Google Patents

Procédé pour améliorer le rendement des voilures rotatives et voilure pour la mise en oeuvre du procédé

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CH341717A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C27/00Rotorcraft; Rotors peculiar thereto
    • B64C27/32Rotors
    • B64C27/46Blades
    • B64C27/473Constructional features

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description


  Procédé pour améliorer le rendement des voilures rotatives  et voilure pour la mise en     #uvre    du procédé    La présente invention a pour objet un procédé  pour améliorer le rendement des voilures rotatives  qui consiste<B>à</B> créer une hypersustentation sur tout  ou la plus grande partie extrême de chaque pale  constituant la voilure.

   Ce procédé se distingue des  procédés connus par le fait qu'on aspire,<B>à</B> l'aide  d'une pompe centrifuge constituée par des canaux  aménagés<B>à</B> l'intérieur de chaque pale, de l'air<B>à</B> tra  vers au moins une fente d'aspiration pratiquée dans  la partie de l'extrados située<B>à</B> proximité<B>de</B> l'axe de  rotation de la voilure et<B>à</B> une certaine profondeur  du profil de la pale, puis refoule cet air<B>à</B> l'aide  de cette même pompe centrifuge au travers d'une  fente longitudinale pratiquée dans l'extrémité de la  pale<B>à</B> proximité de son arête arrière.  



       Uinvention    a également pour objet une voilure  rotative pour la mise en     #uvre    du procédé qui se  caractérise par le fait qu'elle comporte des pales  évidées portées par un axe commun, et présentant  chacune au moins une fente d'aspiration pratiquée  dans la partie de l'extrados proche de l'axe entre le  plan de plus grande épaisseur de la pale et son  arête arrière et par le fait que cette fente est reliée  par au moins un canal aménagé dans le vide intérieur  de la pale,<B>à</B> une fente longitudinale d'expulsion pra  tiquée dans la partie extrême de la pale,<B>à</B> proximité  de son arête arrière.  



  Le dessin annexé illustre schématiquement quel  ques formes d'exécution d'une voilure rotative pour  la mise en     #uvre    du procédé.  



  La     fig.   <B>1</B> est une vue partielle en plan d'une pale  d'une voilure rotative selon une première forme  d'exécution.    La     fig.    2 en est une vue en coupe suivant la ligne       II-11    de la     fig.   <B>1.</B>    La     fig.   <B>3</B> est une vue partielle en plan et<B>à</B> plus  grande échelle d'une variante     d7exécution.     



  La     fig.    4 est une vue en plan partielle d'une  pale selon une seconde forme d'exécution.<B>-</B>  La     fig.   <B>5</B> en est une vue en coupe<B>à</B> plus grande  échelle suivant la ligne     V-V    de la     fig.    4.  



  Selon les     fig.   <B>1</B> et 2 du dessin annexé, chaque  pale<B>1</B> d'une voilure rotative est fixée sur un arbre  commun (non représenté) et comporte des parois su  périeures 2 et inférieures<B>3</B> formant un corps évidé.  Des organes de renforcement longitudinaux 4 sont  fixés aux faces internes des parois 2 et<B>3</B> et main  tiennent celles-ci en forme. Une fente longitudinale<B>5</B>  est pratiquée dans la paroi supérieure 2, c'est-à-dire  sur l'extrados de la pale. Cette fente d'aspiration<B>5</B>  est pratiquée dans une partie de l'extrados proche  de l'axe de rotation (non représenté) et<B>à</B> un certain  pourcentage de la profondeur du profil de la pale,  c'est-à-dire entre un plan<B>1</B> de plus grande épaisseur  de la pale et son arête arrière<B>g.</B>  



  Une fente de refoulement<B>6</B> est pratiquée dans  l'extrémité de l'intrados parallèlement et<B>à</B> proximité  de l'arête arrière<B>g de</B> la pale. Les fentes<B>5</B> et<B>6</B> sont  divisées en sections<I>a,<B>b,</B></I>     c,   <B>d</B> et les sections corres  pondantes sont reliées entre elles par des canaux  longitudinaux<B>7</B> présentant la forme générale d'un<B>S</B>       (fig.   <B>1)</B> et formés en partie par les organes de ren  forcements longitudinaux 4. Ainsi, ces canaux sont  formés par la structure de la pale. La section trans-           versale    de chaque canal<B>7</B> décroît progressivement<B>à</B>  partir de la fente d'aspiration<B>5</B> jusqu'à la fente de  refoulement<B>6.</B>  



  Le fonctionnement de la voilure rotative décrit  est le suivant<B>:</B>    Lorsque les pales<B>1</B> sont entraînées dans le mou  vement de rotation de l'arbre commun sur lequel  elles sont fixées, la force centrifuge agissant sur l'air  contenu dans chaque canal<B>7,</B> engendre un déplace  ment de cet air vers l'extrémité de chaque pale. Ainsi,  une circulation d'air s'établit, les canaux de chaque  pale fonctionnant comme une pompe centrifuge as  pirant de l'air par la fente<B>5</B> et refoulant cet air par  la fente<B>6.</B> Les sections de passage des canaux<B>7 dé-</B>  croissant en direction des fentes<B>6,</B> il s'ensuit qu'une  convergence est établie qui s'oppose<B>à</B> un décolle  ment des filets d'air.<B>Il</B> s'établit alors une circulation  d'air<B>à</B> faible vitesse avec un guidage continu de  chaque veine.  



  L'aspiration d'air par la fente<B>5</B> s'oppose de ma  nière efficace au décollement     des.filets    d'air de la  couche limite du profil de la pale, tandis que l'ex  pulsion d'air par la fente<B>6</B> s'oppose de manière ef  ficace<B>à</B> la formation de tourbillons en arrière de  l'arête<B>g.</B> En conséquence, on obtient une sustenta  tion accrue sur la plus grande partie extrême des  pales constituant la voilure. Cette voilure peut, soit  être actionnée par un moteur comme dans le cas  d'un rotor d'hélicoptère, soit être motrice entraînant  alors l'arbre commun aux pales qui actionne un mo  teur comme dans le cas d'éoliennes par exemple.  



  Afin de limiter les efforts dus aux forces centri  fuges, il est judicieux de réaliser tous les organes  constructifs<B>de</B> chaque pale en des matériaux de fai  bles poids spécifiques tels qu'alliage d'aluminium par  exemple.  



  Les pales subissent, spécialement dans le cas  d'éoliennes,<B>à</B> l'endroit de leur encastrement, des ef  forts de flexion considérables. Afin de réduire ces  efforts, les pales peuvent être articulées<B>de</B> la     ma-          niùre    connue suivant des axes perpendiculaires<B>à</B>  l'axe commun et ces articulations peuvent être munies  d'un dispositif de rappel et de freinage. Des pales  articulées sont aujourd'hui utilisées fréquemment et  font partie des techniques des voilures rotatives, de  sorte qu'il est inutile de décrire ces dispositifs en  détail ici.

   La position angulaire des pales est une  position     (féquilibre    entre, d'une part, les actions  exercées sur elle par la force centrifuge et, d'autre  part, par les actions exercées sur elle par la poussée  de l'air. En pratique, dans le cas     d!une    éolienne, le  calage de l'incidence des pales est invariable pour  les vitesses inférieures<B>à</B> la vitesse de rotation nomi  nale.

   Par contre, pour des vitesses supérieures<B>à</B> la  vitesse nominale, le calage, qui déterminé le pas des  pales, est variable en fonction de la vitesse et com  mandé par des dispositifs d'asservissements de type  connus comportant un détecteur de la vitesse du vent  disposé suffisamment en avant de l'éolienne pour que    la correction nécessaire du calage des pales et com  mandée par ce détecteur soit effectuée en temps  voulu, c'est-à-dire que cette correction soit effectuée  lorsque la rafale atteint le plan des pales. Afin d'évi  ter des accidents et des avaries dus<B>à</B> un ouragan  par exemple, le détecteur peut provoquer la mise en  drapeau des pales, et donc l'arrêt de l'éolienne lors  que la vitesse du vent dépasse une vitesse critique  déterminée.

   Lorsque la vitesse du vent tombe en  dessous de cette vitesse critique déterminée, le<B>dé-</B>  tecteur provoque la mise en position angulaire cor  recte des pales de manière que leur pas corresponde  <B>à</B> celui désiré pour la vitesse du vent. Ce genre de  dispositif d'asservissement réversible étant connu et  utilisé aujourd'hui, il est inutile de le décrire en<B>dé-</B>  tail ici.  



  <B>Il</B> va sans dire que la mise en drapeau des pales  de l'éolienne peut être commandée manuellement  indépendamment de la vitesse du vent.  



  L'action de la pompe centrifuge constituée par les  canaux internes<B>7</B> des pales reliant les fentes d'aspira  tion<B>5</B> aux fentes d'expulsion d'air<B>6,</B> peut être ajus  tée automatiquement en fonction de la vitesse de ro  tation de la voilure rotative. Un dispositif de com  mande automatique de cette action est représenté  partiellement<B>à</B> la     fig.   <B>3</B> du dessin annexé. Ce dis  positif comprend des organes d'obturation<B>8</B> cons  titués chacun par une lame glissant sur la paroi du  profil de la pale<B>à</B> l'intérieur d'un canal<B>7.</B> Chaque  lame<B>8</B> présente la forme générale d'un secteur muni  d'un bec<B>9</B> traversé par un axe<B>10</B> prenant appui sur  les deux parois 2,<B>3</B> de la pale.

   L'extrémité<B>9</B> de la  lame<B>8</B> articulée sur la structure de la pale est plus  proche de l'axe de rotation de la voilure que l'extré  mité libre de cette lame. Chaque lame<B>8</B> prend alors  une position d'équilibre qui est fonction de la va  leur de la force centrifuge agissant sur chaque lame  et dont la résultante des actions est appliquée au cen  tre de gravité de chaque lame et d'autre part de la  valeur de la force exercée sur cette lame par un res  sort antagoniste taré tendant<B>à</B> maintenir cette lame  engagée dans la fente d'expulsion<B>6.</B>  



  Ainsi,<B>à</B> chaque vitesse de rotation de la voilure,  correspond une position déterminée de la lame<B>8</B> et  l'obturation de chaque section<I>a,<B>b,</B> c,<B>d</B></I> de la fente<B>6</B>  est progressive et continue. On peut prévoir un dispo  sitif de réglage du ressort antagoniste de manière<B>à</B>  obtenir l'obturation complète simultanée de toutes  les sections<I>a,<B>b,</B></I>     c,   <B><I>d</I></B> de toutes les fentes<B>6</B> pour une  vitesse de rotation choisie de la voilure.

   De ce qui  précède, il est aisé de se rendre compte que grâce  au dispositif de commande automatique décrit, il est  possible d'obtenir une action variable de la pompe  centrifuge suivant une fonction de la vitesse de ro  tation de la voilure et donc d'ajuster le débit     eair     de cette pompe<B>à</B> la plus ou moins grande tendance  <B>à</B> la formation de tourbillons en arrière de l'intrados  selon la vitesse de rotation de la voilure et d'obtenir  ainsi pour chaque vitesse de cette voilure le rende  ment optimum.      Dans la forme d'exécution selon les     fig.    4 et<B>5,</B>  chaque pale<B>1 de</B> la voilure rotative comporte une  série de fentes d'aspiration<B>11</B> perpendiculaires<B>à</B>  l'axe longitudinal de la pale.

   Ces fentes<B>11</B> sont re  liées par les canaux<B>7</B> aux différentes sections<I>a,<B>b,</B></I>  <I>c,<B>d</B></I> de la fente d'expulsion-<B>6.</B> Le fonctionnement  <B>de</B> cette seconde forme d'exécution est en tous  points semblable au fonctionnement de la forme       d'exécutiôn    décrite en référence aux     fig.   <B>1</B> et 2.  Comme représenté plus spécialement par la     fig.   <B>5,</B>  chaque fente<B>11</B> s'étend sur une longueur e. Ces  fentes sont situées entre le plan     f    de plus grande  épaisseur de la pale et l'arête arrière<B>g</B> de cette pale.  



  Dans une autre variante, la fente de refoulement  pourrait être pratiquée sur l'extrados<B>à</B> l'extrémité  de la pale parallèlement et<B>à</B> proximité de l'arête ar  rière<B>g.</B> En fait, la position de cette fente de refou  lement<B>6</B> (sur l'intrados ou sur l'extrados) dépend es  sentiellement des circonstances d'emploi de la voilure.

Claims (1)

  1. <B>REVENDICATIONS :</B> <B>1.</B> Procédé pour améliorer le rendement des voi lures rotatives, caractérisé par le fait qu'on aspire <B>à</B> l'aide d'une pompe centrifuge constituée par des canaux aménagés<B>à</B> l'intérieur de chaque pale, de l'air<B>à</B> travers au moins une fente d'aspiration prati quée dans la partie de l'extrados<B>à</B> proximité de l'axe de rotation de la voilure et<B>à</B> une certaine profon deur du profil de la pale, puis refoule cet air<B>à</B> l'aide de cette même pompe centrifuge au travers d'une fente longitudinale pratiquée dans l'extrémité de la pale<B>à</B> proximité de son arête arrière. Il.
    Voilure rotative pour la mise en #uvre du procédé, caractérisée par le fait qu'elle comporte des pales évidées portées par un axe commun et qui présente chacune au moins une fente d'aspiration d'air pratiquée dans la partie de l'extrados proche de l'axe entre le plan de plus grande épaisseur de la pale et son arête arrière et par le fait que cette fente d'aspi ration est reliée, par au moins un canal aménagé dans le vide intérieur de la pale,<B>à</B> une fente longi tudinale d'expulsion d'air pratiquée dans la partie extrême de la pale.
    SOUS-REVENDICATIONS <B>:</B> <B>1.</B> Voilure selon la revendication II, caractérisée par le fait que chaque pale comporte plusieurs ca naux en forme générale de<B>S</B> reliant au moin s une fente d'aspiration<B>à</B> une fente d'expulsion d'air. 2. Voilure selon la revendication II et la sous- revendication <B>1,</B> caractérisée par le fait que la sec tion transversale<B>de</B> chaque canal va en décroissant <B>à</B> partir de la fente d'aspiration jusqu'à la fente d'ex pulsion.
    <B>3.</B> Voilure selon la revendication II et les sous- revendications <B>1</B> et 2, caractérisée par le fait que les canaux sont formés au moins partiellement par la structure de la pale. 4. Voilure selon la revendication II et les sous- revendications <B>1 à 3,</B> caractérisée par le fait qu'elle comporte des dispositifs modifiant automatiquement le débit d'air expulsé par chaque pompe centrifuge en fonction de la vitesse de rotation de la voilure.
    <B>5.</B> Voilure selon la revendication II et les sous- revendications <B>1 à</B> 4, caractérisée par le fait que chaque pale comporte une seule fente longitudinale d'aspiration reliée par plusieurs canaux<B>à</B> une seule fente d'expulsion. <B>6.</B> Voilure selon la revendication<B>Il</B> et les sous- revendications <B>1 à</B> 4, caractérisée par le fait que cha que pale comporte une série de fentes d'aspiration perpendiculaires<B>à</B> l'axe<B>de</B> la pale pratiquée dans l'extrados entre le plan de plus grande épaisseur de la pale et son arête arrière.
    <B>7.</B> Voilure selon la revendication II et les sous- revendications <B>1 à</B> 4, catactérisée par le fait que les dits dispositifs modifiant le débit d'air expulsé en fonction de la vitesse de rotation de la voilure com prennent des organes d'obturation de la fente eex- pulsion d'air de chaque pale logés dans les canaux reliant la fente d'aspiration<B>à</B> la fente d'expulsion.
    <B>8.</B> Voilure selon la revendication<B>Il</B> et les sous- revendications <B>1 à</B> 4 et<B>7,</B> caractérisée par le fait que chaque organe d'obturation est constitué par une lame en forme de secteur articulé par l'une<B>de</B> ses extrémités et soumis d'une part<B>à</B> la force centrifuge et d'autre part<B>à</B> l'action d'un ressort antagoniste tendant<B>à</B> maintenir cette lame engagée dans la fente d'expulsion d'air. <B>9.</B> Voilure selon la revendication II et les sous- revendications <B>1 à</B> 4, caractérisée par le fait que la fente d'expulsion d'air est pratiquée dans l'extrados.
    <B>10.</B> Voilure selon la revendication II et les sous- revendications <B>1 à</B> 4, caractérisée par le fait que la fente d'expulsion d'air est pratiquée dans l'intrados.
CH341717D 1956-07-24 1956-07-24 Procédé pour améliorer le rendement des voilures rotatives et voilure pour la mise en oeuvre du procédé CH341717A (fr)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4045146A (en) * 1976-05-17 1977-08-30 Avco Corporation Helicopter rotor blade
EP2390178A3 (fr) * 2010-05-28 2014-12-17 Lockheed Martin Corporation (Maryland Corp.) Lame rotative dotée d'un chemin de décharge passive
EP2581304A3 (fr) * 2011-10-13 2017-11-15 Sikorsky Aircraft Corporation Refrodissement d'un composant d'une pale de rotor

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