CH342041A - Groupe propulseur à turbine à gaz - Google Patents

Groupe propulseur à turbine à gaz

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CH342041A
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CH
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low pressure
turbine
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compressor
rotor
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Inventor
Steele Jr Savin Bennett
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United Aircraft Corp
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/04Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid having a turbine driving a compressor
    • F02C3/06Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid having a turbine driving a compressor the compressor comprising only axial stages

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Description


  Groupe propulseur à     turbine    à gaz    La présente invention a pour objet un groupe       propulseur    à turbine à     gaz        comprenant    un ensemble  rotatif à basse pression comportant un rotor de com  presseur à basse pression entraîné par un rotor de  turbine à basse pression, lequel     entraîne    également  une hélice propulsive, et un ensemble     rotatif    à  haute pression     comportant    un rotor de     compresseur     à haute pression entraîné par un rotor de turbine à  haute pression.  



  Suivant     l'invention,    ce groupe est     caractérisé    par  un frein relié à l'ensemble     rotatif    à basse     pression     au moyen d'un engrenage et permettant d'arrêter la  rotation de     cet    ensemble rotatif et de     l'hélice.     



  Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme  d'exécution de     l'objet    de l'invention.  



  La     fig.    1 est une vue en élévation latérale de  cette forme     d'exécution    avec certaines parties arra  chées ;  la     fig.    2 montre en coupe la     partie    de cette forme  comprise entre les lignes A et B de la     fig.    1 ;  la     fig.    3     montre    une coupe de la partie comprise  entre les     lignes    C et D de la     fig.    1 ;  la     fig.    5 montre une     coupe    de la     partie        comprise     entre les lignes D et E de la     fig.    1 ;

    la     fig.    6 est une     coupe    d'un détail de l'assemblage  de carter du compresseur ;  la     fig.    7 est une coupe d'un détail de l'assemblage  d'une aube du compresseur ;  la     fig.    8 est une     coupe        par    8-8 de la     fig.    3 ;  la     fig.    9 est une coupe d'une     partie    de la turbine ;    la     fig.    10     est    une vue de détail de l'un des cou  vercles de     protection    ;

    la     fig.    11, enfin est une     coupe    du     frein.     



  Le groupe propulseur représenté est pourvu d'un  compresseur à     écoulement    axial à plusieurs étages  comprenant un rotor à haute pression     entraîné    par un  rotor de     premier    étage ou à haute pression de la  turbine.

   Le     rotor    à basse pression du     compresseur    et  l'hélice sont entraînés par un rotor de     turbine    à  basse pression comprenant les étages     restants    de la       turbine.        L'hélice    2     (fig.    1) est montée à l'extrémité  avant du groupe qui présente le conduit par     lequel          l'air        pénètre    dans le compresseur 4.

       L'air    .s'écoule       axialement    à travers le     compresseur    et, de là,     dans     la     section    6 comprenant les chambres de combustion.  Les gaz provenant des chambres de combustion pas  sent dans la turbine 9 d'où ils     s'échappent    par une  tuyère de     propulsion.     



       L'hélice    est     entraînée    par     l'intcrmédiaâre    d'un  engrenage     réducteur        (fig.    2). L'arbre     d'hélice    12  tourne dans des     paliers    14 portés par une plaque 16  supportée à son bord     externe    par un élément de bâti  18     comprenant    des anneaux     interne    et externe 20  et 22     maintenus    espacés par des bras 24     pour-    for  mer une entrée de section     annulaire    25 pour le com  presseur.

   L'arbre d'hélice tourne par son extrémité       arrière    dans le tourillon d'extrémité avant creux 26  du rotor de     compresseur    28 à basse pression. Le       tourillon    26 tourne de son côté dans un     palier    30 sup  porté par une plaque 32 qui     porte,    par son bord ex  térieur, contre le manchon intérieur 34     d'une        paire     de manchons 34 et 36     formant    un prolongement de  passage d'admission 25 et qui sont maintenus écartés  par un     certain        nombre    de bras 37.

   Les extrémités      avant des manchons 34 et 36 sont fixées, par des bou  lons 38, aux anneaux 20 et 22 respectivement.     Les     plaques 16 et 32 avec l'anneau 20 et le manchon 34  forment une enveloppe     pour    l'engrenage réducteur.  



  L'extrémité avant du     tourillon    26 est     reliée    par  cannelures à un disque 40     portant    des dents     entra?-          nant    par l'intermédiaire d'une bague 42 dentée inté  rieurement une roue dentée 44     tournant    sur l'arbre  12 de l'hélice.

   La roue dentée 44 dont le mouvement  axial sur l'arbre 12 est     empêché        grâce    au fait que  son moyeu est serré entre un     épaulement    45 et un  anneau de blocage 46, forme une roue planétaire et  engrène avec une série de pignons 47 portés par       une    cage 48 tournant sur un moyeu en     saillie    50 de  la roue planétaire 44.

   Les pignons 47 engrènent aussi  avec une     couronne    dentée 52     présentant,    sur sa     sur-          face    externe, des cannelures hélicoïdales 54 venant  en prise avec des .cannelures     coopérantes    ménagées  dans une bague 56 fixée à l'anneau intérieur 20. La  couronne dentée 52 à cannelures     hélicoïdales    fait  partie d'un     mesureur    de     couple.     



  Sur la cage 48 est montée à cannelures une roue  dentée 58 qui forme une roue planétaire et qui a  même axe que l'arbre de     l'hélice.    La roue dentée 58  engrène avec une     série    de pignons 60     portés    par  une cage 62 qui est montée à     cannelures    sur l'ar  bre d'hélice. Les pignons 60 engrènent avec une cou  ronne dentée 64 qui comporte une     bride    65     serrée     entre le bord externe de la plaque 16 et l'élément 18  de bâti pour maintenir en     place    la     couronne    dentée  64.  



  La turbine, à trois étages,     comprend    des disques  de     turbine    68, 70 et 72     portant,    à leur     périphérie,     des aubes 74 qui     alternant    avec des rangées d'aubes  fixes 76     portées    par les anneaux de     carter    78, 80 et  82,     respectivement.    Les disques du     second    et du troi  sième étage 70 et 72 sont réunis     entre    eux par des  boulons,

       pour    former le rotor de     turbine    à basse  pression et le côté amont du disque 70 est boulonné  sur une     bride    86 d'un arbre 88 qui se prolonge en  avant à travers la section de combustion     (fig.    4), et  à     travers    le rotor à haute     pression    du     compresseur          (fig.    3).

   A     l'extrémité    avant de l'arbre 88, est monté,  par cannelures,     le    tourillon     d'extrémité    90 du rotor  à basse pression 28 du     compresseur,    qu'entraîne ainsi  le rotor à basse pression de la turbine.  



  Le rotor à basse pression du compresseur     (fig.    3)  comprend un     certain    nombre de disques 92     com-          portant    chacun une rangée d'aubes 94 à leur     p6ri-          phérie    et     comportant    aussi     chacun    des bossages tu  bulaires 96 sur leurs faces     opposées,

      bossages rece  vant des boulons 98 qui     les    traversent et qui vien  nent en     prise    bout à bout pour     espacer        les        disques.     Les bossages 96 sont tangents à une bride     annulaire     99     (fig.    8) qui coopère avec la bride voisine du dis  que     adjacent    pour former un     manchon        cylindrique          s'étendant    entre les disques adjacents.

   Le     tourillon     26 de l'extrémité d'amont du rotor de basse pression  et le tourillon d'extrémité opposé 90 sont     solidaires          respectivement        des    disques 101 et 102, qui s'en-    gagent     entre    les bossages 96 des disques de com  presseur situés le plus à l'extérieur et les disques qui  leur sont adjacents. Les périphéries des disques 101  et 102 sont percées de rangées d'ouvertures 103       donnant    passage aux boulons 98.  



  Les rangées     successives    d'aubes 94 des disques  92     alternent    avec des rangées d'aubes     fixes    104 qui       sont    supportées et     espacées        axialement    par des an  neaux d'enveloppe 106 qui les entourent,     ces    anneaux  étant disposés bout à bout et étant fixés l'un à l'au  tre par des boulons 108.

       Les    aubes 104     sont    montées  par     leur    extrémité externe sur des plaques     semi-an-          nulaires    110     (fig.    6), chaque plaque     comportant    une  bride 112 s'ajustant entre les brides voisines 114 et  116 des anneaux de l'enveloppe.

   Chaque anneau 106  comporte un évidement     11'8        destiné    à     recevoir    les  plaques 110 portant les aubes, de telle manière que  lorsque les aubes et les plaques ont été     assemblées     à l'intérieur des anneaux de l'enveloppe, la paroi       interne    de l'enveloppe qui délimite le     parcours    des  gaz soit sensiblement unie ou lisse.  



       Les    extrémités     internes    des aubes 104 du stator  de chaque rangée sont reliées les unes aux     autres     par un anneau fendu 120     (fig.    7) auquel     est    égale  ment fixé un organe d'étanchéité 122     comportant     des brides espacées 124 qui s'étendent     radialement     vers l'intérieur et qui viennent en prise avec des re  bords 126 faisant saillie latéralement sur les     faces    des  disques 92.

   Les rebords situés sur des côtés oppo  sés de chaque disque 92 ne sont pas à     l'alignement     axial, afin     d'obtenir    l'équilibrage de la poussée to  tale sur le rotor de compresseur 28.  



  Le tourillon 90 tourne dans un palier 128     porté     par un flasque de .support 130     solidaire    d'un an  neau 132 -qui forme la paroi interne du     conduit    de       section    annulaire 134     entre    la     section    basse pression  du compresseur et la section haute pression de     ce     dernier.

   L'anneau<B>132</B> est     supporté    à     l'intérieur    d'un       anneau    extérieur     sensiblement    parallèle 136 par des  entretoises 138 creuses par lesquelles le lubrifiant ar  rive au palier 128.     L'anneau    extérieur 136 est re  lié à l'enveloppe du     compresseur    dont il     forme    le       prolongement.     



  Le     rotor    à basse pression de la turbine compre  nant les     second    et troisième étages de     celle-ci    qui       entraïne    le rotor à basse pression du compresseur  est     supporté    par un palier 140     (fig.    5) placé en aval  des disques de turbine. Le     dernier        disque    de turbine  72     comporte    une bride annulaire 141 sur laquelle  est monté un tourillon 142. L'extrémité     externe    du  tourillon 142 est supportée par le palier 140.

   Ce       dernier    est monté dans un croisillon 144 dont la pé  riphérie est reliée par cannelures en 146,à un an  neau 148 supporté par la paroi intérieure du con  duit d'échappement de     section    annulaire 150 de la  turbine. La     liaison    à cannelures permet la dilatation  radiale de l'anneau de support par     rapport    au     croi-          sillon.     



  Les     trois        paliers    espacés 30, 128 et 140 suppor  tent aussi le rotor à basse pression du     compresseur         et le rotor de turbine qui l'entraîne de façon que cet  ensemble à basse pression puisse tourner indépen  damment de l'ensemble     rotatif    à haute     pression.     



  Le rotor à haute pression 152 du compresseur       (fig.    3 et 4) est formé d'un     certain    nombre de dis  ques distincts 154 comportant chacun à sa périphérie  une rangée d'aubes 156. Les disques du rotor<B>152</B>  sont assemblés de la même manière que ceux du ro  tor à basse pression du compresseur, ces     disques     étant maintenus entre eux par des boulons 158 qui  les traversent et fixent aussi les disques aux touril  lons d'extrémité 160 et 162. Les aubes 156 des di  vers étages alternent avec des     rangées    d'aubes     fixes     164 qui sont fixées en     place    de manière     analogue     aux aubes 104 de la section à basse pression.

   Les  anneaux 166 de     l'enveloppe    de la section à haute  pression forment un prolongement de l'enveloppe à  basse pression et du manchon 136 et constituent la  paroi externe du passage d'air à travers le     compres-          seur.     



  L'extrémité d'amont du rotor 152 est supportée  par un palier<B>168</B> monté dans le flasque de support  130 qui     porte    le palier 128. A     l'extrémité    aval le ro  tor 152 est supporté par un palier 170 qui est     porté     par un boîtier de palier 172. Ce     boitier    est maintenu  en place par des bras 174 s'étendant     radialement    et  à travers lesquels passent des arbres de commande  176, de dispositifs accessoires.

   Les     extrémités    ex  ternes des bras font     corps    avec un élément de diffu  seur 178,     cet    élément s'étendant depuis l'extrémité de  décharge du compresseur jusqu'aux chambres de     com-          bustion.     



  Un autre palier 180, placé au voisinage du dis  que 68 du rotor de la turbine à haute pression sup  porte un manchon     d'entraînement    182 qui s'étend  entre le     disque    68 et le rotor 152 et qui relie     ces    élé  ments. Le palier 180 est maintenu en place par un  élément de bâti tronconique 184 s'étendant à par  tir de l'élément de diffuseur 178, le palier étant mon  té à l'intérieur d'un anneau de montage 186 sur le  petit côté de l'élément ,tronconique.  



  Le manchon 182 est cannelé à son     extrémité     avant     pour    engrener avec des cannelures     coopérantes     188 prévues sur le tourillon 162. Une roue dentée  190 est également montée à cannelures sur le man  chon 182 au voisinage du palier 170 pour entraî  ner des dispositifs     accessoires.    Le manchon 182 en  toure l'arbre 88 et un palier 192 est disposé entre  le manchon et l'arbre 88, en un point voisin du pa  lier 170.

   A son extrémité aval, le manchon 182       comporte    une bride 194 s'étendant     radialement        (fig.     5), bride dont le     bord    extérieur est fixé, au moyen de  boulons 196,à une bride 198 du disque de     turbine     68. Le bord externe de la bride est relié à la partie  restante de la bride 194 par une     partie        cylindrique     flexible 195.

   Les paliers 168, 170 et 180 supportent  le rotor à haute pression 152 du     compresseur,    le ro  tor de turbine à haute pression et le manchon de liai  son 182, de manière telle que     cet    ensemble rotatif  puisse être assemblé et essayé à     l'intérieur    de la    structure de support sans qu'il soit nécessaire de       monter    l'ensemble rotatif à basse     pression.     



  L'élément de diffuseur 178 consiste en un anneau       extérieur        200..et    un anneau intérieur 202, dont les       extrémités        amont    sont maintenues     espacées    par des       ailettes    204.

   L'anneau extérieur 200     présente    une  bride 206 par laquelle le     diffuseur    est relié à l'extré  mité aval de     l'enveloppe    du     compresseur.        Les        an-          neaux    200 et 202 divergent dans le sens de l'écou  lement de     l'air        pour        former    le passage du     diffuseur     et l'élément de .support 184 est relié à     l'extrémité     aval de l'anneau intérieur 202.

   Une enveloppe 208  entoure les chambres de combustion 209 et est reliée  à son extrémité amont à l'extrémité aval de l'anneau  200, par des boulons 210. L'enveloppe 208 est  formée de plusieurs éléments à brides     reliés    au moyen  de boulons 212.  



  A une     certaine    distance radiale,     vers    l'intérieur,  de l'enveloppe 208 se trouve un manchon 216 for  mant la paroi intérieure et relié à son     extrémité     amont à l'anneau 202 et son extrémité aval à un  anneau de support 218     (fig.    5) pour les extrémités  internes des aubes directrices 76 du     premier    étage  de     turbine.    Un écran     thermique    220     garnit    l'enve  loppe 208 et un autre écran     thermique    222 garnit  le manchon 216,

       ces    deux écrans étant écartés de  l'élément adjacent pour permettre le     passage    d'un  courant     d'air    de refroidissement entre eux.  



  Dans l'espace de section     annulaire    ménagé entre  l'enveloppe 208 et le manchon 216 sont placées les  chambres de     combustion    209 qui-comprennent des  manchons     coaxiaux    224 et 226 ouverts à leur extré  mité amont pour     recevoir    le     combustible    provenant  de tuyères 228 et convergeant vers l'extrémité d'aval  pour former une ouverture de     décharge        annulaire     plus     petite    230     pour    le gaz     allant    à la     turbine.     



  Les aubes directrices de     turbine        (fig.    5) sont sup  portées à     partir    de l'extrémité aval de l'enveloppe  208 par un anneau 232 maintenu à une     extrémité,    au  moyen de boulons 234, sur l'enveloppe 208 ;

   à l'ex  trémité aval, l'anneau est boulonné sur la     liaison    à  brides     existant    entre les aubes     directrices    des se  cond et troisième étages de     turbine.        L'agencement     de     cet    anneau est tel que l'enveloppe de la .turbine       puisse    se     dilater    sans cesser     d'être    à     l'alignement    des  enveloppes du compresseur et des chambres de com  bustion.

   Des écrans     thermiques    236     et    238 sont     es-          pacés    et     parallèles    par     rapport.    à l'anneau 232.  L'écran intérieur 238 est ouvert à son     extrémité     avant, à l'exception d'oreilles d'espacement 240  ménagées sur lui afin que l'air     circulant,    extérieure  ment aux manchons 224 des chambres de combus  tion, puisse s'écouler par     des    trous 242 de     l'écran          thermique    220 pour pénétrer dans l'espace situé en  tre l'écran le plus interne 238 et     l'écran    236.

    



  La     fixation    de l'anneau 232 à l'enveloppe de la  turbine entre les aubes     directrices    du     .second    et du  troisième étage assure la     présence    d'un point de  fixation     relativement    froid par rapport à la tempéra  ture des aubes     directrices    du premier étage.

   De plus,      l'anneau 232 se     comporte    comme un joint entre l'en  veloppe et     la        structure    qui     l'environne    pour mainte  nir, dans l'espace entourant les aubes     directrices    des  premier et second étages, la pression, de décharge  du compresseur, de manière que les pressions à     l'in-          térieur    et à     l'extérieur    des anneaux     portant    les aubes  directrices soient sensiblement équilibrées et que  l'anneau d'aubes de premier étage ne soit pas soumis  à des pressions déséquilibrées     quelconques    tendant  à le faire éclater.

   L'écoulement de l'air de refroidis  sement se fait à partir de l'extrémité externe froide  de l'anneau 232 vers     l'extrémité        intérieure    chaude,       ce    qui fait que l'anneau peut s'adapter de lui-même  par     des    échanges thermiques à la dilatation thermique  de l'enveloppe.  



  L'écran 238 le plus interne porte, à     son    extrémité  avant, un rebord 244 s'étendant vers l'intérieur, re  bord dont l'extrémité interne est à l'alignement du  courant aval de l'écran     thermique    220,     grâce    à quoi  le courant d'air de refroidissement est guidé entre     les     écrans de la     turbine.    Le bord interne du     rebord    244  est légèrement espacé dans le sens axial de la paroi  246     pour    former la paroi     externe    du conduit d'ad  mission 248 à la turbine.

   Cet espacement     délimite     un passage 250 par lequel l'air de refroidissement  provenant des écrans s'écoule dans le conduit d'ad  mission et se déplace le long de la     surface    interne  de la paroi 246 pour empêcher la surchauffe.  



  L'écran le plus interne 238 est     écarté    de l'écran       voisin    236, de manière que l'air de refroidissement  s'écoule entre     ces    deux écrans. Cet air de refroidis  sement s'échappant aux extrémités aval     ouvertes    des  écrans est dirigé contre la     surface        externe,    de l'en  veloppe de la turbine, au voisinage du point de     fixa-          tion    de l'anneau de support 232.A     partir    de     ce    point,  l'air de refroidissement s'écoule vers l'avant, par  dessus les anneaux de carter 80 et 78,

   puis le long de  la surface externe de la     paroi    246 et     pénètre    dans  le passage 250.  



  Pour empêcher la surchauffe des paliers 170 et  180     (fig.    4), de l'air de refroidissement provenant  du     compresseur    circule     dans    la chambre     limitée    par  la paroi     interne    202 du     diffuseur    et aussi vers l'in  térieur de l'organe de support     tronconique    184. Ce  dernier est percé de trous 252 par lesquels l'air froid       s'écoule    dans un espace 253 compris entre la paroi  216 et l'organe 184.

   L'extrémité aval de     cet    espace  est fermée par un diaphragme 254 qui comporte  des tuyères 256     (fig.    5) montées sur lui pour guider  l'air     s'écoulant    le long de     l'espace    de refroidissement  contre le disque de turbine de premier étage au  voisinage de sa     périphérie.    Le dernier disque du ro  tor de compresseur à haute pression possède des bri  des 258 espacées     radialement    dont     chacune    coopère  avec des éléments d'étanchéité 260 portés par la pa  roi 202 et qui règlent la quantité d'air     comprimé          s'échappant    en     ce    

  point pour être     utilisé    au re  froidissement.  



  Les paliers 170 et 180 sont enfermés à l'inté  rieur du support 172 et de l'anneau de montage 186,    grâce à un manchon s'étendant entre l'anneau de  montage et le     support.    Ce manchon 262 entoure  l'arbre 88 et le manchon 182 pour délimiter une  chambre 264 qui renferme les paliers et les réunit  entre eux. La chambre 264 est fermée à son extré  mité avant par un dispositif de joint 266 dont une       partie    est portée par une     plaque-couvercle    268 pour  l'extrémité amont de     cette    chambre. L'extrémité in  térieure de la chambre est fermée par un     dispositif     de joint 270. Le manchon comporte une partie in  térieure décalée 271 pour permettre la dilatation  axiale.  



  Le lubrifiant est amené par un tube 274 logé  dans un des bras 174 et par un tuyau de by-pass 276  reliant les paliers. La chambre 264 est     évacuée    par  l'intermédiaire d'un conduit 278 relié à     une    pompe  d'évacuation non représentée.  



       L'espace    situé en amont du disque de premier  étage de la turbine, entre le disque et le diaphragme  254, est fermé par le dispositif     de    joint 270, grâce  à quoi il devient inutile de prévoir     d'autres    disposi  tifs pour empêcher les fuites de     fluide    moteur à par  tir de l'espace compris entre les aubes     distributrices     de premier étage et les aubes     coopérantes    du     premier          disque    de turbine.

   Entre les premier et second dis  ques, toutefois, il est nécessaire d'empêcher les fuites  autour de l'extrémité interne du diaphragme pour le       distributeur    de     second    étage. A cet effet, le distribu  teur 81 du second étage, dont les aubes sont portées  par l'anneau d'enveloppe 80,     comporte    un dia  phragme 280 faisant     saillie    vers l'intérieur portant des  rebords d'étanchéité 282 venant en contact avec des  brides d'étanchéité 284 sur la     face    aval du disque du       premier    étage.  



  Un dispositif d'étanchéité semblable est prévu  entre les second et troisième étages de turbine et  comprend un     diaphragme    285 situé à la périphérie       interne    du distributeur de troisième étage 83.  



  L a lubrification du palier 140 est assurée par un  tuyau de lubrification 286 passant dans un     tube-          écran    288 s'étendant     radialement,    jusqu'à un     boitier     290 entourant le palier 140. Ce boîtier est formé de  deux     parties,    la partie aval 291 étant en forme de  cuvette et fixée à la plaque 144. L'autre partie 292  se trouve sur le côté amont de la plaque 144 et porte  à son     extrémité    amont, un organe d'étanchéité 293  entourant le tourillon 142 pour empêcher les     fuites     d'huile. L'huile est évacuée à partir de     ce        bditier    par  le tube 288.

   Un second     bditier    294 entoure le     boi-          tier    290 et a une forme semblable,     son    extrémité  amont ouverte étant au voisinage de     l'extrémité     amont du     bditier    intérieur. L'air de balayage pénè  tre par une entrée 296 et arrive au boîtier 294 par  un conduit 298. Un tuyau d'évacuation 300, situé  dans le conduit 298, assure l'évacuation du     bditier    in  térieur 290. Les conduits 288 et 298 passent à tra  vers -des bras creux 302 dans le     conduit    de section  annulaire de décharge 150 de la turbine.  



  Du côté d'entrée du disque de turbine du pre  mier étage des couvercles de protection 304 sont      montés sur les extrémités des boulons de     maintien     196 et des couvercles semblables 305 sont montés  sur les extrémités des     boulons    de serrage 98 et 158  des rotors du compresseur. Chacun de cas couvercles  a la     forme    d'un capuchon     (fig.    10) qui recouvre l'ex  trémité du boulon et l'écrou de serrage     portés    par  celui-ci. Dans le cas des couvercles du     compresseur,     les bords du capuchon sont engagés     entre    des brides       écartées    307 et 308 sur le disque de compresseur le  plus extrême.

   Les     couvercles    sont maintenus en place  par des vis 310 se vissant dans les extrémités des  boulons.  



  On peut     mettre    en marche le groupe décrit en  mettant en marche     l'ensemble    rotatif à     haute    pres  sion en laissant tourner l'ensemble rotatif à basse  pression comme un moulin à vent par l'effet de  l'écoulement de gaz à travers le groupe.     L'ensemble     rotatif à haute pression est mis en marche par un  moteur 312 porté par un ,support     auxiliaire    314  dans lequel tourne un     arbre    316. L'arbre moteur 318  vient en prise avec des cannelures d'une extrémité  de l'arbre 316, lequel porte une roue dentée 320  engrenant avec une roue dentée 322 montée sur l'un  des arbres 176.  



  Certains des dispositifs     accessoires    sont comman  dés à partir de     l'ensemble    rotatif à basse pression  dont le tourillon 26 porte un pignon de commande  324     (fig.    2) engrenant avec une série de roues den  tées 326 montées sur des arbres de commande 328  s'étendant     radialement    à     travers    les bras 37. Un de  ces arbres peut commander des pompes d'évacuation  et d'alimentation d'huile 330     (fig.    2).  



  Un autre des arbres de     commande    328     (fig.    2 et  11)     porte    à son extrémité externe un tambour de  frein 332 logé dans un carter 334 monté sur le  manchon extérieur 36 de l'admission du compres  seur.

   Ce carter comporte un chapeau 336 qui sup  porte une série de sabots de frein 338     normalement          maintenus,    par un ressort 340, hors de contact avec  le tambour de frein et amené en     contact        avec    ce  tambour au moyen d'un tube 342 pouvant être     gonflé.       Le fluide pour dilater le tube est admis par un con  duit 344, l'alimentation étant contrôlée par une  soupape à     commande        manuelle    346.

   Dans ces con  ditions, lorsque le     groupe    est arrêté, le     frein    peut  être mis en action pour empêcher l'ensemble     rotatif     à basse pression et     l'hélice    de tourner     pendant    que  l'on fait démarrer le groupe, ou bien, quand     ce    der  nier tourne à vide, on peut     mettre        l'hélice    en dra  peau et appliquer le frein afin d'arrêter la rotation de  celle-ci et de l'ensemble rotatif à basse     pression.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Groupe propulseur à turbine à gaz comprenant un ensemble rotatif à basse pression comportant un rotor de compresseur à basse pression entraîné par un rotor de turbine à basse pression, lequel entraîne également une hélice propulsive, et un ensemble ro- tatnf à haute pression comportant un rotor de com presseur à haute pression entraîné par un rotor de turbine à haute pression, caractérisé par un frein relié à l'ensemble rotatif à basse pression au moyen d'un engrenage (326)
    et permettant d'arrêter la ro tation de cet ensemble rotatif et de l'hélice. SOUS-REVENDICATIONS 1. Groupe propulseur suivant la revendication, dans lequel le frein est monté à l'extérieur d'un bâti dans lequel sont montés lesdits ensembles rotatifs, caractérisé par un arbre (328) relié au frein et s'éten dant radialernent, l'extrémité intérieure de cet arbre étant reliée à l'ensemble rotatif à basse pression par l'intermédiaire dudit engrenage. 2.
    Groupe moteur suivant la revendication, carac térisé par un démarreur pour faire tourner l'ensem- ble rotatif à haute pression lors du démarrage du groupe.
CH342041D 1955-04-04 1955-04-04 Groupe propulseur à turbine à gaz CH342041A (fr)

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