Machine pour le dressage de l'extrémité d'un foret La présente invention a pour objet une machine pour le dressage de l'extrémité d'un foret, notam ment d'un foret à quatre faces.
L'usage se répand de plus en plus d'amincir les forets après les avoir affûtés, c'est-à-dire de prati quer, dans le fond de chacune de leurs gorges héli coïdales, une gorge aboutissant à leur pointe, et dont la profondeur va en diminuant à partir de la pointe. Ces gorges d'amincissage doivent être exé cutées avec précision, suivant une direction dépen dant de la pente de l'hélice du foret et dans une inclinaison déterminant l'angle de coupe desdites gorges.
Il existe à cet effet des machines à amincir qui sont coûteuses et qui exigent, pour la mise en place du foret et le réglage de sa position de travail, un temps comparable à celui que nécessite la mise en travail d'un foret sur une machine à affûter. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients. En effet, le prix de la machine suivant l'invention est notablement inférieur au prix d'une affûteuses additionné de celui d'une machine à amin cir; elle permet en outre d'effectuer l'amincissage à la suite de l'affûtage, sans augmenter sensiblement la durée de l'opération complète par rapport à l'affû tage simple.
La machine suivant l'invention est caractérisée par le fait qu'elle comprend une meule d'affûtage, un support de foret monté de façon mobile sur le bâti de la machine afin de permettre d'amener le foret dans différentés positions, à savoir une position de contrôle visuel et des positions de dressage, ce support étant articulé pour permettre le réglage de la position initiale du foret et l'affûtage de ses faces, un dispositif de contrôle visuel de ladite position initiale et de l'état de l'affûtage, et une meule d'amin- cissage, montée sur un support articulé, destiné à amincir le foret une fois l'affûtage effectué,
alors que le foret se trouve encore sur ledit support de foret, l'agencement étant tel que le foret se trouve en position correcte pour l'amincissage sans qu'un réglage supplémentaire soit nécessaire.
Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en perspective d'une ma chine pour l'affûtage et l'amincissage des forets à quatre faces.
La fig. 2 est une vue en bout d'un foret, la meule d'amincissage étant représentée en position de tra vail ; et la fig. 3 est une vue en élévation de l'extrémité d'un foret après que l'affûtage et l'amincissage aient été effectués.
La machine représentée comprend un bâti 1 enfermant le moteur d'une meule d'affûtage 2, en cloche, dont la face de travail, plane, est désignée par 3. Des passages pour un liquide de refroidisse ment, non représentés, sont pratiqués dans le bâti de la machine et permettent de pulvériser ce liquide à l'emplacement de travail de la meule, la pulvé risation étant assurée par une pompe indépendante ou par une pompe entraînée par le moteur même de la meule 2.
La machine comprend un dispositif optique de contrôle de la position initiale du foret et de l'état de l'affûtage, dont les détails ne sont pas représentés, ses particularités constructives étant étrangères à la présente invention. Ce dispositif optique comprend une butée transparente 4, présentant une face située dans le plan de travail de la meule, ou plan principal de la machine, contre laquelle vient s'appuyer l'ex trémité du foret une fois placé sur son support, et qui restitue l'image du foret sur un écran 5 protégé par un abat-jour 6. Le dispositif pourra être diffé rent, par exemple consiste en une loupe unique.
Le support de foret comprend trois bras 7, 8 et 9. Ce dernier, en forme de poupée, est articulé autour d'un axe 10 sur le bâti 1 de la machine et porte, articulé autour d'un axe 11, le bras 8 sur lequel s'articule, autour d'un axe 12, le bras 7. La pince 13 portant le foret 14 est montée de façon amovible à l'extrémité du bras 7. Les axes d'arti culation du support occupent des positions déter minées<B>;</B> l'axe 11 est situé dans le plan de travail de la meule et l'axe 12 lui est perpendiculaire. Cet agencement permet de placer le foret dans toutes les positions qu'exige l'affûtage de ses quatre faces.
En faisant basculer le support autour de l'axe d'ar ticulation 10, on fait passer le foret en regard de la meule 2, l'affûtage des différentes faces s'effectuant en 'quatre passes successives: on dresse d'abord une paire de faces (de coupe 15 et de dégagement 16, fig. 2 et 3) du foret, en faisant tourner, d'un angle désiré, entre les deux passes, le bras 7 par rapport au bras 8, puis on fait tourner le foret sur lui même de 180 , la pince 13 étant montée sur le bras 7 de manière à permettre cette rotation, et on répète les mêmes opérations pour les deux autres faces du foret.
Une fois l'affûtage effectué, il y a intérêt à ramener le foret, par basculement de son support autour de l'axe 10, dans la position dans laquelle son extrémité se trouve en regard de la force de la butée transparente 4, afin de pouvoir vérifier sur l'écran 5 si l'affûtage est correct.
La machine représentée comprend, en outre, une meule profilée 17 destinée à effectuer l'amincissage du foret. La forme du profil de cette meule déter mine la section de la gorge 18 d'amincissage (fig. 2). Cette meule est entraînée par un moteur, non re présenté, logé dans un carter 19 articulé, autour d'un axe 20, sur un support de meule comprenant trois bras 21, 22 et 23. Ce dernier est articulé sur le bâti 1 de la machine autour de l'axe 10 d'articu lation du support de la meule 2.
Le bras 22 s'arti cule sur le bras 23 autour d'un axe 24 et porte, articulé autour d'un axe 25, le bras 21. Il est à remarquer que l'axe 25 est perpendiculaire à l'axe 20 et que l'axe 24 est perpendiculaire au plan formé par les axes 20 et 25.
L'amincissage s'effectue en faisant basculer le carter 19 de la meule 17 à partir de sa position de repos représentée au dessin en direction du foret, suivant la ligne 26, de manière qu'elle attaque le foret à sa pointe. Il faut, au préalable, que le sup port de foret ait été amené dans la position repré sentée dans la fig. 1, c'est-à-dire dans sa position d'amincissage dans laquelle la pointe du foret se trouve placée au point 27 de la ligne 26, point situé à l'intersection des axes<B>11,</B> 12 et 24.
Cette opéra- tion doit être répétée pour la taille de la seconde gorge d'amincissage, après qu'on ait fait tourner le foret sur lui-même d'un angle de 1800. Une butée d'arrêt réglable, non représentée, limite le bascule- ment de la meule d'amincissage et détermine, par là, la profondeur de la gorge d'amineissage 18.
L'angle de coupe de chaque gorge 18 d'amin- eissage est réglé en modifiant la position angulaire du foret par rapport au plan de la meule, ce qui pratiquement s'obtient en déplaçant la meule et non pas le foret, cela par la rotation du bras 21 du support autour de son axe d'articulation 25. Une graduation 28 de la tête d'articulation du bras 22 coopérant avec un index 30 du bras 21 permet de déterminer la position relative de ces deux organes.
La direction de la gorge 18 par rapport à l'axe 31 du foret, qui dépend de la pente de l'hélice du foret, peut aussi être réglée, cela en faisant tourner le bras 22 autour de son axe d'articulation 24. Ce dernier passant par le point 27, ce déplacement n'empêche pas la meule 17 d'aboutir à ce point 27 lors de son mouvement de basculement. La tête d'articulation inférieure du bras 22 porte également une graduation, désignée par 32, avec laquelle co opère un index 33 porté par le bras 23.
La machine décrite et représentée permet le tra vail aussi bien des forets dont l'hélice est à gauche que des forets dont l'hélice est à droite. Dans le dessin, elle est réglée pour les forets à droite.
Pour l'affûtage des forets à gauche, il suffit de faire tourner le bras 8 du support de foret de 9 & , dans le sens de la flèche 34, puis de faire tourner le bras 7 de 180(l dans le sens de la flèche 35. Après cette double conversion, la pointe du foret n'occupe plus la même position qu'auparavant. Il est, par conséquent, nécessaire de pouvoir déplacer, dans le plan principal de la machine, le point de travail 27 de la meule d'amincissage 17.
Ce déplacement s'ef fectue en faisant tourner le bras 23 du support de la meule 17 autour de son axe 10 d'articulation sur le bâti de la machine. A ce propos, il est à remar quer qu'il n'est pas indispensable que le bras 23 soit articulé sur le bâti coaxialement au support de foret, mais que cette disposition présente des avan tages de fabrication supprimant en particulier cer tains pointages de centres qui devraient être effectués avec la plus grande précision.
En variante, on pourra prévoir le cas où la ma chine comprendra deux meules d'amincissage atta quant le foret en bout et permettant ainsi de former les deux gorges d'amincissage en une seule opéra tion.
La machine suivant l'invention permet ainsi d'effectuer l'amincissage d'un foret aussitôt après son affûtage sans qu'il soit nécessaire d'effectuer une opération supplémentaire de réglage, le foret sortant d'affûtage dans la position même qui con vient à son amincissage. Le cycle complet des opé rations est le suivant Mise en place du foret sur la machine, contrôle optique de sa position angulaire en plaçant sa pointe contre la butée transparente 4, puis affûtage, par basculement du support de foret autour de l'axe 10.
Après un contrôle de l'affûtage au moyen du dispo sitif optique, le foret étant amené à nouveau en regard de la butée transparente 4, l'amincissage est effectué comme décrit plus haut.