CH342786A - Procédé de fonctionnement d'un moteur à combustion interne à deux temps et moteur pour la mise en oeuvre de ce procédé - Google Patents

Procédé de fonctionnement d'un moteur à combustion interne à deux temps et moteur pour la mise en oeuvre de ce procédé

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CH342786A
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cylinder
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combustion
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Inventor
Barber Everett Mcmullin
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Texaco Development Corp
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    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M69/00Low-pressure fuel-injection apparatus ; Apparatus with both continuous and intermittent injection; Apparatus injecting different types of fuel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B2720/00Engines with liquid fuel
    • F02B2720/15Mixture compressing engines with ignition device and mixture formation in the cylinder
    • F02B2720/152Mixture compressing engines with ignition device and mixture formation in the cylinder with fuel supply and pulverisation by injecting the fuel under pressure during the suction or compression stroke

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Description


  Procédé de     fonctionnement    d'un moteur à combustion interne à deux     tenlp     et moteur pour la mise en     aeuvre    de ce procédé    La présente invention comprend un procédé de  fonctionnement d'un moteur à combustion interne à  deux temps dans lequel, à la fin de la course de  compression, la     charge    d'air est animée d'un mou  vement de rotation rapide autour de l'axe du cylin  dre et le combustible est injecté, d'un côté de la  chambre de combustion, dans     cet    air comprimé  animé d'un mouvement de rotation, le début de l'in  jection ayant lieu pour chaque cycle de 75 -     30 < 1     avant la position de point mort intérieur,

   le combus  tible injecté étant allumé par un dispositif d'allu  mage situé en avant du point d'injection sur le che  min d'une partie du     combustible    injecté, et dans  lequel on     commence    à évacuer les produits de com  bustion pendant la dernière partie de la     course    de  détente et l'on     commence    à introduire de l'air pen  dant cette dernière     partie    de course de détente avec  un retardement par     rapport    au début de l'évacuation,

    l'air étant introduit de façon à produire une charge  d'air en rotation rapide qui avance dans une     colonne     qui     s'écoule        dans    un seul sens de direction à travers  le cylindre pour évacuer les produits de combustion  dudit cylindre à travers l'échappement situé à l'ex  trémité opposée de celui-ci.

     Suivant     l'invention,    ce procédé est     caractérisé    en  ce que     l'échappement    continue pendant la partie ini  tiale de la course de     compression    et se termine, et  qu'on continue à     introduire    de l'air pendant une       période    qui suit la fin de l'évacuation, la     période     d'échappement et la période d'admission correspon  dant chacune à une rotation de l'arbre d'au moins       100 .     



  L'invention     comprend    aussi un moteur pour la  mise en     aeuvre    de     ce    procédé. Ce moteur     comprend       deux pistons opposés dont l'un commande l'échap  pement par une série de lumières d'échappement  disposées sur une circonférence et pratiquées dans  la paroi du cylindre à une     extrémité    de celui-ci, et  dont l'autre commande l'admission d'air     par    une  série de lumières d'admission de l'air disposées sur  une     circonférence    et pratiquées dans la paroi du  cylindre à l'autre extrémité de celui-ci,

   et est     carac-          térisé    en     ce    que les lumières pour l'admission de  l'air     comprennent    des parois latérales     inclinées,    et  en ce que le piston     commandant    l'échappement se  déplace de façon à précéder le piston contrôlant  l'admission d'air de     101,    -     201)    par rapport à la rota  tion de l'arbre.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple,     cinq     moteurs dans chacun desquels est mise en     oeuvre     une     forme    d'exécution, également donnée à titre  d'exemple, du procédé selon l'invention.  



  La     fig.    1 est une     coupe    verticale partielle faite  suivant la ligne 1-1 de la     fig.    2 du premier de     ces     moteurs.  



  La     fig.    2 est une coupe horizontale faite suivant  la ligne 2-2 de la     fig.    1.  



  La     fig.    3 est une     coupe    verticale d'une variante  du deuxième de ces moteurs comprenant des pistons  horizontaux     opposés.     



  La     fig.    4 est une coupe verticale partielle suivant  4-4 de la     fig.    5 du troisième de ces moteurs.  



  La     fig.    5 est une coupe horizontale faite suivant  5-5 de la     fig.    4, et      la     fig.    6 est un diagramme typique     pressions-          volumes    des moteurs représentés.  



  Sur les     fig.    1 et 2, en a représenté en 12 le cylin  dre du moteur avec sa     chemise    de refroidissement  13, son piston 14 et sa bielle 15 qui aboutit au  vilebrequin, non représenté. Le cylindre est pourvu  de deux lumières d'échappement 17     commandées     par des soupapes à champignon 18, commandées  par arbre à cames et culbuteurs. Les orifices d'échap  pement 17 débouchent dans des tubulures d'échap  pement 19 aboutissant à un     collecteur    commun  d'échappement. Le cylindre 12 est     pourvu,    sur sa  circonférence, d'une série de lumières d'admission  d'air 20 traversant sa paroi et communiquant avec  un     collecteur        d'admisison    21.

   Les orifices 20 sont  situés près de l'extrémité du     cylindre    opposée aux       orifices    d'échappement 17, et     ils    se trouvent un peu  au-dessus de la position du point     mort    bas du piston  14.     Ainsi,    le piston commande l'ouverture et la fer  meture des     orifices    d'entrée d'air.  



  Les orifices d'échappement 17 s'ouvrent environ  <B>700</B> avant la position du point mort bas du     piston,     pendant sa     course    motrice. Ainsi, les     orifices    d'ad  mission 20     commencent    à s'ouvrir après l'ouverture  des orifices d'échappement, lorsque le piston     continue     sa     course    motrice,     _        cette    ouverture commençant en  viron     55Q    avant le point mort bas.

   Ainsi que le  montre plus particulièrement la     fig.    2, les     faces    laté  rales de chacun des orifices d'admission 20 sont  inclinées par rapport au rayon du cylindre, comme  indiqué en 22, pour donner à     l'air    pénétrant dans  le     cylindre    un mouvement dont la direction est voi  sine de la tangente.     Ceci    provoque dans le     cylindre     un tourbillon d'air à grande vitesse dans le sens de  la flèche 23.

   La masse d'air     tourbillonnant    monte  sous forme de     colonne    dans le cylindre, à la suite  de l'ouverture des     orifices        d'admission    20, en chas  sant les     produits    de     combustion    du cycle     précédent     à l'extérieur de     ce        cylindre    par les     orifices    d'échap  pement 17 dans un trajet à     équi-courant.     



  Lors de la course de retour de     compression    du  piston 14, les soupapes ferment les orifices d'échap  pement 17 environ<B>350</B> après le point mort bas et  avant que le piston ait de nouveau recouvert com  plètement les     orifices    20 d'admission d'air.

   Au mo  ment où les orifices d'échappement se ferment, la       colonne    ascendante d'air tourbillonnant a atteint le  niveau de     ces        orifices    d'échappement et a ainsi  chassé du cylindre pratiquement tous les produits de       combustion,    dans le     collecteur    d'échappement.

       Etant     donné que le piston     commande    les orifices d'admis  sion 20, la fermeture de ces     orifices    après le point       mort    bas se produit après une rotation du     vilebrequin     égale à     celle        comprise    entre leur     ouverture    et ce  point mort bas,     dest-à-dire   <B>550</B> après le point mort  bas.

   Chacun des deux jeux de lumières reste ainsi  ouvert pendant une rotation du vilebrequin d'au  moins     100Q,        ce    qui assure un bon balayage et une  charge d'air     complète,    même si le moteur tourne à  grande vitesse.

      En laissant les orifices d'admission d'air 20 ou  verts pendant un     certain    temps lors de la course de       compression    qui suit la fermeture des     orifices     d'échappement, on assure pour chaque cycle une  charge     complète    d'air dans le cylindre, quel que soit       l'effort    du moteur, par suite de la force vive de l'air  pénétrant depuis le collecteur 21 dans le cas où l'on  n'utilise pas de surcompression. Quand le     collecteur     21 est relié à un     surcompresseur,    l'avantage du retard  entre la fermeture des orifices d'échappement et des  orifices d'admission est encore plus prononcé.

   Lors  que le piston 14 continue son déplacement dans la  partie de la course de compression qui suit la fer  meture des orifices d'admission d'air 20, la charge       d'air    tourbillonnant dans le cylindre est comprimée  dans     l'espace    de combustion 25 en forme de disque  compris entre le cylindre et le piston. De plus, on  maintient pendant     cette    période un mouvement tour  billonnant d'air     comprimé    tel que la vitesse de rota  tion par     minute    de l'air soit égale à plusieurs fois,  par exemple six fois, la vitesse de rotation par minute  du moteur vers la fin de la     course    de compression.  



  Une tuyère d'injection de combustible 26 tra  verse une     ouverture    27 pratiquée dans la culasse du  cylindre et est orientée de manière à diriger le jet  tangentiellement, de façon générale, à l'intérieur de  l'espace de combustion 25 en forme de disque, dans  le sens du tourbillon d'air. Une pompe à combusti  ble alimente en combustible la tubulure d'injection  28 pendant des périodes commandées du cycle du  moteur, sous une pression d'environ 35 à 1000 kg;  cm=. ou plus.

   La tuyère     d'injection    de     combustible     26 est     munie    d'un pointeau commandé par la pres  sion, pointeau qui s'ouvre sous la haute pression       d'alimentation    du     combustible    pendant la période  d'injection et qui provoque l'injection du combusti  ble dans     l'espace    de combustion 25, d'un côté du  cylindre, sous la forme d'un jet 29 finement ato  misé. On     commence    l'injection de 75 à     30Q    du  déplacement angulaire du vilebrequin avant le point  mort haut.  



  La paroi du     cylindre        porte    une bougie d'allu  mage 30 dont les électrodes 31 se trouvent dispo  sées près de la périphérie de l'espace de combustion  25. La bougie 30 est reliée par un conducteur 32  à un circuit d'allumage, qui produit aux     électrodes     31 une     étincelle,    au moment où la première quantité  de combustible injectée par la tuyère 26 a formé  un mélange     combustible    de vapeur de     combustible     et d'air et est donc susceptible de s'enflammer.  



  Les électrodes 31 sont disposées à un angle au  centre de plus de 20- et de moins de     90Q,    et de  préférence     d'environ    30 à     4511,    de la tuyère 26 qui       décharge    un jet en forme de cône, dont le bord  extérieur vient tout auprès des électrodes 31. Une  étincelle apparaît sur les électrodes 31, après une  rotation du vilebrequin de 4 à     10Q    depuis le début  de l'injection et assure l'allumage, la flamme se ré  pandant alors rapidement dans le segment localisé      chargé en produisant le front de flamme     indiqué    en  34.  



  Les premiers produits de combustion indiquée  en 35 tournent avec la masse tourbillonnante en  s'éloignant du front de flamme 34 quand l'air com  primé fraîchement chargé tourne en s'approchant  de ce front de flamme. Le front de flamme 34 établi  tend à se rapprocher de la tuyère 26, mais, en réa  lité, le mouvement tourbillonnant rapide qui a     lieu     dans la chambre de     combustion,    et le fait que le  segment chargé     localisé    le plus proche de la tuyère  est trop riche pour s'enflammer interdisent ce rap  prochement.

   Par conséquent, le front de flamme 34  peut rester à peu près stationnaire par rapport à la  paroi du cylindre, à la tuyère de     combustible    et à la  bougie d'allumage, bien qu'il traverse une couche  mince de mélange combustible qui se forme juste  devant lui.     Etant    donné que, au moment de l'allu  mage, il ne s'est pas formé assez de mélange com  bustible dans le     cylindre    pour que ce mélange subisse  un     autoallumage    ou un allumage prématuré, - on  évite ces inconvénients.

   De plus, à aucun instant  pendant la période de combustion d'un cycle quel  conque, le front de     flamme    n'emmagasine un     volume     de mélange combustible non brûlé suffisant pour  provoquer     l'autoallumage,    et l'on évite complète  ment tout cognement, quel que soit le nombre     d7oc-          tane    ou de cétane du combustible utilisé.  



  La     fig.    6 montre un     diagramme    type pressions  volumes du moteur qui vient d'être décrit. Ainsi, le  nombre de référence 36 indique la compression adia  batique de la masse d'air en turbulence à la suite  de la fermeture des orifices 20 d'admission d'air. Le  nombre de référence 37 indique le     point    du cycle où  se produit l'allumage et le début de la     combustion,          l'augmentation    rapide de pression qui en résulte  étant indiquée en 38 jusqu'au point mort haut 39,  et l'augmentation de la pression de pointe 40 se  produisant très vite après ce point     mort    haut.

   Cela  signifie que environ les deux tiers de la     combustion     ont eu lieu aux environs du point mort haut. La  combustion est sensiblement complète au point 41  de la     course    motrice et elle est suivie d'une détente  adiabatique 42 jusqu'au point 43, où les. soupapes  d'échappement s'ouvrent et diminuent rapidement la  pression, comme on l'a indiqué en 44.  



  Pour le fonctionnement à puissance     maximum    à  pleine charge, le début de l'injection peut avoir lieu  environ     50o    avant le point mort haut, la     combustion          commençant    presque immédiatement et l'injection  durant environ 55 à     60o,    suivant la vitesse du tour  billon d'air, afin de charger de façon sensiblement  complète tout le tourbillon d'air du cylindre pendant  que ce tourbillon fait un tour.  



  Le moteur représenté à la     fig.    3 est à pistons  opposés. Il     comprend    un cylindre horizontal allongé  50 muni, près d'une de ses extrémités, d'une série       circonférentielle    de lumières inclinées 51 d'admission  d'air permettant de     donner    à l'air un mouvement  tourbillonnant à grande vitesse et formant une    colonne se     déplaçant    le long du     cylindre    comme on  l'a décrit     précédemment.    Ces     lumières    sont com  mandées par un piston 52, dont la bielle 53 est  reliée à un     vilebrequin    non représenté, disposé à  gauche du cylindre.

   A son extrémité     opposée,    le  cylindre 50 est muni d'une série de     lumières    d'échap  pement 54. Ces, dernières sont     commandées    par un  piston d'échappement 55, dont la bielle 56 est reliée  à un deuxième     vilebrequin,    non représenté, disposé  à droite du cylindre.

   Bien entendu, les deux     vile-          brequins    sont reliés par des engrenages appropriés  à un arbre moteur commun, si bien que, lors de la  course motrice, lorsque les pistons     s'éloignent        l'un     de l'autre, ces, deux pistons transmettent la     puissance     à l'arbre     moteur.     



  Au     centre    du cylindre et en face de     l'espace    de  combustion 58     en    forme de disque, est montée,     dans     un bloc-support 59 disposé d'un côté du cylindre,  une tuyère d'injection de combustible 60 orientée de  manière à injecter le combustible dans     l'espace    de       combustion    58 à peu près tangentiellement et     dans     le sens du tourbillon d'air indiqué par la flèche 61.

    Dans un support du     cylindre    50 est également mon  tée une bougie d'allumage 62, dont les électrodes  63 sont placées près de la périphérie de l'espace de       combustion    58 en aval de la     pointe    de la tuyère 60,  dans la position relative     décrite        ci-dessus    pour les       fig.    1 et 2. Par son vilebrequin, le piston d'échappe  ment 55 est relié au piston 52, de manière à le  mener sur environ 10 à 200 et, de préférence,     15(),     du     déplacement    angulaire du vilebrequin.  



  Lors du fonctionnement de ce moteur, les pis  tons se déplaçant vers l'extérieur pendant leur     course     motrice, le piston d'échappement 55 découvre  d'abord les     orifices    d'échappement 54,     environ    750  avant le point mort extérieur de la course motrice,  ces valeurs     angulaires    se rapportant au point mort  extérieur du piston 52.

   Environ 150 plus tard, le  piston 52 découvre les orifices 51 d'admission d'air,  après quoi la colonne d'air tourbillonnant se     déplace     vers la     droite        dans.    un trajet à     équi-courant        dans    le  cylindre et refoule devant elle les produits de com  bustion en les faisant passer par les     orifices        d'échap--          pement    54, jusqu'au moment où le piston     d7échappe-          ment    55 revient dans sa course de compression et  ferme de nouveau les orifices 54.

   Cela se produit       environ    450 après le point mort bas du piston 52 ;  puis     ce    dernier ferme les orifices d'admission d'air  environ 600 après la position correspondant au     point     mort extérieur. En continuant à se rapprocher l'un  de l'autre, les pistons compriment l'air qui continue  son mouvement tourbillonnant à grande vitesse. Puis  l'injection du combustible et l'allumage par     étincelle     se produisent de la manière décrite ci-dessus en rela  tion avec les     fig.    1 et 2, afin de produire la com  bustion sans     cognement,    ainsi qu'on l'a     décrit    pré  cédemment.

   Dans la position représentée sur la     fig.     3, les .pistons se trouvent juste avant le     point    mort  intérieur du piston à air 52,à peu près à la fin de  l'injection de     combustible,    le piston 55 ayant com-           mencé    à se     déplacer    vers l'extérieur dans sa course  motrice.  



  Dans le moteur représenté sur les     fig.    4 et 5, le  cylindre 70 est muni d'une série     circonférentielle          d'orifices    droits d'échappement 71     disposés    un peu  au-dessus du bas de la course du piston 72. Deux  soupapes d'admission d'air 73, munies chacune d'un  rebord 74 s'étendant sur 180  de la périphérie de la  soupape, sont montées dans la     culasse    du     cylindre     et commandées par un     mécanisme    à culbuteurs.

   Les  rebords sont disposés symétriquement sur les soupa  pes placées des deux côtés opposés de     l'espace    de  combustion 75 en forme de disque, les extrémités  de chaque rebord se trouvant sur un rayon du cylin  dre     (fig.    5), si bien que l'air qui entre doit tourbil  lonner à grande vitesse dans le sens de la flèche 76.  



  Une tuyère d'injection de combustible 77 est mon  tée dans la paroi latérale du cylindre 70 ; elle est  orientée de     manière    à projeter un jet tangentiel à  l'espace de     combustion    76 dans le sens du tourbil  lon d'air. Une bougie d'allumage 78 portant des  électrodes 79 est également montée dans la paroi  latérale du cylindre 70 en aval de la tuyère 77 dans  la disposition relative décrite ci-dessus à propos des  fia. 1 et 2.

   Le fonctionnement de     cette    variante est  le même que     celui    du moteur des     fig.    1 et 2, le piston  72 ouvrant les     orifices    d'échappement 71 pendant la  dernière partie de sa course motrice, puis le méca  nisme à culbuteurs ouvrant la soupape d'admission  d'air 73 avec un retard d'environ 10 à 200 sur l'ou  verture des orifices d'échappement, et le piston fer  mant les orifices d'échappement au début de sa  course de compression, un peu avant la fermeture  des soupapes d'admission.

   Dans     ce    cas, le     flux    à       équi-courant        provient    de la culasse et se dirige vers  l'extrémité opposée intérieure du cylindre, ce qui  fournit dans chaque cycle à la colonne d'air frais  qui entre en tourbillonnant un laps de temps sup  plémentaire pour balayer le cylindre et refroidir le  nez de la tuyère 77 et les     électrodes    79.

   La com  bustion sans cognement se produit de la manière       décrite    précédemment à propos des     fig.    1 et 2, le  réglage dans le temps de l'injection et de l'allumage  par étincelle étant réglé de manière à augmenter la  pression de la combustion lorsque le piston 72  s'approche de son point mort supérieur.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1. Procédé de fonctionnement d'un, moteur à combustion à deux temps à piston, dans lequel, à la fin de la course de compression, la charge d'air est animée d'un mouvement de rotation rapide autour de l'axe du cylindre et le combustible est injecté, d'un côté de la chambre de combustion, dans cet air comprimé animé d'un mouvement de rotation, le début de l'injection ayant lieu pour chaque cycle de <B>75-300</B> avant la position de point mort intérieur, le combustible injecté étant allumé par un dispositif d'allumage situé en avant du point d'injection sur le chemin d'une partie du combustible injecté,
    et dans lequel on commence à évacuer les produits de combustion pendant la dernière partie de la course de détente et l'on commence à introduire de l'air pendant cette dernière partie de course de détente avec un retardement par rapport au début de l'éva cuation, l'air étant introduit de façon à produire une charge d'air en rotation rapide qui avance dans une colonne qui s'écoule dans un seul sens de direction à travers le cylindre pour évacuer les produits de combustion dudit cylindre à travers l'échappement situé à l'extrémité opposée de celui-ci,
    procédé carac térisé en ce que l'échappement continue pendant la partie initiale de la course de compression et se ter mine et qu'on continue à introduire de l'air pendant une période qui suit la fin de l'évacuation, la période d'échappement et la période d'admission correspon dant chacune à une rotation de l'arbre d'au moins 1000. II.
    Moteur pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comprenant deux pistons opposés dont l'un commande l'échappement par une série de lumières d'échappement disposées sur une circonférence et pratiquées dans la paroi du cylindre à une extrémité de celui-ci, et dont l'autre com mande l'admission d'air par une série de lumières d'admission de l'air disposées sur une circonférence et pratiquées dans la paroi du cylindre à l'autre ex trémité de celui-ci, caractérisé en ce que les lumières pour l'admission de l'air comprennent des parois latérales inclinées,
    et en ce que le piston comman dant l'échappement se déplace de façon à précéder le piston contrôlant (admission d'air de l0-20 par rapport à la rotation de l'arbre.
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