Machine pour le remplissage de récipients avec une substance pulvérulente
La présente invention a pour objet une machine pour le remplissage de récipients avec une substance pulvérulente, dans laquelle les récipients défilent successivement en travers d'un courant de cette substance.
La machine selon la présente invention est caractérisée par un dispositif d'alimentation fournissant un courant de poudre qui est amené à frapper les ailettes successives d'une roue à ailettes folle, de façon à entraîner celle-ci en rotation, et en ce qu'un organe de commande rotatif disposé coaxialement par rapport à cette roue à ailettes, est entraîné à une vitesse donnée, liée à la vitesse de défilement des récipients en travers du courant de poudre, des moyens sensibles à la rotation relative de la roue à ailettes par rapport à l'organe de commande étant prévus pour faire varier la vitesse du courant de poudre.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention.
La fig. 1 y montre schématiquement la machine, dont
la fig. 2 est une vue en bout.
La poudre arrive par une conduite d'amenée principale 11 dans une auge 12 de section en forme de U à laquelle des vibrations sont transmises par un vibrateur électromagnétique 13 de construction connue. Le rythme de ce vibrateur 13 peut être varié par un dispositif de commande électrique 14. L'auge 12 décharge un courant de poudre dans une goulotte 16 disposée au-dessus d'un organe porteur rotatif 17 dans la périphérie duquel sont prévus une série d'entonnoirs de déchargement contigus 18, les bords supérieurs de ces entonnoirs étant suffisamment affilés pour éviter que la poudre s'y accumule. La goulotte 16 est disposée de façon telle que chaque entonnoir 18 passe successivement audessous de son ouverture d'échappement.
Un transporteur à chaîne 19 disposé au-dessous de l'organe porteur 17 porte une succession d'emballage 21 espacés. Ce transporteur 19 amène successivement des emballages 21 dans une position dans laquelle ils sont en alignement avec des entonnoirs 18 successifs et les maintient en alignement pendant un mouvement de 1800 environ de l'organe 17. De cette façon, chaque emballage 21 reçoit la poudre pendant un intervalle sensiblement égal, de sorte que, l'uniformité du courant étant admise, chaque emballage reçoit sensiblement le même poids prédéterminé de poudre.
Une roue à ailettes 22 est montée folle sur des paliers antifriction et les ailettes 23 de cette roue passent dans le parcours de la poudre, de sorte que cette dernière frappe les ailettes 23 et entraîne en rotation la roue à ailettes à une vitesse sensiblement constante. Les ailettes 23 sont disposées tangentiellement par rapport au corps de la roue et celle-ci est disposée de façon que la poudre entre en contact en premier avec les pointes des ailettes. De cette manière, lorsque les ailettes 23 passent à travers le courant, elles sont inclinées vers l'extérieur et vers le bas, facilitant ainsi la chute libre de la poudre depuis ces ailettes.
Un organe de commande rotatif 24 est disposé coaxialement par rapport à la roue à ailettes. Cet organe est entamé par un engrenage 26, 27 à une vitesse prédéterminée en rapport avec le mouvement des cartons à travers le courant de poudre et cor respondant à la vitesse de rotation normale de la roue à ailettes 22 pour un débit donné de poudre.
Deux contacts 28, 29 sont disposés en des points circonférentiels espacés de l'organe de commande 24 et chacun de ces contacts est connecté, par l'intermédiaire de connexions à bagues collectrices 30, dans le circuit du dispositif de commande électrique 14 du vibrateur 13. Le contact 28 provoque une diminution et le contact 29 une augmentation de la vibration.
Un disque 31 est relié à la roue à ailettes 22 de façon à tourner avec cette dernière. Ce disque porte un organe 32 capable d'actionner les contacts et s'engageant avec un jeu minime dans l'espace entre les contacts 28 et 29 de façon que, à la suite d'une rotation relative de l'organe de commande 24 par rapport au disque 31, l'un ou l'autre des contacts soit actionné.
La vitesse de rotation normale de la roue à ailettes 22 est déterminée par la vitesse de passage du courant nécessaire pour amener une quantité déterminée de poudre dans chaque emballage 21.
D'autre part, I'organe de commande est entraîné par une partie appropriée quelconque du dispositif à la même vitesse et, afin de permettre des variations définies de la quantité de poudre désirée, l'engrenage 27 peut être muni d'engrenages de changement de vitesse.
En opération, ainsi qu'il ressort de ce qui précède, la vitesse de rotation de la roue à ailettes 22 tend à augmenter ou à diminuer selon que la poudre devient plus lourde ou plus légère. Ceci met en action, par l'organe 32, l'un ou l'autre des contacts 28 et 29 et, par suite, provoque la diminution ou l'augmentation de la vitesse d'amenée de la poudre par le vibrateur 13. De cette façon, il est possible de maintenir dans des limites tolérables les fluctuations de poids de la poudre amenée aux emballages successifs 21.
Machine for filling containers with a powdery substance
The present invention relates to a machine for filling containers with a pulverulent substance, in which the containers pass successively through a stream of this substance.
The machine according to the present invention is characterized by a feed device supplying a powder stream which is caused to strike the successive fins of an idler paddle wheel, so as to drive the latter in rotation, and in that a rotary control member arranged coaxially with respect to this paddle wheel, is driven at a given speed, linked to the speed of travel of the containers through the powder stream, means sensitive to the relative rotation of the paddle wheel by relative to the control member being provided to vary the speed of the powder stream.
The accompanying drawing represents, by way of example, one embodiment of the invention.
Fig. 1 shows schematically the machine, of which
fig. 2 is an end view.
The powder arrives via a main supply pipe 11 in a trough 12 of U-shaped section to which vibrations are transmitted by an electromagnetic vibrator 13 of known construction. The rhythm of this vibrator 13 can be varied by an electric control device 14. The trough 12 discharges a stream of powder into a chute 16 disposed above a rotating carrier member 17 in the periphery of which are provided a series of Contiguous discharge funnels 18, the upper edges of these funnels being sufficiently sharp to prevent powder from accumulating therein. The chute 16 is arranged such that each funnel 18 passes successively below its exhaust opening.
A chain conveyor 19 disposed below the carrier member 17 carries a succession of packages 21 spaced apart. This conveyor 19 successively brings packages 21 into a position in which they are in alignment with successive funnels 18 and keeps them in alignment during a movement of about 1800 of the member 17. In this way, each package 21 receives the powder for a substantially equal interval, so that, with uniformity of flow allowed, each package receives substantially the same predetermined weight of powder.
A vane wheel 22 is mounted idle on anti-friction bearings and the vanes 23 of this wheel pass through the path of the powder, so that the latter strikes the vanes 23 and drives the vane wheel in rotation at a substantially constant speed. The fins 23 are arranged tangentially with respect to the body of the wheel and the latter is arranged so that the powder first comes into contact with the tips of the fins. In this way, as the fins 23 pass through the stream, they are tilted outward and downward, thus facilitating the free fall of the powder from these fins.
A rotary actuator 24 is disposed coaxially with respect to the paddle wheel. This member is started by a gear 26, 27 at a predetermined speed in relation to the movement of the cartons through the powder stream and corresponding to the normal speed of rotation of the paddle wheel 22 for a given flow rate of powder.
Two contacts 28, 29 are arranged at circumferential points spaced from the control member 24 and each of these contacts is connected, via connections to slip rings 30, in the circuit of the electric control device 14 of the vibrator 13 Contact 28 causes a decrease and contact 29 an increase in vibration.
A disc 31 is connected to the paddle wheel 22 so as to rotate with the latter. This disc carries a member 32 capable of actuating the contacts and engaging with minimal play in the space between the contacts 28 and 29 so that, following a relative rotation of the control member 24 by relative to the disc 31, one or the other of the contacts is actuated.
The normal speed of rotation of the paddle wheel 22 is determined by the speed of passage of the current necessary to bring a determined quantity of powder into each package 21.
On the other hand, the control member is driven by any suitable part of the device at the same speed and, in order to allow defined variations in the quantity of powder desired, the gear 27 can be provided with change gears. of speed.
In operation, as emerges from the foregoing, the speed of rotation of the paddle wheel 22 tends to increase or decrease depending on whether the powder becomes heavier or lighter. This puts into action, by the member 32, one or the other of the contacts 28 and 29 and, consequently, causes the decrease or the increase in the speed of supply of the powder by the vibrator 13. De in this way, it is possible to keep within tolerable limits the fluctuations in the weight of the powder supplied to the successive packages 21.