Vanne à soufflet La présente invention a pour objet une vanne à soufflet pour le réglage du débit de fluides gazeux ou liquides tels que, par exemple, des fluides cor rosifs.
Cette vanne est caractérisée selon l'invention en ce qu'elle comprend à l'intérieur d'un corps tubulaire rigide, un organe d'obturation déplaçable et deux soufflets d'étanchéité en matière souple, fixés à la périphérie dudit organe et aboutissant respectivement à l'orifice d'entrée et à l'orifice de sortie de la vanne, un dispositif étant disposé pour commander la posi tion de l'organe d'obturation, de façon à régler le débit du fluide.
Aux dessins annexés donnés à titre d'exemple, on a représenté une forme d'exécution particulière de la vanne, objet de l'invention, cette vanne conve nant pour des fluides sous faible pression.
La fig. 1 est une vue en bout avec demi-section droite de la vanne.
La fig. 2 est une coupe axiale suivant II-11 de la vanne supposée fermée.
La fig. 3 est une demi-coupe axiale de la vanne supposée ouverte.
Dans l'exemple représenté, la vanne est constituée par un corps tubulaire en acier inoxydable qui com prend deux brides 1 et 2 solidarisées par des tiges longitudinales 3. Sur les brides 1 et 2 sont fixées par des vis 4 des collerettes 5 filetées extérieurement en 6 dont le rôle sera vu plus bas.
Dans cet ensemble est logé le dispositif d'étan chéité qui comprend deux soufflets 7 et 8 en poly- tétrafluoréthylène, matière plastique souple et rigou reusement insensible aux agents corrosifs. Les soufflets 7 et 8 sont fixés par des collerettes annulaires 9 et 12 à un disque 11 également en polytétrafluoréthylène et ils font corps d'autre part, respectivement du côté de l'orifice d'entrée 13 et de l'orifice de sortie 14 de la vanne avec deux re bords annulaires 15 et 16 massifs, reliés aux bri des 1 et 2.
Le disque 11 est percé de fenêtres circonféren- tielles 17 et porte du côté de l'orifice d'entrée 13 un bloc en saillie 19, profilé de manière à venir se loger partiellement dans le rebord 15 en position de fer meture (fig. 2), ce rebord jouant ainsi le rôle de siège pour l'organe d'obturation 19.
L'assemblage des collerettes 9 et 12 sur le disque 11 est assuré par deux brides annulaires 21, 22 formant mâchoires et serrées par deux autres brides 23, 24 dont l'écartement peut être réglé par des boulons 25.
Les brides 23 et 24 présentent des ouvertures longitudinales qui leur permettent - de coulisser sur les tiges 3 qui jouent ainsi également le rôle de glis sières.
Le dispositif permettant de régler 1e débit de la vanne comprend un manchon 31, fileté intérieure ment qui vient en prise avec le filetage 6 des deux collerettes 5. Le manchon 31 présente une saillie annulaire 32 dirigée vers l'intérieur qui est engagée entre les brides 23, 24 et peut tourner par rapport à celles-ci. Le manchon porte encore des doigts radiaux 33 qui permettent de le faire tourner autour de l'axe de la vanne.
Le fonctionnement est le suivant: lorsque le manchon 31 est vissé à fond vers la droite, le bloc 19 est en prise avec le siège 15, la vanne est fermée. Comme le bloc 19 et le siège 15 sont constitués par une même matière légèrement déformable et hydro fuge, une étanchéité parfaite peut être obtenue.
Si on fait tourner le manchon 31 au moyen des doigts 33, il se déplace dans le sens f. La saillie 32 fait coulisser les brides 23 et 24 sur les tiges 3, ce qui entraîne le disque 11 et les soufflets 7 et 8. La vanne s'ouvre.
L'ouverture peut être rendue ainsi très progres sive.
Comme les soufflets 7 et 8 font corps avec les rebords 15 et 16, l'étanchéité totale est assurée entre les parties fixes et mobiles de la vanne.
Selon une variante, le bloc d'obturation 19 peut recevoir toute forme profilée. Il peut être disposé de part et d'autre du disque 11 de manière à assurer le guidage des filets de fluide. De même il pourrait être disposé sur le disque 11 des manchons longitu dinaux s'étendant sensiblement le long des ondula tions des soufflets et destinés â éviter les remous de fluide au voisinage de ceux-ci.
Selon une autre variante, les brides 21, 22 pour raient être munies de manchons longitudinaux ri gides, susceptibles de s'insérer entre les brides 5 et les soufflets 7 ou 8. Ces manchons pourraient servir d'appuis extérieurs pour lesdits soufflets en vue d'évi ter le gonflement de ceux-ci vers l'extérieur, notam ment en cas d'utilisation de la vanne sous des pres sions assez élevées.
Enfin, la translation du disque 11, au lieu d'être commandée par un organe rotatif, tel que le man chon 31, pourrait l'être directement par un organe coulissant, manoeuvré par exemple au moyen d'un levier ou d'une biellette. De plus, les moyens de commande, au lieu d'être manuels peuvent être du genre mécanique, électromécanique (électro-aimants à noyaux mobiles par exemple), pneumatiques ou hydrauliques (vérins).
Bellows valve The present invention relates to a bellows valve for adjusting the flow rate of gaseous or liquid fluids such as, for example, cor rosive fluids.
This valve is characterized according to the invention in that it comprises inside a rigid tubular body, a movable closure member and two sealing bellows made of flexible material, fixed to the periphery of said member and respectively terminating at the inlet and at the outlet of the valve, a device being arranged to control the position of the closure member, so as to adjust the flow rate of the fluid.
In the accompanying drawings, given by way of example, there is shown a particular embodiment of the valve, object of the invention, this valve suitable for fluids under low pressure.
Fig. 1 is an end view with a straight half-section of the valve.
Fig. 2 is an axial section along II-11 of the supposedly closed valve.
Fig. 3 is an axial half-section of the valve assumed to be open.
In the example shown, the valve consists of a tubular body of stainless steel which comprises two flanges 1 and 2 secured by longitudinal rods 3. On the flanges 1 and 2 are fixed by screws 4 flanges 5 threaded externally in 6 whose role will be seen below.
In this assembly is housed the sealing device which comprises two bellows 7 and 8 made of polytetrafluoroethylene, a flexible plastic material that is strictly insensitive to corrosive agents. The bellows 7 and 8 are fixed by annular flanges 9 and 12 to a disc 11 also made of polytetrafluoroethylene and they form a body on the other hand, respectively on the side of the inlet orifice 13 and of the outlet orifice 14 of the valve with two solid annular edges 15 and 16, connected to the bridges of 1 and 2.
The disc 11 is pierced with circumferential windows 17 and carries, on the side of the inlet orifice 13, a projecting block 19, profiled so as to be partially housed in the rim 15 in the closing position (fig. 2). ), this rim thus playing the role of seat for the closure member 19.
The assembly of the flanges 9 and 12 on the disc 11 is ensured by two annular flanges 21, 22 forming jaws and tightened by two other flanges 23, 24, the spacing of which can be adjusted by bolts 25.
The flanges 23 and 24 have longitudinal openings which allow them - to slide on the rods 3 which thus also play the role of slides.
The device for regulating the flow rate of the valve comprises a sleeve 31, internally threaded which engages the thread 6 of the two flanges 5. The sleeve 31 has an annular projection 32 directed inwardly which is engaged between the flanges. 23, 24 and can rotate relative to them. The sleeve still carries radial fingers 33 which allow it to be rotated around the axis of the valve.
The operation is as follows: when the sleeve 31 is screwed fully to the right, the block 19 is engaged with the seat 15, the valve is closed. As the block 19 and the seat 15 are made of the same slightly deformable and water-repellent material, a perfect seal can be obtained.
If the sleeve 31 is rotated by means of the fingers 33, it moves in the direction f. The projection 32 slides the flanges 23 and 24 on the rods 3, which drives the disc 11 and the bellows 7 and 8. The valve opens.
The opening can thus be made very gradual.
As the bellows 7 and 8 are integral with the flanges 15 and 16, total sealing is ensured between the fixed and mobile parts of the valve.
According to a variant, the shutter block 19 can receive any profiled shape. It can be arranged on either side of the disc 11 so as to ensure the guidance of the fluid streams. Likewise, longitudinal sleeves extending substantially along the corrugations of the bellows and intended to avoid eddies of fluid in the vicinity of the latter could be arranged on the disc 11.
According to another variant, the flanges 21, 22 could be provided with rigid longitudinal sleeves, capable of being inserted between the flanges 5 and the bellows 7 or 8. These sleeves could serve as external supports for said bellows with a view to '' prevent them from swelling outwards, especially when the valve is used under fairly high pressure.
Finally, the translation of the disc 11, instead of being controlled by a rotary member, such as the sleeve 31, could be directly by a sliding member, operated for example by means of a lever or a connecting rod. . In addition, the control means, instead of being manual, may be of the mechanical, electromechanical (electromagnets with mobile cores, for example), pneumatic or hydraulic (jacks) type.