Machine transportable pour le travail du bois La présente invention a pour objet une machine transportable pour le travail du bois, équipée d'une scie circulaire et d'un mandrin pour une mèche, fraise, outil de polissage, etc.
La machine selon l'invention est caractérisée par le fait que la lame de scie et le mandrin sont montés chacun en bout d'arbre du rotor d'un moteur élec trique fixé sous le plateau d'une table, la lame de scie faisant saillie au-dessus de la table à travers une fente longitudinale de son plateau, tandis que le man drin fait saillie latéralement, cette machine étant équipée d'un dispositif de sécurité amovible pour le sciage en travers et d'un dispositif de sécurité amo vible pour le sciage en long, ainsi que d'un dispositif de guidage amovible pour le réglage de la largeur lors du sciage en long,
le premier dispositif de sécu rité comprenant un couvercle coulissant déplacé par le bois à scier au fur et à mesure de son avance et ramené en position de départ par un dispositif à res sort de rappel, le deuxième dispositif de sécurité comprenant un couvercle réglable en hauteur suivant l'épaisseur du bois à scier, caractérisé en outre par un manchon de protection fixé au moteur et en tourant le mandrin et pourvu d'une ouverture pour le passage de la clé de serrage du mandrin et d'une ouverture pour le passage d'une tige de blocage de l'arbre du moteur.
Le dessin montre, à titre d'exemple, une forme d'exécution de la machine selon l'invention.
La fig. 1 en est une vue de côté, en élévation et coupée suivant la ligne 1-1 de la fig. 2.
La fig. 2 en est une vue en plan. La fig. 3 en est une vue de face, en élévation et coupée suivant la ligne 111-11I de la fig. 1.
La fig. 4 montre le couvercle de protection pour le sciage en long, son réglage en hauteur et le guide réglable, vus de côté et en élévation.
La fig. 5 montre les mêmes dispositifs que la fig. 4, vus en plan.
La fig. 6 montre une vue de côté et en élévation de la machine complète.
La fig. 7 montre un détail de construction.
La machine représentée présente un plateau 1 coulé en alliage léger de préférence. Ce plateau 1 présente un rebord inférieur 2 formant un cadre de raidissement et une large entaille longitudinale 4. Les deux côtés du rebord 2 qui sont perpendiculaires à cette entaille présentent, au droit de cette dernière, une partie 3 (fig. 3) recourbée en forme d'arche ren versée. L'entaille 4 est fermée par une plaque rec tangulaire 5 pourvue d'une fente longitudinale 6 qui livre passage à une scie circulaire 7 ainsi qu'à une tige de rappel 8 d'un couvercle de protection 11 que l'on met en service lors du sciage de bois de feu, et à un couteau séparateur 9 (fig. 4 et 5), utilisé lors du sciage en long.
Sous la plaque 5 sont soudés deux fers en C 10 servant de rails au couvercle protecteur 11 muni de quatre galets 12 portés chacun par une patte 12' solidaire du couvercle et circulant dans une fente 5' ménagée entre la plaque 5 et les bords de l'entaille 4 du plateau 1. Ces galets 12 sont montés sur rou lements à billes et s'engagent dans les fers en C 10. Le couvercle 11 peut ainsi coulisser mais ne peut pas quitter les rails 10. Ce couvercle 11 présente, à l'arrière, un étrier 13 entre les branches duquel est pivoté un galet (non représenté) sur lequel vient prendre appui la tige de rappel 8 susmentionnée d'un dispositif à ressort 14, placé au-dessous du plateau 1 et fixé à une console 15 à l'aide d'un écrou à ailettes 16.
Ce dispositif 14 sera avantageusement constitué par un de ces dispositifs à ressort pour la fermeture des portes. Lorsque l'on veut scier en long, on desserre l'écrou à ailettes 16, on fait cou- lisser vers la droite @(fig. 1) le dispositif à ressort 14 jusqu'à ce que la tige 8 abandonne le galet sur le quel elle prenait appui et vienne s'appuyer sur l'ex trémité de la patte coudée 17 du dispositif 14. A ce moment, on peut faire coulisser le couvercle de pro tection 11 vers la droite (fig. 1) et le sortir des rails 10.
On montera alors le dispositif de sécurité pour le sciage en long 18 qui comprend un couvercle de protection 19 sur lequel sont soudés deux bras cou dés 20 qui s'engagent dans des rainures d'un dispo sitif de serrage 21 et peuvent y être fixés de telle façon que le couvercle 19 se trouve plus ou moins éloigné de la surface de la table suivant l'épaisseur des planches à travailler. Le couvercle 19 présente une fente 22 pour le passage du couteau séparateur 9 fixé d'une façon amovible (non représentée) à l'un des rails 10.
Pour guider les planches à scier en long par un côté, un guide 23 est prévu, ce guide étant constitué par un fer équerre 23' sur lequel sont soudés deux fers en U 24 munis de fentes 25. Des vis de blocage à poignée 26, se vissant dans la table 1, permet tent de serrer le guide à une distance déterminée de et parallèlement à la lame de scie, cette distance pouvant se lire sur une échelle graduée 27. Des trous taraudés additionnels 28 sont prévus dans la table afin de pouvoir encore augmenter cette distance.
Pour le sciage de pièces très larges, le guide 23 peut être encore éloigné davantage en engageant les vis de serrage 26 dans les trous taraudés 28' prévus sur les pattes 29 à angle droit d'une plaque 30 sur laquelle est aussi fixé le dispositif de serrage 21.
Quatre pieds 31 de section en forme d'équerre sont vissés sur des saillies 2' ménagées aux quatre coins de la table 1.
Un commutateur 33 permet de mettre le moteur en marche dans un sens ou dans l'autre suivant qu'on utilise la scie circulaire ou une mèche de perçage par exemple, fixée dans un mandrin monté à l'autre bout de l'arbre du moteur.
Les fils de connexion sont sous tube rigide 34 jusqu'à la fiche 35 fixée par des brides sous la table 1.
En dessous de la table est également fixé un carter 36 recouvrant la scie, et dont la partie 37 est ouverte à son extrémité et constitue un canal d'évacuation de la sciure.
Le bout d'arbre portant le mandrin (non repré senté) et le mandrin lui-même sont logés à l'inté- rieur d'un manchon de protection 3 8 fixé sur le bâti du moteur 32. Ce manchon présente une ouverture latérale circulaire 39 pour l'introduction de la clé de serrage du mandrin et un trou 40 pour le pas sage d'une tige de blocage de l'arbre du moteur lors du montage de la lame de scie. Sur une traverse 41 (fig. 6), constituée par un fer plat dont les extrémités sont redressées à l'équerre et fixées aux pieds 31 (fig. 6 et 7), sont appliqués deux crochets 42. Des crochets analogues 43 sont appliqués au rebord 2 correspondant de la table.
Ces quatre crochets permettent d'équiper la machine d'un long câble électrique que l'on enroule sur ces crochets comme indiqué à la fig. 6. Lors de l'em ploi de la machine, on dévide la longueur de câble nécessaire pour atteindre la prise du réseau de dis tribution du courant.
Transportable machine for woodworking The present invention relates to a transportable machine for woodworking, equipped with a circular saw and a mandrel for a bit, milling cutter, polishing tool, etc.
The machine according to the invention is characterized in that the saw blade and the mandrel are each mounted at the end of the rotor shaft of an electric motor fixed under the plate of a table, the saw blade protruding. above the table through a longitudinal slot in its table top, while the handle protrudes laterally, this machine being equipped with a removable safety device for cross sawing and a removable safety device for ripping, as well as a removable guide device for width adjustment when ripping,
the first safety device comprising a sliding cover moved by the timber to be sawn as it advances and brought back to the starting position by a return spring device, the second safety device comprising a cover adjustable in height depending on the thickness of the timber to be sawn, further characterized by a protective sleeve fixed to the motor and rotating the chuck and provided with an opening for the passage of the key for tightening the chuck and an opening for the passage of 'a motor shaft locking rod.
The drawing shows, by way of example, an embodiment of the machine according to the invention.
Fig. 1 is a side view, in elevation and cut along line 1-1 of FIG. 2.
Fig. 2 is a plan view. Fig. 3 is a front view thereof, in elevation and cut along the line 111-11I of FIG. 1.
Fig. 4 shows the protective cover for ripping, its height adjustment and the adjustable guide, seen from the side and from the elevation.
Fig. 5 shows the same devices as in FIG. 4, seen in plan.
Fig. 6 shows a side elevation view of the complete machine.
Fig. 7 shows a construction detail.
The machine shown has a plate 1 preferably cast in light alloy. This plate 1 has a lower rim 2 forming a stiffening frame and a large longitudinal notch 4. The two sides of the rim 2 which are perpendicular to this notch have, to the right of the latter, a part 3 (FIG. 3) curved in reversed arch form. The notch 4 is closed by a tangular rec plate 5 provided with a longitudinal slot 6 which gives passage to a circular saw 7 as well as to a return rod 8 of a protective cover 11 which is put into service. when sawing firewood, and with a splitting knife 9 (fig. 4 and 5), used when ripping.
Under the plate 5 are welded two C-irons 10 serving as rails for the protective cover 11 provided with four rollers 12 each carried by a tab 12 'integral with the cover and circulating in a slot 5' formed between the plate 5 and the edges of the 'notch 4 of the plate 1. These rollers 12 are mounted on ball bearings and engage in the C-irons 10. The cover 11 can thus slide but cannot leave the rails 10. This cover 11 has, at the 'rear, a bracket 13 between the branches of which is pivoted a roller (not shown) on which bears the aforementioned return rod 8 of a spring device 14, placed below the plate 1 and fixed to a bracket 15 using a wing nut 16.
This device 14 will advantageously consist of one of these spring devices for closing the doors. When you want to cut lengthwise, you loosen the wing nut 16, slide to the right @ (fig. 1) the spring device 14 until the rod 8 leaves the roller on the roller. which it supported and comes to rest on the end of the angled tab 17 of the device 14. At this time, the protective cover 11 can be slid to the right (fig. 1) and take it out of the rails 10.
We will then mount the safety device for ripping 18 which comprises a protective cover 19 on which are welded two neck arms 20 which engage in grooves of a clamping device 21 and can be fixed thereto. such that the cover 19 is located more or less distant from the surface of the table depending on the thickness of the boards to be worked. The cover 19 has a slot 22 for the passage of the separating knife 9 fixed in a removable manner (not shown) to one of the rails 10.
To guide the boards to be sawn along one side, a guide 23 is provided, this guide being constituted by a square iron 23 'on which are welded two U-shaped bars 24 provided with slots 25. Locking screws with handle 26, screwing into the table 1, makes it possible to tighten the guide at a determined distance from and parallel to the saw blade, this distance being able to be read on a graduated scale 27. Additional tapped holes 28 are provided in the table in order to be able to further increase this distance.
For sawing very wide pieces, the guide 23 can be moved further away by engaging the clamping screws 26 in the threaded holes 28 'provided on the tabs 29 at right angles to a plate 30 on which the device is also fixed. tightening 21.
Four legs 31 of square-shaped section are screwed onto projections 2 'provided at the four corners of the table 1.
A switch 33 allows the motor to be started in one direction or the other depending on whether the circular saw or a drill bit for example is used, fixed in a mandrel mounted at the other end of the motor shaft. .
The connection wires are in a rigid tube 34 up to the plug 35 fixed by clamps under the table 1.
Below the table is also fixed a casing 36 covering the saw, and part 37 of which is open at its end and constitutes a sawdust discharge channel.
The shaft end carrying the mandrel (not shown) and the mandrel itself are housed inside a protective sleeve 38 fixed to the motor frame 32. This sleeve has a circular lateral opening. 39 for the introduction of the chuck tightening key and a hole 40 for the step of a locking rod of the motor shaft during assembly of the saw blade. On a cross member 41 (fig. 6), consisting of a flat iron, the ends of which are set square and fixed to the feet 31 (fig. 6 and 7), are applied two hooks 42. Similar hooks 43 are applied to the 2 corresponding edge of the table.
These four hooks make it possible to equip the machine with a long electric cable which is wound on these hooks as shown in fig. 6. When using the machine, unwind the length of cable necessary to reach the socket of the current distribution network.