Robinet pour récipient destiné à contenir un fluide sous pression L'invention a pour objet un robinet pour réci pient destiné à contenir un fluide sous pression, no tamment un gaz combustible liquéfié tel, par exem ple, que le gaz butane ou propane.
Le robinet selon l'invention comporte un corps de robinet servant de support à un obturateur et à un raccord pour le branchement du récipient sur un appareil utilisateur, le susdit corps de robinet étant susceptible d'être fixé à la partie supérieure d'un récipient par une embase dans laquelle est mé nagé un passage permettant au fluide sous pression contenu dans le récipient d'arriver jusqu'à l'obtura teur, le susdit passage présentant au moins une por tion qui, en position normale d'emploi, est orientée verticalement.
Ce robinet est en outre caractérisé par le fait que dans cette portion du passage est disposé un élément tubulaire dont la partie tournée vers le récipient est ouverte et épouse substantiellement la paroi du passage et dont la partie opposée tournée vers l'obturateur est de section inférieure à celle du susdit passage et présente un orifice d'extrémité et un orifice latéral, le susdit élément tubulaire conte nant deux billes propres, en cas d'un appel de fluide trop violent à travers le robinet,
à s'élever dans l'élément tubulaire jusqu'à venir obturer le sus dit orifice d'extrémité et le susdit orifice latéral, ce dernier étant situé à un niveau tel qu'il soit démas qué lorsque, le récipient étant retourné pour des fins de vidange, les deux billes se rassemblent par gravité vers l'orifice d'extrémité de l'élément tubulaire.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du robinet faisant l'objet de l'invention, constituée par un robinet pour bouteille de gaz butane. La fig. 1 représente, en demi-élévation et demi- coupe axiale, ladite forme d'exécution.
La fig. 2 est une vue par en dessous de l'embase de ce robinet.
Les fig. 3 et 4, enfin, illustrent, par deux coupes axiales, le fonctionnement d'un dispositif de sécurité que comprend le susdit robinet, la fig. 3 correspon dant au cas où le robinet est intempestivement tra versé par un jet de gaz violent, et la fig. 4 corres pondant à une manoeuvre de vidange de la bouteille par renversement de cette dernière.
Le robinet représenté comprend un corps 1 ser vant de support à, d'une part, un raccord 2 pour le branchement de la bouteille sur un appareil utilisa teur, ledit raccord étant provisoirement obturé par un chapeau de sécurité 3 que l'on dévisse lors de la mise en service de la bouteille et, d'autre part, un obturateur constitué par un clapet 4 porté par un piston 5 dont les déplacements, commandés par un volant 6, permettent d'appliquer le susdit clapet sur son siège 7.
Le corps de robinet 1 est en outre agencé de façon qu'il puisse venir s'adapter sur la partie supé rieure de la bouteille par une embase tronconique 1,, (appelée en termes de métier carotte ) dans la quelle est ménagé un alésage vertical 8 pour le pas sage du gaz.
Si le robinet était tel qu'il vient d'être décrit, on disposerait d'un robinet risquant de provoquer des accidents lors de la mise en service de la bouteille. En effet, lors de cette opération, l'usager doit enlever le chapeau de sécurité 3, et-il peut -arriver que l'obturateur 4 se trouve alors incomplètement fermé, soit en raison d'une négligence du centre de remplissage, soit par suite d'un dévissage partiel du volant 6<B>dû</B> à des vibrations lors du transport par wagon ou camion. Dans ces conditions, aussitôt le chapeau 3 enlevé,
un violent jet de butane s'échappe de la bouteille parle raccord; 2 et, si une: cuisinière allumée ou tout autre foyer incandescent se trouve dans la pièce, il risque de se produire une inflamma- tion du gaz, voire une explosion.
Afin d'éliminer ce risque, le robinet représenté est muni d'un dispositif de sécurité capable d'inter rompre, ou tout au moins d'atténuer fortement, le jet de gaz qui tend à jaillir par le raccord 2 lorsque le chapeau 3 est enlevé à un moment où l'obtura teur 4 est partiellement ouvert. .
Ainsi qu'il est représenté, dans la partie infé rieure de l'alésage 8, qui est de plus grand diamètre, est logé un élément tubulaire 9 dont la partie infé rieure est emmanchée à force dans le susdit alésage et dont la partie supérieure 9d présente une section inférieure à celle de l'alésage 8 et comporte un ori fice extrême 10 et un orifice latéral 11 susceptibles d'être obturés respectivement par deux billes 12 et 13, par exemple en laiton,
lorsqu'un jet de gaz vio lent traverse l'élément tubulaire et entraine les sus dites billes vers les sorties de gaz constituées par les susdits orifices 10 et 11, l'orifice 11 étant situé à un niveau tel qu'il se trouve démasqué lorsqu'on retourne la bouteille pour achever de la vidanger et que les deux billes 12 et 13 se rassemblent alors par gravité vers l'orifice extrême 10 (fig. 4).
Pour éviter la chute des billes dans la bouteille, à la bordure interne de l'extrémité inférieure de l'élé ment tubulaire 9 sont ménagés des organes de rete nue constitués par des griffes 14.
La partie supérieure rétreinte 9d de l'élément tubulaire 9 est désaxée par rapport à l'alésage 8, du côté opposé à celui vers lequel est tourné l'orifice latéral 11, ce afin, d'une part, de permettre à. la bille 13 de s'emboiter à fond dans ledit orifice, et, d'autre part, de laisser subsister un passage substan tiel pour l'écoulement du gaz issu de l'orifice laté ral 11.
Les dimensions de l'élément tubulaire 9 et des orifices 10 et 11, ainsi que le poids des billes 12 et 13 sont déterminés de façon telle que, pour les débits maxima envisagés pour les appareils d'utili sation, le poids des susdites billes soit suffisant pour les maintenir dans leur position basse (cas de la fig. 1), position pour laquelle le gaz provenant de la bouteille contourne les billes 12 et 13 pour gagner, à travers les orifices 10 et 11, le niveau de l'obtu rateur 4.
Il y a lieu de noter que, du fait que la partie inférieure de l'alésage 8 est agrandie, il est facile de dimensionner l'élément tubulaire 9 de façon que la section de passage offerte au gaz lorsque les billes sont en position basse soit, tout le long dudit élé ment tubulaire, au moins égale à la section de sortie du robinet, en sorte que la présence du dispositif de sécurité n'occasionne pas de pertes de charges supplémentaires lors du remplissage de la bouteille.
Le fonctionnement du robinet représenté est le suivant Lorsque la bouteille sur laquelle il est monté est normalement branchée sur un appareil utilisateur, généralement par l'intermédiaire d'un détendeur, les billes 12 et 13 occupent la position basse illustrée à la fig. 1 et le dispositif de sécurité n'intervient pas ;
au contraire, si la mise en service de la bouteille a lieu lorsque l'obturateur 4 est partiellement ouvert, le violent jet de gaz traversant le robinet aspire ins tantanément les billes 12 et 13 qui viennent se coller respectivement contre l'orifice extrême 10 et l'ori fice latéral 11, interrompant ainsi le susdit jet (posi tion montrée à la fig. 3) ; enfin, lorsqu'on procède à la vidange de la bouteille, cette dernière étant alors placée la tête en bas, les billes 12 et 13 se rassem blent par gravité du côté de l'orifice extrême 10 en laissant démasquer l'orifice latéral 11 par lequel s'ef fectue alors la vidange (position montrée à la fig. 4).
Il y a lieu de noter que si l'on désire, avant le remplissage de la bouteille, ouvrir le robinet pour chasser les. gaz qui peuvent encore s'y trouver, on devra prendre soin de n'ouvrir que partiellement le susdit robinet afin que le courant de gaz traversant l'élément tubulaire 9 ne provoque pas l'intervention du dispositif de sécurité.
Il convient seulement d'ajouter que le dispositif de sécurité du robinet représenté fonctionnerait éga lement si la partie supérieure du volant 6 se dévissait complètement et restait dans la main de l'usager.
Valve for a receptacle intended to contain a pressurized fluid The subject of the invention is a valve for a receptacle intended to contain a pressurized fluid, in particular a liquefied fuel gas such as, for example, butane or propane gas.
The valve according to the invention comprises a valve body serving as a support for a shutter and a connector for connecting the container to a user device, the aforesaid valve body being capable of being fixed to the upper part of a container. by a base in which is arranged a passage allowing the pressurized fluid contained in the container to reach the stopper, the aforesaid passage having at least one portion which, in the normal position of use, is oriented vertically.
This valve is further characterized by the fact that in this portion of the passage there is disposed a tubular element, the part facing the container is open and substantially conforming to the wall of the passage and the opposite part facing the shutter is of lower section. to that of the aforesaid passage and has an end orifice and a lateral orifice, the aforesaid tubular element containing two clean balls, in the event of a too violent call for fluid through the valve,
to rise in the tubular element until it closes the aforesaid end orifice and the aforesaid lateral orifice, the latter being located at a level such that it is unmasked when, the container being turned over for purposes emptying, the two balls come together by gravity towards the end orifice of the tubular element.
The appended drawing shows, by way of example, an embodiment of the valve forming the subject of the invention, constituted by a valve for a butane gas cylinder. Fig. 1 shows, in half-elevation and half-axial section, said embodiment.
Fig. 2 is a view from below of the base of this valve.
Figs. 3 and 4, finally, illustrate, by two axial sections, the operation of a safety device that comprises the aforesaid valve, FIG. 3 corresponding to the case where the valve is inadvertently crossed by a violent gas jet, and fig. 4 corresponding to an operation for emptying the bottle by overturning the latter.
The valve shown comprises a body 1 serving as a support for, on the one hand, a connector 2 for connecting the bottle to a user device, said connector being temporarily closed by a safety cap 3 which is unscrewed when commissioning of the bottle and, on the other hand, a shutter consisting of a valve 4 carried by a piston 5 whose movements, controlled by a handwheel 6, allow the aforementioned valve to be applied to its seat 7.
The valve body 1 is further arranged so that it can fit on the upper part of the bottle by a frustoconical base 1 ,, (called in terms of carrot loom) in which there is provided a vertical bore 8 for the wise step of the gas.
If the valve were as described above, there would be a valve which could cause accidents when the bottle is put into service. Indeed, during this operation, the user must remove the safety cap 3, and it may happen that the shutter 4 is then incompletely closed, either due to negligence of the filling center, or by following a partial unscrewing of the steering wheel 6 <B> due </B> to vibrations during transport by wagon or truck. Under these conditions, as soon as cap 3 is removed,
a violent jet of butane escapes from the bottle through the connector; 2 and, if a: lit stove or other incandescent fireplace is in the room, there is a risk of gas ignition or even explosion.
In order to eliminate this risk, the valve shown is fitted with a safety device capable of interrupting, or at least of strongly attenuating, the gas jet which tends to shoot out through the connector 2 when the cap 3 is removed at a time when the shutter 4 is partially open. .
As shown, in the lower part of the bore 8, which is of larger diameter, is housed a tubular element 9, the lower part of which is force-fitted into the aforesaid bore and of which the upper part 9d has a section smaller than that of the bore 8 and has an end hole 10 and a side hole 11 capable of being closed respectively by two balls 12 and 13, for example made of brass,
when a jet of vio slow gas passes through the tubular element and drives the aforementioned balls towards the gas outlets formed by the aforesaid orifices 10 and 11, the orifice 11 being located at a level such that it is unmasked when 'the bottle is turned over to complete the emptying and that the two balls 12 and 13 then come together by gravity towards the end orifice 10 (FIG. 4).
To prevent the balls from falling into the bottle, at the internal edge of the lower end of the tubular element 9 are provided bare retaining members formed by claws 14.
The constricted upper part 9d of the tubular element 9 is offset with respect to the bore 8, on the side opposite to that towards which the lateral orifice 11 is turned, in order, on the one hand, to allow. the ball 13 to fit fully into said orifice, and, on the other hand, to leave a substantial passage for the flow of gas from the lateral orifice 11.
The dimensions of the tubular element 9 and of the orifices 10 and 11, as well as the weight of the balls 12 and 13 are determined in such a way that, for the maximum flow rates envisaged for the devices of use, the weight of the aforesaid balls is sufficient to keep them in their low position (case of fig. 1), position for which the gas coming from the bottle bypasses the balls 12 and 13 to gain, through the orifices 10 and 11, the level of the shutter 4.
It should be noted that, due to the fact that the lower part of the bore 8 is enlarged, it is easy to size the tubular element 9 so that the passage section offered to the gas when the balls are in the low position is , all along said tubular element, at least equal to the outlet section of the valve, so that the presence of the safety device does not cause additional pressure drops when filling the bottle.
The operation of the valve shown is as follows. When the bottle on which it is mounted is normally connected to a user device, generally by means of a regulator, the balls 12 and 13 occupy the low position illustrated in FIG. 1 and the safety device does not intervene;
on the contrary, if the cylinder is put into service when the shutter 4 is partially open, the violent jet of gas passing through the valve instantly sucks the balls 12 and 13 which come to stick respectively against the end orifice 10 and the lateral opening 11, thus interrupting the aforesaid jet (position shown in fig. 3); finally, when the bottle is emptied, the latter then being placed upside down, the balls 12 and 13 come together by gravity on the side of the end orifice 10, leaving the side orifice 11 unmasked by which then empties (position shown in fig. 4).
It should be noted that if it is desired, before filling the bottle, open the tap to flush them out. gas that may still be there, care should be taken to only partially open the aforesaid valve so that the gas stream passing through the tubular element 9 does not cause the safety device to intervene.
It should only be added that the valve safety device shown would also work if the upper part of the handwheel 6 unscrewed completely and remained in the user's hand.