CH344981A - Presse à forger - Google Patents

Presse à forger

Info

Publication number
CH344981A
CH344981A CH344981DA CH344981A CH 344981 A CH344981 A CH 344981A CH 344981D A CH344981D A CH 344981DA CH 344981 A CH344981 A CH 344981A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
movable plate
press
die
punch
pump
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Huet Andre
Original Assignee
Huet Andre
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huet Andre filed Critical Huet Andre
Publication of CH344981A publication Critical patent/CH344981A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description


  Presse à forger    La présente invention a pour objet une presse à  forger,     comprenant,    d'une part, un plateau mobile  portant une     matrice    et, d'autre part, un plateau fixe  portant un poinçon, matrice et poinçon constituant  les outils principaux de forgeage.  



  La presse à forger faisant l'objet de la présente  invention est caractérisée en, ce qu'elle comprend  une pompe     commandant    des vérins     actionnant    au  moins un outil     auxiliaire    disposé dans, un desdits  outils principaux, de telle manière que cet outil auxi  liaire fonctionne dans     n'importe    quelle position du  plateau mobile.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple,  deux formes d'exécution de la presse faisant l'objet  de la présente invention.  



  La     fig.    1 est une vue en élévation, partiellement  en coupe, de la première forme     d'exécution.     



  La     fig.    2 est une vue     partielle,    analogue à la       fig.    1, de la deuxième forme d'exécution.  



  La     fig.    3 est une coupe à plus grande     échelle     par la ligne 111-1I1 de la     fig.    1.  



  La presse représentée à la     fig.    1 comprend un  cylindre a dans lequel un piston est déplacé sous  l'action d'un fluide sous pression, et qui entraîne un  plateau mobile c coulissant sur quatre tirants b  assemblant entre eux des plateaux fixes d et e.  



  Le plateau mobile c     porte    un poinçon     principai          f    destiné à     pénétrer    dans, une matrice g portée par  le plateau fixe e, pour façonner une pièce métalli  que h placée entre le poinçon j et la matrice g. Dans  la forme d'exécution représentée, le poinçon et la  matrice sont destinés à donner à un disque h la     forme     d'une calotte bombée.

   En vue d'éviter la     flexion,    si    faible soit-elle, des, tirants b sous le poids de la presse  et du plateau mobile c, ce plateau c est     solidaire    de  deux embases i,     rainurées    de     manière    à coulisser sur  des rails fixes, j disposés sur le sol, comme représenté  à la     fig.    3.  



  Des manchons télescopiques<I>k, l</I> protègent les  tirants inférieurs b de la presse contre les chutes de  calamine résultant de     l'opération    de forgeage. De  même, les rails j sont protégés par les     couvre-rails     télescopiques     j1,    j2.  



       Le    plateau     mobile    c porte une pompe m pouvant  refouler par une tuyauterie n du     fluide    destiné à  mouvoir des vérins o, au nombre de trois sur la  figure. Ces vérins actionnent des poinçons secon  daires p, au nombre de trois également, destinés à  pénétrer dans des matrices secondaires     fixes    q cor  respondantes disposées dans la matrice principale g,  pour former des tubulures ou     raccords    dans la pièce  finale ayant la forme d'une calotte bombée.  



  Dans. la forme d'exécution représentée à la     fig.    2,  le poinçon principal f     i    est équipé de trois poinçons  secondaires fixes. pl. Une matrice     g1,    montée sur le  plateau fixe e,     comporte    des matrices secondaires  mobiles     q1,    actionnées par des     vérins    ri, à l'aide du       fluide    sous.     pression    délivré par une pompe fixe s  dans une tuyauterie t.  



  Dans cette forme d'exécution, les poinçons mul  tiples     f        i    et pl agissent sur le     flan   <I>h</I> pour provoquer  la formation d'ébauches de tubulures dans ledit flan  simultanément conformé en calotte     asphérique    par  pression entre le poinçon     f        i    et la     matrice        g1.    Pen  dant ou après le     déplacement    de la presse, le dépla  cement des matrices secondaires     q1    effectué sous           l'effet    des vérins     r1,

      provoque la conformation finale  extérieure des tubulures formées dans la calotte  finale.  



  L'avantage de la presse décrite avec le     dispositif     permettant le déplacement des poinçons ou matrices  secondaires réside en     ce        qu'il    est possible de faire  commencer le mouvement de     fonctionnement    de ces  poinçons ou     matrices        secondaires    à tout moment du  déplacement de la presse qui     donne    simultanément  à la     pièce    à     travailler    sa conformation générale.

   Sui  vant la nature des     aciers    ou la complexité plus ou  moins grande de la pièce finale que l'on     désire    obte  nir, il peut être indiqué de commencer plus ou moins  tôt     ce        déplacement    des outils secondaires,     ce    qui ne  pourrait être fait, avec autant     d'exactitude,    en liaison  avec le     déplacement        principal    de la presse, si les deux  dispositifs étaient indépendants l'un de l'autre.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Presse à forger, comprenant, d'une part, un pla teau mobile portant une matrice et, d'autre part, un plateau fixe portant un poinçon, matrice et poinçon constituant les outils principaux de forgeage, carac térisée en ce qu'elle comprend une pompe comman dant des vérins actionnant au moins un outil auxi liaire disposé dans. un desdits outils principaux, de telle manière que cet outil auxiliaire fonctionne dans n'importe quelle position du plateau mobile. SOUS-REVENDICATIONS 1. Presse selon la revendication, caractérisée en ce que ladite pompe est montée sur ledit plateau mobile. 2.
    Presse selon la revendication, caractérisée en ce que ladite pompe est montée sur le plateau fixe. 3. Presse selon la revendication, caractérisée en ce qu'elle comporte quatre tirants supportant à leurs extrémités deux plateaux fixes, et sur lesquels est monté coulissant le plateau mobile, ce dernier étant également supporté par des glissières empêchant une flexion dies: tirants, et des, manchons protecteurs télescopiques disposés sur les tirants et sur les glis sières.
CH344981D 1957-04-12 1958-03-17 Presse à forger CH344981A (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR344981X 1957-04-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH344981A true CH344981A (fr) 1960-03-15

Family

ID=8892264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH344981D CH344981A (fr) 1957-04-12 1958-03-17 Presse à forger

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH344981A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996022168A1 (fr) * 1995-01-19 1996-07-25 Cerec Procede et dispositif de formage a froid de fonds bombes

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996022168A1 (fr) * 1995-01-19 1996-07-25 Cerec Procede et dispositif de formage a froid de fonds bombes
FR2729594A1 (fr) * 1995-01-19 1996-07-26 Cerec Procede et dispositif de formage a froid de fonds bombes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3127626B1 (fr) Dispositif de cintrage pour plaque métallique
GB1485098A (en) Tool for enlarging the ends of pipes
EP0541427B1 (fr) Dispositif d&#39;emboutissage de matériaux en feuille, notamment de flans de tÔle
FR2363434A1 (fr) Procede et appareil de changement et d&#39;emmagasinage de l&#39;outillage de formage d&#39;une presse
KR20090092310A (ko) 엘보우 소재 및 그 제조장치 및 제조방법
US20210101203A1 (en) Peripheral Combination Hydraulic Press to Forge and Method of Manufacturing Thereof
US4103530A (en) Self-centering punch for billet centering machine or the like
US4221315A (en) Apparatus for removing a dead-head from a casting
CH344981A (fr) Presse à forger
JP7276758B2 (ja) 金型および金型を用いた加工方法
RU2005116111A (ru) Способ и устройство для высадки концов металлических стержней перед их соединением
JPS58148007A (ja) 圧延せん孔機の圧延スタンド
GB830500A (en) Method and apparatus for forming the internal surface of a tubular workpiece to a predetermined shape
GB1579423A (en) Hydraulic presses
CA2066565A1 (fr) Compacteuse de ferraille
SU1248716A1 (ru) Устройство дл высадки гибких стержней на горизонтально-ковочных машинах
JPS598811Y2 (ja) シヨ−トストロ−ク形間接押出プレス
SU1049155A1 (ru) Штамп дл однопереходной высадки утолщений на стержневых заготовках
FR2583678A1 (fr) Presse de type a traction
US2855971A (en) Adaptor for vertical bending press
US2887144A (en) Tube bending machine having pressure and back up rams
SU412980A1 (ru) Штамп для высадки утолщений на стержнях
US674769A (en) Billet-making machine.
RU92006988A (ru) Способ изготовления корпуса бочки и устройство для его осуществления
FR2573680A1 (fr) Dispositif de remplacement de glissieres de preneurs pour le changement automatique d&#39;outil sur des presses.