Porte-électrode pour la soudure à l'arc sous la protection d'un gaz avec métal d'apport La présente invention a pour objet un porte- électrode pour la soudure à l'arc sous la protection d'un gaz avec métal d'apport, caractérisé en ce qu'il comprend un corps, un manchon en matière isolante logé dans ce corps, un tube de guidage pour un fil- électrode monté dans ledit manchon, une chambre d'entrée annulaire pour le gaz et un fondant sous forme de poudre magnétique, située entre le corps. et ledit manchon, un écran protecteur entourant le man chon dans la chambre d'entrée pour protéger ce manchon.
de l'abrasion due au gaz chargé de pou dre magnétique, un dispositif pour alimenter le tube de guidage en courant électrique de soudage, ledit corps se terminant par un ajutage concentrique au dit manchon et servant à diriger le gaz, un espace assurant le passage du gaz chargé de poudre, à l'ex térieur de l'écran protecteur, de la chambre d'en trée à un orifice de décharge dudit ajutage, et des moyens situés au-delà de l'extrémité dudit manchon et agencés de manière à dévier vers l'intérieur la poudre véhiculée par le gaz, contre le fil-électrode sortant du tube de guidage.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exem ple, deux formes d'exécution de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une coupe verticale d'un porte-élec- trode.
La fig. 2 est une coupe transversale suivant la ligne 2-2 de la fig. 1.
La fig. 3 est une coupe verticale d'une autre forme d'exécution. La fig. 4 est une coupe transversale suivant la ligne 4-4 de la fig. 3.
La fig. 5 est une coupe transversale suivant la ligne 5-5 de la fig. 3.
Le porte-électrode représenté à la fig. 1 com prend un corps B dans lequel est monté un tube de guidage G dans lequel passe un fil-électrode E con- sumable. Le tube de guidage G est alimenté en cou rant électrique de soudage par un conducteur d'ali mentation L pourvu d'une poignée- isolante H. Un ajutage N servant à diriger le gaz entoure la partie inférieure du tube de guidage G, cet ajutage étant concentrique 'au tube de guidage, dépassant ce der nier et aboutissant à un orifice de décharge O.
Le fondant magnétique F est véhiculé par le courant de gaz à travers le porte-électrode vers l'extrémité de l'électrode E au voisinage de l'arc A établi entre l'électrode E et la pièce à souder W. A ce point, le fondant magnétique F quitte le gaz véhiculaire pour venir adhérer à l'électrode E et le gaz S qui le véhi cule protège l'arc A et le métal de soudure WM.
Le porte-électrode est agencé pour faire descen dre du gaz chargé de poudre le long du tube de gui dage G et extérieurement à ce dernier vers l'orifice de décharge O. Dans les formes d'exécution repré sentées., la partie médiane du tube de guidage G est entourée par une chambre de distribution annulaire 10 qui est alimentée de gaz chargé de poudre ma gnétique par une conduite d'alimentation 12.
En des sous de la chambre 10, le porte-électrode est pourvu de passages de distribution longitudinaux 14 qui par tent de la chambre 10, sont également espacés au- tour du tube de guidage G et extérieurement à ce der nier et dépassent ce tube pour se terminer près. de l'orifice de décharge O (fig. 1).
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 1, les passages 14 sont constitués par des cannelures semi-circulaires ménagées dans la partie supérieure de la paroi intérieure de l'ajutage N. Les extrémités inférieures des passages 14 se terminent en dessous de l'extrémité inférieure du tube de guidage G en formant des déflecteurs 15 servant à diriger la pou dre magnétique vers l'intérieur contre le fil-électrode sortant du tube de guidage G,
de manière à la faire adhérer au fil électrode et à l'introduire ainsi dans la soudure, tandis que le gaz véhiculaire se déplace tout autour en sortant de l'orifice de décharge O pour protéger l'arc et la soudure.
Un manchon isolant 20, qui isole la poudre véhiculée par le gaz du tube de guidage sous ten sion G, entoure le tube de guidage à l'intérieur de la chambre annulaire 10 et des parties des passages 14 situées au-dessus de l'extrémité inférieure du tube de guidage. Un écran protecteur 16 est placé contre le manchon isolant 20 de façon à protéger ce dernier de l'action abrasive de la poudre véhiculée par le gaz et de la chaleur rayonnante provenant de la zone de l'arc.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 1, une partie du corps B est formée par un organe 18 présentant un passage dans lequel le tube, de guidage G est calé par une douille de serrage 19. Cet organe 18 traverse deux rondelles isolantes 21 et 22. La par tie inférieure de l'organe 18 traverse le passage de la partie C du corps B et le conducteur d'alimenta tion L. Un écrou de blocage 23 vissé sur la partie supérieure filetée de l'organe 18 serre le conducteur d'alimentation L contre la rondelle 22, et la rondelle 21 entre la tête de l'organe 18 et un épaulement an nulaire 24 prévu dans la partie C.
Une autre partie du corps B est formée par un récepteur de poudre 25 dans lequel est ménagée la chambre annulaire 10 et auquel est raccordée la con duite d'amenée de gaz 12. Le récepteur 25 est pourvu d'une partie supérieure filetée qui se visse dans la partie inférieure du passage de la partie C du corps. L'écrou 16 présente une bride extérieure s'étendant sur la partie supérieure du récepteur 25, qui est ser rée contre une rondelle 27 isolant l'écran protecteur de la tête de l'organe 18.
L'ajutage N présente une tête filetée qui se visse dans la partie inférieure du passage du récepteur 25. Entre les cannelures 14, l'ajutage enserre étroitement l'écran protecteur 16 pour séparer les passages longi tudinaux destinés au gaz véhiculant la poudre.
La forme d'exécution représentée à la fig. 3 com prend un corps B dans lequel est monté un tube de guidage G dans lequel passe un fil-électrode E. Le tube de guidage G est alimenté en courant électrique de soudage par un conducteur d'alimentation L pour vu d'une poignée isolante H. La partie inférieure du tube de guidage G est entourée par un ajutage N di- rigeant le gaz, concentrique au tube de guidage et dépassant ce dernier pour aboutir à un orifice de décharge O.
Le porte-électrode comprend un manchon 20 en matière isolante, par exemple en une matière phéno- lique chargée de gaz. Le porte-électrode est agencé pour laisser descendre du gaz chargé de poudre le long du manchon isolant 20 et .extérieurement à ce dernier vers l'orifice de décharge O. Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 3, la partie supé rieure du manchon 20 est entourée par une chambre d'entrée annulaire 10, alimentée de gaz chargé de poudre par une conduite d'alimentation 12 logée dans la poignée H.
La partie supérieure du manchon 20 située dans la chambre 10 est entourée par une bague élastique 17, qui constitue un écran protecteur contre l'action abrasive de la poudre véhiculée par le gaz. En des sous de la chambre 10, le manchon 20 est pourvu de passages longitudinaux 14 destinés au gaz chargé de poudre, qui partent de la chambre 10, sont égale ment espacés autour du manchon 20 et sont disposés extérieurement à ce dernier. Les passages 14 sont constitués par des cannelures semi-circulaires ména gées dans la surface extérieure du manchon 20 et coopérant avec la paroi du passage ménagé dans le corps B pour former des passages séparés, de préfé rence au nombre de six.
L'ajutage N servant à diriger le gaz est fixé à la partie C du corps. B au moyen d'un manchon isolant en matière plastique 11 vissé sur cette partie, l'aju- tage étant à son tour vissé sur le manchon 11. L'aju- tage renferme une chambre de distribution annulaire 28 entourant la partie inférieure du manchon 20. Les passages 14 se terminent par des déflecteurs 13 ser vant à diriger la poudre vers l'extérieur, dans la chambre de distribution 28.
En dessous de la chambre de distribution 28, l'ajutage est pourvu de passages de distribution longi tudinaux 29, partant de la chambre de distribution 28, également espacés autour du tube de guidage et extérieurement à ce dernier et dépassant ce tube pour aboutir près de l'orifice de décharge O. Les passages 29 sont constitués par des cannelures semi-circulai res ménagées dans la paroi intérieure de. l'ajutage N et sont, de préférence, au nombre de quatre.
L'entrée de la poudre véhiculée par le gaz dans la chambre 28 par les passages espacés 14 provoquant une déviation vers l'extérieur, et sa sortie de la chambre 28 par un nombre différent de passages 29 provoquant une dé viation vers l'intérieur, évite que le gaz passe sans entraîner la poudre et assure une distribution de poudre uniforme.
Les extrémités inférieures des passages 29 se terminent en dessous de l'extrémité inférieure du tube de guidage G par des déflecteurs inclinés 15 servant à diriger la poudre vers l'intérieur contre le fil-élec- trode sortant du tube de guidage G pour l'amener à adhérer au fil-électrode et à être entraînée dans la soudure, tandis que le gaz véhiculaire se déplace au- tour de l'électrode en sortant de l'orifice de décharge O pour protéger l'arc et la soudure.
Dans la forme d'exécution représentée à la fig. 3, une partie du corps B est formée par une pièce de serrage 30, présentant un passage dans lequel le tube de guidage est calé par une douille de serrage 31. Le tube de guidage G est alimenté en fil de soudure par une conduite flexible 32 reliée au tube de gui dage G par un raccord 33.