Crépine flouante La présente invention a pour objet une crépine flottante, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps cylindrique. dont la partie supérieure forme un flotteur permettant à la crépine de flotter librement dans un.
liquide et dont la paroi présente à sa partie inférieure des perforations ou un filtre amovible, l'ex trémité inférieure du corps présentant deux ouvertu res diamétralement opposées servant d'appui à un tube à paroi perforée et fermée à une extrémité, l'ex trémité ouverte du tube étant agencée pour recevoir un tuyau flexible d'aspiration pour le raccordement à une pompe aspirante,
le tube passant à travers les dites ouvertures du corps de crépine pouvant tourner librement de manière à éviter tout déplacement de la crépine hors de sa position flottante normale par suite d'une. torsion du tuyau d'aspiration.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes, d'exécution de l'objet de l'invention. Dans ce dessin La fig. 1 est une coupe verticale de la première forme d'exécution d'une crépine.
La fig. 2 en est une vue par en dessous avec arrachement de la crépine.
La fig. 3 en est une vue de côté.
La fig. 4 est une coupe verticale de la deuxième forme d'exécution.
La fig. 5 est une vue en coupe suivant la ligne A-A de la fig. 4.
La fig. 6 est une coupe suivant la ligne B-B de la fig. 5, de la partie inférieure de la crépine.
La fig. 7 est une vue en élévation correspondante. La fig. 8 est une vue en perspective d'un filtre de la crépine des fig. 4 à 7.
Dans la forme d'exécution représentée sur les fig. 1 à 3, la crépine a la forme d'un corps creux cylindri que 1, dont le dessus 2 est bombé, tandis que le fond 3 est sensiblement plat. Ce corps creux est divisé intérieurement par une cloison intermédiaire 4, qui peut être bombée ou conformée en cuvette, et qui forme avec le dessus 2 un flotteur permettant à la crépine de flotter en position debout dans le liquide.
Dans: la partie inférieure de la paroi périphérique du corps cylindrique sont percés de nombreux trous 5 permettant au liquide de passer librement, mais arrêtant les grosses particules solides. Ces trous 5 sont bien au-dessous de la cloison intermédiaire 4 ; en conséquence, lorsque la crépine flotte dans un liquide, ces trous sont situés en dessous de la surface du liquide.
Un tuyau flexible peut être raccordé au corps de la crépine de façon à pouvoir tourner, par rap port à celui-ci, autour d'un seul axe. Celui-ci est constitué par un tube 7 disposé dans le corps 1 comprenant, comme représenté, deux ouvertures diamétralement opposées dans chacune desquelles est fixé un coussinet tubulaire 6.
Dans ce coussinet est monté librement ledit tube 7 dont une extrémité est fermée par une plaque 8, tandis que l'extrémité opposée sort par le côté opposé du corps 1, et pré sente des, cannelures périphériques 9, .qui pourraient être remplacées- par un filetage pour le raccorde ment du tuyau flexible d'aspiration (non représenté), qui est à son tour raccordé rigidement ou par un raccord tournant à la pompe.
L'extrémité extérieure du tube 7, destinée au raccordement, pourrait éga- lement être percée d'un certain nombre de trous. La paroi du tube 7 est percée d'orifices, 10 de section relativement grande, ainsi que le montre la fis. 1, tous ces orifices sont situés à proximité de l'extrémité du tube 7 la plus proche du tuyau flexi ble d'aspiration.
Cet agencement empêche les orifices 10 d'être exposés à l'atmosphère et empêche l'air extérieur d'être aspiré lorsqu'un tuyau flexible suspendu à la crépine incline vers le bas la tubulure de raccorde ment en faisant sortir hors du liquide l'extrémité opposée du tube 7.
On sait que, pratiquement, un tuyau flexible a tendance à se tordre et à prendre une position qui lui est propre. La liaison permettant un mouvement de rotation entre le tuyau souple et la crépine assure donc que cette crépine flotte toujours en position debout puisque le flotteur est situé à son extrémité supérieure.
Une particularité constructive, qu'il ne faut pas perdre de vue, réside dans le fait .que, lorsque le tuyau flexible est détaché du tube 7, ce dernier peut être retiré du corps 1, en dégageant deux grandes ouvertures qui peuvent être très utiles pour net toyer l'intérieur de la crépine.
Le fait que le fond de la crépine est sensible ment plat présente l'avantage d'empêcher à l'inté rieur du corps 1 l'accumulation de sable qui pour rait réduire la flottabilité.
Le dessus de la crépine porte un anneau de sus pension 11 pour la fixation d'une corde permettant de redresser la position de la crépine lorsque celle- ci est jetée à l'eau à l'extrémité du tuyau souple et de la relever si elle venait à être partiellement en terrée en. service.
Bien entendu, le volume de 1a chambre formant flotteur et le poids de la crépine sont calculés de façon que les orifices 5 de la crépine flottante soient situés juste au-dessous de la surface du liquide, de sorte que ces orifices ne risquent pas d'être obstrués par des corps étrangers flottants.
Dans l'exemple des fis. 1 à 3, la crépine est en métal, et les éléments métalliques sont assemblés par brasure, soudure ou d'une autre manière, de façon à résister aux traitements rudes auxquels la crépine est exposée en service.
La chambre formant flotteur peut être remplie d'une matière légère appropriée flottant également sur le liquide, par exemple d'une mousse de matière plastique, afin de conserver sa flottabilité à la cré pine dans le cas où les parois du flotteur viendraient à être perforées.
Dans la deuxième forme d'exécution représentée sur les .fis. 4 à 8, les diverses parties, sauf le filtre et le tube 7, sont moulées en une matière thermo plastique appropriée à base de résine synthétique, ou en caoutchouc naturel ou synthétique.
La crépine comprend un corps creux cylindri que 1, dont une partie supérieure a la forme d'un dôme 2, relativement profond et bombé, une cloi- son intermédiaire 4 moulée séparément, qui forme avec le dôme 2 un flotteur contenant une matière légère 12, capable elle-même de flotter.
La cloison intermédiaire 4 est, de préférence, bombée vers le bas en forme de cuvette, et la matière légère 12 est, de préférence, de la mousse de matière plastique moulée à la forme appropriée, présentant une bride périphérique 13 encastrée dans une feuillure péri phérique 14 du. chapeau 2, et maintenue en place par la cloison intermédiaire 4, cette dernière com- portant une bride périphérique 15 serrée entre des brides 16 et 17 faisant respectivement partie du chapeau et du corps, les trois éléments étant réunis par une, série de boulons 18.
Sur la face inférieure de la cloison intermédiaire 4 est prévue une nervure annulaire 19 qui est espa cée du pourtour intérieur du corps pour former avec celui-ci une rainure annulaire, dans laquelle pénètre le bord supérieur d'un filtre annulaire métallique 20. Ce filtre 20 est formé d'une bande de métal courbée en anneau, dont les extrémités sont soudées bout à bout et qui est percée de trous 21, et de deux gran des ouvertures, diamétralement opposées 22 pour le passage du tube 7.
Dans le fond du corps 1 est formée une rainure annulaire 23, dans laquelle s'engage le bord infé rieur du filtre 20.
La base du corps 1 est plate intérieurement, tandis que sa face extérieure porte un certain nom bre de nervures de renforcement 24.
La paroi périphérique du corps présente deux grandes ouvertures diamétralement opposées, entou rées extérieurement par des parties 25 formant sup- ports pour le tube 7. L'arête intérieure de l'extré mité libre des parties 25 est arrondie ou fraisée de la manière indiquée en. 26, pour permettre de souï der la plaque 8 sur l'extrémité du tube 7, comme le montre la fis. 4, le but de ce fraisage des deux parties 25 étant de permettre l'insertion du tube indistinctement par l'une ou l'autre de ces parties 25.
On voit clairement sur les fis. 5 et 7 que le corps présente de chaque côté du tube trois grandes fenêtres 27 par lesquelles le liquide peut passer librement. Entre ces fenêtres, la paroi du corps a la section indiquée sur la fis. 5, pour augmenter la résistance mécanique de ces parties.
La fis. 4 montre que les trous 10 du tube 7 sont percés dans la partie de ce tube située entre le cen tre du corps, et la portion servant de raccord au tuyau flexible, le but de cet agencement a été indi qué précédemment.
La fis. 4 montre une variante du raccordement entre le tuyau flexible 28 et le tube 7, qui s'est mon trée très efficace en service. Dans la partie du tube 7 extérieure au corps 1 sont percés des trous 29, et le tuyau flexible 28 emmanché sur le tube est maintenu en place par un ou plusieurs colliers 30 du type Jubilee y> (marque déposée), chacun de ces colliers étant serré sur le tuyau directement au- dessus des trous,
de sorte que la pression radiale qu'ils exercent sur le caoutchouc ou la matière rela tivement molle du tuyau fait pénétrer légèrement cette matière dans ces trous pour assurer un main tien efficace du tuyau. sur le tube.
Un avantage de la construction représentée sur les fig. 4 à 8 réside dans le fait que la crépine peut être facilement équipée d'un filtre présentant des perforations d'une section déterminée pour répondre à des conditions de fonctionnement particulières.
Dans les deux formes d'exécution représentées, les perforations pour l'entrée du liquide sont toutes situées à la partie inférieure de la crépine, mais pas dans le fond, de sorte que si la crépine repose sur le sol dans une eau peu profonde, elle n.'a pas ten dance à aspirer la boue, tandis que les orifices cou verts par l'eau ne permettent pas d'aspirer de l'air.
De plus, la forme générale de la crépine, com- prenant un. dessus bombé, lui donne une grande résistance mécanique aux pressions extérieures et aux dépressions intérieures qui pourraient survenir si les orifices d'aspiration étaient accidentellement obstrués. Cette forme facilite également les déplace ments de la crépine et réduit notamment les risques d'accrochage ou de détérioration lorsqu'elle est trai- née sur un. sol rugueux par l'intermédiaire du tuyau flexible.