CH346739A - Procédé de fixation d'un tube sur une paroi qu'il traverse - Google Patents

Procédé de fixation d'un tube sur une paroi qu'il traverse

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CH346739A
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CH
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tubing
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Huet Andre
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Huet Andre
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/08Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of a wall or to the axis of another pipe
    • F16L41/082Non-disconnectable joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L41/084Soldered joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K33/00Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
    • B23K33/004Filling of continuous seams
    • B23K33/006Filling of continuous seams for cylindrical workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
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    • B23K2101/06Tubes

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Description


  Procédé de     fixation    d'un     tube    sur une paroi     qu'il        traverse       Dans, la technique, un     problème        qui    se pose très  fréquemment     consiste    à faire traverser une paroi       métallique    par un tube, ou     encore    à fixer deux tron  çons de     ce    tube de part et d'autre de la paroi. On est  obligé généralement de prévoir des joints, ou des  soudures, et il arrive souvent que     ces    joints ou sou  dures, soumis à des     différences    de dilatations, se  révèlent déficients.

      La présente     invention    a     pour    objet un     procédé     de fixation d'un tube sur une paroi qu'il traverse,  caractérisé en ce qu'on     forme    sur ladite paroi une  tubulure à l'endroit où le tube doit traverser la paroi,  le diamètre intérieur de cette tubulure étant supé  rieur au diamètre extérieur du tube, en ce qu'on  façonne l'extrémité de la tubulure de manière à  l'amener en     contact    avec le tube, et en ce qu'on  soude ladite lèvre au tube.    Le dessin illustre, à titre d'exemple, deux mises  en ouvre du procédé faisant l'objet de l'invention.    Les fig. 1 et 2 illustrent deux phases successives  de la première mise en ouvre du procédé.  



  La fig. 3 illustre en, coupe partielle, à plus grande  échelle, une opération de la seconde mise en ouvre  du procédé.  



  La fig. 4 est une vue semblable à la fig. 2 de la  phase finale de la seconde mise en     #uvre    du pro  cédé.  



  Pour relier un tube a avec une paroi b qu'il doit  traverser, on     commence    par former, de manière con  nue, sur la paroi b, une tubulure c. On forme sur le  tube<I>a,</I> par exemple par compression, un bossage<I>d</I>  et un second bossage e disposé au-dessous du pre-         mier,    ces deux bossages formant deux bourrelets an  nulaires sur la périphérie du tube. Le tube a est alors  introduit dans la tubulure c, dont le diamètre inté  rieur est plus grand que le diamètre extérieur du tube  de façon à permettre le libre passage des bossages  d, e. On rabat, comme illustré à la     fig.    2, l'extrémité       f    de la tubulure c de manière qu'elle vienne porter  contre le tube a et reposer sur le bossage inférieur e.

    Cette extrémité     f    de la tubulure est finalement soudée  sur le bossage d, comme on l'a représenté en g sur  la     fig.    2.  



  L'avantage de ce     procédé    de fixation est que la  soudure g est à l'abri des efforts, dus aux     différences     de dilatations, du fait de la flexibilité de l'extrémité       f    repliée de la tubulure c.    Dans la mise en     oeuvre        illustrée    aux     fig.    3 et 4,  la tranche de     l'extrémité    de la     tubulure    c est ouverte  au moyen d'un outil<I>h</I> à arête médiane<I>i</I> couronnant  deux courbes symétriques, et     qui,    tournant autour de  son axe X X, est appliqué sur le milieu A du pour  tour de     ladite    tranche.

   L'outil h     pénètre    dans le mé  tal et fait     refluer    de part et d'autre de l'arête i deux  lèvres rabattues il, i  représentées en traits mixtes sur  la     fig.    3. Si l'on rabat alors, à angle droit, l'extré  mité de la tubulure c ainsi traitée,     comme    représenté  en k sur la     fig.    4, on obtient une tubulure ordinaire  c terminée par une tubulure secondaire à doubles lè  vres il,     i2.    On peut également, et c'est la solution pré  férée,     commencer    par replier à angle droit en k l'ex  trémité de la tubulure     principale    et, dans cette posi  tion,

   ouvrir cette extrémité rabattue de cette tubu  lure au moyen de l'outil h pour obtenir finalement la  forme représentée à la     fig.    4. On soude alors respec  tivement en h, 12 les tronçons al, a2 d'un tube aux           extrémités    des lèvres     ii,        z2,    pour fixer les tronçons  <I>al,</I>     a2    du     tube    sur la     paroi   <I>b.</I> La soudure 12 se fait de  l'intérieur du tube, dans le sens des flèches B, tandis  que la soudure<B>Il</B> se fait de l'extérieur, à la manière       ordinaire.  

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de fixation d'un tube sur une paroi qu'il traverse, caractérisé en ce qu'on forme sur ladite paroi une tubulure à l'endroit où le tube doit traver ser la paroi, le diamètre intérieur de cette tubulure étant supérieur au diamètre extérieur du tube, en ce qu'on façonne l'extrémité de la tubulure de manière à l'amener en contact avec le tube, et en ce qu'on soude ladite lèvre au tube.
    SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication, dans lequel le tube est en une seule pièce, caractérisé en ce qu'on forme sur le tube au moins un bossage annulaire, on fait passer le tube dans la tubulure, on rabat la lèvre de la tubulure contre ledit bossage, et l'on soude ladite lèvre au bossage. 2. Procédé selon la sous-revendication 1, carac- térisé en ce qu'on forme sur le tube deux bossages annulaires. entre lesquels on rabat la lèvre de la tu- bulure et on la soude sur un des bossages. 3.
    Procédé selon la revendication, dans lequel le tube est formé de deux tronçons, caractérisé en ce qu'on ouvre ladite extrémité de la tubulure pour for mer deux lèvres<I>(il,</I> aP)), on rabat ensuite l'extrémité de cette tubulure portant lesdites lèvres de façon à diriger celles-ci parallèlement à l'axe de la première tubulure, et l'on soude les deux tronçons<I>(al,</I> a2) du tube sur les lèvres respectives.
CH346739D 1957-03-08 1958-02-11 Procédé de fixation d'un tube sur une paroi qu'il traverse CH346739A (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106468300A (zh) * 2015-08-21 2017-03-01 埃贝斯佩歇废气技术合资公司 用于衬套的紧固方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106468300A (zh) * 2015-08-21 2017-03-01 埃贝斯佩歇废气技术合资公司 用于衬套的紧固方法

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