CH347352A - Appareil pour étirer des feuilles intercalaires en matière plastique - Google Patents

Description

  
 



  Appareil pour étirer des feuilles intercalaires en matière plastique
 La présente invention concerne un appareil pour étirer des feuilles. intercalaires en matière plastique destinées à la fabrication de pare-brise feuilletés.



   On utilise dans les automobiles modernes du verre feuilleté pour les pare-brise qui s'étendent transversalement à la carrosserie, s'inclinent vers l'arrière en faisant un angle notable avec la verticale et comporte des parties terminales à courbure très accentuée qui s'étendent vers l'arrière, et dans certains cas vers le bas, à chaque extrémité. Ces pare-brise sont connus sous le nom de pare-brise enveloppants ou panoramiques.



     I1    est courant de prévoir dans certains pare-brise un écran anti-éblouissant qu'on obtient en munissant la couche intercalaire, constituée d'une feuille de résine synthétique, d'une bande colorée (généralement verte) le long du bord supérieur, de manière à obtenir un pare-brise terminé comportant une partie teintée en vue d'améliorer dans leur ensemble les conditions de visibilité du conducteur.



     I1    est habituellement désirable que la bande colorée s'étende approximativement horizontalement le long de la partie supérieure du pare-brise. De ce fait, le bord inférieur de la bande colorée ou teintée doit s'étendre dans son ensemble horizontalement quand le pare-brise est en place, par exemple quand la partie avant s'étendant transversalement à la carrosserie est inclinée vers le haut et vers l'arrière, tandis que les extrémités panoramiques comportent des bords supérieurs qui s'orientent brusquement vers le bas.



  Pour que la partie inférieure de la bande colorée du pare-brise une fois installé s'étende dans son ensemble horizontalement, il faut que cette bande soit légèrement courbe de manière que ses extrémités s'écartent du verre quand le pare-brise est disposé à plat comme c'est le cas pendant certains stades de sa fabrication.



   On sait bien que le bombage de deux feuilles de verre constituant un pare-brise feuilleté est exécuté sur des   formes    concaves ou convexes pendant leur passage dans un four. Au cours de la fabrication, on sépare momentanément l'une de l'autre les feuilles de verre mises en forme pour pouvoir introduire la feuille de matière plastique ou de matière vinylique (un polyvinyl acétal plastifié, tel que du polyvinyl butyral plastifié actuellement utilisé).

   Ensuite, on procède à un pressage initial dans lequel l'ensemble feuilleté composite passe entre deux rouleaux de pinçage et les bords sont ébavurés, après quoi on procède à une phase finale sous pression élevée dans laquelle l'ensemble des feuilles est soumis à une température et à une pression élevées en vue de faire adhérer complètement les feuilles entre elles et   l'on    traite finalement la matière plastique pour la rendre transparente.



   L'appareil conforme à la présente invention est caractérisé en ce qu'il comporte un chassis extensible dont la surface périphérique peut prendre une forme initiale cylindrique pour recevoir une feuille de matière plastique de manière à la cintrer et prendre une forme finale non cylindrique pour étirer ladite feuille, la surface périphérique de ce châssis étant définie par plusieurs éléments longitudinaux s'étendant initialement parallèlement à un arbre axial et tous à la   méme    distance de celui-ci, chacun de ces éléments longitudinaux étant articulé par une extrémité de cet arbre, un ensemble de moyeu monté de manière à coulisser sur l'arbre au voisinage de l'autre extrémité du châssis et, enfin,

   des éléments de liaison qui sont articulés à chacun des éléments  longitudinaux au voisinage de leurs autres extrémités et à l'ensemble de moyeu de sorte que lesdites autres extrémités des éléments longitudinaux se déplacent vers l'extérieur et vers l'intérieur en réponse au coulissement de l'ensemble de moyeu.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'appareil objet de l'invention. Dans ce dessin:
 la fig. 1 représente dans une position cylindrique non épanouie l'extrémité de droite de l'appareil de mise en forme représenté sur la fig. 3
 la fig. 2 est une vue de l'extrémité de gauche de l'appareil représenté sur la fig.   3   
 la fig. 3 est une coupe transversale faite par 3-3 de la fig. 1, la feuille n'étant pas cintrée sur l'appareil, et elle représente en traits pleins la position cylindrique de l'appareil et en traits mixtes la position épanouie en vue de l'étirage de la feuille précitée;
 la fig. 4 est une coupe partielle faite par 4-4 de la fig. 3, illustrant l'articulation de l'extrémité intérieure des biellettes d'épanouissement;

  
 la fig. 5 est une vue de l'extrémité de droite d'une variante de l'appareil illustré sur la fig. 6, dans laquelle l'extrémité est en position épanouie;
 la fig. 6 est une coupe faite par 6-6 de la fig. 5, représentant en traits mixtes la position d'épanouissement de l'appareil de mise en forme;
 la fig. 7 est une vue d'extrémité d'une autre variante, telle qu'on la voit par l'extrémité de gauche de la fig. 8;
 la fig. 8 est une coupe faite par 8-8 de la fig. 7, représentant en traits mixtes la position d'épanouissement de l'appareil de mise en forme conforme à la seconde variante;
 la fig. 9 représente un détail arraché de   l'un    des éléments longitudinaux de la fig. 7 ayant en section transversale la forme d'un T;

  
 la fig. 10 est une coupe agrandie, faite par 10-10 de la fig. 9, et représentant l'une des articulations à rotule telle qu'on la voit sur les fig. 5 et 7.



   On a représenté par la référence 10 sur les fig. 1, 2 et 3 l'ensemble d'un châssis extensible, qui est monté de manière à tourner, sur un arbre axial 11 pouvant être constitué par des tubes de métal, par exemple de l'aluminium, comme peuvent l'être également les autres organes. Un élément terminal en forme de disque métallique 12 est percé d'une ouverture à sa partie centrale et est disposé sur l'arbre 11.



  Au disque 12 est fixée par des vis 13', par exemple, une plaque de fixation 13 percée d'une   ouverture    et disposée dans une position réglée sur l'arbre 11 au moyen de vis de blocage 13". On a pratiqué dans le bord du disque ou plaque circulaire des fentes radiales   12' dans    lesquelles se loge la tige 14' d'un élément longitudinal 14 de section transversale en T.



  A la plaque terminale 12 sont fixés des tampons 15 dans lesquels sont ménagées des fentes   15' qui    sont alignées avec les fentes   12' de    la plaque 12, de manière à recevoir les tiges   14' des    éléments longitudinaux 14 qui sont articulées aux tampons 15 par des axes d'articulation 16. On peut fixer ces tampons à la plaque 12 par des rivets ou par des vis   1 5s    logées dans des ouvertures 15" qui sont alignées avec des ouvertures pratiquées dans la plaque 12.



   On a échancré la partie supérieure des éléments longitudinaux 14 (fig. 10) de façon à obtenir une surface extérieure   14" servant    à recevoir la feuille en matière plastique cintrée sur celle-ci.



   Un ensemble de moyeu 17 (fig. 3) est monté coulissant sur l'arbre 11. A cet ensemble de moyeu sont articulées des biellettes 18 qui s'étendent radialement vers l'extérieur à partir de cet ensemble jusqu'aux autres extrémités des éléments longitudinaux 14 auxquelles elles sont articulées par des axes d'articulation 19.



   On va maintenant décrire l'ensemble de moyeu 17. Un manchon fileté 20 coulisse sur l'arbre   1 1    sur lequel on le fixe par des vis de blocage 21 dans une position   choisie.    Un élément 22 constituant un écrou est vissé sur le manchon fileté 20 et comporte un évidement 23 destiné à recevoir une bague annulaire, et des ouvertures radiales espacées 24 destinées à recevoir une clef, par exemple une clef à douille. Un second manchon 25, qui coulisse sur l'arbre   1 1    et qui est placé à quelque distance vers l'intérieur par rapport à l'écrou 22, comporte des pattes ou saillies radiales espacées 25', dans lesquelles sont percées des ouvertures destinées à recevoir des axes d'articulation 26 qui relient les biellettes 18 au second manchon 25 de l'ensemble de moyeu.

   On a prévu des doigts 27, qui s'étendent longitudinalement et dont une extrémité est fixée au second manchon 25, par exemple par une soudure, tandis que leur autre extrémité est fixée à une bague fendue 28 par des vis 29.



   Pour assembler l'appareil, on amène l'ensemble de moyeu 17 en position par coulissement sur l'arbre   1 1    en faisant glisser le second manchon 25 et ensuite le manchon fileté 20' jusqu'à ce que ce dernier soit adjacent à l'extrémité des éléments longitudinaux 14 qui comporte les biellettes, après quoi on le fixe à l'arbre   1 1    par les vis de blocage 21. On utilise une clef à douille pour mettre l'écrou 22 en position sur le manchon fileté 20 de manière que les éléments longitudinaux 14 forment ensemble un châssis cylindrique sur lequel est cintrée la feuille S en matière plastique qui doit être étirée (voir fig. 1 et 2).

   Pour empêcher l'ensemble de moyeu 17 de tourner sur l'arbre creux 11, on a prévu dans cet arbre une fente longitudinale 11' destinée à recevoir une clavette (ou axe) transversale 30 qui traverse des ouvertures 25" ménagées dans le second manchon 25. Des goupilles  30'disposées à chaque extrémité de la clavette 30 la maintiennent en place.



   On a également représenté sur la fig. 3 un disque intermédiaire de support 31 qui comporte une ouverture centrale grâce à laquelle on peut faire coulisser ce disque sur l'arbre 11 et le fixer par une plaque 32 et des vis de blocage 33.



   Première variante
 On a illustré sur les fig. 5 et 6 une variante dans laquelle les éléments longitudinaux 14 de section transversale en T prennent, à leur extrémité la plus petite, lorsqu'ils sont dans leur position d'épanouissement, une forme périphérique circulaire, tandis qu'ils prennent à leur extrémité épanouie la plus grande une forme périphérique elliptique, comme représenté sur la fig. 5.



   L'ensemble de moyeu 34 est constitué par des organes analogues à ceux de l'ensemble de moyeu 17 (fig. 1, 2 et 3), mais le second manchon 35 est beaucoup plus long que le manchon 25, de manière à s'adapter à des biellettes de longueurs croissantes.



  Dans chaque secteur de quartier, la liaison d'articulation des éléments longitudinaux intermédiaires 14 avec le second manchon coulissant est une articulation à rotule, telle que celle qui est illustrée sur la fig. 10.



   On peut voir sur la fig. 6 que les pattes 37 (pour des biellettes courtes 36) qui sont prévues sur le manchon 35 sont du type décrit précédemment dans lequel chacune de leurs extrémités est fixée par un axe 38. Ces pattes 37 pour les biellettes courtes sont fixées au manchon 35 près de son extrémité de droite, comme illustré sur la fig. 6. Les biellettes longues 39 sont fixées à l'extrémité de gauche du manchon 35 par des pattes 40 et des axes 41.



   La fig. 5 illustre des biellettes intermédiaires 42 et 43 de longueurs croissantes, qui sont disposées entre une biellette courte 36 et une biellette longue 39. A la place du type ordinaire de pattes 37 et 40, on utilise des articulations 44 du type à rotule illustrées sur la fig. 10.



   En cours d'utilisation, les éléments périphériques longitudinaux 14 autour desquels la feuille S est cintrée subissent un certain degré de torsion. Toutefois, si la longueur de ces éléments longitudinaux par rapport à leurs dimensions en section transversale ne leur permet pas de subir une torsion, on peut de même utiliser des articulations à rotule sur les autres liaisons terminales raccordant les   Wellettes    36 à la plaque 12 à l'extrémité la plus petite du châssis extensible.



   On remarquera sur la fig. 5 que l'axe géométrique X-X divise le châssis en deux moitiés symétriques. On cintre la feuille sur le châssis contracté, qui est cylindrique, on la place ensuite dans un four et on la chauffe jusqu'à ce qu'elle soit suffisamment flexible. On épanouit alors le châssis, comme précédemment, en faisant tourner l'écrou 22 au moyen d'une clef à douille appliquée dans les évidements 24. Les éléments longitudinaux intermédiaires 14a et 14b illustrés sur la coupe que représente la fig. 5 prennent les positions illustrées sur la fig. 7 lors de l'étirage de la feuille. On place de nouveau dans un four le châssis portant la feuille, de manière à éliminer les contraintes imposées à la feuille une fois étirée.



   La fig. 5 permet de voir que la forme de la feuille portée par le châssis est approximativement celle d'un ellipsoïde. La bande teintée de la feuille qui doit constituer la partie antiéblouissante de la pièce intermédiaire se trouve à l'extrémité la plus petite du châssis.



   Deuxième variante
 On peut obtenir avec la variante illustrée sur les fig. 7 et 8 une forme   ellipsoidale.    La petite extrémité du châssis extensible peut être épanouie à partir d'un cercle C jusqu'à une forme se rapprochant de celle d'une ellipse A, comme illustré sur la fig. 7.



   Un arbre creux   1 1    (fig. 8) constitue la partie centrale du châssis extensible. Un disque terminal de support 45 est fixé à l'arbre   1 1    par un collier 45' et des vis de blocage 45". Ce disque sert de support lors de la mise en position des éléments longitudinaux 46 vers l'intérieur. On a prévu un premier ensemble de moyeu, désigné d'une manière générale par la référence 47 à l'extrémité de droite (fig. 8) du châssis, et un second ensemble de moyeu 48 à l'autre extrémité.



   L'ensemble de moyeu 47 comporte un manchon 49 coulissant sur l'arbre 11 qui comporte une fente longitudinale   11' destinée    à recevoir une clavette 50 qui traverse des ouvertures pratiquées dans le manchon 49. Des biellettes courtes 36 et des biellettes longues 39, similaires à celles des fig. 5 et 6, sont articulées au manchon 49 comme décrit précédemment pour l'ensemble illustré sur les fig. 5 et 6. Entre les biellettes 36 et 39 destinées aux éléments longitudinaux respectifs 14-1 et 14-2 sont disposées des biellettes intermédiaires telles que 41 et 42 destinées aux éléments longitudinaux intermédiaires 14a et 14b, comme représenté sur les fig. 5 et 6. On a prévu pour les biellettes 41 et 42 des articulations à rotule comme dans le cas des fig. 5 et 6 précédemment décrites.



   La plus petite extrémité du châssis extensible, située à l'extrémité de gauche de la fig. 8, est supportée par un disque terminal 51, qui coulisse sur l'arbre 11, de la même manière que le disque 12, et qui y est fixé par des plaques circulaires 52 de moyeu, des éléments filetés 53 et des vis de blocage 54. Le disque 51 comporte des fentes radiales 55, et des tampons 56 comportant des fentes   56' sont    fixés au disque par des vis 57. Les fentes 56a et 56b ménagées dans les tampons intermédiaires destinés aux biellettes intermédiaires telles que 57a et 58b respectivement servent à guider les tiges   14' des    éléments longitudinaux respectifs 14a et 14b de section transversale en T.  



   On peut voir sur la fig. 8 que l'ensemble de moyeu 48 sert à épanouir par coulissement la petite   extrémité    du châssis à l'endroit de la plaque terminale ou disque 51. L'ensemble de moyeu 48 comporte un manchon 59 qui est enfilé sur l'arbre 11, lequel comporte en lis une fente destinée à recevoir une clavette 60 qui traverse des fentes appropriées pratiquées dans le manchon 59. Des biellettes courtes 61 sont reliées au manchon 59 par des pattes 62 et des axes   62' et    par un axe 63' à une patte 63 prévue sur l'élément 14-2. L'élément allongé 14-2 comporte une fente transversale 64 destinée à recevoir un axe d'articulation 65 qui le guide dans son tampon 56 sur l'extrémité du disque 51.

   A mesure que le manchon 59 du moyeu coulisse vers la droite, l'extrémité de l'élément 14-2 est déplacée radialement vers l'extérieur et, en même temps que l'autre extrémité, l'élément 14-2 est déplacé vers l'extérieur, celui-ci pivote autour de l'axe 65 à mesure qu'il est déplacé radialement vers l'extérieur.



   Les biellettes intermédiaires 57a et 58b sont articulées au manchon de commande 59 par des articulations à rotule 44. Les éléments intermédiaires longitudinaux 14a et 14b sont guidés au cours de leur déplacement par les fentes 56a et 56b prévues dans leurs tampons respectifs, de manière à prendre la position illustrée sur la fig. 7. L'ellipse A (fig. 7) représente la configuration périphérique épanouie du châssis, portant une feuille à la petite extrémité, tandis que l'ellipse B représente la configuration périphérique du châssis à sa grande extrémité. La feuille prend la configuration elliptique représentée entre A et B sur la fig. 7.



   Dans l'appareil représenté sur les fig. 7 et 8, on utilise un dispositif d'épanouissement à fluide comme force motrice. Ce dispositif peut comprendre un piston moteur monté dans l'arbre 11 constituant alors un cylindre. Le piston 66 est relié aux manchons 49 et 59 par une tige de piston 67 dans laquelle est ménagée une fente destinée à recevoir les clavettes 50 et 60. Un organe de guidage circulaire 68 est fixé à l'extrémité de droite de la tige 67 et la guide dans l'arbre creux 11.



   On voit donc facilement qu'on a conçu un appareil grâce auquel on peut former une feuille intercalaire ayant une courbure choisie, de manière à pouvoir l'incorporer dans une structure feuilletée comprenant des feuilles de courbures largement différentes.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION : Appareil pour étirer des feuilles intercalaires en matière plastique destinées à la fabrication de parebrise feuilletés, caractérisé en ce qu'il comporte un châssis extensible (10) dont la surface périphérique peut prendre une forme initiale cylindrique pour recevoir une feuille de matière plastique de manière à la cintrer et prendre une forme finale non cylindrique pour étirer ladite feuille, la surface périphérique de ce châssis étant définie par plusieurs éléments longitudinaux (14) s'étendant initialement parallèlement à un arbre axial (11) et tous à la même distance de celui-ci, chacun de ces éléments longitudinaux étant articulé par une extrémité à cet arbre, un ensemble de moyeu (17, 37, 47) monté de manière à coulisser sur l'arbre au voisinage de l'autre extrémité du châssis et, enfin, des éléments de liaison (18, 39)

   qui sont articulés à chacun des éléments longitudinaux (11) au voisinage de leurs autres extrémités et à l'ensemble de moyeu, de sorte que lesdites autres extrémités des éléments longitudinaux se déplacent vers l'extérieur et vers l'intérieur en réponse au coulissement de l'ensemble de moyeu.

   SOUS-REVENDICATIONS : 1. Appareil suivant la revendication, caractérisé en ce que les éléments de liaison sont constitués par des biellettes (18) qui ont la même longueur et qui sont disposées de manière que les éléments longitudinaux (14) forment un tronc de cône quand ils ont été déplacés vers l'extérieur.

   2. Appareil suivant la revendication, caractérisé en ce que la longueur des biellettes (36, 39) et leurs articulations (26) sont telles que les extrémités épanouies des éléments longitudinaux prennent une forme elliptique quand ceux-ci sont déplacés vers l'extérieur.

   3. Appareil suivant la sous-revendication 2, caractérisé en ce que la longueur du petit axe de l'ellipse formée en raison de la position des extrémités épanouies est supérieure au diamètre de la configuration cylindrique initiale, lesdites biellettes (36, 39) comprenant: deux biellettes courtes (36) articulées par une extrémité à deux éléments longitudinaux correspondants et à l'ensemble de moyeu (34) et délimitant le petit axe de la configuration elliptique susvisée formée par les éléments longitudinaux, deux longues biellettes (39) articulées par une extrémité à deux éléments longitudinaux correspondants (14) et à l'ensemble de moyeu (34) à un emplacement éloigné de l'articulation à cet ensemble des deux biellettes courtes, ces longues biellettes délimitant le grand axe de la configuration elliptique formée par les éléments longitudinaux,

   et des biellettes de longueur intermédiaire (57a, 58b) dont la longueur augmente entre les biellettes courtes et les biellettes longues et qui sont disposées entre celles-ci, leur longueur augmentant progressivement et lesdites biellettes intermédiaires étant articulées par leurs extrémités auxdites autres extrémités des éléments longitudinaux respectifs (14a, 14b) et à l'ensemble de moyeu à des emplacements le long de ceux-ci entre la liaison de ladite biellette courte située à une extrémité de l'ensemble de moyeu et de ladite biellette longue située à l'autre extrémité de cet ensemble.

   4. Appareil suivant la sous-revendication 3, caractérisé en ce que les articulations des biellettes intermédiaires (57a, 58b) à l'élément longitudinal (14) sont des articulations à rotule (44).

   5. Appareil suivant la sous-revendication 3, caractérisé par un dispositif de guidage (56a, 56b) pour guider les éléments longitudinaux (14a, 14b) reliés aux biellettes intermédiaires.

   6. Appareil suivant la revendication, caractérisé en ce que l'ensemble de moyeu (17, etc.) comporte un manchon (20) comprenant une partie filetée dont on peut régler la position sur l'arbre (11), un dispositif (21) servant à fixer ce manchon sur l'arbre dans une position réglée, un écrou (22) vissé sur le manchon fileté et pouvant être disposé sur celui-ci dans une position réglable, une bague (28) qui est montée dans l'écrou et dans laquelle ce dernier peut tourner, de sorte que, lorsqu'on fait tourner l'écrou dans un sens, la bague est rapprochée d'une extrémité de l'arbre pour épanouir vers l'extérieur les éléments longitudinaux et lorsqu'on fait tourner l'écrou en sens inverse, celui-ci et la bague sont déplacés en sens inverse pour refermer les éléments longitudinaux.

   7. Appareil suivant la sous-revendication 6, caractérisé en ce que l'écrou comporte une gorge annulaire (23) et peut être tourné au moyen d'une clef, la bague étant une bague fendue (28) qui est reçue dans la gorge annulaire (23) de l'écrou et qui peut être reliée aux biellettes.

   8. Appareil suivant la sous-revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte un second manchon (25) qui coulisse sur l'arbre et qui est relié à la bague fendue (28) par des doigts longitudinaux (27) espacés l'un de l'autre, les biellettes (18, 36, 39, etc.) étant articulées par leurs extrémités intérieures à ce second manchon.

   9. Appareil suivant la revendication, caractérisé en ce que chaque élément longitudinal (14) est articulé par l'extrémité précitée à un organe terminal (12) monté sur l'arbre.

   10. Appareil suivant la revendication, caractérisé en ce qu'il comporte un second ensemble de moyeu (48) coulissant sur l'arbre axial susvisé et plusieurs secondes biellettes (61) qui sont articulées par leurs extrémités précitées à ce second ensemble de moyeu et aux éléments longitudinaux (14).