CH347382A - Piston de moteur à combustion interne - Google Patents
Piston de moteur à combustion interneInfo
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Description
Piston de moteur à combustion interne Dans les moteurs à combustion interne modernes, les pistons sont soumis à des contraintes mécaniques et thermiques importantes. Dans les pistons actuels, réalisés généralement par coulée en fonderie, on est amené à renforcer considérablement l'épaisseur de la jupe au voisinage des paliers destinés à recevoir l'axe de la bielle ; il en résulte une répartition inégale des masses et, par conséquent, de la rigidité du piston ainsi que des conditions d'échauffement de celui-ci, conduisant à l'apparition de quatre zones dangereuses de part et d'autre des deux paliers. C'est dans ces zones, entre les parties renforcées et les parties restantes de la jupe, que sont plus grands, en effet, les risques de grippage du piston sous les contraintes mécaniques et thermiques et plus particulièrement sous l'action des forces de basculement. Le moyen actuellement utilisé pour réduire ces risques de grippage consiste à adopter des formes ovales, des profils plus ou moins complexes qui compliquent la fabrication. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités. Le piston suivant l'invention, comportant deux paliers destinés à supporter l'axe de la bielle et fixés à des ouvertures diamétralement opposées de sa jupe, est caractérisé en ce que chaque palier est relié à une armature de raidissement liée, d'une part, au fond du piston et, d'autre part, au bas de la jupe. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution et quatre variantes du piston objet de l'invention. La fig. 1 est une coupe suivant la ligne I-I de la fig. 2 de ladite forme d'exécution. La fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig. 1. La fig. 3 est une vue partielle de la partie supé rieure de la première variante dans laquelle la tête et la jupe sont obtenues en une seule pièce, par em boutissage profond et repoussage. La fig. 4' est une vue similaire de la seconde variante avec calotte porte-segments rapportée. La fig. 5 est une vue similaire de la troisième variante à anneaux soudés. La fig. 6 est une vue similaire de la quatrième variante avec tête rapportée. Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 1 et 2, le piston comporte une jupe 21 constituée par un tronçon de tube en tôle d'acier doux ayant subi un rétreint dans sa partie supérieure pour y former un col 22, une gorge 23 étant formée à la base de ce col pour recevoir un jonc 24 de cuivre rouge pour brasage. Deux bossages cylindriques 25 diamétralement opposés sont, en outre, emboutis dans la jupe pour recevoir chacun l'extrémité exté rieure d'un tronçon de tube destiné à former un palier 26 pour l'axe de la bielle (non représenté). Le col 22 est coiffé d'une calotte 28 formant la tête du piston et présente des gorges 29, destinées à recevoir les segments d'étanchéité, et 30, destinée à recevoir le segment racleur. Cette calotte, égale ment en tôle d'acier, est obtenue par emboutissage suivi d'un usinage des gorges. Le piston comporte enfin une armature de raidis sement constituée par deux cloisons 31 en tôle d'acier doux embouties à la forme voulue ; chacune de ces cloisons forme un bossage cylindrique 32 supportant l'extrémité intérieure du palier 26 cor respondant, et comporte un rebord supérieur 33 disposé au contact de la face interne de la tête du piston, et se poursuivant de chaque côté par des rebords latéraux 34 qui suivent en descendant le col 32 d'abord, puis la face interne de la jupe sur la plus grande longueur de celle-ci, de part et d'autre de chaque palier 26. Ces cloisons comportent enfin un certain nombre de perforations 35 destinées à les alléger. Les surfaces de contact de ces pièces, notamment les faces internes des bossages 25, 32 et/ou la surface extérieure des paliers 26, les faces externes des rebords 33 et 34 des cloisons 31, étant préalablement badigeonnées de cuivre, on procède au brasage de l'ensemble au four à atmosphère contrôlée, à atmo sphère d'hydrogène par exemple. On obtient ainsi une soudure rapide et solide des diverses pièces, l'en semble étant porté dans le four à une température supérieure au point de fusion du cuivre. L'expérience confirme qu'un piston ainsi constitué se comporte remarquablement à l'usage et bénéficie d'un guidage irréprochable à l'intérieur du cylindre ; l'examen de la surface externe de la jupe, après un fonctionnement prolongé, permet de constater l'effet du guidage orienté par l'armature de raidissement perpendiculairement à l'axe de la bielle, dans le sens le plus favorable, par conséquent, pour protéger le piston contre les effets de basculement. Dans la variante représentée à la fig. 3, la jupe 40 et la tête porte-segments 41 sont réalisées en une seule pièce par emboutissage profond cylindrique, les gorges porte-segments étant obtenues ensuite par repoussage dans le corps de la jupe ainsi formée. . La fig. 4 montre une autre variante comprenant une jupe 42 formée par double emboutissage et un col 43 fermé par une tête 44, ce col et sa tête étant doublés extérieurement par une calotte porte- segments 45 obtenue par emboutissage ou matriçage, suivi d'un usinage des gorges destinées à recevoir les segments, ladite calotte étant fixée par soudure autour du col 43 et au-dessus de la tête 44. On a ménagé ici, à la périphérie de la calotte 45, à l'aplomb des gorges destinées à recevoir les segments, une gorge 55 susceptible de recevoir un remplissage en sodium ou tout autre matériau appro prié à assurer, par changement d'état aux tempéra tures élevées de fonctionnement de cette partie du piston, une protection thermique des segments et principalement du premier segment. Une disposition analogue pourra bien entendu être prévue, si on le désire, également dans le cas des autres formes d'exécution décrites. Ce moyen de protection ther mique des segments peut être particulièrement utile dans le cas de pistons de moteurs Diesel, par exemple. Selon la variante de la fi-, 5, la calotte port segments comporte une jupe 42, 43, 44, du même type que celle de la, figure précédente, une calotte 46, des anneaux 47, 48 délimitant entre le bord péri phérique de ladite calotte 46, entre eux et également avec l'épaulement 49 de la jupe elle-même, les gorges destinées à recevoir les segments. La fig. 6 montre encore une variante dans laquelle la jupe 50 est un simple tronçon de tube d'acier dans une extrémité duquel est engagée, avec une soudure périphérique 51, une calotte porte- segments 52 ; les gorges 53, 54, destinées à recevoir les segments, sont usinées dans la surface cylindrique de cette calotte tandis que la gorge 55 du segment racleur a l'un de ses flancs constitué par le bord terminal de la jupe amené en prolongement d'un épaulement 56 formé à cet effet au-dessus de la collerette de fixation de la calotte 52. Dans tous les cas envisagés ci-dessus, les assem blages sont effectués par soudo-brasure en atmo sphère contrôlée qui permet des soudures rapides et d'une parfaite solidité ; les bagues des paliers, égale ment assemblées par soudure, sont attachées, comme dans le cas de la forme d'exécution des fig. 1 et 2, d'une part, à la jupe et, d'autre part, aux cloisons d'armature (lesquelles n'ont pas été représentées à nouveau sur les fig. 3 à 6). Il n'est, bien entendu, pas nécessaire que toutes les parties du piston soient constituées par le même métal : ainsi, dans le cas de la variante de la fig. 5, par exemple, la calotte 46, destinée à venir au con tact direct des gaz, peut être en un métal différent des parties restantes. La même remarque est appli cable aux tronçons de tube formant le palier 26 (fig. 1, 2).
Claims (1)
- REVENDICATION Piston de moteur à combustion interne, compor tant deux paliers destinés à supporter l'axe de la bielle et fixés à des ouvertures diamétralement oppo sées de sa jupe, caractérisé en ce que chaque palier est relié à une armature de raidissement liée, d'une part, à la tête du piston et, d'autre part, au bas de la jupe. SOUS-REVENDICATIONS 1. Piston selon la revendication, caractérisé en ce qu'au moins certaines de ses parties sont en tôle d'acier doux. 2.Piston selon la revendication, caractérisé en ce que chaque armature de raidissement est consti tuée par une cloison orientée perpendiculairement à l'axe de la bielle. 3. Piston selon la sous-revendication 2, caracté risé en ce qu'il comprend un tronçon de tube formant la jupe, une calotte porte-segments, deux tronçons de tube formant les paliers pour l'axe de la bielle, les dits tronçons de tube formant les paliers étant portés par des bossages cylindriques emboutis, d'une part, dans la jupe et, d'autre part, dans les cloisons. 4.Piston selon la sous-revendication 3, caracté risé en ce que la jupe est constituée par un tronçon de tube en tôle d'acier doux comportant un col formé par rétreint dans sa partie supérieure, la calotte porte-segments étant emboîtée sur ce col. 5. Piston selon la sous-revendication 4, caracté risé en ce qu'une gorge est formée à la base du col pour recevoir un joint de cuivre rouge de brasage. 6. Piston suivant la revendication, caractérisé en ce que la jupe et la tête porte-segments sont réalisées en une seule pièce par emboutissage profond cylin drique et repoussage des gorges destinées à recevoir les segments dans le corps de la jupe ainsi formée. 7.Piston selon la revendication, caractérisé en ce que la jupe est formée par double emboutissage avec un col de diamètre réduit et une tête, ce col et cette tête étant doublés extérieurement par une calotte porte-segments. 8. Piston selon la revendication, caractérisé en ce que la jupe est formée d'un tronçon de tube d'acier dans une extrémité duquel est engagée avec une soudure périphérique une calotte porte-segments. 9. Piston selon la revendication, caractérisé en ce qu'une cavité annulaire périphérique, ménagée à l'intérieur de la tête du piston à l'aplomb des gorges destinées à recevoir les segments, est remplie d'une charge de matériau susceptible d'un changement d'état à la température de fonctionnement du piston. 10.Piston selon la revendication, caractérisé en ce que les assemblages sont effectués par soudo- brasure.
Applications Claiming Priority (2)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| DE102006029040A1 (de) * | 2006-06-24 | 2008-01-03 | Schaeffler Kg | Kolben, insbesondere für eine Brennkraftmaschine |
-
1958
- 1958-06-03 CH CH347382D patent/CH347382A/fr unknown
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