Aufreihvorrichtung für mit einem Loch versehene Körper Die vorliegende Erfindung löst in sehr einfacher Weise das Problem, mit einem Loch versehene Kör per, insbesondere Scheibenkörper, die z. B. aus Fer tigungsautomaten in schneller zeitlicher Folge ange liefert werden, automatisch auf einen Faden aufzu reihen.
Die erfindungsgemässe Aufreihvorrichtung zeich net sich dadurch aus, dass zwei senkrecht übereinan der angeordnete Haltezangen für eine senkrecht ste hende, an ihrem unteren Ende in einen Faden über gehende Nadel unter einem Zuführ- und Richtloch angeordnet und jeder dieser Zangen Betätigungs organe zugeordnet sind, die beim Betrieb abwechs lungsweise derart betätigt werden, dass jederzeit mindestens eine der Zangen geschlossen ist und die Nadel festhält, während beim Öffnen jeder Zange die auf ihr aufliegenden, durch die Nadel ge führten Körper längs der Nadel nach unten fallen und nacheinander auf dem Faden aufgereiht werden.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung, zusammengebaut mit einer Stanz maschine, ist in Fig. 1 der Zeichnung im Aufriss dargestellt, wäh rend Fig.2 einen Schnitt nach der Linie II-11 in Fig. 1 zeigt.
Mit 1 ist eine an sich bekannte Stanzmaschine be zeichnet, die auf einem Tisch 2 montiert ist. Der Stanzstempel der Stanzmaschine ist mit 3 bezeichnet und dazu bestimmt, aus vorgelochtem Bandmaterial 4 Scheiben 5 auszustanzen. Die zugehörige Matrize 6 ist in einem dazu vorgesehenen Loch des Tisches 2 eingesetzt und bildet zugleich ein Zuführ- und Richt- loch für die bei jeder Stanzbewegung nach unten aus dem Band 4 herausfallenden Scheiben.
Diese Scheiben fallen mit ihrem Mittelloch auf die nach oben gerichtete Spitze 7a einer vertikal gehaltenen Nadel 7, die an ihrem unteren Ende in einen Nylon faden 8 übergeht, auf welchen die Scheiben 5 auf gereiht werden sollen.
Zum Halten der Nadel dienen zwei übereinander angeordnete Zangen 9 und 10. Diese beiden Zan gen sind gleichartig ausgebildet und werden ab wechslungsweise derart betätigt, dass jederzeit min destens eine der Zangen 9, 10 geschlossen ist und die Nadel 7 festhält, während beim Öffnen jeder Zange die auf ihr aufliegenden Scheibenkörper 5 längs der Nadel nach unten fallen und nacheinander auf dem Faden 8 aufgereiht werden. Eine solche Zangenanordnung ist in Fig.2 dargestellt.
Die beiden Zangenbacken 91, 92 werden durch Zugfedern 93, 94 in der Offenstellung gehalten, wo bei eine in Richtung des Pfeiles A bewegliche Schub stange 90 dazu bestimmt ist, die betreffende Zange 9 zum Festhalten der Nadel 7 zu schliessen (punk tierte Lage der Backen 91 und 92).
Gemäss Fig. 1 werden die Schubstangen 90 und 100 von Kolben in zugeordneten pneumatischen oder hydraulischen Zylindern 90a bzw. 100a betätigt, die ihrerseits in an sich bekannter Weise steuerbar sind.
Die Schuborgane könnten auch durch Elektro magnete betätigt werden.
Es ist auch möglich, die an anderer Stelle ge fertigten Scheiben 5 aus einer an sich bekannten Sortiervorrichtung über eine Gleitbahn 11 (punktiert in Fig. 1) an das Zuführ- und Richtloch über der Nadelspitze 7 a zu leiten.
Line-up device for body provided with a hole The present invention solves in a very simple manner the problem of body provided with a hole, in particular disc bodies which, for. B. from manufacturing machines are delivered in quick succession, automatically lined up on a thread.
The line-up device according to the invention is characterized in that two holding tongs arranged vertically one above the other for a vertically standing needle, which merges into a thread at its lower end, are arranged under a feed and straightening hole and each of these tongs is associated with actuating organs that are used in Operation alternately operated in such a way that at any time at least one of the pliers is closed and the needle is held, while when opening each pair of pliers, the bodies resting on it and guided through the needle fall down along the needle and are lined up one after the other on the thread.
An embodiment of the device according to the invention, assembled with a punching machine, is shown in elevation in FIG. 1 of the drawing, while FIG. 2 shows a section along the line II-11 in FIG.
1 with a punching machine known per se is distinguished, which is mounted on a table 2. The punch of the punching machine is denoted by 3 and is intended to punch out 4 disks 5 from pre-punched strip material. The associated die 6 is inserted in a hole provided for this purpose in the table 2 and at the same time forms a feed and alignment hole for the disks falling out of the belt 4 with each punching movement.
These disks fall with their center hole on the upwardly directed tip 7a of a vertically held needle 7, which merges at its lower end into a nylon thread 8, on which the disks 5 are to be lined up.
Two pliers 9 and 10, one above the other, are used to hold the needle. These two pliers are of the same design and are actuated alternately so that at least one of the pliers 9, 10 is closed at any time and the needle 7 is held while opening each pliers the disc bodies 5 resting on it fall down along the needle and are lined up one after the other on the thread 8. Such a tong arrangement is shown in FIG.
The two pliers jaws 91, 92 are held by tension springs 93, 94 in the open position, where a movable in the direction of arrow A push rod 90 is intended to close the relevant pliers 9 to hold the needle 7 (punk-oriented position of the jaws 91 and 92).
According to FIG. 1, the push rods 90 and 100 are actuated by pistons in associated pneumatic or hydraulic cylinders 90a and 100a, which in turn can be controlled in a manner known per se.
The thrust members could also be operated by electro magnets.
It is also possible to direct the disks 5 produced elsewhere from a sorting device known per se via a slide 11 (dotted in Fig. 1) to the feed and straightening hole above the needle tip 7 a.