CH348634A - Strecke für Textilfasern - Google Patents

Strecke für Textilfasern

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Publication number
CH348634A
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Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
waste material
frame
stretching
end supports
support
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Syril Dudley John
J Langlois William
Roy Joseph H L
Original Assignee
Whitin Machine Works
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Whitin Machine Works filed Critical Whitin Machine Works
Publication of CH348634A publication Critical patent/CH348634A/de

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/60Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations
    • D01H5/62Non-rotary cleaning pads or plates; Scrapers
    • D01H5/625Non-rotary cleaning pads or plates; Scrapers in cooperation with suction or blowing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description


  Strecke     für        Textilfasern       Die Erfindung bezieht sich auf eine Strecke für  Textilfasern, in der z. B. Faserverbände vor dem Spin  nen gestreckt werden. Insbesondere bezieht sich die  Erfindung auf eine Verbesserung der pneumatischen  Vorrichtungen, mit denen der Spinnflug und Bast von  den Streckwalzen entfernt und dieses     Abfallmaterial     danach gesammelt wird.  



  Es ist bekannt, solches Abfallmaterial durch pneu  matische Vorrichtungen zu entfernen, und die Erfin  dung bezweckt eine Verbesserung der Rahmengestelle  und der pneumatischen Vorrichtungen, durch die sich  der Kraftaufwand verringert und sich eine gleich  mässigere und     zufriedenstellendere    Betriebsweise er  gibt, ohne Vergrösserung der Maschinenlänge und des  für die Maschine notwendigen Platzes.  



  Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Strecke  weist zwei Endstützen auf, in denen zwei getrennte  Antriebe für zwei     Streckkopfgruppen    vorgesehen sind,  wobei die gemeinsame pneumatische Abscheide  anlage im mittleren freien Maschinenteil liegt, in Ab  stand von den genannten Antrieben.  



  Die     Abfallsammelrohre    dieses Beispieles sind ge  genüber den bisherigen Ausführungen gleicher Lei  stung nur halb so lang, und die     Luftansaugung    ist sehr  gleichmässig.  



  Dieses Ausführungsbeispiel der Erfindung wird  anhand der Zeichnungen     erläutert,    von denen       Fig.    1 eine Vorderansicht der Strecke und       Fig.    2 in vergrössertem Massstab einen Teilschnitt  nach der Linie 2-2 der     Fig.    1 zeigt.  



  Gemäss     Fig.    1 hat die Maschine zwei Streck  rahmen. Der rechts gezeichnete Streckrahmen hat vier  Streckköpfe 10, die von dem Motor M über den in  der Endstütze 14 gelagerten Antrieb 12 angetrieben  werden. Vier weitere Streckköpfe 10a liegen im     linken     Teil der Maschine und werden von einem Motor     M1       über einen in der Endstütze 16 des Maschinenrah  mens gelegenen Antrieb 15 angetrieben. Es sind somit  zwei     Streckkopfgruppen    10, 10a vorhanden, die in  einer Reihe liegen.  



  Die Endstützen 14, 16 sind durch den Teil 20 des  Rahmengestells miteinander verbunden, und dieser  Teil 20 wird in der Mitte von einem Teil 22 abge  stützt. Zwischen der Endstütze 14 und dem Teil 22  und zwischen der Endstütze 16 und dem Teil 22 sind  Querabstützungen 23, 24 vorgesehen. Vor den Quer  abstützungen 23, 24 liegen Tische 25, 26, die die       Vorgarnspulen    aufnehmen, und diese Tische sind  mechanisch in horizontaler Ebene verschiebbar.  



  Die Streckköpfe 10, 10a sind gleicher Ausführung  wie in     Fig.    2 gezeigt.  



  Ein Streckkopf besteht aus rückwärtigen     Walzen     30, 31, die in einstellbaren Böcken 32 gelagert sind,  aus Zwischenwalzen 40, 41, 42, die in einstellbaren  Böcken 44 gelagert sind, und aus vorderen     Walzen     50, 51, 52, 53, die in festen Böcken 55 gelagert sind.  Die unteren     Walzen    30, 40, 42, 50, 52 werden von  den Motoren M und     Ml    über die Antriebe 12 und  15 mit     vorbestimmten    Umdrehungszahlen angetrieben       (Fig.    1).  



  Die oberen     Walzen    31, 41, 51, 53 werden durch  Reibungsberührung mit den unteren Walzen in Dre  hung versetzt. Die rückwärtigen und die Zwischen  lagerböcke 32 und 44 können durch Vor- und Rück  verschiebung auf den gewünschten Abstand einge  stellt werden.    Bei 58 schwenkbar gelagerte Arme 57 können  nach unten bewegt werden und üben so auf die oberen       Streckwalzen    einen nachgiebigen Druck aus.  



  Die Anordnung der Streckwalzen, ihres Antriebes  und die verstellbaren Lagerböcke sind an sich be-           kannt.    Der Spinnflug, der Bast oder anderes Abfall  material wird von den Streckwalzen entfernt.  



  Zu diesem Zweck sind für die oberen Walzen 53,  51 und 42 für jeden Streckkopf     Abstreifvorrichtungen     60, 61 und 62 vorgesehen, die in senkrechter Rich  tung einstellbar sind. Sie haben eine gemeinsame     Sam-          melkammer    70, die um einen festen Gelenkpunkt 71  geschwenkt werden kann und sich über die oberen  Walzen erstreckt. Für die rückwärtigen     Walzen    30,  31 ist keine     Abstreifvorrichtung    vorgesehen, da sich  an diesen Walzen gewöhnlich kein Spinnflug oder  dergleichen ansammelt.  



  In den an jeder     Sammelkammer    70 gebildeten  Vorsprüngen 75, 76, 77 liegen     Absaugekanäle    72, 73,  74. Die Vorsprünge 75, 76 liegen gegenüber der     Sam-          melkammer    70 fest, während der Vorsprung 77 ver  schiebbar und demgemäss nach vorn oder rückwärts  gegenüber dem Lagerbock 44 einstellbar ist.  



  Der Endteil der     Sammelkammer    70 erstreckt sich  durch eine Öffnung 81 in eine obere Sammelleitung  82, die sich rückwärts entlang einer Gruppe von  Streckköpfen 10 oder 10a erstreckt. Die obere     Sam-          melleitung    82 ist durch ein nach unten     führendes    Rohr  84 mit einer unteren Sammelleitung 85 verbunden,  die ihrerseits über eine Öffnung 86 mit dem oberen  Teil einer     Sammelkammer    87 verbunden ist, die von  der hohlen mittleren Abstützung 22 gebildet wird.  



  Auf einer Seite der mittleren Abstützung 22 ist  ein Sieb 90     (Fig.    1) vorgesehen, und die Luft wird  durch einen von dem Motor     M2    angetriebenen Ven  tilator 92 aus der Kammer 87 abgesaugt. Die abge  saugte Luft wird dann durch ein Rohr 93 und durch  eine Öffnung der Querabstützung 23 über eine     Leit-          vorrichtung    abgeführt.  



  Der     Spinnflug,    Bast oder anderes Abfallmaterial  wird durch das Sieb 90 abgetrennt und sammelt sich  in der Kammer 87, aus der es durch eine Tür 96 ent  fernt werden kann.  



  Für die unteren     Walzen    sind     Abstreifvorrichtun-          gen    100, 101 vorgesehen, die über     Absaugkanäle    102,  103 mit einer unteren Sammelkammer 104 verbunden  sind, deren offenes Ende über ein     Ableitrohr    106 in  das untere Sammelrohr 85 führt.  



  Die     Sammelkammer    104 wird durch eine Stütze  110, die von Hand bei 112 festgelegt wird, in ihrer  Betriebslage gehalten. Der     hintenliegende    Absauge  kanal 103 wird durch einen sich nach oben er  streckenden Vorsprung 114 gebildet, der nach vorn  und rückwärts gleitend einstellbar ist.    Es entfernt also ein einziges     Absaugeorgan,    das  heisst der Ventilator 92 der gemeinsamen     Absaub          anlage,    den gesamten Spinnflug, Bast oder anderes  Abfallmaterial von beiden     Streckkopfgruppen    10 bzw.  10a, und zwar über verhältnismässig kurze obere und  untere Sammelleitungen für jede Walzengruppe.

   Der  Kraftaufwand für das Entfernen des Abfallmaterials  ist also gering, und das Entfernen erfolgt schnell.  



  Die aus dem     Ventilator    92, Motor     M2    und Lei  tung 93 bestehende     Absauganlage    liegt zwischen dem  Endrahmen 14 und der Abstützung 22 in einem von  anderen Teilen freien Raum, der insbesondere von  dem     Walzenantrieb    nicht gestört ist. Die Grund  fläche und die Aussenabmessungen der Maschine  bleiben von der     Absauganlage    unverändert.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Strecke für Textilfasern, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Rahmengestell mit zwei Endstützen und einer mittleren hohlen Abstützung mehrere Streck walzenköpfe angeordnet sind, die je mit pneumati schen Abzugkanälen (72, 73, 74, 101, 103) versehen sind, die alle zu einer gemeinsamen Absaugeanlage führen, deren Absaugeorgan (92) das Abfallmaterial aller Streckwalzenköpfe in die mittlere Abstützung saugt. UNTERANSPRÜCHE 1.
    Strecke nach Patentanspruch, gekennzeichnet durch zwei in einer Reihe angeordnete Streckkopf gruppen mit getrennten, in den beiden Endstützen ge lagerten Antrieben, wobei die den beiden Streckkopf gruppen gemeinsame Absaugeanlage im Abstand von den Endstützen und von den Walzenantrieben mit der mittleren Rahmenabstützung zusammengebaut und von dieser getragen wird. 2. Strecke nach Unteranspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass der Hohlraum der mittleren Rah menabstützung als Sammelkammer für das abgesaugte Abfallmaterial ausgebildet ist. 3. Strecke nach Unteranspruch 1, gekennzeich net durch Sammelrohre für das Abfallmaterial, die von den Endstützen des Rahmengestells zur mitt leren Abstützung und zu der Absauganlage führen. 4.
    Strecke nach Unteranspruch 2, gekennzeichnet durch eine Tür in der Sammelkammer, durch die das Abfallmaterial entfernt werden kann.
CH348634D 1956-03-06 1957-03-05 Strecke für Textilfasern CH348634A (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US348634XA 1956-03-06 1956-03-06

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CH348634A true CH348634A (de) 1960-08-31

Family

ID=21879063

Family Applications (1)

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CH348634D CH348634A (de) 1956-03-06 1957-03-05 Strecke für Textilfasern

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CH (1) CH348634A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0045725A1 (de) * 1980-08-04 1982-02-10 Hans Rudolf Hotz Putzvorrichtung für die Walzen von Streckwerken an Textilmaschinen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0045725A1 (de) * 1980-08-04 1982-02-10 Hans Rudolf Hotz Putzvorrichtung für die Walzen von Streckwerken an Textilmaschinen

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