CH348756A - Electrode métallique de four électrique de verrerie - Google Patents

Description

      Electrode        métallique    de four électrique de verrerie    Pour réaliser des fours de verreries     chauffés    par  effet Joule dans la masse du verre, on a parfois re  cours à des     électrodes    métalliques     servant    à la dis  tribution de l'énergie     électrique    dans le verre.

   La       métallurgie        livre    actuellement     des    métaux tels que le  molybdène, le tungstène, le tantale, le     nobium,    dont  les points de fusion sont très nettement plus élevés  que les températures     existant    dans les fours de ver  reries, soit supérieurs à 1500 C. Dans la technique  actuelle, ces métaux sont livrés sous forme de barres  ou de feuilles de dimensions relativement petites.

    Lorsque les électrodes, sont     constituées    par des feuil  les de métal     placées    à l'intérieur du four dans le bain  de verre lui-même, il est     difficile    de les     remplacer     lorsqu'elles sont usées en     laissant    le four en fonction.  Lorsque les électrodes sont     constituées    par des barres  généralement cylindriques     traversant    les parois du  four et plongeant plus. ou moins profondément dans le  verre, les     surfaces    de contact actives sont petites, les  barres     atteignant    difficilement les dimensions supé  rieures à 60 mm de diamètre.

   Ces électrodes sous  forme de barres ont l'avantage d'être facilement     rem-          plaçables    le four étant en marche, mais elles présen  tent l'inconvénient d'avoir de très petites surfaces de       contact        provoquant    une     concentration    d'énergie loca  lisée au voisinage de l'électrode dès la sortie de  l'électrode du réfractaire du four. Il en résulte une  zone très chaude directement en contact avec les  parois réfractaires du four. Cette température locale  ment plus élevée peut provoquer une attaque plus  forte du réfractaire pouvant même produire des dé  fauts du verre, notamment des grains.  



  La présente     invention    a pour but de fournir une  électrode métallique ayant une grande surface de dis  tribution du courant électrique et une zone de dis-         tribution    du courant qui soit éloignée du réfractaire  et qui de ce fait ne provoque pas de surchauffe au  contact de     ce    réfractaire ; en outre l'électrode doit  pouvoir être     remplacé        facilement    sans qu'il faille  arrêter le four.  



  L'objet de l'invention est une électrode métallique  de four électrique de verrerie chauffé par effet Joule  dans la masse, caractérisée en ce qu'elle comprend  une barre métallique conductrice du courant et une  plaque distributrice du courant     dans    la masse du  verre, la barre conductrice étant entourée d'un réfrac  taire faisant corps avec elle et     facilitant,    lors d'un  remplacement d'électrode, l'introduction de celle-ci  dans un trou ménagé dans une paroi du four     pour     la recevoir, la plaque distributrice de     courant    se trou  vant, lorsque l'électrode est en position dans le four,

    à     une        certaine        distance    de la paroi voisine du four.  



  Le dessin     annexé    représente, à titre d'exemple,  une forme d'exécution de l'objet de l'invention.  



  La     fig.    1 est une coupe verticale     longitudinale     de la paroi latérale d'un four et de ladite forme  d'exécution de l'électrode, et  la     fig.    2 est une coupe verticale schématique d'un  four de verrerie équipé de     six    électrodes telles que  celle représentée à la     fig.    1.  



  La     fig.    1 montre une paroi latérale 1,     faite    en  réfractaire, d'un four de verrerie, ladite forme d'exé  cution de l'électrode s'étendant au travers d'un trou  2 de cette paroi 3     indique    un dispositif de guidage  et de refroidissement de l'électrode ;     ce    dispositif,       fixé    à une     construction        extérieure    non représentée,  consiste principalement en un fourreau 3a muni d'une  chemise 3 b formant une chambre annulaire de circu-           lation    d'un agent de refroidissement ;

   le passage cen  tral du fourreau a en     section    transversale une forme  semblable à     celle    du trou 2,     mais    plus petite.  



  Ladite     forme    d'exécution de l'électrode comprend  une barre 4 faite de métal tel que le molybdène, et  de préférence     cylindrique,    le diamètre étant de  60 mm, par exemple. Dans un trou taraudé central 5  ménagé dans l'extrémité postérieure de cette barre 4  est vissé un téton central 6 que     porte    l'extrémité  antérieure d'une barre 7 qui peut être faite en acier  doux, par exemple.  



  Les     barres    4 et 7 sont     munies    de     gaines    8 et 9  respectivement,     faites    en réfractaire ayant un poids       spécifique    inférieur à celui du verre et     glissées    avec  faible jeu radial dans le     fourreau    3a.  



  Sur     un    téton fileté 4a ménagé à     l'extrémité    anté  rieure de la     barre    4 est     fixée    une plaque de distri  bution de courant 10. Une deuxième plaque 11, re  présentée en pointillé, pourrait être prévue pour  doubler la plaque 10, mais     l'expérience    a     montré    que  la plaque 10 seule     suffit.    Une autre plaque 12 est       fixée    sur la barre 4, par exemple par vissage, immé  diatement devant la     gaine    8.

   Les plaques 10, (11) et  12, qui dans une     variante    pourraient être     fixées    à  la barre par soudure, sont faites du même métal  que la barre 4, en molybdène par exemple<B>;</B> vues de       face    elles ont le même profil extérieur que les gaines  8 et 9.

   La plaque 10 qui se trouve à un certain  écart de la plaque 12     (écart    qui sera par exemple  de 75 mm si les     plaques    ont un diamètre extérieur  de 150 mm) sert     essentiellement    à distribuer le     cou-          rant    électrique dans la masse de verre 13, alors que  la plaque 12 est principalement destinée à protéger  la gaine     réfractaire    8 de l'action     aggressive    du bain  de verre<B>;

  </B> toutefois     cette    plaque 12 (et la plaque 11,  si elle est prévue) peut aussi participer légèrement à  la distribution d'énergie dans la masse du verre.     Le     verre fondu se fige dans l'espace annulaire 14, mais  il est refroidi par la partie antérieure du fourreau 3a.  



  La barre 7     porte    à son     extrémité    postérieure une  bride 15 d'adduction de courant et un chapeau 16  muni d'un tube 17 qui s'étend sur la majeure partie  de la longueur     d'un    perçage borgne 18 que présente  la barre 7. Un agent de refroidissement (liquide ou  gazeux)     est        introduit    sous pression par un trou     radial     19,     circule    dans lé tube 17, retourne par     l'espace          annulaire    qui entoure ce tube et sort par un     trou     radial 20.  



  Lorsque la plaque 10 est usée, on peut     facilement     remplacer l'électrode,     sans    que pour cela il faille  arrêter le four, de la manière suivante ; après avoir  interrompu les     communications    du système de re  froidissement et déconnecté la bride 15 du conduc  teur d'adduction de courant, on enlève la partie pos  térieure 7, 9 de l'électrode par dévissage ; la gaine  8 ne peut pas tourner, parce que la couche de verre    qui se trouve dans     l'espace    annulaire 14 est encore  suffisamment froide. On introduit ensuite dans la  partie     postérieure    du fourreau 3a la partie antérieure  d'une nouvelle électrode complète.

   Après quelques  minutes la couche de verre sera assez ramollie, par  suite de l'interruption du refroidissement, pour qu'on  puisse avancer la nouvelle électrode qui repoussera  alors à l'intérieur du four la     partie    restante 4, 8, 12  de l'électrode usée. Dès que la nouvelle électrode  est arrivée dans la position représentée au     dessin,    on  remet en fonctionnement le système de refroidisse  ment.

   Comme la gaine 8 de l'électrode remplacée a  un poids     spécifique    inférieur à     celui    du verre, elle       facilitera    l'extraction de la partie     restante    de la vieille       électrode    du bain de verre 13 en retardant la chute  de     celle-ci    au fond du four, ou en la faisant     flotter     en     surface.    La nouvelle électrode sera ainsi mise en  place sans qu'à aucun moment le trou 2 ne soit  ouvert et laisse échapper le verre contenu dans le  bassin.  



  La     fig.    2 représente en coupe transversale sché  matique un four de verrerie équipé de six électrodes  21 telles que celle qu'on vient de décrire, soit trois  de chaque côté,     reliées    à une     source    de courant  monophasé.

Claims (1)

1. REVENDICATION Electrode métallique de four électrique de verre rie chauffé par effet Joule dans la masse, caractérisée en ce qu'elle comprend une barre métallique conduc- trice du courant et une plaque distributrice du cou rant dans la masse du verre, la barre conductrice étant entourée d'un réfractaire faisant corps avec elle et facilitant, lors d'un remplacement d'électrode, l'introduction de celle-ci dans un trou ménagé dans une paroi du four pour la recevoir, la plaque dis tributrice de courant se trouvant,

   lorsque l'électrode est en position dans le four, à une certaine distance de la paroi voisine du four. SOUS-REVENDICATIONS 1. Electrode métallique selon la revendication, caractérisée en ce que la barre conductrice de cou rant est gainée de réfractaire d'un poids spécifique inférieur à celui du verre, facilitant la flottaison d'une partie restante d'électrode lorsque celle-ci est repous sée à l'intérieur du bain de verre lors de l'introduc tion d'une nouvelle électrode. 2.

   Electrode métallique selon la revendication et la sous-revendication 1, caractérisée en ce qu'une surface métallique protège le réfractaire de gainage contre l'action agressive du bain de verre.