CH348771A - Dispositif pour la fabrication de filés sans torsion en filature directe - Google Patents

Dispositif pour la fabrication de filés sans torsion en filature directe

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CH348771A
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CH
Switzerland
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twist
direct spinning
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yarns
false
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Application number
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English (en)
Inventor
Tissot Germain
Teissier Emmanuel
Original Assignee
Soc D Const Mecaniques De Stai
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H7/00Spinning or twisting arrangements
    • D01H7/92Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist
    • D01H7/923Spinning or twisting arrangements for imparting transient twist, i.e. false twist by means of rotating devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/40Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description


  Dispositif pour la fabrication de     filés    sans torsion en filature directe    La présente invention se     rapporte    à un dispositif  pour la     fabrication    de filés sans torsion en filature  directe, caractérisé en     ce    qu'il comprend deux paires  de rouleaux d'étirage, marchant à des vitesses très  différentes afin de pouvoir     étirer    jusqu'au     brisage    un       faisceau    de filaments parallèles, un galet     encolleur     trempant dans un bain de     liant,    un organe de fausse  torsion et un organe de bobinage.  



  Les     fig.    1 et 2 du     dessin    illustrent, schématique  ment et à titre d'exemple, deux formes d'exécution  de l'objet de l'invention.  



  Dans le     dispositif    suivant la     fig.    1, un ruban de  2200 deniers 5500 brins de filaments de cellulose  régénérée avec une ténacité. de 6,5     g/d    et un allon  gement de 8     %    à sec, est     transformé    en un filament  craqué numéro métrique 90. Le     dispositif        comprend     deux rouleaux d'alimentation 1 et 2 (non représenté)  et deux rouleaux débiteurs 3 et 4 qui marchent 22  fois plus vite que les premiers. Ces deux derniers  rouleaux 3 et 4     donnent    une vitesse de 40 mètres.  



  Le filé en ruban de fibres discontinues obtenu  est ensuite mis en     contact    avec un galet     encolleur    5,  mi-immergé dans un bain d'encollage 6 contenu dans  une cuvette 7. Celle-ci peut être chauffée, par exem  ple par une     résistance    (non figurée).  



  La vitesse de rotation du galet     encolleur    est de  7 à 10 tours par minute.  



  Après l'encollage, le filé passe dans un tube de  fausse torsion 7 et l'encollage se     solidifie.    Le filé est  ensuite     bobiné    sur une     roquelle    8, entraînée par un  rouleau d'entraînement 9. La vitesse du tube de  fausse torsion est de 27 000 tours par     minute,    don  nant 675 tours par mètre.    Dans la     forme    d'exécution représentée partielle  ment en     fig.    2, le tube de fausse torsion est rem  placé par un organe de révolution     tournant,    garni  de préférence d'un manchon caoutchouteux et sur  lequel le fil décrit un arc hélicoïdal.

   La rotation,  par exemple à 4500/5000 tours par minute, assure  par frottement un       roulottement      du fil qui pro  voque une fausse torsion.  



  Le fil encollé R descend selon la     flèche.    Sur  un fuseau de moulinage 10 est fixée une douille  tronconique 11 en caoutchouc. Le fil R enveloppe  la douille 11 selon un arc hélicoïdal limité par un  guide de sortie 12. De ce     guide,    le fil se dirige vers  la bobine 8 de la     fig.    1.  



  La vitesse du rouleau     encolleur    est importante,       attendu    qu'elle     détermine    le taux     d'absorption    du  bain. La fausse torsion à     donner    dépend du titre  des brins. La fausse torsion imposée en tours par  mètre au filé est évidemment égale à la vitesse en  tours par minute de l'organe de fausse torsion divi  sée par la vitesse en     mètres    par minute du     filé.     



       Le    choix de     l'organe    de fausse torsion n'est pas  essentiel. On peut utiliser par exemple des tubes à       barrette        transversale,    ou à     aeillet    latéral. On peut  avantageusement avoir     recours    à la fausse torsion  par friction sur un organe tournant.  



  Il est remarquable que les     filés.    , obtenus au  moyen des dispositifs     décrits    ci-dessus     ont    une téna  cité largement suffisante pour l'emploi en tissage ou  en tricotage, à     peine        inférieure    à     celle    des filés       comparables    tordus normalement. Ceci est particu  lièrement vrai pour les     filés    à brins fins, proba  blement à cause de l'adhérence excellente des brins  ayant subi la fausse torsion.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Dispositif pour la fabrication de filés sans tor sion en filature directe, caractérisé en ce qu'il com prend deux paires de rouleaux d'étirage, marchant à des vitesses très différentes afin de pouvoir étirer jusqu'au brisage un faisceau de filaments parallèles, un galet encolleur trempant dans un bain de liant, un organe de fausse torsion et un organe de bobi nage.
CH348771D 1958-01-03 1958-12-22 Dispositif pour la fabrication de filés sans torsion en filature directe CH348771A (fr)

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