CH349184A - Anlage zur Bearbeitung der Führungsbahnen von Maschinen, insbesondere von Werkzeugmaschinen - Google Patents

Description

  Anlage zur     Bearbeitung    der     Führungsbahnen    von Maschinen,  insbesondere von Werkzeugmaschinen    Die Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen  werden nach entsprechender     Vorbearbeitung    hoch  frequenzgehärtet und dann auf Führungsbahnen  schleifmaschinen geschliffen. Für das Hochfrequenz  härten und das Schleifen musste bis anhin das  sperrige und schwere Werkstück (z. B. Drehbank  bett) jeweils an die zugeordnete Arbeitsstelle trans  portiert und jedesmal neu festgespannt und einge  stellt werden. Dieses erforderliche Platzwechseln  bzw. das Umspannen des Werkstückes ist sehr zeit  raubend. Auch das Schleifen auf der Führungsbahnen  schleifmaschine erfordert bisher einen grossen Zeit  aufwand.

   Beim     Hochfrequenzhärten    selbst wirken  bisher die langen Leitungen zwischen     Hochfrequenz-          generator    und Niederspannungsumformer arbeits  behindernd und die Unfallgefahr erhöhend.  



  Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die  Güte der herzustellenden Führungsbahnen zu ver  bessern und die hierfür aufzuwendende Arbeitszeit  wesentlich zu verkürzen.  



  Nach der Erfindung werden diese Ziele dadurch  erreicht, dass man eine     Führungsbahnenbearbeitungs-          maschine    benützt, bei der der Horizontalschlitten  mit einem     Hochfrequenzhärteaggregat    ausgestattet ist  und     Feinstfräswerkzeuge    gegen     Schleifwerkzeuge     auswechselbar oder neben letzterer angeordnet sind.  Es ist dadurch möglich, dass das Werkstück auf der       Führungsbahnenbearbeitungsmaschine    zuerst     feinst-          gefräst,    dann     hochfrequenzgehärtet    und anschliessend'  fertiggeschliffen werden kann.

   Das     Feinstfräsen    des  Werkstückes hat den Vorteil, dass     Material-          verziehungen,    die bei der     Vorbearbeitung    des  Werkstückes durch Auslösen von Spannungen auf  getreten sind, wieder ausgeglichen werden. Die Ar  beitszeit für das Fertigschleifen wird durch das         Feinstfräsen,    welches unabhängig von der Länge des  Werkstückes zweckmässig in einer Tiefe von etwa  0,2 bis 0,4 mm erfolgt, ganz     wesentlich    herabgesetzt.  Der Umstand, dass alle drei Arbeitsgänge ohne Um  spannen des Werkstückes vor sich gehen, ergibt eine  grosse Zeiteinsparung, wobei der Genauigkeitsgrad  der Arbeit wesentlich gesteigert wird.

   Versuche  haben ergeben, dass nach dem Erfindungsvorschlag  die Gesamtarbeitszeit für das     Feinstfräsen,    Härten  und Schleifen kürzer ist als jene, wie sie bisher für  das Schleifen -allein aufgewendet wurde. Um den  Verzug des Materials beim Härten auf ein Mindest  mass zu senken, wird weiter vorgeschlagen, die Här  tung unter Wasser vorzunehmen.  



  In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfin  dung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen       Fig.    1 die Gesamtanlage im Schaubild,       Fig.    2 die Anordnung der Werkzeuge und       Fig.    3 das Schema der Einrichtung zum Unter  wasserhärten.  



  Auf dem Bett 1 einer     Führungsbahnenbearbei-          tungsmaschine    ist ein     Horizontalschlitten    2 verschieb  bar, der einen Vertikalschlitten 3 aufweist. Auf dem  Vertikalschlitten 3 ist ein Auslegearm 4 quer zum  Schlittenbett 1 verstellbar gelagert, der zwei Schleif  werkzeuge 5 samt     ihrem    Antrieb zur Bearbeitung  der Gleitflächen 7 eines     Drehbankbettes    6 trägt.  Der Auslegearm 4 kann demnach mit dem Schlitten  3 der Höhe nach und auf     d'em    Schlitten 3 quer zum  Schlittenbett 1 verschoben werden.

   Hinter dem Aus  legearm 4 ist ein zweiter Auslegearm 8 vorgesehen,  der am Vertikalschlitten 3 um eine vertikale Achse  9     verschwenk-    und feststellbar lagert. Dieser Aus  legearm trägt einen Niederspannungsumformer 10  eines     Hochfrequenzhärteaggregates.    Dieser Nieder-           spannungsumformer    10 ist am Auslegearm 8 in  dessen Längs- und Höhenrichtung verstellbar be  festigt. Mit dem Niederspannungsumformer 10 sind  die     Heizspulen    11 fest verbunden. Mit 12 ist der  am     Horizontalschlitten    2 befestigte Hochfrequenz  generator bezeichnet, der mit dem Niederspannungs  umformer 10 über eine flexible Leitung 13 in Ver  bindung steht.  



  Neben dem Schlittenbett 1 ist im Bereich der  Auslegearme 4 und 8 eine zur Aufnahme des Werk  stückes 6 ausgebildete Wanne 14 angeordnet. Mit  15 ist ein geschlossener Wasserbehälter bezeichnet,  der über     eine    Leitung 16 mit der Wanne 14 in       kommunizierender    Verbindung steht und in den eine       Druckluftleitung    17 mündet.  



  Beim vorgeschlagenen Bearbeitungsverfahren  werden zunächst die am Auslegerarm 4 gemäss     Fig.    1  nebeneinander angeordneten Schleifwerkzeuge 5  gegen     Feinstfräswerkzeuge    5a     (Fig.    2) ausgewechselt  und ,

  die Gleitflächen 7 des     Drehbankbettes    6     feinst-          gefräst.    Hierbei ist der Auslegerarm 8 entweder  aus dem Bereich des Werkstückes gegen das Schlit  tenbett 1 hin geschwenkt oder die Härtung erfolgt  bei ausgeschwenkter Lage des Armes 8 unmittelbar  hinter den     Fräswerkzeugen.    Nach der     Hochfre-          quenzhärtung    wird der Arm 8 wieder zum Bett 1       verschwenkt,    und es werden auf dem Arm 4 die       Feinstfräswerkzeuge    5a gegen die üblichen Schleif  werkzeuge 5 ausgewechselt. Nunmehr erfolgt der  Fertigschliff.  



  Es könnten auch die     Feinstfräswerkzeuge    neben  den Schleifwerkzeugen am Arm 4 angeordnet sein,  so dass kein Werkzeugwechsel erforderlich wäre.  



  Soll die     Hochfrequenzhärtung    unter Wasser vor  genommen werden, wird das Werkstück 7 in die  Wanne 14 eingelegt. Der Wasserspiegel in der  Wanne befindet sich beim     Feinstfräsen    unterhalb der       zii    bearbeitenden Gleitflächen 7. Für die Unter  wasserhärtung wird durch Einlass von Druckluft in  den Wasserbehälter 15 der Wasserspiegel in der  Wanne so hoch gehoben, dass die Gleitflächen 7 und  die Heizspulen 11 unter Wasser stehen. Für das  Fertigschleifen wird der Druck im Wasser wieder  vermindert, so dass sich der Wasserspiegel     entspre-          cheiid:    senken kann.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Anlage zur Bearbeitung der Führungsbahnen von Maschinen, insbesondere von Werkzeugmaschi nen, gekennzeichnet durch eine Führungsbahnen- bearbeitungsmaschine, bei der der Horizontalschlit ten (2) mit einem Hochfrequenzhärteaggregat (10, 11, 12) ausgestattet ist und Feinstfräswerkzeuge (5a) gegen Schleifwerkzeuge (5) auswechselbar oder neben letzteren angeordnet sind, so dass das Werk stück (6, 7) hintereinander zuerst feinstgefräst, dann hochfrequenzgehärtet und anschliessend fertigge schliffen werden kann. UNTERANSPRÜCHE 1.

   Anlage nach dem Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass am Horizontalschlitten (2) der Hochfrequenzgenerator (12) befestigt ist und ein die Feinstfräs- bzw. Schleifwerkzeuge (5a bzw. 5) samt Antrieb tragender Auslegearm (4) sowie ein weiterer den Niederspannungsumformer (10) und die Heiz- spule (11) des Härteaggregates tragender Auslege arm (8) gelagert sind, wobei der erste Auslegearm der Höhe nach und quer zum Schlittenbett (1) ver schiebbar und der zweite Auslegearm höhenverstell bar und um eine Vertikalachse (9) verschwenkbar ist. 2.

   Anlage nach dem Patentanspruch und Unter anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der mit dem Hochfrequenzgenerator (12) über eine flexible Leitung (13) verbundene Niederspannungsumformer (10) auf dem Auslegearm (8) in dessen Längs- und Höhenrichtung einstellbar gelagert ist. 3. Anlage nach dem Patentanspruch und den Unteransprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch eine neben dem Schlittenbett (1) im Bereich der Auslege arme (4, 8) angeordnete, für die Aufnahme des Werkstückes ausgebildete Wanne (14), die mit einem geschlossenen, an eine Luftdruckleitung (17) ange schlossenen Flüssigkeitsbehälter (15) in kommuni zierender Verbindung (16) steht, zum Zwecke, die Hochfrequenzhärtung unter Wasser vornehmen zu können.