CH349407A - Procédé de finition d'une matrice pour injecter ou mouler des verres en matière plastique - Google Patents

Description

  
 



   Procédé de finition d'une matrice pour injecter ou mouler des verres en matière plastique
 Lorsqu'on place deux verres plans   l'un    contre l'autre et qu'on les fait traverser par un rayon lumineux, il se produit fréquemment des franges d'interférence en raison des inévitables petits défauts de planéité des verres et que   l'on    a coutume d'appeler   anneaux de Newton   vu la forme dans laquelle elles se présentent le plus souvent. Lorsque la lumière incidente n'est pas monochromatique, ces anneaux sont le plus souvent colorés et forment une sorte d'arc-en-ciel.



   Ces phénomènes d'interférence constituent un grave défaut dans les cadres de projection pour diapositifs, dans lesquels le diapositif est enserré entre deux verres, car les anneaux de Nexton apparaissent sur l'écran et diminuent la qualité de l'image projetée.



   Or, le titulaire a trouvé qu'il est possible de supprimer les anneaux de Newton en utilisant des verres dont les surfaces en contact, au lieu d'être planes, présentent un grain très fin, ou trame, la hauteur des saillies de ce grain étant inférieure à la longueur d'onde de la lumière destinée à traverser les verres en question. Etant donné la finesse extraordinaire de ce grain, il est impossible de l'obtenir par traitement. d'un verre plan, et il faut créer ce grain directement lors de la fabrication du verre.



   La présente invention a pour objet un procédé de finition d'une matrice pour injecter ou mouler des verres en matière plastique, ce procédé étant caractérisé en ce qu'on attaque au moins une surface de la matrice de manière à la rendre rugueuse, puis en ce qu'on polit ladite surface pour en atténuer le grain sans le faire disparaître complètement, la hauteur des saillies restantes étant inférieure à la longueur d'onde de la lumière visible.



   L'invention concerne également la matrice obtenue par le procédé susmentionné, ainsi que l'utilisation de ladite matrice pour injecter ou mouler des verres de cadres pour la projection de diapositifs.



   On va décrire ci-après, à titre d'exemple, une mise en   oeuvre    particulière du procédé suivant l'invention.



   On commence par former de manière connue une matrice dont la forme correspond à celle du verre à fabriquer, puis   l'on    traite la surface de la matrice qui doit former la surface du verre présentant ledit grain. Ce traitement comprend deux opérations
 a) On attaque d'abord ladite surface par tous moyens appropriés. On peut, par exemple, attaquer cette surface chimiquement (par des réactifs), mécaniquement (au jet de sable) ou électriquement (par l'arc électrique).

   Cette attaque est poursuivie assez longtemps pour rendre la surface de la matrice rugueuse à tel point que si   l'on    moulait ou injectait des verres à ce moment, la surface de ces verres serait fortement dépolie.
 b) La seconde opération consiste à polir ladite surface de la matrice pour en atténuer le grain sans le faire disparaître complètement, la hauteur des saillies restantes étant inférieure à la longueur d'onde de la lumière visible. Si   l'on    applique l'une contre l'autre les surfaces ainsi traitées de deux verres, il ne se produit pas de figures d'interférence gênantes, ainsi que le montre l'expérience.

   Cet avantage est particulièrement intéressant dans les  cadres pour diapositifs, dans lesquels le diapositif est enserré entre deux verres de manière à ne pas pouvoir se voiler sous l'effet de la chaleur émise par la lampe de projection. Si les deux verres en question sont obtenus au moyen de la matrice décrite, on réalisera un cadre pour diapositifs permettant de supprimer, lors de la projection, le défaut signalé.



   Si   l'on    examine à   l'oeil    nu un verre obtenu avec la matrice décrite, sa surface tramée n'est pas dépolie au sens usuel de ce terme, mais présente un pouvoir de réflexion moindre que celui d'un verre parfaitement poli.



   Les verres ainsi obtenus peuvent s'employer pour d'autres buts que pour les cadres de projection pour diapositifs.



   REVENDICATIONS :
 I. Procédé de finition d'une matrice pour   injeo    ter ou mouler des verres en matière plastique, caractérisé en ce qu'on attaque au moins une surface de la matrice de manière à la rendre rugueuse, puis en ce qu'on polit ladite surface pour en atténuer le grain sans le faire disparaître complètement, la hauteur des saillies restantes étant inférieure à la longueur d'onde de la lumière visible.



     II.    Matrice obtenue par le procédé selon la revendication I.



   III. Utilisation de la matrice selon la revendication   II,    pour injecter ou mouler des verres de cadres pour la projection de diapositifs.
  

Claims (1)

1. SOUS-REVENDICATIONS : 1. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on attaque ladite surface chimiquement.

   2. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on attaque ladite surface mécaniquement.

   3. Procédé selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on attaque ladite surface électriquement.