CH349947A - Vorrichtung zum Behandeln von fadenförmigem oder bahnförmigem Gut - Google Patents
Vorrichtung zum Behandeln von fadenförmigem oder bahnförmigem GutInfo
- Publication number
- CH349947A CH349947A CH349947DA CH349947A CH 349947 A CH349947 A CH 349947A CH 349947D A CH349947D A CH 349947DA CH 349947 A CH349947 A CH 349947A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- particles
- web
- guide plates
- fluidized bed
- plates
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 30
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 21
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 206010017577 Gait disturbance Diseases 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C2700/00—Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
- D06C2700/09—Various apparatus for drying textiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Vorrichtung zum Behandeln. von fadenförmigem oder bahnförmigem Gut Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Behandeln von fadenförmigem oder bahnförmigem Gut, insbesondere Textilgut, während des Durchführens durch eine Schicht wirbelnder Partikel, die durch einen aufwärtsgerichteten Gas strom in der Schwebe gehalten werden.
Es ist an sich bekannt, solches Gut in einer Wir belschicht aus kleinen, festen Teilchen zu behandeln. Die Grösse und das Gewicht der Teilchen einerseits und die Geschwindigkeit und die Art des Gasstromes anderseits werden derart gewählt, dass der Gasstrom die Wirkung der Schwerkraft auf die Teilchen aus gleicht, so dass dieselben frei schweben, ohne jedoch einen einseitig gerichteten Strom zu bilden. Die Be wegung der Teilchen kann ganz willkürlich sein oder der Bewegung von Teilchen in einer Flüssigkeit ent sprechen. Die Teilchen können in gewissen Zonen, beispielsweise in der Nähe des behandelnden Mate riales aufsteigen und in anderen zurückfallen.
Diese Zonen können auch hinsichtlich ihrer Lage und Rich tung variieren, ohne dass die Teilchen einen einseitig gerichteten Strom bilden.
Bei Behandlung von verschiedenem band- oder fadenförmigem Gut in einer solchen Wirbelschicht hat es sich erwiesen, dass das Gut einer beträchtlichen mechanischen Zugbelastung ausgesetzt ist, die mög licherweise durch bewegte Massen von Teilchen und durch die unterschiedliche Teilchendichte verursacht ist.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist nun da durch gekennzeichnet, dass in der Wirbelschicht in der Nähe des Gutes Mittel vorgesehen sind, die stär kere horizontale Bewegungen grösserer Mengen von Partikeln zu dem Gut hin oder von diesem fort ver hindern, jedoch Zirkulationsbewegungen zur übertra- gung von das Gut berührenden Partikeln zu unmittel bar benachbarten Zonen gestatten.
In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausfüh rungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Vorrich tung mit teilweise geschnittenen oder gebrochenen Teilen, Fig. 2 einen schematischen Längsschnitt und Fig. 3 eine Variante.
Der Behälter 11 für die Wirbelschicht 28 ist auf einem Gestell 12 angeordnet (Fig. 1). Die Länge des Behälters 11 ist derart bemessen, dass auch sehr breite Materialbahnen 13 behandelt werden können, die Breite des Behälters lässt das seitliche Unterbringen von Heizmitteln zu, während die Höhe derart bemes sen ist, dass die Behandlung mit verschiedenen Ge schwindigkeiten vorgenommen werden kann. Der Be hälter ist zweckmässig etwa 1 m lang, 0,3 m breit und 2,135 m hoch.
Transportmittel sind vorgesehen, um die Materialbahn 13 bis zum Behälter 11 und von diesem weg zu transportieren. Solche Mittel sind an sich bekannt und daher nicht näher beschrieben. Sie wurden schematisch durch eine untere Walze 14 und eine obere Walze 15 dargestellt. Der obere Teil des Behälters 11 ist verbreitert, während der untere Teil mit einem dichten Verschluss versehen ist.
Die Mate rialbahn wird durch diesen Verschluss eingeführt. Fer ner weist der Behälter eine an sich bekannte Luft kammer 16 auf, die über die Leitungen 17 mit Durchluft gespiesen wird. Der obere, erweiterte Teil des Behälters 11 weist eine perforierte Platte lla auf, deren Perforierungen mit einem feinen Gewebe überdeckt sind.
Diese Platte lla ist horizontal be festigt und bildet einen luftdurchlässigen Abschluss des Behälters 11. Sie ist ferner mit einem mittleren Schlitz<B>1<I>1</I></B> b versehen, durch welchen die Materialbahn heraustreten kann.
Der Behälter 11 ist mit einer Isolierschicht 18 versehen, die an den Enden zwischen der Wand des Behälters 11 und den Heizvorrichtungen 19 liegt. Letztere sind durch Rohre 20 verbunden, die durch das Bett 28 geführt sind und beidseitig der Material bahn<B>0</B> je eine Gruppe bilden. Die beiden Heizvor- richtungen 19 sind mit einer Dampfzufuhrleitung 21 und einer Kondensatauslassleitung 22 versehen, wobei der Dampf durch die Rohre 20 geführt wird, die somit das Bett heizen.
Die Luftkammer<B>16</B> weist drei Längsschlitze auf, wobei der mittlere Längsschlitz 25 zur Einführung der Materialbahn 13 und die zwei Längsschlitze 24 zur Einführung der Luft dienen.
Im Raume zwischen den beiden Rohrgruppen sind Metallplatten 26 derart angeordnet, dass sie zwei vertikale Staffelungen bilden, zwischen welchen die Materialbahn verläuft.
Jede Leitplatte 26 ist 5 cm breit und 0,6 cm dick, sie ist derart angeordnet, dass ihre 5 cm breite Seite einen Winkel von etwa 15 mit der vertikalen bildet. Im allgemeinen kann dieser Winkel zwischen 5 und 45 liegen. Der obere Rand der Platten 26 ist näher von der Materialbahn als der untere, er befindet sich in einem Abstand von etwa 4 mm. Der untere Rand jeder Platte ist auf gleicher Höhe oder nur wenig über dem oberen Rand der nächsten Platte angeord net. Er könnte aber auch gleich unter diesem oberen Rand liegen. Die Platten 26 der beiden Stapel sind in bezug aufeinander versetzt angeordnet.
Die letzten zwei Platten 26 sind einige Zentimeter über der Luftkammer 16 angeordnet, und unter ihnen sind zwei V-förmig angeordnete Ablenkbleche 27 vor gesehen. Sie bestehen aus dem gleichen Material wie die Platten 26, sind aber wesentlich breiter. Ihre unteren Ränder sind etwa 3,2 mm entfernt, während ihre oberen Ränder sich in einem Abstand von etwa 50 mm befinden.
Das zu behandelnde Material wird von unten her in den Behälter eingeführt. Der Raum über den Schlitzen 24, 25 ist mit Kugeln 29, z. B. aus Stahl oder Glas, mit einem Durchmesser von etwa 4000 gefüllt. Der Behälter 11 wird dann mit Glaskugeln 28 mit einem Durchmesser von 100 bis 1000 ,u, vor zugsweise von 400 bis 700 ,u bis ungefähr 4/;, seiner Höhe gefüllt. Das zu behandelnde Material wird dann durch den Schlitz llb geführt und die Platte Ila wird befestigt.
Nach Einschalten der Luft- und der Dampfzufuhr verteilen die Ablenkbleche 27 die eintretende Luft derart, dass ein Fliessen des grösseren Teiles dieser Luft zwischen den Platten 26 verhindert wird. Da durch wird eine gleichmässige Dichte in der Schicht wirbelnder Partikel über den ganzen Behälterraum erzielt, indem die Partikel durch den aufwärtsgerich teten Gasstrom in der Schwebe gehalten werden.
Die Materialbahn wird zwecks Behandlung durch das Bett 28 durchgezogen. Es hat sich erwiesen, dass mit dieser Einrichtung die Belastung der Materialbahn reduziert wird. Bei Behandlung einer Viskosebahn von 135 g pro m2 konnte ein Zug von weniger als 5,5 g pro cm Bahn breite gemessen werden. Die übrigen Eigenschaften des Materials bleiben dabei, abgesehen von der Be handlung, unbeeinflusst.
Die Leitplatten 26 und Ablenkbleche 27 bewir ken nämlich, dass stärkere horizontale Bewegungen grösserer Mengen von Partikeln zu dem Gut hin oder von diesem Gut verhindert werden, gestatten jedoch, Zirkulationsbewegungen zur Übertragung von das Gut berührenden Partikeln zu unmittelbar benach barten Zonen.
In Fig. 3 ist eine Variante dargestellt, bei wel cher jalousieähnliche Elemente verwendet werden, die einen im wesentlichen elliptischen, hohlen Haupt teil 26a aufweisen, während ihre Enden zylindrisch sind. Diese Elemente werden mit Dampf zu Heiz zwecken beschickt, um einem Wärmeaustausch zwi schen ihnen und den Partikeln zu dienen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Behandeln von fadenförmigem oder bahnförmigem Gut, insbesondere Textilgut, während des Durchführens durch eine Schicht wir belnder Partikel, die durch einen aufwärtsgerichteten Gasstrom in der Schwebe gehalten werden, dadurch gekennzeichnet, dass in der Wirbelschicht in der Nähe des Gutes Mittel vorgesehen sind, die stärkere hori zontale Bewegungen grösserer Mengen von Partikeln zu dem Gut hin oder von diesem fort verhindern, jedoch Zirkulationsbewegungen zur Übertragung von das Gut berührenden Partikeln zu unmittelbar be nachbarten Zonen gestatten.UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass die genannten Mittel durch Leit- platten gebildet sind, die beiderseits des mindestens annähernd vertikal durch die Wirbelschicht geführ ten Gutes in zwei vertikalen Reihen jalousieartig an geordnet sind. 2. Vorrichtung nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitplatten ebene Platten sind, deren Längsachsen parallel zueinander und horizontal liegen und deren Ebenen gegen die Verti kale unter einem Winkel zwischen 5 und 45 geneigt sind. 3.Vorrichtung nach Unteransprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel der Leitplatte gegen die Bewegungsrichtung des Gutes einstellbar ist. 4. Vorrichtung nach Patentanspruch und Unter ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitplatten gleichpzeitig zum Wärmeaustausch zwi schen sich und den Partikeln dienen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB349947X | 1957-03-07 | ||
| GB80757X | 1957-07-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH349947A true CH349947A (de) | 1960-11-15 |
Family
ID=26241896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH349947D CH349947A (de) | 1957-03-07 | 1957-08-17 | Vorrichtung zum Behandeln von fadenförmigem oder bahnförmigem Gut |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH349947A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0291026A3 (en) * | 1987-05-13 | 1989-05-24 | Veb Greika Greiz Weberei Und Veredelung | Method and apparatus for making matt and napped polymer materials |
-
1957
- 1957-08-17 CH CH349947D patent/CH349947A/de unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0291026A3 (en) * | 1987-05-13 | 1989-05-24 | Veb Greika Greiz Weberei Und Veredelung | Method and apparatus for making matt and napped polymer materials |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2447119C2 (de) | Gehäuseeinheit zum Schwebendführen und gegebenenfalls Trocknen von Bandmaterial auf einem Luftpolster | |
| CH619867A5 (de) | ||
| DE2320614C3 (de) | FlieBbettreaktor | |
| DE112011103784T5 (de) | Zellstoffbreitrockner mit Blaskästen und Verfahren zum trocknen einer Bahn aus Zellstoffbrei | |
| DE2160131A1 (de) | Vorrichtung zum berührungslosen Tragen und Trocknen von laufenden Materialbahnen | |
| DE69101975T2 (de) | Anlage zum trocknen von feuchtem aus partikeln bestehendem stoff mittels überhitztem dampf. | |
| DE2520748B2 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Entspannung eines bahnf örmigen Textilguts | |
| DE2918833C2 (de) | Vorrichtung zum Trocknen und Krumpfen von textiler Maschenware | |
| DE608956C (de) | Vorrichtung zum Nassbehandeln von Fasergut im Wanderstapel | |
| DE69316463T2 (de) | Vorrichtung für schwebend geführte Metallbänder | |
| WO2019011382A1 (de) | Trocknungsvorrichtung und verfahren zur trocknung eines substrats | |
| DE3515045A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umwaelzen von heissluft in einer platten-trocknungsvorrichtung | |
| DE970045C (de) | Vorrichtung zum Trocknen von bahnfoermigem Material | |
| CH349947A (de) | Vorrichtung zum Behandeln von fadenförmigem oder bahnförmigem Gut | |
| CH683226A5 (de) | Expandieren und Trocknen von Tabak. | |
| DE2638687C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer gleichmäßigen Schicht von losen Fasern oder Partikeln auf einer bewegten porösen Trägerbahn | |
| DE3220076A1 (de) | Luftblaskasten fuer die trockenpartie einer papiermaschine | |
| AT523858B1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Schüttgut | |
| DE1064464B (de) | Vorrichtung zum Trocknen von bandfoermigem Gut, insbesondere von Gewebebahnen | |
| DE2115640C3 (de) | Trocknungsanlage zum trocknen von einseitig offenen behaeltern, z.b. dosen | |
| DE20010671U1 (de) | Wärmetauscher für rieselfähige Feststoffe | |
| AT321232B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen von heißem Draht | |
| DE1291718B (de) | Vorrichtung zur Waermebehandlung von bahnfoermigem Gut mittels einer durch einen Gasstrom in der Schwebe und in wirbelnder Bewegung gehaltenen Schicht feiner Feststoffteilchen | |
| DE3717748C1 (en) | Plate heat exchanger for preheating broken glass or similar bulk materials | |
| DE1118738B (de) | Vorrichtung zum Behandeln von fadenfoermigem oder bahnfoermigem Gut |