CH350644A - Procédé de préparation de dicétène - Google Patents

Procédé de préparation de dicétène

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CH350644A
CH350644A CH350644DA CH350644A CH 350644 A CH350644 A CH 350644A CH 350644D A CH350644D A CH 350644DA CH 350644 A CH350644 A CH 350644A
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diketene
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dimerization
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Inventor
Norman Lacey Richard
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Distillers Co Yeast Ltd
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Description


  Procédé de     préparation    de     dicétène       La présente invention se rapporte à un     procédé     perfectionné de préparation de     dicétène.     



  La conversion de cétène en     dicétène    dans un  milieu formé principalement de     dicétène,    est bien  connue. Un tel procédé consiste à amener le     cétène,     provenant par exemple de la pyrolyse d'acide acé  tique, dans un     absorbeur    contenant du     dicétène.    On  fait passer la solution résultante de cétène dans le       dicétène    à un ou plusieurs vases de     dimérisation,     pourvus ordinairement d'échangeurs de chaleur pour  éliminer la chaleur de     dimérisation,    et dans lesquels  on laisse tomber à zéro la concentration en cétène.

    Le     dicétène    produit est retiré et le     dicétène    restant  est recyclé à     l'absorbeur,    dans lequel l'opération se  répète.  



  Le but de la présente invention est     d'obtenir    des  rendements améliorés en     dicétène.     



  Le procédé selon la présente invention, pour 1a  préparation de     dicétène    à partir de cétène, est carac  térisé en ce que l'on soumet le cétène à des condi  tions de     dimérisation    dans un     milieu    comprenant du       dicétène    et de l'anhydride acétique, une partie au  moins de la chaleur engendrée par la     dimérisation     étant évacuée à l'extérieur.  



  La     proportion    d'anhydride acétique présent dans  le milieu peut varier dans de larges     limites    ; on pré  fère cependant employer un milieu contenant au       moins        50        %        en        poids,        et        de        préférence        60    à     70        0/0     en poids, d'anhydride acétique.

   Dans une manière  préférée de mettre en     oeuvre    l'invention, on maintient  dans le milieu un rapport prédéterminé du     dicétène     à l'anhydride acétique par adjonction continue d'an  hydride acétique à mesure que le cétène est converti  en     dicétène.       La proportion de cétène introduit dans le     milieu          dicétène-anhydride    acétique n'est de même pas criti  que.

   Si on le désire, on peut ajouter un excès de  cétène de sorte que le     milieu    reste saturé de cétène  en vue d'obtenir une vitesse de conversion     maximum.     Dans une façon préférée de mettre l'invention en       oeuvre,    le milieu     dicétène-anhydride    acétique est  traité avec du cétène dans un vase d'absorption main  tenu à une température comparativement basse, à  laquelle la     solubilité    du cétène est plus élevée, de  manière à     atteindre    une concentration du cétène de  4     %        en        poids,

          et        l'on        fait        passer        le        mélange    à     travers     un ou plusieurs vases de     dimérisation        maintenus    à  des températures plus élevées, dans lesquels on laisse  tomber la concentration en cétène jusqu'à zéro.  



  La réaction de     dimérisation    s'effectue dans un  champ de températures assez large ; des températures  entre 00 et 700 C conviennent.     Il    est cependant pré  férable d'opérer à une température entre 100 et       40o    C.  



  Le procédé selon l'invention peut être exécuté  de diverses manières, soit de     façon    continue, soit  par fournées. Il est cependant préférable d'opérer de  façon continue. Dans une manière préférée de mise  en     oeuvre,    la réaction est effectuée dans un     appareil     de réaction pourvu de moyens pour en agiter le con  tenu, et d'un échangeur de chaleur pour contrôler la  température de ce     dernier.    Le cétène, préparé de  préférence par pyrolyse d'acide acétique, est intro  duit dans l'appareil de réaction, lequel contient le  milieu     dicétène-anhydride    acétique,

   et le     dicétène    pro  duit est retiré à une vitesse égale à celle de sa for  mation à partir du cétène.     Il    est désirable d'ajouter  de     l'anhydride    acétique de façon     continue    au     milieu     pour     maintenir    à un niveau constant le     rapport    du           dicétène    à l'anhydride acétique.

   On fait passer le  produit     dans    un récipient dans lequel on le maintient  à une température entre 10o et 400 C, à laquelle la       concentration    en cétène est laissé tomber sensible  ment à zéro ; le produit est alors soumis à une distil  lation fractionnée pour obtenir le     dicétène    à l'état  pur ; l'anhydride acétique ainsi séparé peut être ra  mené au vase de réaction.  



  Dans une autre manière préférée de mettre en       oeuvre    l'invention, on emploie un système de circula  tion qui comprend un vase d'absorption relié à un  ou plusieurs vases de     dimérisation    disposés en série.  Le cétène est introduit à la base du vase d'absorption,  à travers lequel s'écoule le     milieu        dicétène-anhydride     acétique à une température     d'environ   <B>00</B> C.

   Le taux  d'alimentation en cétène est ajusté par rapport au  taux d'écoulement du milieu     dicétène-anhydride    acé  tique de façon que l'on ait dans le milieu de réaction       une        concentration        en        cétène        d'environ    4     %        en        poids.     Ce milieu de réaction passe à travers les vases de       dimérisation    à une vitesse réglée de telle manière que  la     concentration    en cétène tombe sensiblement à zéro  dans le dernier vase de     dimérisation    de la série.

   Les  vases de     dimérisation    sont pourvus d'échangeurs de  chaleur, et maintenus à une température entre envi  ron<B>100</B> C et 400 C. Quand on utilise une série de  vases de     dimérisation,    on peut travailler avec     ceux-          ci    à des températures allant en augmentant de l'un  au suivant, de façon à     réaliser    les vitesses de réaction  les plus élevées compatibles avec la limitation de la       solubilité    du cétène dans le     dicétène    en dépendance  de la température.  



  On ajoute continuellement de l'anhydride acéti  que en un point du système pour maintenir au niveau  désiré le     rapport        dicétène    à anhydride acétique. Le  mélange de réaction est retiré de façon continue et  soumis à une distillation fractionnée pour récupérer  le     dicétène    produit et l'anhydride acétique, ce dernier  étant ramené au système de circulation.  



  L'exemple suivant sert à illustrer le procédé selon  la présente invention.    <I>Exemple</I>    Un vase de réaction muni d'un agitateur     efficace,     de moyens pour l'introduction de cétène et du milieu       dicétène-anhydride    acétique, d'un     thermomètre,    d'un  condenseur et d'un passage de sortie à travers lequel  le mélange de réaction pouvait être tiré, a été chargé  avec le     milieu        dicétène-anhydride    acétique. On a fait  passer dans ce vase de réaction du cétène obtenu par  pyrolyse d'acide acétique, la     température    du mélange  de réaction étant maintenue à<B><I>100</I></B> C.

   Pour le main  tien de cette température, le vase de réaction est dis  posé dans un bain constitué par une solution aqueuse  de chlorure de sodium, refroidie par adjonctions de  neige carbonique ; ces adjonctions se font de temps  à autre par petites quantités au fur et à mesure que  la réaction se poursuit.

   On a ajouté de façon con  tinue     dans    le vase de l'anhydride acétique pour main  tenir le     rapport        dicétène    à anhydride acétique à un    niveau     constant    ; on a retiré du mélange de réaction  à de fréquents intervalles, et après l'avoir laissé repo  ser à une température de<B>100</B> à 20o C pendant deux  heures pour     permettre    une conversion sensiblement  complète du cétène dissous, on a soumis le mélange  à une distillation fractionnée pour en retirer le     dicé-          tène    et l'anhydride acétique, ce dernier étant ramené  au vase de réaction.  



  On a effectué un certain nombre d'opérations,  chacune d'une durée de 5 heures en employant des  rapports différents du cétène à l'anhydride acétique.  



  Les résultats obtenus sont indiqués à la table I.  
EMI0002.0045     
  
    <I>Table <SEP> 1</I>
<tb>  Concentration
<tb>  Opération <SEP> moyenne <SEP> en <SEP> cétène, <SEP>  /o <SEP> Rendement
<tb>  No <SEP> en <SEP> moles <SEP> d'anhydride <SEP> en <SEP> dicétène
<tb>  par <SEP> litre <SEP> de <SEP> milieu <SEP> en <SEP> poids <SEP> en <SEP> %
<tb>  1 <SEP> 0,55 <SEP> 33,3 <SEP> 92,5
<tb>  2 <SEP> 0,59 <SEP> 33,3 <SEP> 93,1
<tb>  3 <SEP> 0,72 <SEP> 33,3 <SEP> j <SEP> 91,2
<tb>  4 <SEP> 0,67 <SEP> 33,3 <SEP> 89,9
<tb>  5 <SEP> 0,69 <SEP> 33,3 <SEP> 89,6
<tb>  6 <SEP> 0,64 <SEP> 33,3 <SEP> ï <SEP> 90,9
<tb>  7 <SEP> 0,65 <SEP> 33,3 <SEP> 91,2
<tb>  8 <SEP> 0,68 <SEP> 50,0 <SEP> 92,3
<tb>  9 <SEP> 0,65 <SEP> 50,0 <SEP> 92,4
<tb>  10 <SEP> 0,68 <SEP> 50,0 <SEP> ;

   <SEP> 91,1
<tb>  11 <SEP> 0,71 <SEP> 50,0 <SEP> 91,7
<tb>  12 <SEP> 0,72 <SEP> 66,7 <SEP> 91,4
<tb>  13 <SEP> 0,64 <SEP> 66,7 <SEP> 92,9
<tb>  14 <SEP> 0,69 <SEP> 66,7 <SEP> 92,8
<tb>  15 <SEP> 0,66 <SEP> 66,7 <SEP> 91,8
<tb>  16 <SEP> 0,68 <SEP> 66,7 <SEP> 92,7
<tb>  17 <SEP> 0,63 <SEP> 66,7 <SEP> 91,4
<tb>  18 <SEP> 0,66 <SEP> 66,7 <SEP> 92,3
<tb>  19 <SEP> 0,68 <SEP> 66,7 <SEP> 92,3
<tb>  20 <SEP> 0,70 <SEP> 66,7 <SEP> 92,2
<tb>  21 <SEP> 0,70 <SEP> 66,7 <SEP> 92,7       A titre de comparaison avec les opérations indi  quées ci-dessus, on a fait six opérations dans le  même appareil et dans les mêmes conditions, mais  en l'absence d'anhydride acétique, en employant seu  lement du     dicétène    comme milieu; on a obtenu les  résultats indiqués à la table II.

    
EMI0002.0047     
  
    <I>Table <SEP> II</I>
<tb>  Concentration <SEP> moyenne <SEP> Rendement
<tb>  Opération <SEP> en <SEP> cétène, <SEP> en <SEP> dicétène
<tb>  No <SEP> en <SEP> moles <SEP> par <SEP> litre <SEP> de <SEP> milieu <SEP> en <SEP> o/o
<tb>  i
<tb>  22 <SEP> 0,92 <SEP> 87,8
<tb>  23 <SEP> 0,96 <SEP> 89,6
<tb>  24 <SEP> 0,91 <SEP> 87,4
<tb>  25 <SEP> 0,92 <SEP> 88,3
<tb>  26 <SEP> 0,91 <SEP> 86,8
<tb>  27 <SEP> 0,83 <SEP> 83,7

Claims (1)

  1. REVENDICATION Procédé de préparation de dicétène à partir de cétène, caractérisé en ce que l'on soumet le cétène à des conditions de dimérisation dans un milieu com prenant du dicétène et de l'anhydride acétique, une partie au moins de la chaleur engendrée par la dimé- risation du cétène étant évacuée à l'extérieur. SOUS-REVENDICATIONS 1.
    Procédé selon la revendication, dans lequel on introduit le cétène dans un vase de réaction conte nant du dicétène et de l'anhydride acétique, duquel une partie au moins de la chaleur de réaction est évacuée vers l'extérieur, on retire du dicétène à une vitesse égale à celle de sa formation à partir du cétène et ajoute continuellement de l'anhydride acé tique au mélange de réaction pour maintenir approxi mativement constante la proportion d'anhydride acé tique présente dans le mélange de réaction, et sou met ensuite à une distillation fractionnée le produit retiré du vase de réaction pour en séparer le dicétène à l'état pur.
    2. Procédé selon la sous-revendication 1, dans lequel l'anhydride acétique séparé du dicétène lors de la séparation du dicétène pur est ramené au vase de réaction. 3. Procédé selon la revendication, dans lequel du cétène est introduit dans un milieu comprenant du dicétène et de l'anhydride acétique dans un vase d'absorption maintenu à une température relative ment basse, puis le mélange de réaction est passé à travers un ou plusieurs vases de dimérisation à des températures plus hautes maintenues sensiblement constantes par évacuation de chaleur,
    qui sont dis posés en série avec le vase d'absorption, et dans lesquels la concentration en cétène est laissé tomber sensiblement à zéro. 4. Procédé selon la revendication, dans lequel le mélange de réaction contient au moins 50 % en poids,
    et de préférence 60 à 70 % en poids, d'an- hydride acétique. 5. Procédé selon la revendication, dans lequel la dimérisation est effectuée à une température com prise entre 00 et 700 C, et de préférence entre 100 et 40o C.
CH350644D 1955-09-15 1956-09-07 Procédé de préparation de dicétène CH350644A (fr)

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